鋁粉膏自動定量給料裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及鋁粉膏自動定量給料裝置。包含卸料部分，所述卸料部分包含鋁粉罐，其下方包含計量稱，所述計量稱為空心容器，其下方包含可抽拉的秤門，所述秤門上有重量傳感器。所述秤門一側(cè)包含氣缸，所述秤門和氣缸軸連接。采用如上技術(shù)方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果：本實用新型不僅解決了給料過程中的起拱、粘滯問題，而且解決了計量精度問題，實現(xiàn)了鋁粉（膏）精確自動定量給料。
【專利說明】f呂粉膏自動定量給料裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械領(lǐng)域，尤其涉及鋁粉膏自動定量給料裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前加氣砌塊行業(yè)鋁粉(膏)的自動定量給料主要采取人工方式，個別對質(zhì)量要求不高的企業(yè)采用皮帶秤自動計量和混合液容積式計量，這兩種方法都存在計量不準確的問題，混合液容積式計量方法由于長時間攪拌導致鋁粉發(fā)泡功效降低，遇到設(shè)備故障，這些準備好的混合液由于功效喪失只能排放掉。
[0003]總的來說:現(xiàn)在市場上的自動給料機因其結(jié)構(gòu)特點均不適用于鋁粉(膏)的自動定量給料，這些自動給料機存在缺點:一是無法克服鋁粉(膏)卸料過程中的起拱、粘滯等問題，二是計量精度差，滿足不了生產(chǎn)工藝要求。
實用新型內(nèi)容
[0004]實用新型的目的:為了提供一種能夠進行自動計量、自動化程度高的鋁粉膏自動定量給料裝置。
[0005]為了達到如上目的，本實用新型采取如下技術(shù)方案:
[0006]鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，包含卸料部分，所述卸料部分包含鋁粉罐，其下方包含計量稱，所述計量稱為空心容器，其下方包含可抽拉的秤門，所述秤門上有
重量傳感器。
[0007]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述秤門一側(cè)包含氣缸，所述秤門和氣缸軸連接。
[0008]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述計量稱下方包含攪拌罐，其內(nèi)部有攪拌電機，攪拌電機動力連接攪拌頭，所述攪拌罐內(nèi)部還有液位傳感器。
[0009]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述液位傳感器和氣缸以及重量傳感器均連CPU。
[0010]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，鋁粉罐上方固定有卸料電機，所述卸料電機下方連接有卸料臂，所述卸料臂為弧形，所述弧形的終點指向鋁粉罐的中部，所述卸料孔位于計量稱的上方。
[0011]本實用新型進一步技術(shù)方案在于,所述卸料電機連接CPU。
[0012]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述卸料孔上方有蓋體，所述蓋體和鋁粉罐的底壁之間有空隙，所述卸料臂的終點指向該空隙。
[0013]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述卸料臂有一個以上。
[0014]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，所述CPU還連接計時裝置。
[0015]本實用新型進一步技術(shù)方案在于，氣缸安裝于計量稱邊側(cè)的支架上。
[0016]采用如上技術(shù)方案的本實用新型，相對于現(xiàn)有技術(shù)有如下有益效果:本實用新型不僅解決了給料過程中的起拱、粘滯問題，而且解決了計量精度問題，實現(xiàn)了鋁粉(膏)精確自動定量給料。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了進一步說明本實用新型，下面結(jié)合附圖進一步進行說明:圖1為實用新型的結(jié)構(gòu)不意圖；其中:1卸料電機；2招粉iip ;3卸料臂；4計量砰；5攬祥電機；6攬祥iip ;7控制柜；8減壓罩；9秤門。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖對本實用新型的實施例進行說明，實施例不構(gòu)成對本實用新型的限制:鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，包含卸料部分，所述卸料部分包含鋁粉罐2，其下方包含計量稱4，所述計量稱為空心容器，其下方包含可抽拉的秤門9，所述秤門9上有重量傳感器。本處至少能實現(xiàn)的技術(shù)效果是，即便用其他方式將鋁粉放到計量稱重，也可以采用抽拉的方式打開秤門9，進而不會使得鋁粉粘滯，不浪費物料。
[0019]所述秤門9 一側(cè)包含氣缸，所述秤門9和氣缸軸連接。本處提供的是一種實現(xiàn)方式，能夠干脆利落地將計量好的鋁粉散落。氣動推拉式計量秤門最大量地減少了秤門上鋁粉粘附量。
[0020]所述計量稱4下方包含攪拌罐6，其內(nèi)部有攪拌電機5，攪拌電機5動力連接攪拌頭，所述攪拌罐6內(nèi)部還有液位傳感器。本處的技術(shù)方案的效果是液位傳感器能夠及時測量液位，以和上面計量的鋁粉進行混合，從而進行精確配料。
[0021 ] 所述液位傳感器和氣缸以及重量傳感器均連CPU。本處提供了物理基礎(chǔ)，可以實現(xiàn)聯(lián)動，比如，液位傳感器檢測到液位到達標準，重量傳感器檢測到招粉到達重量，則氣缸動作，將鋁粉倒進攪拌罐。
[0022]計量稱的中空結(jié)構(gòu)還為體積計量做了一定的物理基礎(chǔ)。鋁粉罐2上方固定有卸料電機，所述卸料電機下方連接有卸料臂，所述卸料臂為弧形，所述弧形的終點指向鋁粉罐2的中部，所述卸料孔位于計量稱的上方。圓柱形料倉內(nèi)鋁粉(膏)通過對數(shù)曲線形卸料臂進入計量秤，本處的對數(shù)形狀即為有導向作用的弧形導軌臂。
[0023]所述卸料電機連接CPU。所述卸料孔上方有蓋體，所述蓋體和鋁粉罐2的底壁之間有空隙，所述卸料臂的終點指向該空隙。本處的結(jié)構(gòu)也可以稱為減壓罩，減壓罩防止鋁粉(膏)自流進計量秤。卸料電機還可以連接變頻器，采用變頻器自動調(diào)節(jié)下料速度。
[0024]所述卸料臂有一個以上。本實用新型克服了鋁粉(膏)定量給料不精確的弱點，精度較現(xiàn)有同類設(shè)備大幅提高，能滿足生產(chǎn)工藝要求。本實用新型的有益效果是把加鋁粉工從機械式的重復性勞動中解放出來，避免因長期從事該工作對身體健康造成危害，減少企業(yè)人力成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。所述CPU還連接計時裝置。因此還可以實現(xiàn)攪拌計時。
[0025]在附圖中:招粉罐2中鋁粉(膏)通過卸料電機I帶動卸料臂3進入計量秤4，到達設(shè)定重量后停止卸料，當攪拌罐6液位到達設(shè)定高度時，攪拌電機5啟動開始攪拌，同時計量秤4中鋁粉(膏)放到攪拌罐中，攪拌時間到放料閥打開。卸料臂3設(shè)計成對數(shù)曲線形狀，使鋁粉(膏)始終向中心孔方向流動，減壓罩8周圍鋁粉(膏)的休止角防止了鋁粉(膏)自流。秤門9采用推拉結(jié)構(gòu)，防止了鋁粉(膏)粘附在秤門上。
[0026]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領(lǐng)域的技術(shù)人員應該了解本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，包含卸料部分，所述卸料部分包含鋁粉罐(2)，其下方包含計量稱(4)，所述計量稱為空心容器，其下方包含可抽拉的秤門(9)，所述秤門(9)上有重量傳感器。
2.如權(quán)利要求1所述的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述秤門(9)一側(cè)包含氣缸，所述秤門(9)和氣缸軸連接。
3.如權(quán)利要求2所述的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述計量稱(4)下方包含攪拌罐(6)，其內(nèi)部有攪拌電機(5)，攪拌電機(5)動力連接攪拌頭，所述攪拌罐(6)內(nèi)部還有液位傳感器。
4.如權(quán)利要求3所述的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述液位傳感器和氣缸以及重量傳感器均連CPU。
5.如權(quán)利要求4所述的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，鋁粉罐(2)上方固定有卸料電機，所述卸料電機下方連接有卸料臂，所述卸料臂為弧形，所述弧形的終點指向鋁粉罐(2)的中部，所述卸料孔位于計量稱的上方。
6.如權(quán)利要求5所述的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述卸料電機連接CPU。
7.如權(quán)利要求5所述的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述卸料孔上方有蓋體，所述蓋體和鋁粉罐(2)的底壁之間有空隙，所述卸料臂的終點指向該空隙。
8.如權(quán)利要求7所述的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述卸料臂有一個以上。
9.如權(quán)利要求4所述的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，所述CPU還連接計時裝置。
10.如權(quán)利要求2所述的鋁粉膏自動定量給料裝置，其特征在于，氣缸安裝于計量稱邊側(cè)的支架上。
【文檔編號】B65G65/40GK203568510SQ201320704572
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月11日
【發(fā)明者】孫丕波, 王小龍 申請人:孫丕波, 王小龍