專利名稱：一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)。
背景技術(shù)：
在食品密封包裝行業(yè)中，脫氧劑能夠吸收氧氣、減緩食品氧化作用以保持食品品質(zhì)及延長(zhǎng)食品貨架期，在食品包裝過(guò)程中，一般只采用手工抓取脫氧劑放入食品包裝袋內(nèi)，這個(gè)分揀過(guò)程效率低，勞動(dòng)量大，生產(chǎn)成本高且容易造成漏放。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，該脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)省勞動(dòng)力以降低包裝生產(chǎn)成本。
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上述目的是通過(guò)如下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，包括工作臺(tái)、中央控制器、下料機(jī)構(gòu)、物料輸送機(jī)構(gòu)和吸附分離機(jī)構(gòu)，其特征在于所述下料機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)上的料斗和皮帶輸送機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括皮帶，料斗具有上端口和下端口，所述料斗位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的上方，皮帶遮擋住料斗下端口形成可前后移動(dòng)的底部，料斗側(cè)壁下部設(shè)有出料口，皮帶位于出料口的下方，在皮帶帶動(dòng)下，位于料斗底部的脫氧劑從出料口輸出；所述物料輸送機(jī)構(gòu)是一個(gè)由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的托盤(pán)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸出端位于托盤(pán)的上方，從皮帶輸送機(jī)構(gòu)輸出的脫氧劑下落至托盤(pán)上；所述吸附分離機(jī)構(gòu)包括一吸附轉(zhuǎn)盤(pán)和位于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)下方的物料輸送機(jī)構(gòu)，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于工作臺(tái)上并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸附轉(zhuǎn)盤(pán)帶有磁性，可將物料輸送機(jī)構(gòu)上的脫氧劑逐一吸附于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面。以上技術(shù)方案可通過(guò)以下措施作進(jìn)一步改進(jìn)所述工作臺(tái)上設(shè)有一落料的滑梯，滑梯具有一靠近吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面的輸入處，在該輸入處設(shè)有可將脫氧劑從吸附轉(zhuǎn)盤(pán)分離的導(dǎo)引件。所述導(dǎo)引件具有一凹槽而呈叉狀，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣穿入凹槽。在托盤(pán)上方、工作臺(tái)上設(shè)置套圈，套圈的內(nèi)壁伸出毛刷，毛刷將托盤(pán)上堆疊的脫氧劑掃平。所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)還包括第一滾筒、第二滾筒、第四電機(jī)，第一滾筒、第二滾筒樞接于工作臺(tái)上，皮帶套裝在第一滾筒和第二滾筒上，第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶移動(dòng)。所述工作臺(tái)上設(shè)有可檢測(cè)托盤(pán)上從皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸出端至毛刷之間的一段距離是否有脫氧劑的第二感應(yīng)探頭，第二感應(yīng)探頭與自動(dòng)配送機(jī)的中央控制器信息連接，中央控制器控制第四電機(jī)驅(qū)使皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。所述吸附轉(zhuǎn)盤(pán)包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)，第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)并排起來(lái)相互間隔一段距離，第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)分別由第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在工作臺(tái)上靠近滑梯的輸入處安裝第一感應(yīng)探頭，第一感應(yīng)探頭檢測(cè)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近滑梯的輸入處的位置是否有脫氧劑，將信號(hào)傳遞到中央控制器，中央控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)使吸附轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。所述工作臺(tái)上設(shè)有一掃落機(jī)構(gòu)，掃落機(jī)構(gòu)將吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面的疊合的兩個(gè)脫氧劑掃
落一個(gè)。所述掃落機(jī)構(gòu)具有兩根撥棍，兩撥棍分別位于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)且位置錯(cuò)開(kāi)，撥棍一端安裝在工作臺(tái)上，另一端靠近吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣。所述吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)邊緣的若干個(gè)位置帶有磁性，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)可以通過(guò)充磁的手段使它帶有磁性或者在吸附轉(zhuǎn)盤(pán)鑲嵌永磁體來(lái)實(shí)現(xiàn)。
以上技術(shù)措施可以擇一使用，也可以任意組合使用。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn)I) 一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，包括工作臺(tái)、中央控制器、下料機(jī)構(gòu)、物料輸送機(jī)構(gòu)和吸附分離機(jī)構(gòu)，所述吸附分離機(jī)構(gòu)包括一吸附轉(zhuǎn)盤(pán)和位于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)下方的物料輸送機(jī)構(gòu)，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于工作臺(tái)上并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸附轉(zhuǎn)盤(pán)帶有磁性，可將物料輸送機(jī)構(gòu)上的脫氧劑逐一吸附于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，實(shí)用可靠，能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)省勞動(dòng)力以降低包裝生產(chǎn)成本。2)所述下料機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)上的料斗和皮帶輸送機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括皮帶，料斗具有上端口和下端口，所述料斗位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的上方，皮帶遮擋住料斗下端口形成可前后移動(dòng)的底部，料斗側(cè)壁下部設(shè)有出料口，皮帶位于出料口的下方，在皮帶帶動(dòng)下，位于料斗底部的脫氧劑從出料口輸出，出料口的高度等于或大于單個(gè)脫氧劑的厚度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，采用皮帶送料能夠均勻輸送，也防止下料量過(guò)多，通過(guò)控制第四電機(jī)正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)而帶動(dòng)皮帶正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)以實(shí)現(xiàn)料斗下端口與皮帶之間形成的底部作前后移動(dòng)，可解決單方向移動(dòng)時(shí)易造成脫氧劑堵塞出料口的問(wèn)題；3)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)，第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)并排起來(lái)相互間隔一段距離，第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)分別由第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，可以提高自動(dòng)配送效率，實(shí)現(xiàn)兩吸附轉(zhuǎn)盤(pán)自動(dòng)配送的互補(bǔ)；4)工作臺(tái)上設(shè)有一落料的滑梯，滑梯具有一靠近吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面的輸入處，在該輸入處設(shè)有可將脫氧劑從吸附轉(zhuǎn)盤(pán)分離的導(dǎo)引件，導(dǎo)引件具有一凹槽而呈叉狀，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣穿入凹槽，可以方便地將吸附轉(zhuǎn)盤(pán)上的脫氧劑分離并送入到滑梯的輸入處，然后滑落到下一個(gè)工序的位置；5)工作臺(tái)上設(shè)有一掃落機(jī)構(gòu)，掃落機(jī)構(gòu)將吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面的疊合的兩個(gè)脫氧劑掃落一個(gè)，掃落機(jī)構(gòu)具有兩根撥棍，兩撥棍分別位于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)且位置錯(cuò)開(kāi)，撥棍一端安裝在工作臺(tái)上,另一端靠近吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣，可以使轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面的疊合的兩個(gè)脫氧劑掃落一個(gè)或者撥正脫氧劑位置；6)在工作臺(tái)上靠近滑梯的輸入處安裝第一感應(yīng)探頭，第一感應(yīng)探頭檢測(cè)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近滑梯的輸入處的位置是否有脫氧劑，將信號(hào)傳遞到中央控制器，中央控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)使吸附轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的操作；7)物料輸送機(jī)構(gòu)是一個(gè)由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的托盤(pán)，脫氧劑放置在托盤(pán)上，在托盤(pán)上方、工作臺(tái)上設(shè)置套圈，套圈的內(nèi)壁伸出毛刷，毛刷將托盤(pán)上堆疊的脫氧劑掃平，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，體積小，可以節(jié)約成本。


圖I為本發(fā)明立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明俯視圖；圖4為本發(fā)明的下料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為本發(fā)明的下料機(jī)構(gòu)的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6為本發(fā)明的下料機(jī)構(gòu)的俯視圖；圖7為料斗和皮帶輸送機(jī)構(gòu)的剖視圖；圖8為料斗和皮帶輸送機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖9為料斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10為本發(fā)明的吸附分離機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖11為本發(fā)明的吸附分離機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施方案的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖12為本發(fā)明的吸附分離機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施方案的另一角度立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖13為本發(fā)明的吸附分離機(jī)構(gòu)的另一實(shí)施方案的俯視圖；圖14為單個(gè)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的立體示意圖；圖15為滑梯的立體示意圖；圖16為第一轉(zhuǎn)盤(pán)、第二轉(zhuǎn)盤(pán)以及滑梯的工作原理示意圖；圖17為本發(fā)明的中央控制器的控制原理圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。如圖I至圖17所示，一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，包括機(jī)架10上設(shè)有的工作臺(tái)2、中央控制器、下料機(jī)構(gòu)A、物料輸送機(jī)構(gòu)B和吸附分離機(jī)構(gòu)C，如圖4至圖9所示，所述下料機(jī)構(gòu)A，包括安裝于自動(dòng)配送機(jī)工作臺(tái)2上的料斗7和皮帶輸送機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括皮帶81，料斗具有上端口 71和下端口 72，所述料斗7位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的上方，皮帶遮擋住料斗下端口 72形成可前后移動(dòng)的底部，料斗側(cè)壁下部設(shè)有出料口 73，皮帶81位于出料口 73的下方，在皮帶73帶動(dòng)下，位于料斗底部的脫氧劑從出料口 73輸出。所述皮帶輸送機(jī)構(gòu)還包括第一滾筒82、第二滾筒83、第四電機(jī)84，第一滾筒82、第二滾筒83樞接于工作臺(tái)2上，皮帶81套裝在第一滾筒82和第二滾筒上83，第四電機(jī)84驅(qū)動(dòng)第一滾筒82轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶81移動(dòng)，第四電機(jī)84可正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)而帶動(dòng)皮帶81正轉(zhuǎn)或者反轉(zhuǎn)。所述出料口 73下端與料斗下端口 72相連。所述所述出料口 73的高度為4mm—10 mm。所述皮帶81表面凸出若干個(gè)凸點(diǎn)，皮帶81的表面也可以摩擦平面。 所述皮帶81是爬坡帶。所述物料輸送機(jī)構(gòu)B位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸出端下方,所述物料輸送機(jī)構(gòu)B是一個(gè)由安裝于工作臺(tái)2上的第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的托盤(pán)23，從皮帶輸送機(jī)構(gòu)輸出的脫氧劑21下落至托盤(pán)23上，在托盤(pán)23上方、工作臺(tái)2上設(shè)置套圈24，套圈24的內(nèi)壁伸出毛刷6，毛刷6將托盤(pán)上堆疊的脫氧劑掃平。所述工作臺(tái)2上設(shè)有可檢測(cè)托盤(pán)23上從皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸出端至毛刷6之間的一段距離是否有脫氧劑21的第二感應(yīng)探頭61，第二感應(yīng)探頭61與自動(dòng)配送機(jī)的中央控制器信息連接，中央控制器控制第四電機(jī)84驅(qū)使皮帶81轉(zhuǎn)動(dòng)，這樣，當(dāng)托盤(pán)23上從皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸出端至毛刷6之間的一端距離如果沒(méi)有脫氧劑時(shí)，下料機(jī)構(gòu)能夠及時(shí)下料。如圖10至圖16所示，所述吸附分離機(jī)構(gòu)C，包括一吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I和位于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I下方的物料輸送機(jī)構(gòu)，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于自動(dòng)配送機(jī)的工作臺(tái)2上并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I帶有磁性，可將物料輸送機(jī)構(gòu)上的脫氧劑21逐一吸附于吸附轉(zhuǎn) 盤(pán)側(cè)面11。所述的吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)邊緣12的若干個(gè)位置帶有磁性?？梢晕睫D(zhuǎn)盤(pán)I的轉(zhuǎn)軸呈等分圓周分布。所述的吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I可以通過(guò)充磁的手段使它帶有磁性或者在吸附轉(zhuǎn)盤(pán)鑲嵌永磁體13來(lái)實(shí)現(xiàn)。所述的吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)Ia和第二轉(zhuǎn)盤(pán)lb，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一步進(jìn)電機(jī)14和第二步進(jìn)電機(jī)15，第一轉(zhuǎn)盤(pán)Ia和第二轉(zhuǎn)盤(pán)Ib并排起來(lái)相互間隔一段距離，第一轉(zhuǎn)盤(pán)Ia由第一步進(jìn)電機(jī)14驅(qū)時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，第二轉(zhuǎn)盤(pán)Ib由第二步進(jìn)電機(jī)15驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)。所述的工作臺(tái)2上設(shè)有一落料的滑梯3，滑梯3具有輸入處31和輸出處32，其中輸入處31可高于輸出處輸入處32，所述滑梯輸入處31靠近吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面11，在該輸入處31設(shè)有可將脫氧劑21從吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I分離的導(dǎo)引件。所述的導(dǎo)引件具有一凹槽40而呈叉狀，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣12穿入凹槽40，該導(dǎo)引件可以由兩片相距一段距離的折彎片體41、42組成，其中兩折彎片41、42之間的間隙形成所述凹槽40。所述的工作臺(tái)I上設(shè)有一掃落機(jī)構(gòu)，掃落機(jī)構(gòu)將吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面11疊合的兩個(gè)脫氧劑掃落一個(gè)。所述的掃落機(jī)構(gòu)具有兩根撥棍51、52，兩撥棍51、52分別位于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I的兩側(cè)且位置錯(cuò)開(kāi)，撥棍51、52 —端安裝在工作臺(tái)上，另一端靠近吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣12。所述在工作臺(tái)上靠近滑梯的輸入處31安裝第一感應(yīng)探頭22，第一轉(zhuǎn)盤(pán)Ia和第二轉(zhuǎn)盤(pán)Ib各對(duì)應(yīng)設(shè)有一個(gè)第一感應(yīng)探頭22，第一感應(yīng)探頭22檢測(cè)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近滑梯的輸入處的位置是否有脫氧劑，將信號(hào)傳遞到中央控制器，中央控制器控制第一步進(jìn)電機(jī)14和第二步進(jìn)電機(jī)15驅(qū)使吸第一轉(zhuǎn)盤(pán)Ia和第二轉(zhuǎn)盤(pán)Ib轉(zhuǎn)動(dòng)。本發(fā)明的工作原理如下脫氧劑21從下料機(jī)構(gòu)A的輸出端落至托盤(pán)23上，托盤(pán)23轉(zhuǎn)動(dòng)，脫氧劑21先經(jīng)過(guò)毛刷6，當(dāng)雜亂堆積的脫氧劑經(jīng)過(guò)毛刷6后被掃平然后再輸送至吸附轉(zhuǎn)盤(pán)1，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I吸住脫氧劑21，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)I吸住脫氧劑21后轉(zhuǎn)經(jīng)兩根棍子51、52，當(dāng)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面11疊合有兩個(gè)脫氧劑時(shí)，兩根棍子51、52將掃落一個(gè)；在本實(shí)施例中，第一轉(zhuǎn)盤(pán)14和第二轉(zhuǎn)盤(pán)15在即將與導(dǎo)引件匯合之前會(huì)出現(xiàn)三種吸附狀態(tài)，(I)第一種狀態(tài)，其中一個(gè)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面吸有脫氧劑而另一個(gè)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面未吸有脫氧劑；(2)第二種狀態(tài)，兩個(gè)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面均吸有脫氧劑；(3)第三種狀態(tài)，兩個(gè)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面均未吸有脫氧劑；當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)探頭檢測(cè)到第一種狀態(tài)時(shí)，第一感應(yīng)探頭向中央控制器發(fā)出信號(hào)令吸有脫氧劑的轉(zhuǎn)盤(pán)其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引件匯合；當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)探頭檢測(cè)到第二種狀態(tài)時(shí)，第一感應(yīng)探頭向控制器發(fā)出信號(hào)令其中一 個(gè)轉(zhuǎn)盤(pán)其對(duì)應(yīng)的導(dǎo)引件匯合，另一個(gè)處于等待狀態(tài)；當(dāng)?shù)谝桓袘?yīng)探頭檢測(cè)到第三種狀態(tài)時(shí)，第一感應(yīng)探頭向控制器發(fā)出信號(hào)令兩轉(zhuǎn)盤(pán)繼續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)直到出現(xiàn)第一種狀態(tài)或者第二種狀態(tài)為止。
權(quán)利要求
1.一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，包括工作臺(tái)、中央控制器、下料機(jī)構(gòu)、物料輸送機(jī)構(gòu)和吸附分離機(jī)構(gòu)，其特征在于 所述下料機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)上的料斗和皮帶輸送機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括皮帶，料斗具有上端口和下端口，所述料斗位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的上方，皮帶遮擋住料斗下端口形成可前后移動(dòng)的底部，料斗側(cè)壁下部設(shè)有出料口，皮帶位于出料口的下方，在皮帶帶動(dòng)下，位于料斗底部的脫氧劑從出料口輸出； 所述物料輸送機(jī)構(gòu)是一個(gè)由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的托盤(pán)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸出端位于托盤(pán)的上方，從皮帶輸送機(jī)構(gòu)輸出的脫氧劑下落至托盤(pán)上； 所述吸附分離機(jī)構(gòu)包括一吸附轉(zhuǎn)盤(pán)和位于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)下方的物料輸送機(jī)構(gòu)，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)可 轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于工作臺(tái)上并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，所述吸附轉(zhuǎn)盤(pán)帶有磁性，可將物料輸送機(jī)構(gòu)上的脫氧劑逐一吸附于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有一落料的滑梯，滑梯具有一靠近吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面的輸入處，在該輸入處設(shè)有可將脫氧劑從吸附轉(zhuǎn)盤(pán)分離的導(dǎo)引件。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，其特征在于所述導(dǎo)引件具有一凹槽而呈叉狀，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣穿入凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，其特征在于在托盤(pán)上方、工作臺(tái)上設(shè)置套圈，套圈的內(nèi)壁伸出毛刷，毛刷將托盤(pán)上堆疊的脫氧劑掃平。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，其特征在于皮帶輸送機(jī)構(gòu)還包括第一滾筒、第二滾筒、第四電機(jī)，第一滾筒、第二滾筒樞接于工作臺(tái)上，皮帶套裝在第一滾筒和第二滾筒上，第四電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)皮帶移動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有可檢測(cè)托盤(pán)上從皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸出端至毛刷之間的一段距離是否有脫氧劑的第二感應(yīng)探頭，第二感應(yīng)探頭與自動(dòng)配送機(jī)的中央控制器信息連接，中央控制器控制第四電機(jī)驅(qū)使皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。
7.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，其特征在于所述吸附轉(zhuǎn)盤(pán)包括第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)，第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)并排起來(lái)相互間隔一段距離，第一轉(zhuǎn)盤(pán)和第二轉(zhuǎn)盤(pán)分別由第一步進(jìn)電機(jī)和第二步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，在工作臺(tái)上靠近滑梯的輸入處安裝第一感應(yīng)探頭，第一感應(yīng)探頭檢測(cè)吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的靠近滑梯的輸入處的位置是否有脫氧劑，將信號(hào)傳遞到中央控制器，中央控制器控制驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)使吸附轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，其特征在于所述工作臺(tái)上設(shè)有一掃落機(jī)構(gòu)，掃落機(jī)構(gòu)將吸附轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)面的疊合的兩個(gè)脫氧劑掃落一個(gè)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，其特征在于所述掃落機(jī)構(gòu)具有兩根撥棍，兩撥棍分別位于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的兩側(cè)且位置錯(cuò)開(kāi)，撥棍一端安裝在工作臺(tái)上，另一端靠近吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的邊緣。
10.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)，其特征在于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)的外側(cè)邊緣的若干個(gè)位置帶有磁性，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)可以通過(guò)充磁的手段使它帶有磁性或者在吸附轉(zhuǎn)盤(pán)鑲嵌永磁體來(lái)實(shí)現(xiàn)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種脫氧劑自動(dòng)配送機(jī)。它包括工作臺(tái)、中央控制器、下料機(jī)構(gòu)、物料輸送機(jī)構(gòu)和吸附分離機(jī)構(gòu)，下料機(jī)構(gòu)包括安裝于工作臺(tái)上的料斗和皮帶輸送機(jī)構(gòu)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)包括皮帶，料斗具有上端口和下端口，料斗位于皮帶輸送機(jī)構(gòu)的上方，皮帶遮擋住料斗下端口，料斗側(cè)壁下部設(shè)有出料口，皮帶位于出料口的下方，物料輸送機(jī)構(gòu)是一個(gè)由第三電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)的托盤(pán)，皮帶輸送機(jī)構(gòu)的輸出端位于托盤(pán)的上方，吸附分離機(jī)構(gòu)包括一吸附轉(zhuǎn)盤(pán)和位于吸附轉(zhuǎn)盤(pán)下方的物料輸送機(jī)構(gòu)，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)可轉(zhuǎn)動(dòng)地安裝于工作臺(tái)上并由驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)使轉(zhuǎn)動(dòng)，吸附轉(zhuǎn)盤(pán)帶有磁性。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，自動(dòng)化程度高，實(shí)用可靠，能夠提高生產(chǎn)效率、節(jié)省勞動(dòng)力以降低包裝生產(chǎn)成本。
文檔編號(hào)B65G65/42GK102745516SQ20121022627
公開(kāi)日2012年10月24日 申請(qǐng)日期2012年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月30日
發(fā)明者李江榮, 陳麗珠, 龍路國(guó) 申請(qǐng)人:中山市奧斯精工機(jī)械科技有限公司