專利名稱：一種封閉式貯料場的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種物料的貯料場。
背景技術：
目前，普通露天堆場形式的貯料場已在國內(nèi)外電廠、水泥廠、鋼鐵冶金等行業(yè)大量應用。在散狀物料的貯存和處理上，這種物料貯存方式具有工程應用實例多，工藝布置靈活，工藝技術成熟，工藝設備可靠性高，土建及其它公輔配套設施成熟等特點，但露天貯料方式存在著環(huán)境污染、物料損耗、水分波動、占地面積大、防凍解凍難等一系列問題。建立封閉式貯料場可以利用封閉式貯料棚保護物料不受大風和雨水侵蝕，減少物料的揚塵和損耗。封閉式料場內(nèi)的料堆周圍一般設有擋墻，有利于提高料堆的堆高，從而可 以提高貯料場的貯料能力，減少貯料場的占地面積。建立封閉式貯料場還可以穩(wěn)定水分，并穩(wěn)定后續(xù)工序產(chǎn)品質(zhì)量，減少后續(xù)工序能耗。隨著國際國內(nèi)對低碳環(huán)保、節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展、以人為本等方面的不斷重視，對貯料場污染控制的要求和標準將越來越嚴格，封閉式貯料場將是未來貯料場發(fā)展的必然趨勢。與傳統(tǒng)露天貯料場相比，封閉式貯料場在占地、環(huán)保、節(jié)能、減排、防凍、穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量等方面都有巨大優(yōu)勢，但是當前的封閉式貯料場工程量較大，投資較高。因此，尋求輕量化的封閉式貯料場解決方案是決定封閉式貯料場市場競爭力的關鍵所在。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種輕量化的封閉式貯料場。為了實現(xiàn)上述目的，采用以下技術方案一種封閉式貯料場，包括封閉貯料棚、物料輸入系統(tǒng)、物料輸出系統(tǒng)，其特征在于所述貯料場的縱向兩邊設置有擋墻，貯料場中部無擋墻。為了便于存放多種物料，所述貯料場設置有左右貫通直接連接兩邊的縱向擋墻的橫向隔墻。所述物料輸入系統(tǒng)包括輸入膠帶機和移動卸料小車，輸入膠帶機頭部段布置在承載平臺的頂部，尾部布置在貯料場以外的轉(zhuǎn)運站；在承載平臺的頂部，輸入膠帶機的兩側(cè)布置有供卸料小車運行的第一軌道。所述物料輸入系統(tǒng)包括輸入膠帶機和移動膠帶機，輸入膠帶機頭部段布置在承載平臺的頂部，尾部布置在貯料場以外的轉(zhuǎn)運站；在承載平臺的頂部，輸入膠帶機的兩側(cè)布置有移動膠帶機運行的第一軌道。所述物料輸出系統(tǒng)包括刮板取料機和輸出膠帶機，貯料棚內(nèi)的地面上設置有第二軌道，承載平臺上設置有第三軌道，刮板取料機可以在第二軌道和第三軌道上運行。所述封閉式貯料場還包括輔助系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)包括設置于承載平臺兩側(cè)的灑水裝置。其中卸料小車和刮板取料機上部承載平臺通過立柱支撐在地面上或者直接吊掛于貯料棚棚頂。本實用新型提供了一種新型的輕量化的封閉式貯料場，無中間縱向擋墻，能大幅減少工程量，避免兩側(cè)堆料高度不同產(chǎn)生側(cè)向壓力使刮板取料機的上臂承載軌道和地面軌道偏移，引起刮板取料機卡軌。同時使得左右料堆內(nèi)物料實現(xiàn)備用，并增大料場貯料場的貯量。

圖I為實施例I的斷面圖；圖2為實施例I的平面圖；圖3為實施例2的斷面圖； 圖4為實施例2的平面圖；圖5為實施例I取料時的斷面圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型做進一步描述。實施例I，如圖I、圖2和圖5所示，該封閉式貯料場由封閉貯料棚、物料輸入系統(tǒng)、物料輸出系統(tǒng)和輔助系統(tǒng)組成。(I)封閉貯料棚封閉貯料棚由側(cè)墻和頂棚I、卸料車和刮板取料機上部承載平臺2、兩邊縱向擋墻3和橫向隔墻4組成。側(cè)墻和頂棚I將整個貯料場封閉，可以減少大風和雨水對貯料場地的侵蝕，減少物料損耗保護環(huán)境。卸料車和刮板取料機上部承載平臺2可通過立柱14支撐在地面，這種布置不需要原本處在立柱14位置的縱向通長的中間擋墻，大幅降低了土建投資。避免兩側(cè)堆料高度不同產(chǎn)生側(cè)向壓力使刮板取料機的上臂承載軌道和地面軌道偏移，引起刮板取料機卡軌。同時使得左右料堆內(nèi)物料實現(xiàn)備用。橫向隔墻4左右貫通直接連接兩邊的縱向擋墻3。物料品種通過橫向隔墻4隔開，易于分堆，同時也提高貯量。料堆5存放在由兩邊縱向擋墻3和橫向隔墻4組成的空間里。橫向隔墻4的數(shù)目、間距可以根據(jù)物料品種及每個貯料間的貯量來確定。(2)物料輸入系統(tǒng)物料輸入系統(tǒng)由輸入膠帶機8、移動卸料小車9組成。輸入膠帶機8頭部段布置在承載平臺2的頂部，尾部布置在貯料場以外的轉(zhuǎn)運站進行受料。在承載平臺2的頂部，輸入膠帶機8的兩側(cè)布置有供卸料小車9運行的第一軌道7。卸料小車9可以在第一軌道7上，在整個料場長度方向上往返行駛，能夠把輸入膠帶機8運送來的物料卸入到貯料場的各個貯料間內(nèi)。(3)物料輸出系統(tǒng)物料輸出系統(tǒng)主要由刮板取料機10、輸出膠帶機11組成。貯料棚內(nèi)的地面上設置有第二軌道12，平臺2上設置有第三軌道13，刮板取料機10可以在第二軌道12和第三軌道13上運行，刮板取料機10可以將貯料場內(nèi)各個貯料間的物料取到輸出膠帶機11上，然后輸出膠帶機11將物料運出貯料場外部的用戶單元。刮板取料機10的數(shù)量可以根據(jù)實際情況確定。(4)輔助系統(tǒng)輔助系統(tǒng)主要由灑水裝置6組成，以上灑水裝置分別布置在貯料場地承載平臺2的兩側(cè)。承載平臺2的兩側(cè)分別設置有灑水裝置6。當卸料小車卸料的時候會產(chǎn)生揚塵，可以啟動相應區(qū)域的灑水裝置進行灑水抑塵。灑水裝置的數(shù)量可以根據(jù)實際情況確定。實施例2 :如圖3和圖4所示，與實施例I不同的是，卸料小車和刮板取料機上部承載平臺直接吊掛在頂棚I上，無需立柱14。當然作為一種等同的替換，卸料小車可以用移動膠帶機來代替。長型封閉貯料場的工作過程描述如下 輸入膠帶機8將物料從貯料場外部輸送至貯料場內(nèi)，然后通過卸料小車9將輸入膠帶機8上的物料卸入到料場內(nèi)的各個貯料間。貯料間內(nèi)物料的品種以及貯存的時間可以根據(jù)實際情況確定。貯料間縱向設兩邊縱向擋墻3和橫向隔墻4，所以可以大幅度提高料堆的堆聞，提聞料場的量；并且在料間縱向中間無擋墻，進一步增加料場的有效橫斷面，增加料場貯量，大幅降低投資。當用戶單元需要某種物料的時候，刮板取料機10將貯料間內(nèi)的物料取到輸出膠帶機11上，輸出膠帶機11將物料運送至貯料場外部的用戶單元。灑水裝置6可以抑制卸料小車卸料時產(chǎn)生的煙塵。整個貯料場被貯料棚封閉可以保護物料不被大風和雨水侵蝕，減少物料損耗，保護環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種封閉式貯料場，包括封閉貯料棚、物料輸入系統(tǒng)、物料輸出系統(tǒng)，其特征在于所述貯料場的縱向兩邊設置有擋墻，貯料場中部無擋墻。
2.如權(quán)利要求I所述的封閉式貯料場，其特征在于所述貯料場設置有左右貫通直接連接兩邊的縱向擋墻的橫向隔墻。
3.如權(quán)利要求2所述的封閉式貯料場，其特征在于所述物料輸入系統(tǒng)包括輸入膠帶機和卸料小車，輸入膠帶機頭部段布置在承載平臺的頂部，尾部布置在貯料場以外的轉(zhuǎn)運站；在承載平臺的頂部，輸入膠帶機的兩側(cè)布置有供卸料小車運行的第一軌道。
4.如權(quán)利要求2所述的封閉式貯料場，其特征在于所述物料輸入系統(tǒng)包括輸入膠帶機和移動膠帶機，輸入膠帶機頭部段布置在承載平臺的頂部，尾部布置在貯料場以外的轉(zhuǎn)運站；在承載平臺的頂部，輸入膠帶機的兩側(cè)布置有移動膠帶機運行的第一軌道。
5.如權(quán)利要求3或4所述的封閉式貯料場，其特征在于所述物料輸出系統(tǒng)包括刮板取料機和輸出膠帶機，貯料棚內(nèi)的地面上設置有第二軌道，承載平臺上設置有第三軌道，刮板取料機可以在第二軌道和第三軌道上運行。
6.如權(quán)利要求5所述的封閉式貯料場，其特征在于所述封閉式貯料場還包括輔助系統(tǒng)，輔助系統(tǒng)包括設置于承載平臺兩側(cè)的灑水裝置。
7.如權(quán)利要求6所述的封閉式貯料場，其特征在于所述卸料小車和刮板取料機上部承載平臺通過立柱支撐在地面上或者直接吊掛于貯料棚棚頂。
專利摘要本實用新型公開了一種封閉式貯料場，包括封閉貯料棚、物料輸入系統(tǒng)、物料輸出系統(tǒng)，關鍵在于所述貯料場的縱向兩邊設置有擋墻，貯料場中部無擋墻。所述貯料場設置有左右貫通直接連接兩邊的縱向擋墻的橫向隔墻。卸料車和刮板取料機上部承載平臺通過立柱支撐在地面上或者直接吊掛于貯料棚棚頂。本實用新型提供了一種新型的輕量化的封閉式貯料場，無中間縱向擋墻，能大幅減少工程量，避免兩側(cè)堆料高度不同產(chǎn)生側(cè)向壓力使刮板取料機的上臂承載軌道和地面軌道偏移，引起刮板取料機卡軌。同時使得左右料堆內(nèi)物料實現(xiàn)備用，并增大料場貯料場的貯量。
文檔編號B65G3/04GK202670567SQ20122026541
公開日2013年1月16日 申請日期2012年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月7日
發(fā)明者陳尚倫, 王沛慶, 李海洋 申請人:中冶賽迪工程技術股份有限公司