專利名稱：一種自動(dòng)噴涂線用鏈條的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈條，尤其涉及一種自動(dòng)噴涂線用鏈條。
背景技術(shù)：
近年來由于包裝行業(yè)的大發(fā)展，對(duì)產(chǎn)品的外部表面處理有很大的市場需求，自動(dòng)噴涂線就是最常用的表面處理設(shè)備，該設(shè)備的主要部件是輸送物料的專用鏈條，原來由于沒有標(biāo)準(zhǔn)可依，所用鏈條存在如下缺點(diǎn):1、強(qiáng)度不夠，由于設(shè)計(jì)方面的缺點(diǎn)，鏈條中間環(huán)太薄，易損，鏈片的有效抗拉部位太小，抗拉強(qiáng)度不夠，在生產(chǎn)過程中鏈條有脫節(jié)斷開的現(xiàn)象，物料浪費(fèi)大，使用壽命短。2、穩(wěn)定性不夠，老式鏈條在高速前進(jìn)并旋轉(zhuǎn)的情況下，會(huì)產(chǎn)生大的橫向擺動(dòng)，使所噴產(chǎn)品質(zhì)量下降，廢品次品多。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是為克服上述技術(shù)缺陷，提供一種運(yùn)行穩(wěn)定，不產(chǎn)生橫向擺動(dòng)，抗拉強(qiáng)度高，耐磨損，使用壽命長的自動(dòng)噴涂線用鏈條。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:一種自動(dòng)噴涂線用鏈條，包括若干個(gè)鏈輥，每個(gè)鏈輥的兩端分別設(shè)有內(nèi)鏈板，所述內(nèi)鏈板的外側(cè)設(shè)有外鏈板，每個(gè)鏈輥內(nèi)設(shè)有鏈軸，所述內(nèi)鏈板與外鏈板之間通過鏈軸連接，所述鏈軸上遠(yuǎn)離鏈輥的一端傳動(dòng)連接有圓筒體，所述圓筒體上一體連接有圓柱體，所述圓柱體上套裝有第一軸承。以下是本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn):所述外鏈板上鏈輥的下部間隔一定距離均勻焊接有若干橫軸，每個(gè)橫軸的兩端均設(shè)有第二軸承。進(jìn)一步改進(jìn):所述圓筒體的下端套裝有齒輪。進(jìn)一步改進(jìn):所述鏈軸與圓筒體之間通過套裝在鏈軸上的兩個(gè)第三軸承傳動(dòng)連接，所述兩個(gè)第三軸承之間通過套裝在鏈軸上的套筒支撐；所述圓筒體內(nèi)部的下端設(shè)有卡簧。進(jìn)一步改進(jìn):所述鏈軸的端部設(shè)有環(huán)形的凹槽，所述圓筒體上靠近凹槽的位置設(shè)有螺釘，所述螺釘穿過圓筒體深入到凹槽內(nèi)部。本實(shí)用新型采用上述方案，橫軸上的兩個(gè)第二軸承與圓柱體上的第一軸承形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，利用三角形穩(wěn)定性的原理使鏈條在運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定，有效的避免了鏈條在工作過程中的橫向擺動(dòng)，進(jìn)而防止圓柱體上的工件脫落或搖動(dòng)影響噴涂質(zhì)量。齒輪與外部齒輪嚙合可帶動(dòng)圓筒體轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行噴涂；鏈軸可有效的增加鏈條的抗拉強(qiáng)度，增加了鏈條的使用壽命。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。
附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1-內(nèi)鏈板；2_外鏈板；3_鏈棍；4_鏈軸；5_圓筒體；6_橫軸；7_第一軸承；8-卡簧；9_齒輪；10_套筒；11_螺釘；12_圓柱體；13_凹槽；14_第二軸承；15_第二軸承。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例，如圖1所示，一種自動(dòng)噴涂線用鏈條，包括若干個(gè)鏈輥3，每個(gè)鏈輥3的兩端分別設(shè)有內(nèi)鏈板1，所述內(nèi)鏈板I的外側(cè)設(shè)有外鏈板2，每個(gè)鏈輥3內(nèi)設(shè)有鏈軸4，所述內(nèi)鏈板I與外鏈板2之間通過鏈軸4連接，所述鏈軸4上遠(yuǎn)離鏈輥3的一端傳動(dòng)連接有圓筒體5，所述圓筒體5上一體連接有圓柱體12，所述圓柱體12上套裝有第一軸承7。安裝時(shí)第一軸承7設(shè)置在噴涂線上的兩個(gè)軌道之間，使得軸承7在運(yùn)行過程中與噴涂線上的軌道產(chǎn)生輕微摩擦，有效避免了鏈條在運(yùn)行中圓柱體12產(chǎn)生橫向擺動(dòng)導(dǎo)致工件脫落或擺動(dòng)。所述外鏈板2上鏈輥3的下部間隔一定距離均勻焊接有若干橫軸6，每個(gè)橫軸6的兩端均設(shè)有第二軸承14。所述圓筒體5的下端套裝有齒輪9。所述鏈軸4與圓筒體5之間通過套裝在鏈軸4上的兩個(gè)第三軸承15傳動(dòng)連接，所述兩個(gè)第三軸承15之間通過套裝在鏈軸4上的套筒10支撐；所述圓筒體5內(nèi)部的下端設(shè)有卡簧8，卡簧8用于固定第三軸承15，防止第三軸承15從圓筒體5內(nèi)脫出。所述鏈軸4的端部設(shè)有環(huán)形的凹槽13，所述圓筒體5上靠近凹槽13的位置設(shè)有螺釘11，所述螺釘11穿過圓筒體5深入到凹槽13內(nèi)部，螺釘11可防止圓筒體5從鏈軸4上脫出。運(yùn)行時(shí)，工件固定在圓柱體4的上部；橫軸6上的兩個(gè)第二軸承14與圓柱體12上的第一軸承7之間形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，有效的避免了鏈條在工作過程中的橫向擺動(dòng)。齒輪9與外部齒輪嚙合可帶動(dòng)圓筒體5轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行噴涂；鏈軸4可有效的增加鏈條的抗拉強(qiáng)度，增加了鏈條的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)噴涂線用鏈條，包括若干個(gè)鏈輥(3)，每個(gè)鏈輥(3)的兩端分別設(shè)有內(nèi)鏈板(1)，所述內(nèi)鏈板(I)的外側(cè)設(shè)有外鏈板(2)，其特征在于:每個(gè)鏈輥(3)內(nèi)設(shè)有鏈軸(4)，所述內(nèi)鏈板(I)與外鏈板(2)之間通過鏈軸(4)連接，所述鏈軸(4)上遠(yuǎn)離鏈輥(3)的一端傳動(dòng)連接有圓筒體(5 )，所述圓筒體(5 )上一體連接有圓柱體(12 )，所述圓柱體(12 )上套裝有第一軸承(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種自動(dòng)噴涂線用鏈條，其特征在于:所述外鏈板(2)上鏈輥(3)的下部間隔一定距離均勻焊接有若干橫軸(6)，每個(gè)橫軸(6)的兩端均設(shè)有第二軸承(14)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種自動(dòng)噴涂線用鏈條，其特征在于:所述圓筒體(5)的下端套裝有齒輪(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種自動(dòng)噴涂線用鏈條，其特征在于:所述鏈軸(4)與圓筒體(5)之間通過套裝在鏈軸(4)上的兩個(gè)第三軸承(15)傳動(dòng)連接，所述兩個(gè)第三軸承(15)之間通過套裝在鏈軸(4)上的套筒(10)支撐；所述圓筒體(5)內(nèi)部的下端設(shè)有卡簧(8)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種自動(dòng)噴涂線用鏈條，其特征在于:所述鏈軸(4)的端部設(shè)有環(huán)形的凹槽(13)，所述圓筒體(5)上靠近凹槽(13)的位置設(shè)有螺釘(11)，所述螺釘(11)穿過圓筒體(5)深入到凹槽(13)內(nèi)部。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)噴涂線用鏈條，包括若干個(gè)鏈輥，每個(gè)鏈輥的兩端分別設(shè)有內(nèi)鏈板，所述內(nèi)鏈板的外側(cè)設(shè)有外鏈板，每個(gè)鏈輥內(nèi)設(shè)有鏈軸，所述內(nèi)鏈板與外鏈板之間通過鏈軸連接，所述鏈軸上遠(yuǎn)離鏈輥的一端傳動(dòng)連接有圓筒體，所述圓筒體上一體連接有圓柱體，所述圓柱體上套裝有第一軸承。本實(shí)用新型采用上述方案，橫軸上的兩個(gè)第二軸承與圓柱體上的第一軸承形成穩(wěn)定的三角形結(jié)構(gòu)，利用三角形穩(wěn)定性的原理使鏈條在運(yùn)行過程中保持穩(wěn)定，有效的避免了鏈條在工作過程中的橫向擺動(dòng)，進(jìn)而防止圓柱體上的工件脫落或搖動(dòng)影響噴涂質(zhì)量。
文檔編號(hào)B65G17/38GK203020923SQ20132004371
公開日2013年6月26日 申請(qǐng)日期2013年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月28日
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