桃片自動(dòng)堆疊裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種桃片整理裝置，具體涉及一種桃片自動(dòng)堆疊裝置，包括送料滑槽，其中，所述送料滑槽進(jìn)料端高于出料端，還設(shè)有堆疊箱、拉簧和拉鉤，所述堆疊箱橫截面三側(cè)封閉，且堆疊箱底部設(shè)有承重板；所述送料滑槽出料端位于堆疊箱開(kāi)口一側(cè)，所述拉簧上端懸掛于拉鉤上，拉簧下端與堆疊箱上端通過(guò)橫柱連接，所述橫柱兩端固定連接于堆疊箱上。本實(shí)用新型能將片狀的桃片自動(dòng)堆疊起來(lái)，提高了堆疊的效率，從而提高生產(chǎn)效率。
【專利說(shuō)明】桃片自動(dòng)堆疊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種桃片整理裝置，具體涉及一種桃片自動(dòng)堆疊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]桃片是由糯米粉、糖粉、核桃仁等原料制作而成的糕點(diǎn)，生產(chǎn)過(guò)程要經(jīng)過(guò)三十多道工序，桃片切片后，要將片狀的桃片堆疊，然后進(jìn)行包裝，目前操作方式主要是手工整理，然后進(jìn)行包裝，這種方式效率較低，導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，本實(shí)用新型的目的在于提供一種桃片自動(dòng)堆疊裝置，該裝置能將片狀的桃片自動(dòng)堆疊起來(lái)，提高了堆疊的效率，從而提高生產(chǎn)效率。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:桃片自動(dòng)堆疊裝置，包括送料滑槽，其中，所述送料滑槽進(jìn)料端高于出料端，還設(shè)有堆疊箱、拉簧和拉鉤，所述堆疊箱橫截面三側(cè)封閉，且堆疊箱底部設(shè)有承重板；所述送料滑槽出料端位于堆疊箱開(kāi)口一側(cè)，所述拉簧上端懸掛于拉鉤上，拉簧下端與堆疊箱上端通過(guò)橫柱連接，所述橫柱兩端固定連接于堆疊箱上。
[0005]采用上述技術(shù)方案時(shí)，片狀的桃片從送料滑槽的進(jìn)料端滑至出料端，然后落入堆疊箱的承重板上，桃片落入堆疊箱后，堆疊箱和桃片的整體質(zhì)量增大，拉簧被拉長(zhǎng)，堆疊箱整體下移，這樣片狀桃片就能持續(xù)落入堆疊箱中進(jìn)行堆疊。本實(shí)用新型利用拉簧的變形，使片狀桃片自動(dòng)堆置，減少了人工堆置的過(guò)程，提聞了堆置的效率，從而提聞生廣效率。
[0006]進(jìn)一步，所述堆疊箱兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)柱，且堆疊箱兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔，堆疊箱兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱和導(dǎo)向孔能限制堆疊箱旋轉(zhuǎn)。
[0007]進(jìn)一步，還設(shè)有所述拉簧過(guò)拉伸保護(hù)結(jié)構(gòu)，從而防止拉簧過(guò)拉伸導(dǎo)致非正常變形。
[0008]進(jìn)一步，所述拉簧的過(guò)拉伸保護(hù)結(jié)構(gòu)為上端連接于拉鉤，下端連接于橫柱上的承重繩，所述承重繩的長(zhǎng)度短于所述拉簧的極限拉伸長(zhǎng)度，當(dāng)拉簧接近極限拉伸長(zhǎng)度時(shí)，承重繩被拉直，此時(shí)由承重繩承受堆疊箱的重力，從而防止了拉簧非正常變形。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明:
[0010]圖1是本實(shí)用新型桃片自動(dòng)堆疊裝置實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1所示，一種桃片自動(dòng)堆疊裝置，包括送料滑槽6，其中，送料滑槽6進(jìn)料端高于出料端，還設(shè)有堆疊箱4、拉簧2和拉鉤1，堆疊箱4橫截面三側(cè)封閉，且堆疊箱4底部設(shè)有承重板，堆疊箱4兩側(cè)均設(shè)有導(dǎo)柱5，且堆疊箱4兩側(cè)設(shè)有與導(dǎo)柱5滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔；送料滑槽6出料端位于堆疊箱4開(kāi)口一側(cè),拉簧2上端懸掛于拉鉤I上,拉簧2下端與堆疊箱4上端通過(guò)橫柱3連接，橫柱3兩端固定連接于堆疊箱4上。本實(shí)施例中，設(shè)有拉簧2的過(guò)拉伸保護(hù)結(jié)構(gòu)，拉簧2的過(guò)拉伸保護(hù)結(jié)構(gòu)為上端連接于拉鉤1，下端連接于橫柱3上的承重繩8，承重繩8的長(zhǎng)度短于拉簧2的極限拉伸長(zhǎng)度。
[0012]具體工作流程:
[0013]如圖1所示，片狀的桃片7從送料滑槽6的進(jìn)料端依靠重力滑至出料端，然后落入堆疊箱4的承重板上，桃片7落入堆疊箱4后，堆疊箱4和桃片7的整體質(zhì)量增大，拉簧2被拉長(zhǎng)，從而堆疊箱4整體下移，這樣片狀桃片7就能持續(xù)落入堆疊箱4中進(jìn)行堆疊。
[0014]以上的僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，這些都不會(huì)影響本實(shí)用新型實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
【權(quán)利要求】
1.桃片自動(dòng)堆疊裝置，包括送料滑槽，其特征在于，所述送料滑槽進(jìn)料端高于出料端，還設(shè)有堆疊箱、拉簧和拉鉤，所述堆疊箱橫截面三側(cè)封閉，且堆疊箱底部設(shè)有承重板；所述送料滑槽出料端位于堆疊箱開(kāi)口一側(cè)，所述拉簧上端懸掛于拉鉤上，拉簧下端與堆疊箱上端通過(guò)橫柱連接，所述橫柱兩端固定連接于堆疊箱上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桃片自動(dòng)堆疊裝置，其特征在于，所述堆疊箱兩側(cè)設(shè)有導(dǎo)柱，且堆疊箱兩側(cè)設(shè)有與所述導(dǎo)柱滑動(dòng)配合的導(dǎo)向孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桃片自動(dòng)堆疊裝置，其特征在于，還設(shè)有所述拉簧過(guò)拉伸保護(hù)結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的桃片自動(dòng)堆疊裝置，其特征在于，所述拉簧的過(guò)拉伸保護(hù)結(jié)構(gòu)為上端連接于拉鉤，下端連接于橫柱上的承重繩，所述承重繩的長(zhǎng)度短于所述拉簧的極限拉伸長(zhǎng)度。
【文檔編號(hào)】B65H29/26GK203682720SQ201320820097
【公開(kāi)日】2014年7月2日 申請(qǐng)日期:2013年12月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月14日
【發(fā)明者】岑新梅 申請(qǐng)人:重慶市合川區(qū)川洲桃片有限公司