一種鋼管料架的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鋼管料架，包括底座、支撐臺(tái)以及進(jìn)管裝置；支撐臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱固定于底座上；兩個(gè)支撐臺(tái)的頂部對(duì)稱相向安裝有一對(duì)上齒輪，并且在中下部對(duì)稱相向安裝有一對(duì)下齒輪；上齒輪與下齒輪之間使用鏈條相連；鏈條之間水平均勻固定有支撐桿；支撐桿上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有管架；管架呈錨狀，包括管架連接桿以及鋼管支撐板；管架連接桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿上，下端固定有鋼管支撐板；進(jìn)管裝置為傾斜向上放置的皮帶機(jī)，進(jìn)管裝置的傳輸帶上設(shè)有抓齒。本發(fā)明使用吊環(huán)式結(jié)構(gòu)對(duì)鋼管進(jìn)行存放，結(jié)構(gòu)緊湊；鋼管的存放量更多，更穩(wěn)定，實(shí)用性更強(qiáng)；并且對(duì)鋼管上瀝下的油漬進(jìn)行收集，維持了工作環(huán)境的整潔。
【專利說明】一種鋼管料架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于物料架領(lǐng)域，具體涉及一種用于存放鋼管的鋼管料架。

【背景技術(shù)】
[0002]鋼管在生產(chǎn)之后或者加工之前都需要放在物料架上以備用，但是鋼管在生產(chǎn)加工過程中經(jīng)常需要使用潤滑油進(jìn)行潤滑，因此鋼管在生產(chǎn)加工之后，管壁上還殘留有較多的油潰。
[0003]而現(xiàn)在的鋼管料架大多為長方體狀的框架，生產(chǎn)加工后的鋼管只能疊放在料架內(nèi)，不僅大量的鋼管在料架內(nèi)收到擠壓，可能導(dǎo)致變形；而且鋼管上的油潰不容易自動(dòng)滴落，滴落后會(huì)使得最下層的鋼管浸泡在油潰中，最下層的鋼管在進(jìn)行后一步加工之前需要進(jìn)行長時(shí)間的清理，嚴(yán)重影響了加工效率。
[0004]因此，研制出一種在存放鋼管的同時(shí)，便于取用以及浙油的鋼管料架是本領(lǐng)域技術(shù)人員所急需解決的難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種在存放鋼管的同時(shí)，便于取用以及浙油的鋼管料架。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種鋼管料架，包括底座、支撐臺(tái)以及進(jìn)管裝置；支撐臺(tái)的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱固定于底座上；兩個(gè)支撐臺(tái)的頂部對(duì)稱相向安裝有一對(duì)上齒輪，并且在兩個(gè)支撐臺(tái)的中下部也對(duì)稱相向安裝有一對(duì)下齒輪；上齒輪與下齒輪之間使用鏈條相連，構(gòu)成腰形狀；鏈條之間水平均勻固定有支撐桿；支撐桿上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有管架；管架呈錨狀，包括管架連接桿以及鋼管支撐板；管架連接桿的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿上，下端固定有鋼管支撐板；鋼管支撐板在與支撐臺(tái)平行的截面上為劣弧狀；進(jìn)管裝置為傾斜向上放置的皮帶機(jī)，并且進(jìn)管裝置的傳輸帶上設(shè)有抓齒。
[0007]本發(fā)明提供一種鋼管料架，由底座、支撐臺(tái)以及進(jìn)管裝置組成，底座上對(duì)稱固定有兩個(gè)支撐臺(tái)，兩個(gè)支撐臺(tái)的頂部與中下部對(duì)稱安裝有上齒輪以及下齒輪；上齒輪與下齒輪通過鏈條連接，形成類似于跑道狀的腰形；鏈條之間水平均勻固定有支撐桿，支撐桿上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有管架。本發(fā)明中的進(jìn)管裝置傾斜向上放置，使得進(jìn)管裝置的上端的位置與上齒輪稍偏下的位置相對(duì)應(yīng)。
[0008]當(dāng)進(jìn)管裝置開始進(jìn)管時(shí),鋼管首先落入較為靠近上齒輪的管架中；由于重力作用，裝有鋼管的管架轉(zhuǎn)動(dòng)至下齒輪處；在裝有鋼管的管架轉(zhuǎn)動(dòng)至下齒輪處時(shí)，進(jìn)管裝置不斷進(jìn)管，管架不斷向下轉(zhuǎn)動(dòng)，直到裝有鋼管的管架相對(duì)稱，并且與進(jìn)管裝置的上端相對(duì)應(yīng)的管架中也已裝滿鋼管。
[0009]本發(fā)明中的管架由管架連接桿以及鋼管支撐板組成，其中管架連接桿與支撐桿轉(zhuǎn)動(dòng)連接，管架連接桿的下端固定有鋼管支撐板。本發(fā)明中的鋼管支撐板為弧板，截面為劣弧狀，使得進(jìn)管裝置上的鋼管在滑落至鋼管支撐板上時(shí)，由于鋼管支撐板為弧狀板，因此鋼管能夠很好地處于鋼管支撐板的底端，不會(huì)滑出鋼管支撐板。
[0010]作為優(yōu)選，鋼管支撐板的上表面設(shè)有一層橡膠層；管架連接桿的外表面也包裹有一層橡膠層。
[0011]本發(fā)明在鋼管支撐板的上表面設(shè)有一層橡膠層，能夠在鋼管滑落至鋼管支撐板上的時(shí)候，起到良好的緩沖作用；并且在管架連接桿的外表面也包裹有一層橡膠層，能夠使得鋼管在劣弧狀的鋼管支撐板中滑動(dòng)時(shí)，避免鋼管與管架連接桿發(fā)生碰撞造成損傷。
[0012]作為優(yōu)選，抓齒為尼龍抓齒。
[0013]本發(fā)明在傳輸帶上的抓齒選擇為尼龍抓齒，尼龍抓齒具有一定的機(jī)械強(qiáng)度、韌性高、耐老化性能好，使用壽命得到延長，在對(duì)鋼管進(jìn)行進(jìn)管時(shí)，不僅能夠保證鋼管分批向上傳輸，同時(shí)還能避免鋼管與其發(fā)生擠壓時(shí)，對(duì)鋼管造成損傷。
[0014]作為優(yōu)選，支撐臺(tái)呈等腰梯形板狀。
[0015]本發(fā)明將支撐臺(tái)設(shè)計(jì)為等腰梯形板狀；因?yàn)殇摴茉谶M(jìn)管之后進(jìn)行儲(chǔ)存時(shí)，首先會(huì)轉(zhuǎn)動(dòng)至下齒輪處，因此支撐臺(tái)的下方會(huì)承受更大、時(shí)間更長的壓力；因此將支撐臺(tái)設(shè)計(jì)為等腰梯形板狀。
[0016]作為優(yōu)選，底座的上表面安裝有儲(chǔ)油盤，底座的下部還安裝有4個(gè)萬向輪。
[0017]本發(fā)明在底座的上表面安裝有儲(chǔ)油盤，能夠?qū)︿摴苌险阆碌挠蜐⑦M(jìn)行收集，保持了工作環(huán)境的整潔；并且底座的下部還安裝有4個(gè)萬向輪，能夠方便鋼管在儲(chǔ)料完成后，將本發(fā)明整體進(jìn)行移動(dòng)，增強(qiáng)了本發(fā)明的實(shí)用性。
[0018]本發(fā)明與現(xiàn)有的物料架相比，有益效果為:(1)使用吊環(huán)式結(jié)構(gòu)對(duì)鋼管進(jìn)行存放，結(jié)構(gòu)緊湊；(2)鋼管的存放量更多，更穩(wěn)定，實(shí)用性更強(qiáng)；(3)對(duì)鋼管上浙下的油潰進(jìn)行收集，維持了工作環(huán)境的整潔。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1、本發(fā)明的主視圖；
圖2、本發(fā)明的側(cè)視圖。
[0020]附圖標(biāo)記列表:底座1、支撐臺(tái)2、進(jìn)管裝置3、上齒輪4、下齒輪5、鏈條6、支撐桿7、管架連接桿8、鋼管支撐板9、抓齒10、儲(chǔ)油盤11、萬向輪12。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下將結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明提供的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)說明，應(yīng)理解下述【具體實(shí)施方式】僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。
[0022]如圖1所示為本發(fā)明的主視圖，本發(fā)明為一種鋼管料架，包括底座1、支撐臺(tái)2以及進(jìn)管裝置3。
[0023]底座I的上表面安裝有儲(chǔ)油盤11，底座I的下部還安裝有4個(gè)萬向輪12。
[0024]如圖2所示，支撐臺(tái)2呈等腰梯形板狀；支撐臺(tái)2的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱固定于底座I上；兩個(gè)支撐臺(tái)2的頂部對(duì)稱相向安裝有一對(duì)上齒輪4，并且在兩個(gè)支撐臺(tái)2的中下部也對(duì)稱相向安裝有一對(duì)下齒輪5 ;上齒輪4與下齒輪5之間使用鏈條6相連，構(gòu)成腰形狀；鏈條6之間水平均勻固定有支撐桿7 ;支撐桿7上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有管架；管架呈錨狀，包括管架連接桿8以及鋼管支撐板9 ;鋼管支撐板9的上表面設(shè)有一層橡膠層；管架連接桿8的外表面也包裹有一層橡膠層；管架連接桿8的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿7上，下端固定有鋼管支撐板9 ;鋼管支撐板9在與支撐臺(tái)2平行的截面上為劣弧狀。
[0025]進(jìn)管裝置3為傾斜向上放置的皮帶機(jī)，并且進(jìn)管裝置3的傳輸帶上設(shè)有抓齒10 ；抓齒10為尼龍抓齒。
[0026]最后需要說明的是，以上實(shí)施例僅用以說明本發(fā)明的技術(shù)方案而非限制性技術(shù)方案，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解，那些對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換，而不脫離本技術(shù)方案的宗旨和范圍，均應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
【權(quán)利要求】
1.一種鋼管料架，其特征在于:包括底座(I)、支撐臺(tái)(2)以及進(jìn)管裝置(3);所述支撐臺(tái)(2)的數(shù)量為兩個(gè)，對(duì)稱固定于底座(I)上；兩個(gè)支撐臺(tái)(2)的頂部對(duì)稱相向安裝有一對(duì)上齒輪(4)，并且在兩個(gè)支撐臺(tái)(2)的中下部也對(duì)稱相向安裝有一對(duì)下齒輪(5);所述上齒輪(4)與下齒輪(5)之間使用鏈條(6)相連，構(gòu)成腰形狀；所述鏈條(6)之間水平均勻固定有支撐桿(7);所述支撐桿(7)上均勻轉(zhuǎn)動(dòng)連接有管架；所述管架呈錨狀，包括管架連接桿(8 )以及鋼管支撐板(9 );所述管架連接桿(8 )的上端轉(zhuǎn)動(dòng)連接在支撐桿(7 )上，下端固定有鋼管支撐板(9);所述鋼管支撐板(9)在與支撐臺(tái)(2)平行的截面上為劣弧狀；所述進(jìn)管裝置(3 )為傾斜向上放置的皮帶機(jī)，并且進(jìn)管裝置(3 )的傳輸帶上設(shè)有抓齒(10 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管料架，其特征在于:所述鋼管支撐板(9)的上表面設(shè)有一層橡膠層；所述管架連接桿(8)的外表面也包裹有一層橡膠層。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管料架，其特征在于:所述抓齒(10)為尼龍抓齒。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管料架，其特征在于:所述支撐臺(tái)(2)呈等腰梯形板狀。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋼管料架，其特征在于:所述底座(I)的上表面安裝有儲(chǔ)油盤(11)，底座(I)的下部還安裝有4個(gè)萬向輪(12)。
【文檔編號(hào)】B65D85/20GK104192415SQ201410396514
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】陳惠明 申請(qǐng)人:張家港市圣鼎源制管有限公司