專利名稱：包裝材的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于包裝汽車的頂蓬內(nèi)襯(head-lining)等比較大型的板狀的エ件的包裝材。
背景技術(shù)：
作為通常用于保護汽車用的頂蓬內(nèi)襯等比較大型的板狀的エ件免受傷害且高效地一并搬運多個該エ件的包裝材，以往有人提出了下述專利文獻I所公開的包裝材。如圖6所示，專利文獻I所述的包裝材包括底板1，其四邊立起，俯視看為矩形；左右一對的角部支柱3，其豎立設(shè)置在底板I的四角，這些角部支柱3用膠帶等固定，前后成 組；中間支柱5，其用膠帶等固定于底板I ;端部支承構(gòu)件7，其配置為橫跨角部支柱3、3之間；中間部支承構(gòu)件8，其保持于中間支柱5 ;蓋板(未圖示)，其頂板部與角部支柱3及中間支柱5的上端部抵接，以與底板I相対的方式配置。在角部支柱3上沿上下方向以規(guī)定的間距形成有多個缺ロ 4，在中間支柱5上形成有多個缺ロ 6。該包裝材的組合和エ件W的包裝以如下方式進行。首先，用膠帶等將角部支柱3、3 和中間支柱5、5固定在底板I上。將瓦楞紙材料彎折而形成端部支承構(gòu)件7，使該端部支承構(gòu)件7卡定于位于角部支柱3的最下方的缺ロ
4。使中間部支承構(gòu)件8也卡定于中間支柱5的最下方的缺ロ6。并且，在上述端部支承構(gòu)件7、7和中間支承構(gòu)件8、8上載置エ件W。然后，使其他端部支承構(gòu)件7、7和中間支承構(gòu)件8、8卡定于位于該エ件W的上側(cè)的缺ロ 4…、6 ，在這些端部支承構(gòu)件7、7和中間支承構(gòu)件8、8上載置エ件W。這樣，交替地配置端部支承構(gòu)件7、7、中間支承構(gòu)件8、8和エ件W，利用位于エ件W上下方的端部支承構(gòu)件7、7和中間支承構(gòu)件8、8夾持エ件W，在包裝材上裝載多個エ件W。專利文獻I :日本特開2005-145509號公報但是，采用上述專利文獻I的包裝材，僅利用膠帶等將角部支柱3、3…和中間支柱
5、5固定在底板I上，并不具有支承上述角部支柱3、3 之間和中間支柱5、5之間而維持它們之間的相對位置關(guān)系的構(gòu)件。因而，在包裝作業(yè)中或在利用包裝材搬運エ件W時，角部支柱3、3 和中間支柱5、5相對發(fā)生位移，保持于角部支柱3、3…間的端部支承構(gòu)件7、7和保持于中間支柱5、5的中間支承構(gòu)件8、8的相對位置也發(fā)生變化，從而與缺ロ 4…或缺ロ 6-的卡定松動，存在不能穩(wěn)定且可靠地保持エ件W的問題。另外，構(gòu)成包裝材的零件件數(shù)較多，包裝材的組合和エ件W的裝載中的作業(yè)エ時也較多，因此存在不能高效地進行包裝及拆包作業(yè)的問題。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述問題，本發(fā)明的目的在于提供ー種能夠?qū)b材相對于エ件可靠地固定，并且能夠抑制零件件數(shù)而提高包裝時的作業(yè)效率的包裝材。為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下方案。
技術(shù)方案I的發(fā)明的包裝材用于包裝板狀的エ件，能夠?qū)友b(日文段積み)，其特征在于，該包裝材由如下構(gòu)件構(gòu)成多個保持構(gòu)件，其具有能層裝的結(jié)構(gòu)，用于在多個位置分別保持上述エ件的周端部的局部；多個梁構(gòu)件，其用于維持上述保持構(gòu)件的姿勢，上述多個保持構(gòu)件空開間隔地配置，并且在包裝エ件時，將上述梁構(gòu)件架設(shè)于上述保持構(gòu)件之間。這里，能層裝的結(jié)構(gòu)是下述技術(shù)方案3所述的結(jié)構(gòu)等、進行保持構(gòu)件間的定位且防止錯位地將多個保持構(gòu)件層疊起來的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中，由于在能層裝的多個保持構(gòu)件之間架設(shè)梁構(gòu)件地保持エ件，因此能夠?qū)⒂糜诒３芝谋３謽?gòu)件的姿勢保持為一定，維持エ件的保持狀態(tài)穩(wěn)定。技術(shù)方案2的發(fā)明的包裝材用于包裝俯視看為矩形的板狀的エ件，能夠?qū)友b，其特征在于，該包裝材由如下構(gòu)件構(gòu)成多個保持構(gòu)件，其具有能層裝的結(jié)構(gòu)，用于分別保持上述エ件的角部；多根梁構(gòu)件，其用于維持該保持構(gòu)件的姿勢，上述保持構(gòu)件分別配置在エ件的至少角部，并且在包裝エ件時，將上述梁構(gòu)件架設(shè)在保持構(gòu)件之間。
這里，能層裝的結(jié)構(gòu)是下述技術(shù)方案3所述的結(jié)構(gòu)等、進行保持構(gòu)件間的定位且防止錯位地將多個保持構(gòu)件層疊起來的結(jié)構(gòu)。在本發(fā)明中，利用能層裝的多個保持構(gòu)件保持エ件的至少角部，在上述保持構(gòu)件之間架設(shè)梁構(gòu)件，因此能夠有效地保護エ件的容易與其他物品相接觸的角部，并且利用架設(shè)在上述保持構(gòu)件之間的梁構(gòu)件將用于保持エ件的保持構(gòu)件的姿勢保持為一定，維持エ件的保持狀態(tài)穩(wěn)定。技術(shù)方案3的發(fā)明在技術(shù)方案I或2所述的包裝材的基礎(chǔ)上，其特征在干，作為能層裝的結(jié)構(gòu)，在上述保持構(gòu)件的一板面上形成有嵌合凸部，在形成有該嵌合凸部的板面的相反側(cè)的板面上形成有嵌合凹部，該嵌合凹部用于供另一保持構(gòu)件的上述嵌合凸部裝卸自如地嵌合而沿上下方向與另一保持構(gòu)件相連結(jié)。在本發(fā)明中，在上述保持構(gòu)件的一板面上形成有嵌合凸部，并且在該板面的相反側(cè)的板面上形成有嵌合凹部，該嵌合凹部用于供另一保持構(gòu)件的上述嵌合凸部裝卸自如地嵌合而沿上下方向與另一保持構(gòu)件相連結(jié)，因此容易進行保持構(gòu)件間的定位以及防止錯位，簡便地進行包裝材的層裝。技術(shù)方案4的發(fā)明在技術(shù)方案I 3中任意一項所述的包裝材的基礎(chǔ)上，其特征在于，在上述保持構(gòu)件中形成有能夠收納上述エ件所具備的附屬零件的收納部。在本發(fā)明中，在保持構(gòu)件中形成有收納部，因此能夠收納エ件所具備的附屬零件而避免該附屬零件在包裝時與エ件本身不慎接觸。技術(shù)方案5的發(fā)明在技術(shù)方案4所述的包裝材的基礎(chǔ)上，其特征在干，上述收納部形成于上述嵌合凸部。在本發(fā)明中，上述收納部形成于上述嵌合凸部，因此能夠?qū)⒂糜谘厣舷路较蜻B結(jié)保持構(gòu)件的嵌合凸部與收納部共用，緊湊地形成保持構(gòu)件。技術(shù)方案6的發(fā)明在技術(shù)方案I 5中任意一項所述的包裝材的基礎(chǔ)上，其特征在于，擺動防止構(gòu)件安裝于上述梁構(gòu)件，上述擺動防止構(gòu)件用干支承上述エ件的周端部的局部而防止エ件的擺動。在本發(fā)明中，擺動防止構(gòu)件能夠更加穩(wěn)定地包裝被保持于保持構(gòu)件的エ件。
技術(shù)方案7的發(fā)明在技術(shù)方案I 6中任意一項所述的包裝材的基礎(chǔ)上,其特征在于，上述包裝材被層裝為多層。在本發(fā)明中，利用具有上述技術(shù)方案I 6的作用的包裝材，能夠高效且穩(wěn)定地層裝多個エ件而進行包裝。技術(shù)方案8的發(fā)明在技術(shù)方案I 7中任意一項所述的包裝材的基礎(chǔ)上，其特征在于，上述保持構(gòu)件形成為在被層裝的位于下方的上述保持構(gòu)件與位于上方的上述保持構(gòu)件之間保持エ件。在本發(fā)明中，在所層裝的位于上方的保持構(gòu)件與位于下方的保持構(gòu)件之間保持エ件，因此能夠容易地利用保持構(gòu)件保持エ件。采用本發(fā)明的包裝材，利用上述解決方案起到如下效果。S卩，由于在用于保持エ件的多個保持構(gòu)件之間，架設(shè)有用于維持這些保持構(gòu)件的 姿勢而限定這些保持構(gòu)件彼此的相對位置關(guān)系的梁構(gòu)件，因此起到如下效果，即，在保持エ件時，能夠不發(fā)生保持構(gòu)件的錯位，維持エ件的收容狀態(tài)穩(wěn)定，并且能夠適當?shù)乇Ｗoエ件而恰當?shù)匕徇\包裝體。另外，由于形成為利用多個保持構(gòu)件和用于對這些保持構(gòu)件之間進行支承的梁構(gòu)件來保持エ件的結(jié)構(gòu)，因此起到如下效果，即，能夠抑制包裝材的零件件數(shù)而簡單地構(gòu)成包裝材，并且能夠提高包裝及拆包的作業(yè)效率。


圖I是使用作為本發(fā)明的ー實施方式而表示的包裝材包裝エ件而形成的包裝體的立體圖。圖2是作為本發(fā)明的ー實施方式而表示的包裝體的俯視圖。圖3是表示作為本發(fā)明的ー實施方式而表示的包裝材的保持構(gòu)件的立體圖。圖4是表示作為本發(fā)明的ー實施方式而表示的包裝材的保持構(gòu)件的局部的立體圖。圖5是作為本發(fā)明的ー實施方式而表示的包裝體的側(cè)視圖。圖6是表示用以往的包裝材包裝エ件的、包裝材的立體圖。
具體實施例方式下面，參照

本發(fā)明的實施方式。圖I是表示將作為本發(fā)明的ー實施方式而表示的、包裝有エ件的包裝材10沿上下方向?qū)盈B而成的包裝體Z的立體圖，例示汽車的頂蓬內(nèi)襯作為包裝對象的エ件W。另外，在本實施方式中，將エ件W的寬度方向視作X-Y方向，將長度方向視作M-N方向。另外，將包裝材10中用于配置エ件W的ー側(cè)視作內(nèi)側(cè)，將該內(nèi)側(cè)的相反側(cè)視作外側(cè)。如圖I所示，利用本實施方式的包裝材10包裝的エ件W是用作汽車頂部的內(nèi)部裝飾構(gòu)件的頂蓬內(nèi)襯，是具有與汽車的頂部相同的大小的比較大型的板狀構(gòu)件。該エ件W在包裝時被配置成與在使用該エ件W時的狀態(tài)上下相反，該エ件W在包裝狀態(tài)下是沿M-N方向延伸的周端部彎曲且立起、并且沿大致水平方向延伸、沿X-Y方向延伸的周端部平緩地彎曲的俯視看為大致長方形的形狀，被這些周端部圍起來的平面部形成為以M-N方向的大致中央為中心向下方稍稍凹陷的平緩的彎曲形狀。如圖2所示，包裝材10包括保持構(gòu)件11 14，其用于配置、收容エ件W ;第I梁構(gòu)件15、15…及第2梁構(gòu)件16、16，其架設(shè)在保持構(gòu)件11 14之間，用于支承這些保持構(gòu)件11 14彼此而對這些保持構(gòu)件11 14相互之間進行定位；擺動防止構(gòu)件17、17，其配置在沿X-Y方向配置的第I梁構(gòu)件15、15的中間部。保持構(gòu)件11、12是以彼此相対的方式配置在エ件W的角部(拐角部)W 1、W2的發(fā)泡樹脂制的構(gòu)件。作為保持構(gòu)件11、12的原料，均優(yōu)選模內(nèi)發(fā)泡成形而成的熱塑性樹脂的發(fā)泡成形體。熱塑性樹脂可以是聚苯こ烯系樹脂、聚烯烴系樹脂(例如聚丙烯系樹脂和聚こ烯系樹脂等)、聚酯系樹脂(例如聚對苯ニ甲酸こニ醇酷、聚對苯ニ甲酸丁ニ醇酯和聚萘ニ甲酸こニ醇酯等)、聚碳酸酯系樹脂和聚乳酸系樹脂等。其中，優(yōu)選使用含有聚苯こ烯和聚こ烯的復合樹脂。
圖3是表示將層裝后能沿上下方向連結(jié)的保持構(gòu)件11、11的連結(jié)解除，從上表面Ila側(cè)和下表面Ilb側(cè)觀察這些保持構(gòu)件11、11的狀態(tài)的立體圖。如該圖所示，保持構(gòu)件11包括壁部18A，其具有規(guī)定的厚度，自工件W的角部Wl沿X-Y方向水平延伸；壁部19A，其自角部Wl沿M-N方向水平延伸。在壁部19A的前端部近旁的內(nèi)壁面19c上形成有向內(nèi)側(cè)突出且向上方立起的伸出壁部21A。伸出壁部21A與圖I所示的エ件W的周端部的彎曲變緩的位置相匹配，設(shè)在靠M-N方向中央的位置、即壁部19A的前端側(cè)，沿M-N方向延伸，并且伸出壁部21A的上表面21a和下表面21b與エ件W的周端部的形狀相匹配，隨著向M-N方向中央靠近而向下方傾斜。另外，伸出壁部21A在上表面21a的外方側(cè)的側(cè)緣部具有向上方立起的外緣壁部22A。該外緣壁部22A供エ件W的M-N方向的周端緣抵接而向內(nèi)側(cè)定位エ件W，該外緣壁部22A以比エ件W的厚度尺寸稍大的高度尺寸立起。在伸出壁部21A的外方側(cè)形成有支承壁部23A。支承壁部23A俯視看形成為大致矩形，以與伸出壁部21A大致相同的高度尺寸自上表面Ila向上方突出。在保持構(gòu)件11的下表面Ilb側(cè)的與支承壁部23A相對應的部位形成有供另一保持構(gòu)件11的支承壁部23A嵌裝的嵌裝凹部24。在該支承壁部23A的外側(cè)面23d上形成有帶卡定槽K，該該帶卡定槽K用于將エ件W包裝于包裝材10后，利用聚丙烯帶等沿X-Y方向捆綁固定整個包裝體Z。另外，在壁部18A與壁部19A之間的交叉部近旁形成有自保持構(gòu)件11的上表面Ila突出的嵌合凸部25、26。嵌合凸部25包括立起壁部25a，其與壁部19A的外側(cè)的側(cè)緣平行地延伸；立起壁部25b，其與該壁部25a的端部相連，與壁部18A的延伸方向平行地延伸；立起壁部25c，其與該壁部25b的端部相連，與上述壁部25a平行地延伸；立起壁部25d，其從該壁部25c的端部起延伸至從該壁部25c的端部到上述壁部25a為止的中間部，壁部25a與壁部25d之間形成沿箭頭N方向開ロ的開ロ部25e，并且在上述壁部25a 25d內(nèi)形成空間部SI。另夕卜，嵌合凸部26形成在嵌合凸部25的外側(cè)，該嵌合凸部26形成為在內(nèi)部沒有空間的實心的壁部。
另ー方面，在保持壁部11的下表面Ilb側(cè)的與嵌合凸部25、26的形成位置相對應的位置，形成有以與嵌合凸部25、26相對應的形狀向下方開ロ的嵌合凹部27、28。在該結(jié)構(gòu)的情況下，嵌合凸部25和嵌合凹部27、以及嵌合凸部26和嵌合凹部28成對，形成為這樣的能層裝的結(jié)構(gòu)沿上下方向裝卸自如地連結(jié)保持構(gòu)件11、11彼此，定位保持構(gòu)件11、11彼此，并且防止保持構(gòu)件11、11間的錯位。另外，形成在嵌合凸部25內(nèi)的空間部S I成為經(jīng)過開ロ部25e將例如附屬于エ件W的連接器等附屬零件收納起來的收納部。在保持構(gòu)件11的壁部18A的前端部、壁部19A的前端部和支承壁部23A上形成有供第I梁構(gòu)件15或第2梁構(gòu)件16卡定的卡定部30A、31A、32A?？ǘú?0A是供第I梁構(gòu)件15的長度方向的端部卡定的凹部，包括凹部30a，其在壁部18A的前端比圖4所示的第I梁構(gòu)件15的壁部Pl的厚度尺寸稍深地凹陷為俯視看 是大致矩形的形狀，供第I梁構(gòu)件15的壁部P I嵌裝；槽部30b，其自凹部30a的端緣以與第I梁構(gòu)件15的壁部P 2相同尺寸的深度凹陷，供該壁部P 2沿鉛垂方向嵌裝。該卡定部30A向上方及箭頭X方向開ロ，能夠?qū)⒌贗梁構(gòu)件15的端部從上方嵌入到該卡定部30A中?？ǘú?1A是在壁部19A的前端部向上方及箭頭N方向開ロ，從上方載置、卡定第I梁構(gòu)件15的端部的凹部。該卡定部31A形成為與卡定部30A同樣的結(jié)構(gòu)，包括凹部31a和自該凹部31a的端緣向下方形成的槽部31b?？ǘú?2A是在支承壁部23A的內(nèi)側(cè)的端部向上方及內(nèi)側(cè)開ロ，從上方載置、卡定第2梁構(gòu)件16的端部的凹部。卡定部32A也形成為與卡定部30A同樣的結(jié)構(gòu)，包括俯視看形成為大致矩形的凹部32a和自凹部32a的端緣向下方形成的槽部32b。從伸出壁部21A的下表面21b到外緣壁部22的上表面的厚度尺寸以及支承壁部23A的厚度尺寸形成為與壁部18A、19A的厚度尺寸大致相同的尺寸。如圖4所示，在沿上下方向?qū)友b連結(jié)保持構(gòu)件11、11彼此時，壁部19A、19A (壁部18A、18A 也同樣)是大致緊密接觸的。在該情況下，外緣壁部22A在伸出壁部21A的上表面21a上立起，因此在位于上側(cè)的伸出壁部21A和位于下側(cè)的伸出壁部21A之間形成向內(nèi)側(cè)開ロ的空間部S2，エ件W的周端部嵌入配置在該空間部S2中。第I梁構(gòu)件15是具有L字形的截面且沿一方向延伸的桿體，第I梁構(gòu)件15具備彼此正交的板狀的壁部PI、P2，第I梁構(gòu)件15由剛性高的紙材料或合成樹脂材料等形成。圖I所示的第2梁構(gòu)件16除了比第I梁構(gòu)件15長以外，形成為與第I梁構(gòu)件15相同的形狀。如圖I所示，保持構(gòu)件12除了嵌合凸部35和嵌合凹部36的形狀以外，其基本結(jié)構(gòu)形成為以中心線L為中心與保持構(gòu)件11大致對稱的形狀。保持構(gòu)件12中除了嵌合凸部35和嵌合凹部36以外的部分將附圖標記尾標A變作尾標B，省略對其說明。保持構(gòu)件12的嵌合凸部35是以俯視看為大致矩形的形狀形成在保持構(gòu)件12的上表面12a上的實心的突出部，沒有像嵌合凸部25那樣形成開ロ部25e和收納部S I。嵌合凹部36形成在保持構(gòu)件12的與嵌合凸部35相反的ー側(cè)，該嵌合凹部36與另一保持構(gòu)件12的嵌合凸部35成對地沿上下方向?qū)友b連結(jié)保持構(gòu)件12、12彼此，并且沿水平方向?qū)Ρ３謽?gòu)件12、12彼此定位且防止它們彼此錯位。保持構(gòu)件13、14是以彼此相対的方式配置在エ件W的后方側(cè)的角部W3、W4的發(fā)泡樹脂制的構(gòu)件。該保持構(gòu)件13、14的原料與上述保持構(gòu)件11、12的原料相同。保持構(gòu)件13包括壁部40A，其自工件W的角部W3沿X-Y方向水平延伸；壁部41A，其自角部W3沿M-N方向水平延伸，并且在延伸方向上比保持構(gòu)件11、12大尺寸地形成。并且，在壁部41A上形成有伸出壁部42A和支承壁部43A。構(gòu)成該保持構(gòu)件1 3的伸出壁部42A和支承壁部43A的結(jié)構(gòu)除了形成為對稱形狀的這一點以外，其他結(jié)構(gòu)與保持構(gòu)件12的伸出壁部21B和支承壁部23B相同。另外，在壁部40A與壁部41A之間的交叉部近旁形成有嵌合凸部44和嵌合凹部45。嵌合凸部44是形成在保持構(gòu)件13的上表面13a上的實心的突出部。嵌合凹部45形成在保持構(gòu)件13的與嵌合凸部44相反的ー側(cè)，與另一保持構(gòu)件13的嵌合凸部44成對地沿上下方向?qū)友b連結(jié)保持構(gòu)件13、13彼此，并且沿水平方向?qū)Ρ３謽?gòu)件13、13彼此定位且防止它們彼此錯位。在壁部40A的前端部形成有卡定部30C，在壁部41A的前端部形成有卡定部31C，在相對地配置保持構(gòu)件12和保持構(gòu)件13時，該卡定部31C與壁部19B的卡定部31B相対，此外在支承壁部43A上形成有卡定部32C?？ǘú?0C與卡定部30B形成為大致線對稱的結(jié)構(gòu)，卡定部31C與卡定部31B形成為大致線對稱的結(jié)構(gòu),卡定部32C與卡定部32B形成為大致線對稱的結(jié)構(gòu)。并且，能夠從上方將第I梁構(gòu)件15載置卡定于卡定部31C與卡定部31B之間。保持構(gòu)件14除了嵌合凸部46和嵌合凹部(未圖示)以外，其基本結(jié)構(gòu)形成為以中心線L為中心與保持構(gòu)件13大致對稱的形狀。在保持構(gòu)件14中除了嵌合凸部46和嵌合凹部(未圖示)以外的部分將附圖標記的尾標A變作尾標B，省略對其說明。嵌合凸部46在內(nèi)部具有能夠收納エ件W的附屬零件的收納部S 3。該收納部S 3由立起壁部46a 46e包圍而成，利用壁部46a和壁部46e形成開ロ部46f。另外，在壁部40B上形成有卡定部30D，在相對地配置保持構(gòu)件13和保持構(gòu)件14時，該卡定部30D與卡定部30C相対，并且在壁部41B上形成有卡定部31D，在相對地配置保持構(gòu)件11和保持構(gòu)件14吋，該卡定部31D與卡定部31A相対，以橫跨卡定部30C與卡定部30D之間的方式架設(shè)第I梁構(gòu)件部15，以橫跨卡定部31A與卡定部31D之間的方式架設(shè)另一第I梁構(gòu)件15。擺動防止壁部17是在架設(shè)于所層裝的包裝材10、10 的保持構(gòu)件11、12之間的第I梁構(gòu)件15、15間、以及架設(shè)于包裝材10、10 的保持構(gòu)件13、14之間的第I梁構(gòu)件15、15間安裝的構(gòu)件(保持構(gòu)件11、12之間的擺動防止構(gòu)件17未圖示)，擺動防止壁部17包括沿第I梁構(gòu)件15的延伸方向延伸的壁部17a和沿與該壁部17a正交的方向以與該壁部17a相連的方式設(shè)置的壁部17b。壁部17a具有從下方支承エ件W的周端部的臺階部50。壁部17b具有供被安裝在上方的擺動防止壁部17的壁部17b嵌合的嵌合部51。在該壁部17a、17b形成大致90度的角度的內(nèi)表面?zhèn)?，形成有供第I梁構(gòu)件15卡定的卡定槽52。在將エ件W包裝于上述包裝材10而組成包裝體Z時，如圖5所示，在最下部使用沒有嵌合凹部27等的仿真的保持構(gòu)件Ilx 14x。該仿真的保持構(gòu)件Ilx 14x除了不具有嵌合凹部27等以外，其他結(jié)構(gòu)與保持構(gòu)件11 14相同。
以如下方式組合上述包裝材10，再進行層裝而形成為包裝有エ件W的包裝體Z。首先，如圖5所示，在搬運包裝體Z時所用的框體(未圖示)上，以形成エ件W的角部W I、W2…的各角部的距離的方式配置作為保持構(gòu)件11 14的底座的仿真的保持構(gòu)件Ilx 14x(保持構(gòu)件llx、13x未圖示)。然后，在保持構(gòu)件Ilx、12x之間架設(shè)第I梁構(gòu)件15，在保持構(gòu)件12x、13x之間架設(shè)第I梁構(gòu)件15，在保持構(gòu)件13x、14x之間架設(shè)第I梁構(gòu)件15，在保持構(gòu)件14x、llx之間架設(shè)第I梁構(gòu)件15。在該情況下，各卡定部30A、31A、32A等的凹部30a、31a、32a等形成為比第I梁構(gòu)件15的壁部P I的厚度尺寸稍深，另外，槽部30b、31b、32b等也形成為比第I梁構(gòu)件15的壁部P 2的寬度尺寸稍深，因此配置在卡定部的第I梁構(gòu)件15不會自各保持構(gòu)件11 14的上表面Ila 14a突出地嵌入各卡定部。在該狀態(tài)下，各仿真的保持構(gòu)件Ilx 14x彼此沿水平方向被保持姿勢，被定位，形成包裝材10，因此在沿X-Y方向配置的第I梁構(gòu)件15、15上配置了擺動防止壁部17、17后，將エ件W以內(nèi)表面?zhèn)瘸蛏戏降姆绞捷d置在各保持構(gòu)件Ilx 14x的伸出壁部21A、21B、42A、42B 上。此時，在エ件W具有連接器等附屬零件的情況下，將該附屬零件適當?shù)厥占{在收納部S I或收納部S 3中。然后，在上述包裝材10的各保持構(gòu)件Ilx 14x上分別層裝保持構(gòu)件11 14，使位于上方的保持構(gòu)件11等的嵌合凹部27、28等與位于下方的保持構(gòu)件11等的嵌合凸部25、26等嵌合。此時，上下的保持構(gòu)件11、11的壁部18A、18A及19A、19A的上下表面被定位而緊密接觸，但如圖4所示，由于在上下的伸出壁部2IA上設(shè)有外緣壁部22A，因此在伸出壁部21A、21A間形成空間S 2，エ件W的周端部處于以具有微小的游隙的狀態(tài)嵌入在該空間S2內(nèi)的狀態(tài)。另外，保持構(gòu)件12 14的被層裝時的結(jié)構(gòu)也與保持構(gòu)件11的情況相同。然后，分別在各保持構(gòu)件11、12，13、14間架設(shè)第I梁構(gòu)件15，在伸出壁部21A、21B、42A、42B上載置第2片エ件W。以該要領(lǐng)反復進行包裝材10的層裝和エ件W的載置，在最上方的包裝材10的支承壁部23A、23B之間以及支承壁部43A、43B之間架設(shè)第2梁構(gòu)件16、16，加強定位，而獲得圖5所示的包裝體Z。另外，也可以在所有的包裝材10上都架設(shè)第I梁構(gòu)件15，但在層裝包裝材10的狀態(tài)下，上下連結(jié)的保持構(gòu)件11、12、…以由各自的嵌合凸部25、35 和嵌合凹部27、36 防 止沿水平方向錯位的方式固定，因此也可以不在所有的包裝材10、10上都架設(shè)第I梁構(gòu)件15，在本實施方式中，在位于上部、中部和下部的包裝材10上架設(shè)有第I梁構(gòu)件15。然后，如圖5所示，在該包裝體Z的最上面再配置由瓦楞紙材料構(gòu)成的上蓋60，在形成于支承壁部23A、23B及支承壁部43A、43B的外側(cè)面上的帶卡定槽K中卷繞由聚丙烯等構(gòu)成的帶61、61，固定所層裝的包裝材10，エ件W的包裝結(jié)束。如上所述，采用本實施方式的包裝材10，由于在保持構(gòu)件11、12間、保持構(gòu)件12、13間、保持構(gòu)件13、14間、保持構(gòu)件14、11間適當?shù)丶茉O(shè)有第I梁構(gòu)件15、15 ，維持保持構(gòu)件11 14的姿勢，因此獲得如下效果，即，即使在配置エ件W，形成為包裝體Z而進行搬運時，在保持構(gòu)件11 14的彼此間也不會發(fā)生錯位，能夠可靠且穩(wěn)定地對收容在該包裝材10內(nèi)部的エ件W進行保護。另外，保持構(gòu)件11 14是發(fā)泡性的塑料成型品，由于僅通過在保持構(gòu)件11 14間架設(shè)第I梁構(gòu)件15及第2梁構(gòu)件16來形成包裝材10，因此獲得如下效果，即，包裝材10的組合作業(yè)簡單，將エ件W包裝于該包裝材10的包裝作業(yè)和拆包作業(yè)的效率得到提高。另外，由于是利用第I梁構(gòu)件15支承保持構(gòu)件11 14之間的結(jié)構(gòu)，因此獲得能夠抑制發(fā)泡樹脂的使用，形成更加輕型的包裝材10以及包裝體Z的效果，并且通過減少發(fā)泡樹脂的使用以及利用剛性高的紙材料構(gòu)成梁構(gòu)件15，獲得還能降低包裝材10的成本的效果。另外，通過在上方載置保持構(gòu)件11 14和エ件W，能夠使エ件W位于、保持于被形成在上下層裝的保持構(gòu)件11、11…、12、12…等之間的空間S 2內(nèi)，因此エ件W的包裝容易進行。另外，由于空間S 2是以與エ件W之間留有微小的游隙的方式形成的空間，因此獲得能夠防止エ件W在空間S 2內(nèi)移動，穩(wěn)定地保持エ件W的效果。 此外，由于在保持構(gòu)件11和保持構(gòu)件14中形成有收納部S1、S3，因此獲得如下效果，即，能夠收納連接器等附屬零件，避免該附屬零件在エ件W的搬運時晃動而損壞エ件W。另外，由于將收納部S1、S3形成在用于層裝保持構(gòu)件11、14的嵌合凸部25、46，因此獲得能夠緊湊地形成保持構(gòu)件11、14的效果。另外，由于利用擺動支承壁部17支承エ件W的周端部，因此獲得如下效果，S卩，能夠防止エ件W的上下方向的擺動，形成更加穩(wěn)定的包裝體Z，并且能夠更加穩(wěn)定地搬運該包裝體Z。另外，在本實施方式中，收納部S1、S3只形成于保持構(gòu)件11、14的嵌合凸部25、46，但本發(fā)明并不限定于此，收納部S1、S3也可以形成于保持構(gòu)件12、13的嵌合凸部35、44，或者可以根據(jù)エ件W的規(guī)格而適當?shù)匦纬稍谛纬捎懈綄倭慵奈恢?，也可以在除嵌合凸部以外的壁部形成凹部，從而設(shè)置收納部SI、S3。另外，保持構(gòu)件11 14配置在エ件的角部Wl W4處，但本發(fā)明并不限定于此，保持構(gòu)件11 14也可以配置在除角部Wl W4以外的位置上，還可以在角部Wl W4的基礎(chǔ)上進一歩配置在其他周端部。另外，作為能層裝的結(jié)構(gòu)，并不限定于上述實施方式所示的由嵌合凸部25等和嵌合凹部27等構(gòu)成的結(jié)構(gòu)，只要能夠進行所層裝的保持構(gòu)件11、11間的定位且能防止錯位即可，例如也可以是設(shè)于保持構(gòu)件11的定位標記和防止錯位的粘合剝離自如的粘接劑等。附圖標記說明10、包裝材；11 14、保持構(gòu)件；15、第I梁構(gòu)件；16、第2梁構(gòu)件；25、26、35、44、46、嵌合凸部；27、28、36、45、嵌合凹部；Z、包裝體；W、エ件；S1、S3、收納部。
權(quán)利要求
1.一種包裝材，其用于包裝板狀的工件，能夠?qū)友b，其特征在于， 該包裝材由如下構(gòu)件構(gòu)成 多個保持構(gòu)件，其具有能層裝的結(jié)構(gòu)，用于在多個位置分別保持上述工件的周端部的局部； 多個梁構(gòu)件，其用于維持上述保持構(gòu)件的姿勢， 上述多個保持構(gòu)件空開間隔地配置，并且在包裝工件時，將上述梁構(gòu)件架設(shè)于上述保持構(gòu)件之間。
2.一種包裝材，其用于包裝俯視看為矩 形的板狀的工件，能夠?qū)友b，其特征在于， 該包裝材由如下構(gòu)件構(gòu)成 多個保持構(gòu)件，其具有能層裝的結(jié)構(gòu)，用于分別保持上述工件的角部； 多根梁構(gòu)件，其用于維持該保持構(gòu)件的姿勢， 上述保持構(gòu)件分別配置在工件的至少角部，并且在包裝工件時，將上述梁構(gòu)件架設(shè)在保持構(gòu)件之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的包裝材，其特征在于， 作為上述能層裝的結(jié)構(gòu)，在上述保持構(gòu)件的一板面上形成有嵌合凸部，在形成有該嵌合凸部的板面的相反側(cè)的板面上形成有嵌合凹部，該嵌合凹部用于供另一保持構(gòu)件的上述嵌合凸部裝卸自如地嵌合而沿上下方向與另一保持構(gòu)件相連結(jié)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I 3中任意一項所述的包裝材，其特征在于， 在上述保持構(gòu)件中形成有能夠收納上述工件所具備的附屬零件的收納部。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝材，其特征在于， 上述收納部形成于上述嵌合凸部。
6.根據(jù)權(quán)利要求I 5中任意一項所述的包裝材,其特征在于， 擺動防止構(gòu)件安裝于上述梁構(gòu)件，上述擺動防止構(gòu)件用于支承上述工件的周端部的局部而防止工件的擺動。
7.根據(jù)權(quán)利要求I 6中任意一項所述的包裝材，其特征在于， 上述包裝材被層裝為多層。
8.根據(jù)權(quán)利要求I 7中任意一項所述的包裝材，其特征在于， 上述保持構(gòu)件形成為在被層裝的位于下方的上述保持構(gòu)件與位于上方的上述保持構(gòu)件之間保持工件。
全文摘要
本發(fā)明提供一種包裝材，能夠?qū)b材相對于工件可靠地固定，并且能夠抑制包裝材的零件件數(shù)而提高包裝時的作業(yè)效率。本發(fā)明的包裝材(10)用于包裝板狀的工件(W)，能夠?qū)友b，其特征在于，該包裝材(10)由如下構(gòu)件構(gòu)成多個保持構(gòu)件(11～14)，其具有能夠?qū)友b的結(jié)構(gòu)，用于在多處位置分別保持工件(W)的周端部的局部；多個梁構(gòu)件(15)，其用于維持上述保持構(gòu)件(11～14)的姿勢，多個保持構(gòu)件(11～14)空開間隔地配置，并且在包裝工件(W)時，將梁構(gòu)件(15)架設(shè)在保持構(gòu)件(11～14)之間。
文檔編號B65D85/30GK102730315SQ20121009195
公開日2012年10月17日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者山崎宗一郎, 青木政夫 申請人:積水化成品工業(yè)株式會社