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一種卷材薄膜管芯卡緊裝置制造方法

文檔序號:4269710閱讀:250來源:國知局
一種卷材薄膜管芯卡緊裝置制造方法
【專利摘要】一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,涉及一種管芯卡緊裝置,解決了現(xiàn)有管芯卡緊裝置存在的管芯打滑、無法實現(xiàn)大張力及因管芯打滑產(chǎn)生碎屑脫落造成產(chǎn)品污染的問題。本實用新型包括圓錐體頂緊卡頭、金屬鍵和圓筒形卡頭;所述圓錐體頂緊卡頭的一端為圓臺形,另一端為圓柱形,中間由一個圓柱形過渡連接,在圓臺形端的錐面上開有一個一號鍵槽,所述圓錐體頂緊卡頭為中空結(jié)構(gòu),圓筒形卡頭的外側(cè)為圓柱面,圓筒形卡頭的內(nèi)側(cè)為圓錐面,所述圓筒形卡頭沿徑向被分割成三等份,圓筒形卡頭內(nèi)側(cè)圓錐面上開有一個二號鍵槽,所述圓錐體頂緊卡頭卡在所述圓筒形卡頭內(nèi),圓筒形卡頭外側(cè)的沿用于將薄膜管芯傳動端的端面卡緊。本實用新型適用于卡緊卷材薄膜管芯。
【專利說明】一種卷材薄膜管芯卡緊裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種管芯卡緊裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前在薄膜生產(chǎn)加工中使用的管芯多以內(nèi)徑3英寸(76.2mm)紙管為主,少數(shù)使用塑料管、鋁管和鐵管等其他管芯。使用時管芯的卡緊方式主要有以下兩種形式:氣漲軸脹緊方式和錐頭頂緊方式。氣漲軸脹緊方式,設(shè)備制造成本高、使用操作不便利、易產(chǎn)生偏心、徑跳。錐頭頂緊方式,設(shè)備制造成本低,使用操作方便、快捷,不易產(chǎn)生偏心、徑跳。一直以來,國內(nèi)外食品、藥品包裝領(lǐng)域使用的主要設(shè)備:印刷機、涂布機、復合機、分切機、包裝機等,其料卷卡緊裝置普遍采用錐頭頂緊方式,該方式采用氣缸推動兩個錐面體卡頭,頂進圓筒形管芯內(nèi)孔,實現(xiàn)卡緊。由于錐面體卡頭與圓筒形管芯內(nèi)孔接觸部位是線接觸,該頂緊方式存在以下不足:卡頭與管芯內(nèi)孔接觸面積小,為了將料卷卡緊必需使用較大的頂緊力。較大的頂緊力作用于管芯端面,易導致管芯內(nèi)側(cè)圓周部位發(fā)生形變,產(chǎn)生偏心、徑跳,嚴重時使其無法繼續(xù)使用;更為重要的是當遇到管芯為紙管,料卷重量較大(大于100kg)或當設(shè)定張力較大(大于300N)時,因接觸面摩擦力小,會出現(xiàn)料卷管芯與錐面體卡頭打滑問題,發(fā)生打滑張力會減小且無法繼續(xù)保持原有的張力設(shè)定,同時還會伴隨出現(xiàn)碎屑脫落,對產(chǎn)品造成污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型為了解決現(xiàn)有管芯卡緊裝置存在的管芯打滑、無法實現(xiàn)大張力及因管芯打滑產(chǎn)生碎屑脫落造成產(chǎn)品污染的問題,提出了一種新型的卷材薄膜管芯卡緊裝置。
[0004]本實用新型所述一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,該裝置包括圓錐體頂緊卡頭、金屬鍵和圓筒形卡頭;所述圓錐體頂緊卡頭的一端為圓臺形,另一端為圓柱形,中間由一個圓柱形過渡連接,在圓臺形端的錐面上開有一個一號鍵槽,在圓柱形端的圓柱面上開有鍵槽,所述圓錐體頂緊卡頭為中空結(jié)構(gòu),在圓柱形端的側(cè)面圓形平面的中心上開有一個圓孔;所述圓筒形卡頭的外側(cè)為圓柱面,圓筒形卡頭的一端有向外的沿,圓筒形卡頭的圓柱面與向外的沿之間為“U”型槽,所述“U”型槽內(nèi)套有“0”型橡膠圈,圓筒形卡頭的內(nèi)側(cè)為圓錐面,且該圓錐面的錐度與圓錐體頂緊卡頭圓臺錐面的錐度相等,圓筒形卡頭內(nèi)側(cè)圓錐面上開有一個二號鍵槽,且二號鍵槽的寬度大于一號鍵槽的寬度,所述圓筒形卡頭沿徑向被分割成三等份,金屬鍵卡在一號鍵槽與二號鍵槽中;所述圓筒形卡頭用于卡緊卷材薄膜管芯與錐體頂緊卡頭;所述圓錐體頂緊卡頭卡在所述圓筒形卡頭內(nèi),圓筒形卡頭外側(cè)的沿用于將薄膜管芯傳動端的端面卡緊。
[0005]本實用新型所述管芯卡緊裝置,利用設(shè)備頂緊機構(gòu),將本新型管芯卡緊裝置替換安裝到設(shè)備原有的頂緊裝置部位,由氣缸推動頂緊裝置,帶動錐體頂緊卡頭,錐體頂緊卡頭(鍵與鍵槽對準)延軸向深入到圓筒形卡頭內(nèi),圓筒形卡頭外側(cè)的沿首先頂?shù)焦苄镜亩嗣妫S著錐體頂緊卡頭繼續(xù)深入,三瓣式的圓筒形卡頭延徑向被脹開,圓筒形卡頭外側(cè)的圓柱面直徑被逐漸加大、靠向管芯內(nèi)側(cè)的圓柱面,直到完全脹緊。管芯被脹緊后,圓筒形卡頭與管芯接觸部位是曲面和平面共同接觸形式。與傳統(tǒng)的錐頂卡緊方式相比,本實用新型管芯卡緊裝置加大了頂緊部位的接觸面積,有效地解決了管芯變形,在同等夾緊力作用的情況下,加大了頂緊錐頭對管芯的夾持力,實現(xiàn)較大張力設(shè)定與保持,從根本上解決了管芯變形,錐頭與管芯打滑、碎屑脫落、污染的問題。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明所述一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0007]【具體實施方式】一、結(jié)合圖1說明本實施方式,本實施方式所述一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,該裝置包括圓錐體頂緊卡頭1、金屬鍵2和圓筒形卡頭3 ;所述圓錐體頂緊卡頭I的一端為圓臺形,另一端為圓柱形,中間由一個圓柱形過渡連接,在圓臺形端的錐面上開有一個一號鍵槽,在圓柱形端的圓柱面上開有鍵槽,所述圓錐體頂緊卡頭I為中空結(jié)構(gòu),在圓柱形端的側(cè)面圓形平面的中心上開有一個圓孔;所述圓筒形卡頭3的外側(cè)為圓柱面,圓筒形卡頭3的一端有向外的沿,圓筒形卡頭3的圓柱面與向外的沿之間為“U”型槽,所述“U”型槽內(nèi)套有“O”型橡膠圈,圓筒形卡頭3的內(nèi)側(cè)為圓錐面,且該圓錐面的錐度與圓錐體頂緊卡頭I圓臺錐面的錐度相等,圓筒形卡頭3內(nèi)側(cè)圓錐面上開有一個二號鍵槽,且二號鍵槽的寬度大于一號鍵槽的寬度,所述圓筒形卡頭3沿徑向被分割成三等份,金屬鍵2卡在一號鍵槽與二號鍵槽中;所述圓筒形卡頭3用于卡緊卷材薄膜管芯與錐體頂緊卡頭I ;所述圓錐體頂緊卡頭I卡在所述圓筒形卡頭3內(nèi),圓筒形卡頭3外側(cè)的沿用于將薄膜管芯傳動端的端面卡緊。
[0008]本實施方式所述的圓錐體頂緊卡頭繼續(xù)進入圓筒形卡頭時,圓筒形卡頭的三瓣部分沿徑向被脹開,圓筒形卡頭外側(cè)的圓柱面的直徑被加大,頂向管芯傳動端的內(nèi)側(cè),直到將管芯傳動端的內(nèi)側(cè)圓柱面完全卡緊。
[0009]【具體實施方式】二、本實施方式是對【具體實施方式】一所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的進一步說明,它還包括一個二號圓錐體頂緊卡頭5和二號圓筒形卡頭4;所述二號圓錐體頂緊卡頭5的一端為圓臺形,另一端為圓柱形,中間由一個圓柱形過渡連接,所述二號圓錐體頂緊卡頭5為中空結(jié)構(gòu),在圓柱形端圓形平面的中心開有一個圓孔;所述二號圓筒形卡頭4的外側(cè)為圓柱面,二號圓筒形卡頭4的一端有向外的沿,二號圓筒形卡頭4的圓柱面與向外的沿之間為“U”型槽,在所述“U”型槽內(nèi)放有一個橡膠材質(zhì)的“O”型圈,二號圓筒形卡頭4的內(nèi)側(cè)為圓錐面,且該圓錐面的錐度與二號圓錐體頂緊卡頭5圓臺錐面的錐度相等,所述二號圓筒形卡頭4沿徑向被分割成三等份,二號圓筒形卡頭4用于卡緊卷材薄膜管芯與二號錐體頂緊卡頭5 ;所述二號圓錐體頂緊卡頭5卡在所述二號圓筒形卡頭4內(nèi),二號圓筒形卡頭4外側(cè)的沿用于將薄膜管芯非傳動端的端面卡緊。
[0010]二號圓錐體頂緊卡頭繼續(xù)進入二號圓筒形卡頭時,二號圓筒形卡頭的三瓣部分沿徑向被脹開,二號圓筒形卡頭外側(cè)圓柱面的直徑被加大,頂?shù)焦苄痉莻鲃佣说膬?nèi)側(cè),直到將管芯非傳動端內(nèi)側(cè)的圓柱面完全卡緊。
[0011]【具體實施方式】三、本實施方式是對【具體實施方式】一或【具體實施方式】二所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的進一步說明,圓筒形卡頭3 —端的外徑105mm、內(nèi)徑為66mm ;另一端的外徑為74mm、內(nèi)徑為45mm,圓柱面與向外的沿之間為“U”型槽深度為3mm。
[0012]【具體實施方式】四、本實施方式是對【具體實施方式】一所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的進一步說明,圓筒形卡頭3內(nèi)側(cè)的圓錐面的錐度和圓錐體頂緊卡頭I圓臺形端圓錐面的錐度均為20°。
[0013]【具體實施方式】五、本實施方式是對【具體實施方式】一或【具體實施方式】二所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的進一步說明,二號圓筒形卡頭4內(nèi)側(cè)的圓錐面的錐度與二號圓錐體頂緊卡頭5圓臺形端圓錐面的錐度均為20°。
[0014]【具體實施方式】六、本實施方式是對【具體實施方式】一所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的進一步說明,圓筒形卡頭3外側(cè)的圓柱表面為滾花面。
[0015]【具體實施方式】七、本實施方式是對【具體實施方式】二所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的進一步說明,圓錐體頂緊卡頭I的圓臺形端小圓臺面的直徑為45_,大圓臺面的直徑為70mm,圓臺的高為70mm。
[0016]【具體實施方式】八、本實施方式是對【具體實施方式】一、【具體實施方式】二或【具體實施方式】四所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的進一步說明,金屬鍵2為長45_、寬8_、高8_的長方體。
[0017]【具體實施方式】九、本實施方式是對【具體實施方式】五所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的進一步說明,一號鍵槽的長為45mm、寬為8mm、深為5mm。
[0018]【具體實施方式】十、本實施方式是對【具體實施方式】六所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置的進一步說明,二號鍵槽的長度與圓筒形卡頭3的母線的長度相等,寬為15mm、深為5mm o
[0019]本實用新型的有益效果為:繼承了傳統(tǒng)錐頭頂緊方式的優(yōu)點;改變了傳統(tǒng)錐頭頂緊方式的接觸部位,頂緊卡頭與管芯的接觸方式由原來的線接觸方式改變?yōu)槊娼佑|方式,(卡緊部位接觸面為:圓筒形卡頭向外的沿與管芯端面平面接觸;圓筒形卡頭的外部圓柱面與管芯內(nèi)部圓柱面曲面接觸)大大增加了夾緊部位的接觸面積,在相同頂緊力的作用下,力口大了錐頭對管芯的夾持力,①可在大卷重、大張力、高速運行的情況下、實現(xiàn)大張力的設(shè)定與保持,②確??^與管芯不打滑,無碎屑脫落、不產(chǎn)生污染。③減少了錐頭對管芯端面造成的破壞,增加了管芯重復使用次數(shù)??梢詽M足高強度、方便、快捷地生產(chǎn)需求,避免對產(chǎn)品造成污染。能滿足各種使用要求,可被廣泛用于食品、藥品包裝領(lǐng)域。
【權(quán)利要求】
1.一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,該裝置包括圓錐體頂緊卡頭(I)、金屬鍵(2)和圓筒形卡頭(3);所述圓錐體頂緊卡頭(I)的一端為圓臺形,另一端為圓柱形,中間由一個圓柱形過渡連接,在圓臺形端的錐面上開有一個一號鍵槽,在圓柱形端的圓柱面上開有鍵槽,所述圓錐體頂緊卡頭(I)為中空結(jié)構(gòu),在圓柱形端的側(cè)面圓形平面的中心上開有一個圓孔;所述圓筒形卡頭(3)的外側(cè)為圓柱面,圓筒形卡頭(3)的一端有向外的沿,圓筒形卡頭(3)的圓柱面與向外的沿之間為“U”型槽,所述“U”型槽內(nèi)套有“O”型橡膠圈,圓筒形卡頭(3)的內(nèi)側(cè)為圓錐面,且該圓錐面的錐度與圓錐體頂緊卡頭(I)圓臺錐面的錐度相等,圓筒形卡頭(3)內(nèi)側(cè)圓錐面上開有一個二號鍵槽,且二號鍵槽的寬度大于一號鍵槽的寬度,所述圓筒形卡頭(3)沿徑向被分割成三等份,金屬鍵(2)卡在一號鍵槽與二號鍵槽中;所述圓筒形卡頭(3)用于卡緊卷材薄膜管芯與錐體頂緊卡頭(I);所述圓錐體頂緊卡頭(I)卡在所述圓筒形卡頭(3)內(nèi),圓筒形卡頭(3)外側(cè)的沿用于將薄膜管芯傳動端的端面卡緊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,它還包括一個二號圓錐體頂緊卡頭(5)和二號圓筒形卡頭(4);所述二號圓錐體頂緊卡頭(5)的一端為圓臺形,另一端為圓柱形,中間由一個圓柱形過渡連接,所述二號圓錐體頂緊卡頭(5)為中空結(jié)構(gòu),在圓柱形端圓形平面的中心開有一個圓孔;所述二號圓筒形卡頭(4)的外側(cè)為圓柱面,二號圓筒形卡頭(4)的一端有向外的沿,二號圓筒形卡頭(4)的圓柱面與向外的沿之間為“U”型槽,在所述“U”型槽內(nèi)放有一個橡膠材質(zhì)的“O”型圈,二號圓筒形卡頭(4)的內(nèi)側(cè)為圓錐面,且該圓錐面的錐度與二號圓錐體頂緊卡頭(5)圓臺錐面的錐度相等,所述二號圓筒形卡頭(4)沿徑向被分割成三等份,二號圓筒形卡頭(4)用于卡緊卷材薄膜管芯與二號錐體頂緊卡頭(5);所述二號圓錐體頂緊卡頭(5)卡在所述二號圓筒形卡頭(4)內(nèi),二號圓筒形卡頭(4)外側(cè)的沿用于將薄膜管芯非傳動端的端面卡緊。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,圓筒形卡頭(3)一端的外徑為105mm、內(nèi)徑為66mm ;另一端的外徑為74mm、內(nèi)徑為45mm,圓柱面與向外的沿之間為“U”型槽深度為3mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,圓筒形卡頭(3)內(nèi)側(cè)的圓錐面的錐度和圓錐體頂緊卡頭(I)圓臺形端圓錐面的錐度均為20°。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,二號圓筒形卡頭(4)內(nèi)側(cè)的圓錐面的錐度與二號圓錐體頂緊卡頭(5)圓臺形端圓錐面的錐度均為20°。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,圓筒形卡頭(3)夕卜側(cè)的圓柱表面為滾花面。
7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,圓錐體頂緊卡頭(O的圓臺形端小圓臺面的直徑為45mm,大圓臺面的直徑為70mm,圓臺的高為70mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,金屬鍵(2)為長45mm、寬8mm、高8mm的長方體。
9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,一號鍵槽的長為45mm、寬為 8mm、深為 5mm。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種卷材薄膜管芯卡緊裝置,其特征在于,二號鍵槽的長度與圓筒形卡頭(3)的母線的長度相等,寬為15mm、深為5mm。
【文檔編號】B65H16/06GK203486611SQ201320652819
【公開日】2014年3月19日 申請日期:2013年10月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月22日
【發(fā)明者】徐東升, 王曉明 申請人:哈爾濱鵬程塑料彩印有限公司
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