專利名稱：人造板毛板的卸板系統(tǒng)及卸板方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種人造板生產(chǎn)線的毛板卸板系統(tǒng)，特別涉及一種提高卸板機(jī)卸出毛板效率的卸板系統(tǒng)，還涉及使用該卸板系統(tǒng)的卸板方法，屬于人造板制造設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
人造板是以木材或其他植物纖維為原料，通過(guò)專門(mén)的工藝加工過(guò)程，施加膠粘劑或不加膠粘劑，在一定的條件下壓制而成的板材或型材，人造板采用結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大的成套生產(chǎn)線生產(chǎn)。其生產(chǎn)工藝流程為原料制備一干燥一鋪裝成型一預(yù)壓一熱壓一后期加工。人造板多采用多層熱壓機(jī)熱壓成形，其后用專門(mén)配備裝卸板系統(tǒng)卸出多層毛板。如圖1所示，輸送機(jī)1和裝板機(jī)2依次設(shè)置在多層熱壓機(jī)3前側(cè)，卸板機(jī)4設(shè)置在多層熱壓機(jī)3后側(cè)，裝板機(jī)2內(nèi)垂直分層水平放置的板坯5的層間距與熱壓機(jī)層間距完全一致，裝板機(jī)2用于向多層熱壓機(jī)裝入板坯5，熱壓好的毛板從多層熱壓機(jī)2整體推入卸板機(jī)4內(nèi)。裝、卸板過(guò)程如下在裝板機(jī)2的每一層均裝入板坯5后，就將多層板坯5 —起送入多層熱壓機(jī)3進(jìn)行熱壓。熱壓結(jié)束后，多層熱壓機(jī)3開(kāi)啟，將熱壓好的多層毛板fe整體推入卸板機(jī)4中，卸板機(jī)4輸送出一塊毛板fe，其機(jī)體就下降一個(gè)毛板層間距L，再輸送出一塊毛板fe，卸板機(jī)機(jī)體繼續(xù)下降一個(gè)毛板層間距L，如此重復(fù)，直到全部卸完熱壓好的毛板5a，此時(shí)卸板機(jī)機(jī)體又自動(dòng)上升到在初始工作位置，準(zhǔn)備下一個(gè)工作循環(huán)。卸板機(jī)周而復(fù)始的動(dòng)作，形成自動(dòng)化的連續(xù)卸板。隨著人造板機(jī)械行業(yè)的不斷發(fā)展，多層熱壓機(jī)內(nèi)垂直分層水平放置的板坯層數(shù)越來(lái)越多，一塊一塊地卸出毛板費(fèi)時(shí)較長(zhǎng)，導(dǎo)致卸板機(jī)的卸板周期長(zhǎng)于多層熱壓機(jī)的熱壓周期，兩者的工作周期不匹配，必須等待卸板機(jī)卸完毛板后才能工作，造成人造板生產(chǎn)線中斷生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種人造板的毛板快速卸板系統(tǒng)和卸板方法，確保人造板成套生產(chǎn)線能夠連續(xù)生產(chǎn)，多層熱壓機(jī)不需等待卸板機(jī)卸板。本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)
一種人造板毛板的卸板系統(tǒng)，包括位于多層熱壓機(jī)出口端一側(cè)的卸板機(jī)、卸板機(jī)出口端一側(cè)一字形排列數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)。在卸板機(jī)可升降機(jī)體的兩側(cè)壁上，按垂直方向間隔設(shè)有多層可水平放置熱壓后毛板的支撐架，在卸板機(jī)底部設(shè)置一臺(tái)毛板輸送機(jī)；所述自動(dòng)升降機(jī)包括底部的升降平臺(tái)和升降平臺(tái)上側(cè)的數(shù)層動(dòng)力輸送輥臺(tái)；所述數(shù)層動(dòng)力輸送輥臺(tái)之間的垂直間距L1與卸板機(jī)的支撐架之間的垂直間距L相等；所述卸板機(jī)的支撐架層數(shù)η分為上部的Ii1層和下部的η2層，其中上部的Ii1層均分成數(shù)組、且組數(shù)與自動(dòng)升降機(jī)臺(tái)數(shù)相等的多層支撐架集合體；每組多層支撐架集合體除最下一層外，每組多層支撐架集合體的其余各層的支撐架上部均設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥。一種人造板毛板的卸板系統(tǒng)的卸板方法，包括以下步驟1)從多層熱壓機(jī)推出的熱壓后的多層毛板分層水平放置在相應(yīng)的卸板機(jī)的支撐架上，多層毛板分為與支撐架層數(shù)相應(yīng)的上部的H1層毛板和下部的n2層毛板，所述H1層毛板均分成數(shù)組多層毛板集合體。2)卸板機(jī)機(jī)體下降，最底層的毛板下降到毛板運(yùn)輸機(jī)上，觸發(fā)了相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，卸板機(jī)停止下降，毛板輸送機(jī)將底層的毛板輸進(jìn)卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再順次通過(guò)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)將毛板運(yùn)走。3)毛板脫離底部運(yùn)輸機(jī)時(shí)，觸發(fā)了相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，卸板機(jī)機(jī)體自動(dòng)下降一層后，重復(fù)步驟2)的過(guò)程，直至卸板機(jī)下部的n2層毛板一一依次通過(guò)自動(dòng)升降機(jī)運(yùn)走。4)卸板機(jī)機(jī)體繼續(xù)下降至卸板機(jī)上部的Ii1層毛板中最下一組多層毛板集合體的數(shù)層毛板降到與自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輥相應(yīng)的位置高度時(shí)。以下步驟分為彼此獨(dú)立的兩種，即如)—5b)為一種，6a) —6b)為另一種。5a)啟動(dòng)毛板輸送機(jī)上側(cè)的數(shù)層卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥，多層毛板被各自卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥和底部的毛板輸送機(jī)先送入卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再經(jīng)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輸送輥臺(tái)輸送到最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)。6a)卸板機(jī)每次下降一組多層集合體的高度后，重復(fù)步驟4)和如)的過(guò)程，多層毛板被毛板輸送機(jī)和數(shù)層卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥先送入卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再經(jīng)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輸送輥臺(tái)運(yùn)到未裝毛板的自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)，直至卸板機(jī)內(nèi)Ii1層的毛板全部送入數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)；此時(shí)觸發(fā)了卸板機(jī)相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，已卸空毛板的卸板機(jī)機(jī)體快速上升到起始位置，與此同時(shí)，各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)前后銜接順次向外輸送毛板，卸板機(jī)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。5b)卸板機(jī)Ii1層各層的支撐架上部均設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥時(shí)，啟動(dòng)數(shù)層卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥，多層毛板被各自卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥先送入卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再經(jīng)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輸送輥臺(tái)輸送到最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)。6b)卸板機(jī)每次下降一組多層集合體的高度后，重復(fù)步驟4)和恥)的過(guò)程，多層毛板被數(shù)層卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥先送入卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再經(jīng)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輸送輥運(yùn)到未裝毛板的自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)，直至卸板機(jī)內(nèi)H1層的毛板全部送入數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)；此時(shí)觸發(fā)了卸板機(jī)相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，已卸空毛板的卸板機(jī)機(jī)體快速上升到起始位置，與此同時(shí)，各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)前后銜接順次向外輸送毛板，卸板機(jī)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。7)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)卸板步驟有以下兩種方式第一種方式
7. Ia)最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)的最底層毛板直接輸送出去后，其余數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的最底層毛板順次經(jīng)過(guò)最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)輸出。7. 2a)最內(nèi)側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)的底層毛板通過(guò)最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)輸出后，最內(nèi)側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)底部的升降平臺(tái)帶動(dòng)可升降兩側(cè)壁每自動(dòng)下降一層，動(dòng)力輸送輥臺(tái)即輸出一層毛板，直至最內(nèi)側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)卸完其上的全部毛板，返回原始位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。7. 3a)其余各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)分別重復(fù)7. 2a)步驟，直至機(jī)內(nèi)的各層毛板全部輸出，各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)升降平臺(tái)返回原始位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。第二種方式7. 2b)在自動(dòng)升降機(jī)完成了 7. Ia)的動(dòng)作后，數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)底部的升降平臺(tái)帶動(dòng)可升降兩側(cè)壁同時(shí)下降一層，依次輸出該層的毛板，輸出完畢后，再同時(shí)下降一層，如此重復(fù)，直至各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)的各層毛板全部輸出，數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)升降平臺(tái)返回原始位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。本發(fā)明還可通過(guò)以下方式進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)
前述的人造板的毛板卸板系統(tǒng)，其中所述卸板機(jī)H1層各層的支撐架上部均設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥；所述自動(dòng)升降機(jī)的數(shù)量不多于3臺(tái)；所述多層卸板機(jī)的層數(shù)η不多于40層；所述多層卸板機(jī)下部的η2層不多于30層；所述自動(dòng)升降機(jī)動(dòng)力輥的層數(shù)至少為2層。本發(fā)明的人造板毛板卸板系統(tǒng)在卸板機(jī)的出口端增設(shè)了數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)，可將多層卸板機(jī)的支撐架上部的數(shù)組多層毛板集合體成組輸入到相應(yīng)的自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)，提高了工作效率。本發(fā)明的卸板方法可以快速騰空卸板機(jī)，縮短了卸板周期；在卸板機(jī)快速上升到起始位置的時(shí)間內(nèi)，自動(dòng)升降機(jī)仍可輸送毛板，充分利用了空行程的時(shí)間，使得卸板周期短于多層熱壓機(jī)的熱壓周期，生產(chǎn)不會(huì)中斷，有效地提高了人造板成套生產(chǎn)線的生產(chǎn)效率，確保人造板生產(chǎn)的連續(xù)化。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特點(diǎn)，將通過(guò)下面優(yōu)選實(shí)施例的非限制性說(shuō)明進(jìn)行圖示和解釋，這些實(shí)施例是參照附圖僅作為例子給出的。


圖1是現(xiàn)有的人造板成套生產(chǎn)線中預(yù)裝機(jī)一多層熱壓機(jī)一卸板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的卸板系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖；也是本發(fā)明的卸板方法步驟2)和3)的示意圖；圖3是本發(fā)明的卸板機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖，
圖4是圖3的A-A剖視圖5是本發(fā)明的卸板方法的步驟4)和步驟5)的示意圖；圖6是本發(fā)明的卸板方法的步驟6)的示意圖；圖7是本發(fā)明的卸板方法的步驟7. Ia)的示意圖；圖8是本發(fā)明的卸板方法的步驟7. 3a)的示意圖。
具體實(shí)施例方式下面以36層的卸板機(jī)為實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。本實(shí)施例的卸板系統(tǒng)如圖2 圖4所示，包括位于36層的熱壓機(jī)3出口端一側(cè)的的卸板機(jī)4和自動(dòng)升降機(jī)，卸板機(jī)4包括地面上高達(dá)12米的可升降的機(jī)體41和機(jī)體41底部?jī)蓚?cè)的升降油缸44，在卸板機(jī)4的可升降機(jī)體41的兩側(cè)壁411上，按垂直方向間隔設(shè)有多層可水平放置熱壓后的毛板fe的支撐架42，在卸板機(jī)4底部?jī)蓚?cè)相對(duì)的支撐架42端頭之間設(shè)置一臺(tái)毛板輸送機(jī)43，本實(shí)施例的毛板輸送機(jī)43采用皮帶輸送機(jī)。所述升降油缸44位于地坑中，用于升降可升降機(jī)體41。如圖2所示，卸板機(jī)4出口端一側(cè)一字形排列3臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)，分別為第一自動(dòng)升降機(jī)61、第二自動(dòng)升降機(jī)62、第三自動(dòng)升降機(jī)63，每一臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)包括底部的升降平臺(tái)611和可升降兩側(cè)壁的垂直方向上間隔設(shè)置的4層動(dòng)力輸送輥臺(tái)612，所述動(dòng)力輸送輥臺(tái)612間的垂直間距L1與卸板機(jī)的支撐架42之間的垂直間距L相等。卸板機(jī)4的36層支撐架42分為上部的Ii1層和下部的n2層，其中Ii1層為12層，n2層為M層。上部12層支撐架42均分成與3臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)6的臺(tái)數(shù)相同的3組多層支撐架集合體，每組多層支撐架集合體包括四層支撐架42。本實(shí)施例的卸板機(jī)4的支撐架42除最下一層外，其余三層的支撐架42上部設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥421。當(dāng)卸板機(jī)4內(nèi)的一組多層支撐架集合體下降到其卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥421與相鄰側(cè)的第一自動(dòng)升降機(jī)61的動(dòng)力輥612距地面高度一致時(shí)，啟動(dòng)三層卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥421，其上分別支承的三層毛板fe同時(shí)被送到第一自動(dòng)升降機(jī)61的動(dòng)力輥612上，最底層支撐架42支承的毛板fe落在毛板輸送機(jī)43上，毛板輸送機(jī)43將最底層的毛板如輸送進(jìn)第一自動(dòng)升降機(jī)61。也可采用卸板機(jī)4的Ii1層各層的支撐架42上部均設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥421。圖2和圖5至圖8所示的人造板毛板卸板系統(tǒng)的卸板方法的一個(gè)實(shí)施例，其步驟如下
1)從多層熱壓機(jī)3推出的熱壓后的毛板fe分36層水平放置在相應(yīng)的卸板機(jī)4的支撐架42上。2)如圖2所示，卸板機(jī)機(jī)體41下降，最底層的毛板fe下降到底部運(yùn)輸機(jī)43上，觸發(fā)了相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，卸板機(jī)機(jī)體41停止下降，底部運(yùn)輸機(jī)43將底層的毛板fe快速輸進(jìn)卸板機(jī)3 —側(cè)的第一自動(dòng)升降機(jī)61，再順次通過(guò)第一自動(dòng)升降機(jī)61、第二自動(dòng)升降機(jī)62、第三自動(dòng)升降機(jī)63將毛板fe運(yùn)走。3)毛板如脫離底部運(yùn)輸機(jī)43時(shí)，觸發(fā)了相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，卸板機(jī)機(jī)體41自動(dòng)下降一層，重復(fù)步驟2)的過(guò)程，直至卸板機(jī)4下部的M層毛板一一依次通過(guò)第一自動(dòng)升降機(jī)61、第二自動(dòng)升降機(jī)62、第三自動(dòng)升降機(jī)63運(yùn)走。4)如圖5所示，卸板機(jī)機(jī)體41繼續(xù)下降至卸板機(jī)4上部12層毛板中最下一組多層毛板集合體的4層毛板與自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輥612相對(duì)應(yīng)位置高度。5)啟動(dòng)毛板輸送機(jī)43上側(cè)三層的卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥421，四層毛板fe被各自卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥421和毛板輸送機(jī)43先送入卸板機(jī)4 一側(cè)的第一自動(dòng)升降機(jī)61、再經(jīng)第二自動(dòng)升降機(jī)62的動(dòng)力輥611輸送到最外側(cè)的第三自動(dòng)升降機(jī)63。6)如圖6所示，卸板機(jī)機(jī)體41每下降一組多層集合體的高度后，重復(fù)步驟5)的過(guò)程，多層毛板fe在動(dòng)力輥612的驅(qū)動(dòng)下先送入第一自動(dòng)升降機(jī)61，再送入第二自動(dòng)升降機(jī)62，直至卸板機(jī)3上部的12層的毛板如全部送入第一自動(dòng)升降機(jī)61、第二自動(dòng)升降機(jī)62和第三自動(dòng)升降機(jī)63內(nèi)，觸發(fā)了卸板機(jī)4相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，已卸空毛板fe的卸板機(jī)機(jī)體41快速上升到起始位置，與此同時(shí)，各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)前后銜接向外輸送毛板如，卸板機(jī)4進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。7) 3臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)卸板步驟有以下兩種第一種方式
7. Ia)如圖7所示，第三自動(dòng)升降機(jī)63的最底層毛板fe直接輸送出去后，其余兩臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的最底層毛板如順次經(jīng)過(guò)第三自動(dòng)升降機(jī)63輸出。7. 2a)第一自動(dòng)升降機(jī)61的底層毛板通過(guò)第三自動(dòng)升降機(jī)63輸出后，第一自動(dòng)升降機(jī)61底部的升降平臺(tái)611帶動(dòng)可升降兩側(cè)壁自動(dòng)下降一層，動(dòng)力輸送輥臺(tái)612即輸出一層毛板5a，直至第一自動(dòng)升降機(jī)61卸完其上的全部毛板5a，返回原始位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
7. 3a)如圖8所示，其余各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)分別重復(fù)7. 2a)步驟，直至機(jī)內(nèi)的各層毛板如全部輸出，各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)升降平臺(tái)返回原始位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。第二種方式
7. 2b)在三臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)完成了 7. Ia)的動(dòng)作后，三臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)底部的升降平臺(tái)611帶動(dòng)可升降兩側(cè)壁同時(shí)下降一層，依次輸出該層的毛板fe，輸出完畢后，再同時(shí)下降一層，如此重復(fù)，直至各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)的各層毛板fe全部輸出，三臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的升降平臺(tái)611返回原始位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。除上述實(shí)施例外，本發(fā)明還可以有其他實(shí)施方式，凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種人造板毛板的卸板系統(tǒng)，包括位于多層熱壓機(jī)出口端一側(cè)的卸板機(jī)，在卸板機(jī)可升降箱體的兩側(cè)壁上，按垂直方向間隔設(shè)有多層可水平放置熱壓后毛板的支撐架，在卸板機(jī)底部?jī)蓚?cè)相對(duì)的支撐架端頭之間設(shè)置一臺(tái)毛板輸送機(jī)；其特征在于所述卸板機(jī)出口端一側(cè)一字形排列數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)，所述自動(dòng)升降機(jī)包括底部的升降平臺(tái)和可升降的兩側(cè)壁，在可升降的兩側(cè)壁垂直方向上間隔設(shè)有多個(gè)動(dòng)力輸送輥臺(tái)層，每一動(dòng)力輸送輥臺(tái)層設(shè)有數(shù)個(gè)動(dòng)力輸送輥臺(tái)；數(shù)層動(dòng)力輸送輥臺(tái)間的垂直間距Ll與卸板機(jī)的支撐架之間的垂直間距L相等；所述卸板機(jī)的支撐架層數(shù)η分為上部的nl層和下部的n2層，其中上部的nl 層均分成數(shù)組、且組數(shù)與自動(dòng)升降機(jī)臺(tái)數(shù)相等的多層支撐架集合體；每組多層支撐架集合體除最下一層外，其余各層的支撐架上部均設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥。
2.如權(quán)利要求1所述的人造板毛板的卸板系統(tǒng)，其特征在于，所述卸板機(jī)nl層各層的支撐架上部均設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥。
3.如權(quán)利要求1所述的人造板毛板的卸板系統(tǒng)，其特征在于，所述自動(dòng)升降機(jī)的數(shù)量不多于3臺(tái)。
4.如權(quán)利要求1所述的人造板毛板的卸板系統(tǒng)，其特征在于，所述多層卸板機(jī)的層數(shù)η 不多于40層；所述多層卸板機(jī)下部的π2層不多于M層。
5.如權(quán)利要求1所述的人造板毛板的卸板系統(tǒng)，其特征在于，所述自動(dòng)升降機(jī)動(dòng)力輸送輥臺(tái)的層數(shù)至少為2層。
6.一種使用如權(quán)利要求1所述的人造板毛板卸板系統(tǒng)的卸板方法，其特征在于，包括以下步驟一種人造板毛板的卸板系統(tǒng)的卸板方法，包括以下步驟1)從多層熱壓機(jī)推出的熱壓后的多層毛板分層水平放置在相應(yīng)的卸板機(jī)的支撐架上， 多層毛板分為與支撐架層數(shù)相應(yīng)的上部的nl層毛板和下部的n2層毛板，所述nl層毛板均分成數(shù)組多層毛板集合體；2)卸板機(jī)機(jī)體下降，最底層的毛板下降到毛板運(yùn)輸機(jī)上，觸發(fā)了相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，卸板機(jī)停止下降，毛板輸送機(jī)將底層的毛板輸進(jìn)卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再順次通過(guò)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)將毛板運(yùn)走；3)毛板脫離底部運(yùn)輸機(jī)時(shí)，觸發(fā)了相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，卸板機(jī)機(jī)體自動(dòng)下降一層后，重復(fù)步驟2)的過(guò)程，直至卸板機(jī)下部的π2層毛板一一依次通過(guò)自動(dòng)升降機(jī)運(yùn)走；4)卸板機(jī)機(jī)體繼續(xù)下降至卸板機(jī)上部的nl層毛板中最下一組多層毛板集合體的數(shù)層毛板降到與自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輥相應(yīng)的位置高度時(shí)；以下步驟分為彼此獨(dú)立的兩種，即fe) —5b)為一種，6a) —6b)為另一種；5a)啟動(dòng)毛板輸送機(jī)上側(cè)的數(shù)層卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥，多層毛板被各自卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥和底部的毛板輸送機(jī)先送入卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再經(jīng)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輸送輥臺(tái)輸送到最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)；6a)卸板機(jī)每次下降一組多層集合體的高度后，重復(fù)步驟4)和5a)的過(guò)程，多層毛板被毛板輸送機(jī)和數(shù)層卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥先送入卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再經(jīng)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輸送輥臺(tái)運(yùn)到未裝毛板的自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)，直至卸板機(jī)內(nèi)nl層的毛板全部送入數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)；此時(shí)觸發(fā)了卸板機(jī)相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，已卸空毛板的卸板機(jī)機(jī)體快速上升到起始位置，與此同時(shí)，各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)前后銜接順次向外輸送毛板，卸板機(jī)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)；5b)卸板機(jī)nl層各層的支撐架上部均設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥時(shí)，啟動(dòng)數(shù)層卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥，多層毛板被各自卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥先送入卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再經(jīng)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輸送輥臺(tái)輸送到最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)；6b)卸板機(jī)每次下降一組多層集合體的高度后，重復(fù)步驟4)和5b)的過(guò)程，多層毛板被數(shù)層卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥先送入卸板機(jī)一側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)，再經(jīng)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的動(dòng)力輸送輥運(yùn)到未裝毛板的自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)，直至卸板機(jī)內(nèi)nl層的毛板全部送入數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)； 此時(shí)觸發(fā)了卸板機(jī)相應(yīng)的行程開(kāi)關(guān)，已卸空毛板的卸板機(jī)機(jī)體快速上升到起始位置，與此同時(shí)，各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)前后銜接順次向外輸送毛板，卸板機(jī)進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)； 7)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)卸板步驟有以下兩種方式 第一種方式.7. Ia)最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)的最底層毛板直接輸送出去后，其余數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)的最底層毛板順次經(jīng)過(guò)最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)輸出；.7. 2a)最內(nèi)側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)的底層毛板通過(guò)最外側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)輸出后，最內(nèi)側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)底部的升降平臺(tái)帶動(dòng)可升降兩側(cè)壁每自動(dòng)下降一層，動(dòng)力輸送輥臺(tái)即輸出一層毛板，直至最內(nèi)側(cè)的自動(dòng)升降機(jī)卸完其上的全部毛板，返回原始位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)；.7. 3a)其余各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)分別重復(fù)7. 2a)步驟，直至機(jī)內(nèi)的各層毛板全部輸出，各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)升降平臺(tái)返回原始位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)； 第二種方式.7. 2b)在自動(dòng)升降機(jī)完成了 7. Ia)的動(dòng)作后，數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)底部的升降平臺(tái)帶動(dòng)可升降兩側(cè)壁同時(shí)下降一層，依次輸出該層的毛板，輸出完畢后，再同時(shí)下降一層，如此重復(fù)， 直至各臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)內(nèi)的各層毛板全部輸出，數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)升降平臺(tái)返回原始位置，進(jìn)入下一個(gè)工作循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種人造板毛板的卸板系統(tǒng)，包括卸板機(jī)、數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)，在卸板機(jī)上水平放置多層支撐架，底部設(shè)置的底部輸送機(jī)，自動(dòng)升降機(jī)在垂直方向上間隔設(shè)置的每層數(shù)個(gè)動(dòng)力輥，卸板機(jī)的支撐架層數(shù)n分為上部n1層和下部n2層，n1層除最下一層外，其余各層的支撐架上部均設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥或各層的支撐架上部均設(shè)有卸板機(jī)動(dòng)力輸送輥。卸板方法為卸板機(jī)下部的n2層毛板一一通過(guò)數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)運(yùn)走；卸板機(jī)上部的n1層毛板分成數(shù)組多層毛板集合體后分別輸入數(shù)臺(tái)自動(dòng)升降機(jī)，再?gòu)钠鋬?nèi)運(yùn)走。本發(fā)明縮短了卸板周期；有效地提高了人造板成套生產(chǎn)線生產(chǎn)效率，確保人造板生產(chǎn)的連續(xù)化。
文檔編號(hào)B65G59/06GK102556681SQ20121001662
公開(kāi)日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2012年1月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月19日
發(fā)明者林啟平, 沈毅, 顏宏偉 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江中福馬機(jī)械有限公司