一種人造板冷壓、成型、卸板循環(huán)設(shè)備的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬人造板機(jī)械領(lǐng)域，特別是涉及一種人造板冷壓、成型、卸板循環(huán)設(shè)備。
技術(shù)背景
[0002]目前，在生產(chǎn)菱鎂板及高強(qiáng)度礦物質(zhì)板領(lǐng)域，都采用金屬托板作為底板，通過鋪裝機(jī)在輸送帶上進(jìn)行鋪裝后，工作人員運(yùn)用人力將金屬托板和板坯推入格架小車，依次裝滿后進(jìn)入隧道烘干窯內(nèi)烘干，由于板坯沒有通過壓力壓緊，板坯密度不均、且密度低，造成產(chǎn)品的強(qiáng)度差、容易曲翹變形，嚴(yán)重影響了產(chǎn)品質(zhì)量。另外使用人工搬運(yùn)方式，人力成本高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低。因此，急需開發(fā)一種人造板冷壓、成型、卸板循環(huán)設(shè)備，其一次可冷壓10-40層板坯、進(jìn)出板裝置進(jìn)出動(dòng)作快、時(shí)間短、節(jié)能、高效的設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種人造板冷壓、成型、卸板循環(huán)設(shè)備，特別是適宜菱鎂板及高強(qiáng)度礦物質(zhì)板的高效生產(chǎn)設(shè)備；要求進(jìn)入板坯冷壓機(jī)后，板坯可以自動(dòng)鎖定保壓且移動(dòng)方便，并可保壓進(jìn)入烘干成型工序，實(shí)現(xiàn)板坯的冷壓、成型、卸板的全機(jī)械自動(dòng)循環(huán)；且裝卸動(dòng)作快、準(zhǔn)、穩(wěn)，一次可冷壓10-40層板坯，生產(chǎn)的產(chǎn)品密度均勻、強(qiáng)度好、不會(huì)產(chǎn)生曲翹變形、節(jié)能高效。
[0004]本發(fā)明的目的是以如下方式實(shí)現(xiàn)的:一種人造板冷壓、成型、卸板循環(huán)設(shè)備，是將板坯冷壓機(jī)(26)、烘干隧道窯(27)、卸壓機(jī)(28)通過循環(huán)保壓車的導(dǎo)軌串行循環(huán)排列，循環(huán)保壓車通過導(dǎo)軌循環(huán)于板坯冷壓機(jī)(26)、烘干隧道窯(27)、卸壓機(jī)(28)之間。
[0005]上述的一種人造板冷壓、成型、卸板循環(huán)設(shè)備，其板坯冷壓機(jī)方位前設(shè)置裝板單元，卸壓機(jī)后設(shè)置卸板單元組成。
[0006]上述的一種人造板冷壓、成型、卸板循環(huán)設(shè)備，其各種裝置聯(lián)系如下:
所述的裝板單元裝置包括鋪裝機(jī)、金屬托板(21)和進(jìn)板抓取機(jī)構(gòu)組成；板坯原料通過鋪裝機(jī)在金屬托板(21)上連續(xù)鋪裝，鋪裝上板坯原料的金屬托板(21)通過進(jìn)板抓取機(jī)構(gòu)，自動(dòng)連續(xù)抓取堆垛到循環(huán)保壓車下梁(7 )上，堆垛到預(yù)定層數(shù)后，循環(huán)保壓車在推行機(jī)構(gòu)的推行下到達(dá)循環(huán)保壓車上梁(10)的吊裝位，通過循環(huán)保壓車上梁(10)的抓取機(jī)構(gòu)將循環(huán)保壓車上梁(10)向上吊起，將循環(huán)保壓車上梁(10)定位在循環(huán)保壓車上，循環(huán)保壓車上梁
(10)向上吊起時(shí)，其嵌入定位鎖(15)松開卡塊(9)，鎖扣臂(8)即向下打開、為鉤住循環(huán)保壓車下梁(7)上的下梁定子(20)和斜銷(6)做好準(zhǔn)備；導(dǎo)軌頂起液壓油缸(3)將導(dǎo)軌(4)頂起，與循環(huán)保壓車裝板推進(jìn)導(dǎo)軌保持在同一水平面上，循環(huán)保壓車在推進(jìn)油缸的推動(dòng)下，沿著導(dǎo)軌(4)將循環(huán)保壓車緩緩?fù)七M(jìn)送入到板坯冷壓機(jī)(26)的機(jī)架(2)內(nèi)，推進(jìn)到位后，導(dǎo)軌頂起液壓油缸(3)緩慢下降，帶動(dòng)導(dǎo)軌(4)也一起下降，則整個(gè)循環(huán)保壓車包括上梁、坯板、托板、下梁輕輕的落在板坯冷壓機(jī)(26)固定梁(5)上，進(jìn)行板坯冷壓。
[0007]循環(huán)保壓車在板坯冷壓機(jī)框架內(nèi)定位后，推進(jìn)油缸回位，同時(shí)，板坯冷壓機(jī)啟動(dòng)，板坯冷壓機(jī)活動(dòng)梁(16)在板坯冷壓機(jī)油缸柱塞(17)的推動(dòng)下向下擠壓在循環(huán)保壓車上梁(10)上，同時(shí)快速持續(xù)地往下對(duì)循環(huán)保壓車上堆垛的板坯加壓，達(dá)到設(shè)計(jì)的厚度、高度和時(shí)間后，板坯冷壓機(jī)油缸柱塞(17)停止向下推送并保壓；此時(shí)，板坯冷壓機(jī)活動(dòng)梁(16)上的液壓桿(12)伸出推桿，推動(dòng)鎖扣臂(8)向下運(yùn)動(dòng)，直到鎖扣臂(8)上的定位孔正好緩慢滑進(jìn)卡入到定位連桿(11)中，此時(shí)的鎖扣臂(8)的勾手正好到達(dá)在循環(huán)保壓車下梁(7)上的下梁定子(20)下方，位于板坯冷壓機(jī)框架(2)兩邊的小油缸(19)伸出，推動(dòng)面前的循環(huán)保壓車下梁定子(20)的斜銷(6)，讓它與鎖扣臂(8)的勾手緊密的結(jié)合在一起，然后板坯冷壓機(jī)開始卸壓，板坯冷壓機(jī)油缸柱塞(17)快速回位，同時(shí)帶動(dòng)板坯冷壓機(jī)活動(dòng)梁(16)快速上升，回到初始設(shè)定的限位，準(zhǔn)備下一次的循環(huán)；而位于板坯冷壓機(jī)框架(2)內(nèi)兩邊的小油缸
(19)(推進(jìn)斜銷用的)也回到初始設(shè)定的限位；整個(gè)循環(huán)保壓車就處于一個(gè)壓實(shí)壓緊的保持壓力的狀態(tài)。
[0008]板坯冷壓機(jī)卸壓完畢，板坯冷壓機(jī)活動(dòng)梁(16)返回到初始限位位置后，框架(2)內(nèi)的導(dǎo)軌(4)的頂起液壓缸(3)開始加壓動(dòng)作，液壓桿推動(dòng)導(dǎo)軌(4)向上慢慢升起，頂?shù)窖h(huán)保壓車下梁(7)下的滾動(dòng)輪子上，導(dǎo)軌(4)繼續(xù)向上頂起，同時(shí)慢慢地把整個(gè)處于保壓狀態(tài)的循環(huán)保壓車向上頂離板坯冷壓機(jī)(26)的固定梁(5)，使循環(huán)保壓車下梁(7)與板坯冷壓機(jī)固定梁(5)與保持一定的間隙，導(dǎo)軌(4)與烘干隧道窯(27)的導(dǎo)軌位于同一水平位置，然后整個(gè)循環(huán)保壓車(含坯板)在推進(jìn)油缸的作用下推出板坯冷壓機(jī)(26)的框架(2)直接進(jìn)入到烘干隧道窯(27)中，在隧道窯內(nèi)對(duì)板坯進(jìn)行按設(shè)定的時(shí)間、溫度的進(jìn)行烘干。
[0009]隧道窯內(nèi)烘干完成后，在推進(jìn)油缸的推動(dòng)下，循環(huán)保壓車(含板坯)順著卸壓機(jī)
(28)的導(dǎo)軌，把循環(huán)保壓車(含板坯)推送入卸壓機(jī)(28)的框架內(nèi)，推進(jìn)到位后，卸壓機(jī)導(dǎo)軌頂起液壓油缸(23)緩慢下降，帶動(dòng)卸壓機(jī)導(dǎo)軌(24)下降，整個(gè)循環(huán)保壓車輕輕的落在卸壓機(jī)(28)的固定梁(25)上；循環(huán)保壓車在卸壓機(jī)框架內(nèi)定位后，推進(jìn)油缸退回，同時(shí)，卸壓機(jī)活動(dòng)梁(16)在卸壓機(jī)油缸柱塞(17)的推動(dòng)下向下伸出，慢慢壓在循環(huán)保壓車上梁(10)上，卸壓機(jī)活動(dòng)梁(16)上固定的頂桿(13)也隨著活動(dòng)梁的向下運(yùn)動(dòng)的動(dòng)作，頂?shù)窖h(huán)保壓車上梁(10)上的定位連桿(11)上，隨著活動(dòng)梁(16)持續(xù)的向下運(yùn)動(dòng)也向下推送從而頂開定位連桿(11)，使得鎖扣臂(8)上的定位孔正好緩慢滑出定位連桿(11);達(dá)到設(shè)計(jì)的限位高度并到位后，卸壓機(jī)油缸柱塞(17)停止向下推送運(yùn)動(dòng)。此時(shí)，卸壓機(jī)(28)的活動(dòng)梁(16)上的液壓桿(14)開始動(dòng)作，向下伸出推桿，推動(dòng)鎖扣臂(8)向下向后旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，直到鎖扣臂
(8)的勾手脫出循環(huán)保壓車下梁(7)上的下梁定子(20);而位于循環(huán)保壓車下梁定子(20)的斜銷(6)，在內(nèi)置彈簧的作用下向外彈出，循環(huán)保壓車鎖扣臂(8)脫扣；鎖扣臂(8)脫扣完畢后，卸壓機(jī)開始卸壓，卸壓機(jī)油缸柱塞(17)快速回位，同時(shí)帶動(dòng)卸壓機(jī)活動(dòng)梁(16)快速上升，回到初始設(shè)定的限位，準(zhǔn)備下一次的工作循環(huán)。
[0010]卸壓機(jī)對(duì)循環(huán)保壓車鎖扣臂(8)完成脫扣，卸壓機(jī)活動(dòng)梁(16)返回到初始限位位置后，框架(2)內(nèi)的導(dǎo)軌(24)的頂起液壓缸(23)開始加壓動(dòng)作，液壓桿推動(dòng)導(dǎo)軌(24)向上慢慢升起，頂?shù)窖h(huán)保壓車下梁(7)下的滾動(dòng)輪子上，導(dǎo)軌(24)繼續(xù)向上頂起，慢慢地把整個(gè)已經(jīng)處于脫扣狀態(tài)的循環(huán)保壓車向上頂離卸壓機(jī)(28)的固定梁(25)，使循環(huán)保壓車下梁(7)與卸壓機(jī)固定梁(25)保持一定的間隙；直到與烘干隧道窯(27)的導(dǎo)軌、以及卸板裝置的推行導(dǎo)軌位于同一水平位置，然后整個(gè)已脫扣的循環(huán)保壓車(含坯板)在推進(jìn)油缸的作用下向前推進(jìn)，慢慢地推出卸壓機(jī)(28)的框架(2)，推進(jìn)到卸板單元的位置。
[0011]卸板單元由循環(huán)保壓車上梁抓取機(jī)構(gòu)、烘干板坯和金屬托板分層卸出吸盤及運(yùn)輸輥臺(tái)組成；卸板單元的循環(huán)保壓