專利名稱：盤式失重給料機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種給料機，尤其涉及一種盤式失重給料機。
背景技術：
給料機俗稱喂料機，可分為鏈板式給料機、皮帶式給料機、倉儲式給料機、圓盤給料機、螺旋給料機.自動給料機、振動喂給料機，其廣泛應用于冶金、煤炭、化工、建材、輕工、玻璃、食品、糧食、煙草、磨料、磨具等領域。目前，生產(chǎn)型企業(yè)的給料計量大都使用皮帶給料機，螺旋給料機或圓盤給料機，然而制藥、精密化工，軍工等行業(yè)的一些超細微粉料和較高粘度物料在進行給料計量時，物料容易起拱和粘結，造成下料不通暢，使設備計量不準確；且由于超細微粉物料易流淌，因此無法計量；此外，料倉料位的高低造成倉壓的波動較大，直接影響計量精度。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于針對上述問題，提供一種盤式失重給料機，以解決超細微粉料和較高粘度的物料在進行給料計量時，下料不通暢、計量不準確及倉壓波動大的問題。本發(fā)明的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種盤式失重給料機，包括給料機殼體，在對應給料機料倉內的主軸上安裝有組合攪拌器，所述組合攪拌器的下方位于物料進料口的給料機殼體上固定安裝有過料板，所述過料板上開有落料孔，且其上安裝有可回轉的刮料板，所述給料機殼體內安裝有曲線回轉給料輪，所述曲線回轉給料輪下方設置有下料板，所述下料板的落料口通過落料管與輸送裝置相連。進一步的，所述組合攪拌器的轉動葉輪呈切線布置，且其刮料葉片活動安裝于組合攪拌器上。進一步的，所述刮料板為一開有多條切線型或漸開線型槽的圓形板。進一步的，所述曲線回轉給料輪為設置有開式曲線槽的轉盤。優(yōu)選的，所述組合攪拌器、刮料板、曲線回轉給料輪由同一電機驅動，為同軸轉動。本發(fā)明的有益效果為，所述盤式失重給料機通過在料倉正下方主軸上設置組合攪拌器，有效改變物料落入倉時的堆積狀態(tài)，而刮料板的設置可最大限度的使粉狀物料活化散落，能有效的活化物料，使其不起拱，不沾料，且過料板的設置承載了倉內的物料壓力，再加之配有刮料板在下料時對物料進行瞬間分割，使得倉壓影響降到最低，再者，組合攪拌器、刮料板和曲線回轉給料輪為同一電機驅動，同軸轉動，既減少了震動也減輕了設備的重量，使設備結構得到簡化，節(jié)約了制造成本，還可以配套相應控制設備實現(xiàn)自動連續(xù)精密給料，從而實現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動化，此外，盤式失重給料機適應各種不同的粉狀物料要求，適用范圍廣，尤其適合對超細粉狀和高粘度的粉體物料；實踐證明，本發(fā)明解決了高粘度和超細粉物料產(chǎn)生下料不通暢和不均勻從而影響計量精度造成給料計量設備不準確的問題，通過采用盤式失重給料機，計量精度可提高30% -100%，動態(tài)控制精度可達到0. 5%-0.2%,且降低了制造成本和使用成本，達到節(jié)能效果。


下面根據(jù)附圖和實施例對本發(fā)明作進一步詳細說明。圖1為本發(fā)明盤式失重給料機的剖面示意圖；圖2為圖1所示的盤式失重給料機在A處的放大圖。圖中1、料倉；2、刮料板；3、過料板；4、曲線回轉給料輪；5、下料板；6、給料機殼體；7、
組合攪拌器。
具體實施例方式請參照圖1至2所示，于本實施例中，一種盤式失重給料機，包括給料機殼體6，在對應給料機料倉1內的主軸上安裝有組合攪拌器7，組合攪拌器7的轉動葉輪呈切線布置， 且其刮料葉片活動安裝于組合攪拌器7上，組合攪拌器7的下方位于物料進料口的給料機殼體6上固定安裝有過料板3，過料板3上開有落料孔，且其上安裝有可回轉的刮料板2，刮料板2為一開有多條切線型或漸開線型槽的圓形板，給料機殼體6內安裝有曲線回轉給料輪4，曲線回轉給料輪4為設置有開式曲線槽的轉盤，其下方設置有下料板5，下料板5的落料口通過落料管與輸送裝置相連。優(yōu)選的，組合攪拌器7、刮料板2、曲線回轉給料輪4由同一電機驅動，為同軸轉動。工作時，物料從料倉1上方的進料口進入，物料被組合攪拌器7攪拌，改變了物料落入倉時的堆積狀態(tài)，經(jīng)攪拌后的物料被刮料板2最大限度的活化散落后，向過料板3上的下料孔運動，由給料機殼體6的入料口落入曲線回轉給料輪4的開式曲線槽中，然后均勻的落到下料板5中經(jīng)落料管至輸送裝置排出，以上實施例只是闡述了本發(fā)明的基本原理和特性，本發(fā)明不受上述實施例限制， 在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還有各種變化和改變，這些變化和改變都落入要求保護的本發(fā)明范圍內。本發(fā)明要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求
1.一種盤式失重給料機，包括給料機殼體，其特征在于在對應給料機料倉內的主軸上安裝有組合攪拌器，所述組合攪拌器的下方位于物料進料口的給料機殼體上固定安裝有過料板，所述過料板上開有落料孔，且其上安裝有可回轉的刮料板，所述給料機殼體內安裝有曲線回轉給料輪，所述曲線回轉給料輪下方設置有下料板，所述下料板的落料口通過落料管與輸送裝置相連。
2.根據(jù)權利要求1所述的盤式失重給料機，其特征在于所述組合攪拌器的轉動葉輪呈切線布置，且其刮料葉片活動安裝于組合攪拌器上。
3.根據(jù)權利要求1所述的盤式失重給料機，其特征在于所述刮料板為一開有多條切線型或漸開線型槽的圓形板。
4.根據(jù)權利要求1所述的盤式失重給料機，其特征在于所述曲線回轉給料輪為設置有開式曲線槽的轉盤。
5.根據(jù)權利要求1所述的盤式失重給料機，其特征在于所述組合攪拌器、刮料板、曲線回轉給料輪由同一電機驅動，為同軸轉動。
全文摘要
本發(fā)明公開一種盤式失重給料機，包括給料機殼體，在對應給料機料倉內的主軸上安裝有組合攪拌器，所述組合攪拌器的下方位于物料進料口的給料機殼體上固定安裝有過料板，所述過料板上開有落料孔，且其上安裝有可回轉的刮料板，所述給料機殼體內安裝有曲線回轉給料輪，所述曲線回轉給料輪下方設置有下料板，所述下料板的落料口通過落料管與輸送裝置相連；本發(fā)明解決了高粘度和超細粉物料產(chǎn)生下料不通暢和不均勻從而影響計量精度造成給料計量設備不準確的問題，通過采用盤式失重給料機，計量精度可提高30％-100％，動態(tài)控制精度可達到0.5％-0.2％，且降低了制造成本和使用成本，達到節(jié)能效果。
文檔編號B65G29/00GK102556606SQ201210004620
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月10日 優(yōu)先權日2012年1月10日
發(fā)明者呂明, 周學民 申請人:承德市聯(lián)創(chuàng)計控設備有限公司