專利名稱：一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)械設(shè)備，特別涉及一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，市場上的切紙貼標(biāo)設(shè)備由切紙機(jī)和貼標(biāo)機(jī)組成，切紙機(jī)又分為甩刀切紙機(jī)和平刀切紙機(jī)兩類，按照使用途徑有分為生活用紙切紙機(jī)和工業(yè)用切紙機(jī)，工業(yè)用切紙機(jī)有手動(dòng)切紙機(jī)、電動(dòng)切紙機(jī)、數(shù)控切紙機(jī)三種，貼標(biāo)機(jī)是以粘合劑把紙或金屬箔標(biāo)簽粘貼在規(guī)定的包裝容器上的設(shè)備，在學(xué)校、出版、印刷、裝訂、特型廣告制作等行業(yè)，在印刷后期工藝中，需要大量剪裁和貼標(biāo)，但現(xiàn)有技術(shù)，只能單張剪裁，不能批量生產(chǎn)，貼標(biāo)也多是手動(dòng)、半自動(dòng)型，不適合大規(guī)模生產(chǎn)，隨著經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和科技進(jìn)步，切紙機(jī)和貼標(biāo)簽機(jī)是現(xiàn)代包裝不可缺少的組成部分，現(xiàn)在我國生產(chǎn)切紙機(jī)和貼標(biāo)機(jī)的種類正在逐步增加，技術(shù)水平也有了很大的提高，已從手動(dòng)、半自動(dòng)的落后局面，轉(zhuǎn)向自動(dòng)化高速切紙機(jī)和貼標(biāo)機(jī)占據(jù)廣大市場的格局，但是現(xiàn)有的切紙貼標(biāo)設(shè)備還是單一的，將需要的原料用切紙機(jī)切好，然后再拿到貼標(biāo)機(jī)進(jìn)行貼標(biāo)，這樣浪費(fèi)了人力、物力、增加了成本，因此現(xiàn)有技術(shù)存在缺陷，需要改進(jìn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題為克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種切紙裝置與貼標(biāo)裝置為一體，角度靈活，成本較低，生產(chǎn)效率高，加工速度快的智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)裝置。為解決本實(shí)用新型的技術(shù)問題，所采用的技術(shù)方案為一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，包括自動(dòng)切紙機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、智能控制裝置、主觸控面板，所述自動(dòng)切紙機(jī)的尾部與所述貼標(biāo)機(jī)的前端連接，所述智能控制裝置分別于自動(dòng)切紙機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、主觸控面板通過電纜連接;所述自動(dòng)切紙機(jī)包括送料裝置、切紙裝置、排廢裝置，所述送料裝置包括第一控制開關(guān)、第一調(diào)速器、送料滾筒、第一旋轉(zhuǎn)器，第一控制開關(guān)、第一調(diào)速器、第一旋轉(zhuǎn)器位于送料裝置一側(cè)，第一調(diào)速器用于改變送料裝置的送料滾筒的速度，第一旋轉(zhuǎn)器用于改變送料滾筒的旋轉(zhuǎn)方向；所述切紙裝置包括工作平臺(tái)、切刀、第一控制器，切刀安裝在工作平臺(tái)正上方，第一控制器固定在工作平臺(tái)一側(cè)，第一控制器用于控制切刀的速度、切紙大小；工作平臺(tái)末端設(shè)有一卷紙滾筒，所述排廢裝置包括第二控制開關(guān)、第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器、廢紙滾筒、襯紙滾筒，第二控制開關(guān)、第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器位于排廢裝置一側(cè)，第二控制開關(guān)用于控制排廢裝置的開啟，第二調(diào)速器用于調(diào)節(jié)排廢裝置的廢紙滾筒和襯紙滾筒的速度，第二旋轉(zhuǎn)器用于改變廢紙滾筒和襯紙滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，廢紙滾筒安裝在切紙裝置的工作平臺(tái)上方，用于將切剩下的廢紙卷起，襯紙滾筒固定在切紙裝置的工作平臺(tái)下方，用于通過卷紙滾筒將原料下層的襯紙排掉；[0009]所述貼標(biāo)機(jī)包括貼標(biāo)機(jī)工作臺(tái)、吸料機(jī)械手、上料傳送帶、下料裝置、下料傳送帶、第二控制器，其中，所述上料傳送帶設(shè)置在所述下料裝置與所述下料傳送帶之間；所述吸料機(jī)械手設(shè)置在所述上料傳送帶的上方；所述吸料機(jī)械手上設(shè)置標(biāo)簽放置孔，用于放置標(biāo)簽，第二控制器位于貼標(biāo)機(jī)一側(cè)，用于控制貼標(biāo)機(jī)的運(yùn)作；所述智能控制裝置其包括處理單元、動(dòng)態(tài)模擬圖顯示單元、高壓帶電顯示單元、操作單元、溫濕度控制單元、斷線報(bào)警單元、智能語音防誤提示單元以及通訊單元。所述動(dòng)態(tài)模擬圖顯示單元、所述高壓帶電顯示單元、所述操作單元、所述溫濕度控制單元、所述斷線報(bào)警單元、所述智能語音防誤提示單元以及所述通訊單元分別與所述處理單元電性連接，且一并固定在同一安裝板上。進(jìn)一步，所述的一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，其中，所述切紙貼標(biāo)設(shè)備還設(shè)置一主觸控面板，主觸控面板安裝在操控該設(shè)備的一側(cè)，所述主觸控面板包括緊急停止開關(guān)、主運(yùn)作開關(guān)、主關(guān)閉開關(guān)、主暫停開關(guān)、觸控屏。進(jìn)一步，所述的一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，其中，所述觸控屏還設(shè)置一鎖屏鍵，用于鎖閉屏幕。進(jìn)一步，所述的一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，其中，所述下料裝置包括一運(yùn)作汽缸。有益效果是，將切紙裝置與貼標(biāo)裝置設(shè)為一體，增加切紙裝置角度靈活性，提高了生產(chǎn)效率和加工速度，還提高了設(shè)備的安全性，降低了成本。

圖1是本實(shí)用新型的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選方式作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一如圖1，圖2所示，一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，包括自動(dòng)切紙機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、智能控制裝置、主觸控面板，所述自動(dòng)切紙機(jī)的尾部與所述貼標(biāo)機(jī)的前端連接，所述智能控制裝置分別于自動(dòng)切紙機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、主觸控面板通過電纜連接；所述自動(dòng)切紙機(jī)包括送料裝置、切紙裝置、排廢裝置，所述送料裝置包括第一控制開關(guān)、第一調(diào)速器、送料滾筒、第一旋轉(zhuǎn)器，第一控制開關(guān)、第一調(diào)速器、第一旋轉(zhuǎn)器位于送料裝置一側(cè)，第一調(diào)速器用于改變送料裝置的送料滾筒的速度，第一旋轉(zhuǎn)器用于改變送料滾筒的旋轉(zhuǎn)方向；所述切紙裝置包括工作平臺(tái)、切刀、第一控制器，切刀安裝在工作平臺(tái)正上方，第一控制器固定在工作平臺(tái)一側(cè)，第一控制器用于控制切刀的速度、切紙大??；工作平臺(tái)末端設(shè)有一卷紙滾筒，所述排廢裝置包括第二控制開關(guān)、第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器、廢紙滾筒、襯紙滾筒，第二控制開關(guān)、第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器位于排廢裝置一側(cè)，第二控制開關(guān)用于控制排廢裝置的開啟，第二調(diào)速器用于調(diào)節(jié)排廢裝置的廢紙滾筒和襯紙滾筒的速度，第二旋轉(zhuǎn)器用于改變廢紙滾筒和襯紙滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，廢紙滾筒安裝在切紙裝置的工作平臺(tái)上方，用于將切剩下的廢紙卷起，襯紙滾筒固定在切紙裝置的工作平臺(tái)下方，用于通過卷紙滾筒將原料下層的襯紙排掉；所述貼標(biāo)機(jī)包括貼標(biāo)機(jī)工作臺(tái)、吸料機(jī)械手、上料傳送帶、下料裝置、下料傳送帶、第二控制器，其中，所述上料傳送帶設(shè)置在所述下料裝置與所述下料傳送帶之間；所述吸料機(jī)械手設(shè)置在所述上料傳送帶的上方；所述吸料機(jī)械手上設(shè)置標(biāo)簽放置孔，用于放置標(biāo)簽，第二控制器位于貼標(biāo)機(jī)一側(cè)，用于控制貼標(biāo)機(jī)的運(yùn)作；所述智能控制裝置其包括處理單元、動(dòng)態(tài)模擬圖顯示單元、高壓帶電顯示單元、操作單元、溫濕度控制單元、斷線報(bào)警單元、智能語音防誤提示單元以及通訊單元。所述動(dòng)態(tài)模擬圖顯示單元、所述高壓帶電顯示單元、所述操作單元、所述溫濕度控制單元、所述斷線報(bào)警單元、所述智能語音防誤提示單元以及所述通訊單元分別與所述處理單元電性連接，且一并固定在同一安裝板上。所述切紙貼標(biāo)設(shè)備還設(shè)置一主觸控面板，主觸控面板安裝在操控該設(shè)備的一側(cè)，所述主觸控面板包括緊急停止開關(guān)、主運(yùn)作開關(guān)、主關(guān)閉開關(guān)、主暫停開關(guān)、觸控屏。所述觸控屏還設(shè)置一鎖屏鍵，用于鎖閉屏幕。所述下料裝置包括一運(yùn)作汽缸。一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，包括自動(dòng)切紙機(jī)19、貼標(biāo)機(jī)22，切紙貼標(biāo)設(shè)備的后端設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，為該設(shè)備提供電能，自動(dòng)切紙機(jī)19包括送料裝置、切紙裝置14、排廢裝置，送料裝置包括第一控制開關(guān)、第一調(diào)速器、送料滾筒16、第一旋轉(zhuǎn)器，第一控制開關(guān)、第一調(diào)速器、第一旋轉(zhuǎn)器位于送料裝置一側(cè)，第一控制開關(guān)的線路、第一調(diào)速器的線路、第一旋轉(zhuǎn)器的線路分別與送料滾筒16的線路連接，通過第一調(diào)速器改變送料裝置的送料滾筒16的速度，通過第一旋轉(zhuǎn)器改變送料滾筒16的旋轉(zhuǎn)方向，切紙裝置14包括工作平臺(tái)15、切刀、第一控制器，切刀安裝在工作平臺(tái)15正上方，第一控制器固定在工作平臺(tái)15—側(cè)，第一控制器的線路與切刀的控制線路連接，控制切刀的速度、切紙大小，工作平臺(tái)15末端設(shè)有一卷紙滾筒18，排廢裝置包括第二控制開關(guān)、第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器、廢紙滾筒13、襯紙滾筒17，第二控制開關(guān)、第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器位于排廢裝置一側(cè)，第二控制開關(guān)的線路、第二調(diào)速器的線路、第二旋轉(zhuǎn)器的線路分別與排廢裝置的廢紙滾筒13的線路和襯紙滾筒17的線路相連接，第二控制開關(guān)控制排廢裝置的運(yùn)作，第二調(diào)速器調(diào)節(jié)排廢裝置的廢紙滾筒13和襯紙滾筒17的速度，以便改動(dòng)廢紙滾筒13和襯紙滾筒17的排廢張力，第二旋轉(zhuǎn)器改變廢紙滾筒13和襯紙滾筒17的旋轉(zhuǎn)方向，廢紙滾筒13安裝在切紙裝置14的工作平臺(tái)15上方，將切剩下的廢紙卷起，襯紙滾筒17固定在切紙裝置14的工作平臺(tái)15下方，通過卷紙滾筒將原料下層的襯紙排掉，將原料放置于送料裝置，手動(dòng)將原料引進(jìn)切紙裝置14，然后在切紙裝置14的第一控制器調(diào)控產(chǎn)品的規(guī)格，在通過調(diào)試排廢裝置的第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器使排廢裝置達(dá)到有利于工作的速度；貼標(biāo)機(jī)22包括吸料機(jī)械手12、上料傳送帶11、下料裝置7、下料傳送帶9、第二控制器，吸料機(jī)械手12設(shè)有標(biāo)簽放置孔，放置標(biāo)簽，將切好的原料放入上料傳送帶11，上料傳送帶11將切好的原料送至下料裝置7，下料裝置7包括一運(yùn)作汽缸8，下料裝置7將切好的原料送至運(yùn)作汽缸8的同時(shí)，吸料機(jī)械手12吸取標(biāo)簽貼到切好的原料上，形成成品，然后運(yùn)作汽缸8將成品移到下料傳送帶9，通過下料傳送帶9將成品送出，同時(shí)下料裝置7將下一個(gè)切好的原料前移到運(yùn)作汽缸8的貼標(biāo)位置，第二控制器位于貼標(biāo)機(jī)一側(cè)，第二控制器的線路分別與吸料機(jī)械手12的線路、上料傳送帶11的線路、下料裝置7的線路、下料傳送帶9的線路連接，控制貼標(biāo)機(jī)22的運(yùn)作和調(diào)節(jié)吸料機(jī)械手12、上料傳送帶11、下料裝置7、下料傳送帶9的速度一致和快慢；一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備還設(shè)置一主觸控面板4，主觸控面板4安裝在便于操控該設(shè)備的一側(cè)，包括緊急停止開關(guān)6、主運(yùn)作開關(guān)2、主關(guān)閉開關(guān)3、主暫停開關(guān)5、觸控屏1，緊急停止開關(guān)6的線路、主運(yùn)作開關(guān)2的線路、主關(guān)閉開關(guān)3的線路、主暫停開關(guān)5的線路、觸控屏I的線路都位于驅(qū)動(dòng)電機(jī)的電源主線路上，通過緊急停止開關(guān)6立即停止機(jī)器的運(yùn)作，以應(yīng)對(duì)突發(fā)事件，主運(yùn)作開關(guān)2將該設(shè)備的各部分裝置全部開啟，通過主關(guān)閉開關(guān)3將該設(shè)備全面停止運(yùn)作，主暫停開關(guān)5能將該設(shè)備全部處于暫停狀態(tài)，通過觸控屏I能全面控制該設(shè)備，控制自動(dòng)切紙機(jī)19的切刀速度、滾筒速度和旋轉(zhuǎn)方向、產(chǎn)品大小、貼標(biāo)機(jī)22的運(yùn)作速度，通過觸控屏I還能設(shè)置該設(shè)備的運(yùn)作時(shí)間、記錄產(chǎn)品數(shù)量，觸控屏I還設(shè)置一鎖屏鍵，鎖閉屏幕，避免不小心觸碰到觸控屏，改變數(shù)據(jù)，損壞設(shè)備。實(shí)施列二本實(shí)施列與實(shí)施列一相比，不同之處是，一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備的各個(gè)部件的控制開關(guān)、調(diào)速器、控制器都取消，只保留主觸控面板的操作，這樣可以使切紙貼標(biāo)設(shè)備更加簡單化，便于對(duì)其進(jìn)行操控，主觸控面板還設(shè)置防護(hù)罩，防護(hù)罩為透明防護(hù)罩或半透明防護(hù)罩，放置于觸控屏上面，用于隔絕外界不小心觸碰到觸控屏，更改數(shù)據(jù)，影響正常生產(chǎn)。本實(shí)用新型將切紙裝置與貼標(biāo)裝置設(shè)為一體，增加切紙裝置角度靈活性，提高了生產(chǎn)效率和加工速度，還提高了設(shè)備的安全性，降低了成本。應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，而所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，其特征在于包括自動(dòng)切紙機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、智能控制裝置、主觸控面板，所述自動(dòng)切紙機(jī)的尾部與所述貼標(biāo)機(jī)的前端連接，所述智能控制裝置分別于自動(dòng)切紙機(jī)、貼標(biāo)機(jī)、主觸控面板通過電纜連接； 所述自動(dòng)切紙機(jī)包括送料裝置、切紙裝置、排廢裝置， 所述送料裝置包括第一控制開關(guān)、第一調(diào)速器、送料滾筒、第一旋轉(zhuǎn)器，第一控制開關(guān)、第一調(diào)速器、第一旋轉(zhuǎn)器位于送料裝置一側(cè)，第一調(diào)速器用于改變送料裝置的送料滾筒的速度，第一旋轉(zhuǎn)器用于改變送料滾筒的旋轉(zhuǎn)方向； 所述切紙裝置包括工作平臺(tái)、切刀、第一控制器，切刀安裝在工作平臺(tái)正上方，第一控制器固定在工作平臺(tái)一側(cè)，第一控制器用于控制切刀的速度、切紙大小；工作平臺(tái)末端設(shè)有一卷紙滾筒， 所述排廢裝置包括第二控制開關(guān)、第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器、廢紙滾筒、襯紙滾筒，第二控制開關(guān)、第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器位于排廢裝置一側(cè)，第二控制開關(guān)用于控制排廢裝置的開啟，第二調(diào)速器用于調(diào)節(jié)排廢裝置的廢紙滾筒和襯紙滾筒的速度，第二旋轉(zhuǎn)器用于改變廢紙滾筒和襯紙滾筒的旋轉(zhuǎn)方向，廢紙滾筒安裝在切紙裝置的工作平臺(tái)上方，用于將切剩下的廢紙卷起，襯紙滾筒固定在切紙裝置的工作平臺(tái)下方，用于通過卷紙滾筒將原料下層的襯紙排掉； 所述貼標(biāo)機(jī)包括貼標(biāo)機(jī)工作臺(tái)、吸料機(jī)械手、上料傳送帶、下料裝置、下料傳送帶、第二控制器，其中，所述上料傳送帶設(shè)置在所述下料裝置與所述下料傳送帶之間；所述吸料機(jī)械手設(shè)置在所述上料傳送帶的上方； 所述吸料機(jī)械手上設(shè)置標(biāo)簽放置孔，用于放置標(biāo)簽，第二控制器位于貼標(biāo)機(jī)一側(cè)，用于控制貼標(biāo)機(jī)的運(yùn)作； 所述智能控制裝置其包括處理單元、動(dòng)態(tài)模擬圖顯示單元、高壓帶電顯示單元、操作單元、溫濕度控制單元、斷線報(bào)警單元、智能語音防誤提示單元以及通訊單元。所述動(dòng)態(tài)模擬圖顯示單元、所述高壓帶電顯示單元、所述操作單元、所述溫濕度控制單元、所述斷線報(bào)警單元、所述智能語音防誤提示單元以及所述通訊單元分別與所述處理單元電性連接，且一并固定在同一安裝板上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，其特征在于所述切紙貼標(biāo)設(shè)備還設(shè)置一主觸控面板，主觸控面板安裝在操控該設(shè)備的一側(cè)，所述主觸控面板包括緊急停止開關(guān)、主運(yùn)作開關(guān)、主關(guān)閉開關(guān)、主暫停開關(guān)、觸控屏。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，其特征在于所述觸控屏還設(shè)置一鎖屏鍵，用于鎖閉屏幕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，其特征在于所述下料裝置包括一運(yùn)作汽缸。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種智能自動(dòng)切紙貼標(biāo)設(shè)備，包括自動(dòng)切紙機(jī)、貼標(biāo)機(jī)，自動(dòng)切紙機(jī)包括送料裝置、切紙裝置、排廢裝置，送料裝置包括第一控制開關(guān)、第一調(diào)速器、送料滾筒、第一旋轉(zhuǎn)器，切紙裝置包括工作平臺(tái)、切刀、第一控制器、卷紙滾筒，排廢裝置包括第二控制開關(guān)、第二調(diào)速器、第二旋轉(zhuǎn)器、廢紙滾筒、襯紙滾筒，貼標(biāo)機(jī)包括吸料機(jī)械手、上料傳送帶、下料裝置、下料傳送帶、第二控制器，主觸控面板安裝在便于操控該設(shè)備的一側(cè)，包括緊急停止開關(guān)、主運(yùn)作開關(guān)、主關(guān)閉開關(guān)、主暫停開關(guān)、觸控屏，本實(shí)用新型將切紙裝置與貼標(biāo)裝置設(shè)為一體，增加切紙裝置角度靈活性，提高了生產(chǎn)效率和加工速度，還提高了設(shè)備的安全性，降低了成本。
文檔編號(hào)B65H41/00GK202880550SQ20122048602
公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2012年9月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月21日
發(fā)明者徐雪坤 申請(qǐng)人:徐雪坤