專利名稱：全自動(dòng)定量給料機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于一種給料機(jī)，主要用于電力行業(yè)、建材行業(yè)和糧食食品行業(yè)的自動(dòng)定量給料與配料。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，全自動(dòng)定量給料機(jī)主要由葉輪、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、定量出料機(jī)構(gòu)等組成，由于所用的葉輪往往有兩個(gè)，因此結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜，容易出現(xiàn)機(jī)械故障；其次，儲(chǔ)料空間內(nèi)的物料在每次出料時(shí)，其中殘留物不能完全出料干凈，因而影響到計(jì)量的準(zhǔn)確性；此外軸承的密封結(jié)構(gòu)也不理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種給料量性能線性關(guān)系為直線線性，給料量穩(wěn)定，供料過(guò)程平穩(wěn)、誤差值小，在低速狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)械磨損量很小、無(wú)泄漏、檢修周期長(zhǎng)的全自動(dòng)定量給料機(jī)。
按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在殼體的下面安裝軸承座，在軸承座內(nèi)利用軸承安裝主軸，在殼體的上面安裝料斗，主軸的上端位于料斗內(nèi)，在主軸的上端安裝刮刀，在料斗下面的主軸上安裝葉輪，在葉輪上安裝若干個(gè)葉片，在相鄰兩個(gè)葉片間形成儲(chǔ)料空間。
在殼體上設(shè)置用于向儲(chǔ)料空間內(nèi)吹壓縮空氣的吹掃孔。葉輪為單個(gè)葉輪，葉片包括計(jì)量葉片和調(diào)節(jié)葉片，并且計(jì)量葉片固定連接于葉輪上，可相對(duì)計(jì)量葉片作徑向移動(dòng)的調(diào)節(jié)葉片連接于計(jì)量葉片上。主軸與葉輪之間設(shè)置自鎖調(diào)中心裝置。在軸承座上對(duì)應(yīng)于軸承的部位設(shè)置軸承氣密封進(jìn)氣孔，在軸承座的上端與葉輪之間形成氣密封腔。
在主軸的下端安裝被動(dòng)輪，殼體安裝于機(jī)架上，在機(jī)架上安裝電動(dòng)機(jī)，在電動(dòng)機(jī)的輸出端連接減速機(jī)，在減速機(jī)的輸出軸上安裝傳動(dòng)輪，被動(dòng)輪利用傳動(dòng)帶與傳動(dòng)輪連接。在被動(dòng)輪上方安裝測(cè)速和低速保護(hù)組件。
在殼體上設(shè)置用于向儲(chǔ)料空間內(nèi)吹壓縮空氣的吹掃孔；在軸承座上對(duì)應(yīng)于軸承的部位設(shè)置軸承氣密封進(jìn)氣孔，在軸承座的上端與葉輪之間形成氣密封腔，吹掃孔利用管道與氣密封腔連通。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是全自動(dòng)定量給料機(jī)由于是單葉輪設(shè)計(jì)，故結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊；給料量與轉(zhuǎn)速的線性關(guān)系為直線；供物料過(guò)程平穩(wěn)、無(wú)脈沖現(xiàn)象；本體腹腔內(nèi)設(shè)置定時(shí)吹掃系統(tǒng)能消除卸料不盡和堵塞情況，能確保給料量穩(wěn)定，計(jì)量精確度高；由于主體采用低速工作，故對(duì)機(jī)體各部件產(chǎn)生磨擦所引起的磨損量很小從而給料機(jī)工作壽命較長(zhǎng)；整機(jī)啟動(dòng)、調(diào)節(jié)和操作程序控制均由計(jì)算機(jī)操作和控制，可以實(shí)現(xiàn)多層、多臺(tái)組合系統(tǒng)實(shí)行工程控制。


圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為圖1的A向圖。
圖3為葉輪與軸承座的連接狀態(tài)圖。
圖4為主軸與被動(dòng)輪的連接狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式
圖中1、刮刀，2、料斗，3、葉輪，4、主軸，5、軸承，6、氣密封軸承座，7、吹掃組件，8、傳動(dòng)輪，9、減速機(jī)，10、電動(dòng)機(jī)，11、出料口，12、儲(chǔ)料空間，13、被動(dòng)輪，14、傳動(dòng)帶，15、機(jī)架，16、殼體，17、計(jì)量葉片，18調(diào)節(jié)葉片，19、管道，20、自鎖調(diào)中心裝置，21、軸承氣密封進(jìn)氣孔，22、測(cè)速和低速保護(hù)組件，23、控制臺(tái)。
如圖所示在殼體16的下面安裝軸承座6，在軸承座6內(nèi)利用軸承5安裝主軸4，在殼體16的上面安裝料斗2，主軸4的上端位于料斗2內(nèi)，在主軸4的上端安裝刮刀1，在料斗2下面的主軸4上安裝葉輪3，在葉輪3上安裝若干個(gè)葉片，在相鄰兩個(gè)葉片間形成儲(chǔ)料空間12。工作時(shí)，物料放在料斗2內(nèi)，主軸4轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)葉輪3及刮刀1轉(zhuǎn)動(dòng)，由刮刀1將物料刮入形成于葉片間的儲(chǔ)料空間12內(nèi)，隨著葉輪3的轉(zhuǎn)動(dòng)，位于儲(chǔ)料空間12內(nèi)的物料被送入出料口11。
在殼體16上設(shè)置用于向儲(chǔ)料空間12內(nèi)吹壓縮空氣的吹掃孔7，以便將殘留于儲(chǔ)料空間1 2內(nèi)的物料全部送入出料口11內(nèi)，確保計(jì)量準(zhǔn)確。葉輪3為單個(gè)葉輪，以簡(jiǎn)化結(jié)構(gòu)；葉片包括計(jì)量葉片17和調(diào)節(jié)葉片18，并且計(jì)量葉片17固定連接于葉輪3上，可相對(duì)計(jì)量葉片17作徑向移動(dòng)的調(diào)節(jié)葉片18連接于計(jì)量葉片17上，當(dāng)需要調(diào)節(jié)時(shí)，松開連接調(diào)節(jié)葉片18于計(jì)量葉片17上的螺栓，使調(diào)節(jié)葉片18沿著葉輪3的徑向移動(dòng)，在調(diào)節(jié)葉片18與殼體16的內(nèi)壁間距到位后，擰緊螺栓，以確保葉片與葉輪3的殼體16間具有良好的配合狀態(tài)。
主軸4與葉輪3之間設(shè)置自鎖調(diào)中心裝置20，這種裝置是可以外購(gòu)的，利用這種裝置后，可以使主軸4與葉輪3始終處于最佳的配合狀態(tài)。在軸承座6上對(duì)應(yīng)于軸承5的部位設(shè)置軸承氣密封進(jìn)氣孔21，在軸承座6的上端與葉輪3之間形成氣密封腔，以提高其密封性能。在主軸5的下端安裝被動(dòng)輪13，殼體16安裝于機(jī)架15上，在機(jī)架15上安裝電動(dòng)機(jī)10，在電動(dòng)機(jī)10的輸出端連接減速機(jī)9，在減速機(jī)9的輸出軸上安裝傳動(dòng)輪8，被動(dòng)輪13利用傳動(dòng)帶14與傳動(dòng)輪8連接。
在被動(dòng)輪13上方安裝測(cè)速和低速保護(hù)組件22。在殼體16上設(shè)置用于向儲(chǔ)料空間12內(nèi)吹壓縮空氣的吹掃孔7；在軸承座6上對(duì)應(yīng)于軸承5的部位設(shè)置軸承氣密封進(jìn)氣孔21，在軸承座6的上端與葉輪3之間形成氣密封腔，吹掃孔7利用管道19與氣密封腔連通，這樣就可以利用進(jìn)入氣密封腔的壓縮空氣吹掃儲(chǔ)料空間12。
全自動(dòng)定量給料機(jī)主要由計(jì)量給料水平轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械部分、壓縮空氣自動(dòng)控制部分、自動(dòng)控制的傳動(dòng)部分和計(jì)算機(jī)操作部分組成。
被計(jì)量的物料由刮刀1旋轉(zhuǎn)刮入殼體16的形成儲(chǔ)料空間12內(nèi)，在計(jì)量葉輪的作用下物料被移動(dòng)180°進(jìn)入下料口11，然后被輸送入其它裝置內(nèi)。
壓縮空氣自動(dòng)控制部分主要由壓縮空氣源、調(diào)壓閥、電磁開關(guān)閥、壓力控制器、流量控制器和相應(yīng)管路等組成。由調(diào)壓閥、電磁開關(guān)閥和壓力控制器及軸承氣密封進(jìn)氣孔21等組成的軸承密封空氣系統(tǒng)，主要作用是防止微小顆粒物料漏入軸承座6的內(nèi)腔內(nèi)，有效地解決了軸承5的潤(rùn)滑油易被污染的難題，能確保軸承5有效、安全、長(zhǎng)期的旋轉(zhuǎn)。由調(diào)壓閥、電磁開關(guān)、壓力控制器和流量控制器及吹掃孔7等組成的本體腹腔吹掃空氣系統(tǒng)，主要作用是將葉輪3的每組葉片間的儲(chǔ)料空間12中的物料移動(dòng)到下料口時(shí)，對(duì)其儲(chǔ)料空間12進(jìn)行間斷性地吹掃，使葉輪3中的定量物料100％送入出料口11中，從而確保計(jì)量的正確性，達(dá)到在任意轉(zhuǎn)速下能定量輸送物料的目的。自動(dòng)控制的傳動(dòng)部分主要由調(diào)速馬達(dá)、調(diào)速器、減速機(jī)9、傳動(dòng)帶14、傳動(dòng)輪8、被動(dòng)輪13等組成，主要作用是使給料機(jī)能在一個(gè)低旋轉(zhuǎn)速度范圍內(nèi)進(jìn)行轉(zhuǎn)速自動(dòng)調(diào)節(jié)。
計(jì)算機(jī)操作部分主要由CRT顯示器、操作盤、操作程序軟件和信息處理器等組成。主要作用是根據(jù)操作程序軟件的操作指令進(jìn)行自控操作和將運(yùn)行信息反饋到DCS系統(tǒng)。
本發(fā)明的特點(diǎn)是將傳統(tǒng)產(chǎn)品的雙葉輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)成具有供給與定量功能的單組葉輪；設(shè)計(jì)低轉(zhuǎn)速供料結(jié)構(gòu)為供料的穩(wěn)定性、下料量無(wú)脈沖現(xiàn)象的性能提供了良好的機(jī)械性能保障；在葉輪3的外圓周圍的本體外殼上設(shè)置了一個(gè)定向壓縮空氣噴口，用于在工作時(shí)，將葉片間尚未落入出料口內(nèi)的物料全部吹入出料口內(nèi)，以確保定量的準(zhǔn)確性；在軸承座6與本體底部設(shè)置了一個(gè)氣密封裝置，并將密封空氣引導(dǎo)至葉輪座中間，在計(jì)量葉片17之間排出，確保軸承座6內(nèi)無(wú)料塵進(jìn)入影響軸承機(jī)械性能。
所述的全自動(dòng)定量給料機(jī)是根據(jù)被輸送物料的物理參數(shù)，設(shè)計(jì)其給料機(jī)的殼體16、葉輪3、葉片以及確定軸密封空氣量和本體吹掃空氣流量。根據(jù)被輸送物料量以及物料量的調(diào)節(jié)變化范圍，設(shè)計(jì)給料機(jī)的傳動(dòng)比和自動(dòng)調(diào)節(jié)控制變化范圍。根據(jù)給料機(jī)在工作中的功能參數(shù)，設(shè)計(jì)編制有關(guān)輸送物料過(guò)程的啟動(dòng)條件、過(guò)程控制、物料量的變化速率、安全保護(hù)定值等參數(shù)和邏輯模塊。
權(quán)利要求
1.一種全自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征是在殼體(16)的下面安裝軸承座(6)，在軸承座(6)內(nèi)利用軸承(5)安裝主軸(4)，在殼體(16)的上面安裝料斗(2)，主軸(4)的上端位于料斗(2)內(nèi)，在主軸(4)的上端安裝刮刀(1)，在料斗(2)下面的主軸(4)上安裝葉輪(3)，在葉輪(3)上安裝若干個(gè)葉片，在相鄰兩個(gè)葉片間形成儲(chǔ)料空間(12)。
2.如據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征是在殼體(16)上設(shè)置用于向儲(chǔ)料空間(12)內(nèi)吹壓縮空氣的吹掃孔(7)。
3.如據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征是葉輪(3)為單個(gè)葉輪，葉片包括計(jì)量葉片(17)和調(diào)節(jié)葉片(18)，并且計(jì)量葉片(17)固定連接于葉輪(3)上，可相對(duì)計(jì)量葉片(17)作徑向移動(dòng)的調(diào)節(jié)葉片(18)連接于計(jì)量葉片(17)上。
4.如據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征是主軸(4)與葉輪(3)之間設(shè)置自鎖調(diào)中心裝置(20)。
5.如據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征是在軸承座(6)上對(duì)應(yīng)于軸承(5)的部位設(shè)置軸承氣密封進(jìn)氣孔(21)，在軸承座(6)的上端與葉輪(3)之間形成氣密封腔。
6.如據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征是在主軸(5)的下端安裝被動(dòng)輪(13)，殼體(16)安裝于機(jī)架(15)上，在機(jī)架(15)上安裝電動(dòng)機(jī)(10)，在電動(dòng)機(jī)(10)的輸出端連接減速機(jī)(9)，在減速機(jī)(9)的輸出軸上安裝傳動(dòng)輪(8)，被動(dòng)輪(13)利用傳動(dòng)帶(14)與傳動(dòng)輪(8)連接。
7.如據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征是在被動(dòng)輪(13)上方安裝測(cè)速和低速保護(hù)組件(22)。
8.如據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動(dòng)定量給料機(jī)，其特征是在殼體(16)上設(shè)置用于向儲(chǔ)料空間(12)內(nèi)吹壓縮空氣的吹掃孔(7)；在軸承座(6)上對(duì)應(yīng)于軸承(5)的部位設(shè)置軸承氣密封進(jìn)氣孔(21)，在軸承座(6)的上端與葉輪(3)之間形成氣密封腔，吹掃孔(7)利用管道(19)與氣密封腔連通。
全文摘要
一種全自動(dòng)定量給料機(jī)，屬于一種給料機(jī)，適用于電力行業(yè)、建材行業(yè)和糧食食品行業(yè)的自動(dòng)定量給料、配料。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在殼體的下面安裝軸承座，在軸承座內(nèi)利用軸承安裝主軸，在殼體的上面安裝料斗，主軸的上端位于料斗內(nèi)，在主軸的上端安裝刮刀，在料斗下面的主軸上安裝葉輪，在葉輪上安裝若干個(gè)葉片，在相鄰兩個(gè)葉片間形成儲(chǔ)料空間。本發(fā)明具有給料量性能線性關(guān)系為直線線性，給料量穩(wěn)定，供料過(guò)程平穩(wěn)、誤差值小，在低速狀態(tài)下運(yùn)行機(jī)械磨損量很小、無(wú)泄漏、檢修周期長(zhǎng)等特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65G69/08GK1970409SQ200610098200
公開日2007年5月30日 申請(qǐng)日期2006年12月8日 優(yōu)先權(quán)日2006年12月8日
發(fā)明者陸昕, 萬(wàn)振家 申請(qǐng)人:陸昕, 萬(wàn)振家