專利名稱：一種失重給料系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種給料系統(tǒng)，具體是一種失重給料系統(tǒng)，屬于給料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的給料系統(tǒng)一般包括進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量倉(cāng)和輸送系統(tǒng)，給料倉(cāng)內(nèi)的物料從進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)，再經(jīng)輸送系統(tǒng)達(dá)到指定器具內(nèi)。但現(xiàn)有的給料系統(tǒng)的整個(gè)給料過(guò)程并不平穩(wěn)，計(jì)量也不精確，而導(dǎo)致如此的主要原因如下1、物料容易在給料倉(cāng)的底部堆積，導(dǎo)致下料不均勻，給下部造成很大的壓力，不穩(wěn)定；2、物料從進(jìn)料系統(tǒng)進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)時(shí)，由于物料直接下落對(duì)其底部有一定壓力，導(dǎo)致計(jì)量不精確；3、當(dāng)計(jì)量倉(cāng)的頂部被封閉時(shí)，計(jì)量倉(cāng)內(nèi)容易產(chǎn)生壓力，使物料不能自由下落，影響計(jì)量精度；當(dāng)計(jì)量倉(cāng)的頂部又開(kāi)口時(shí)，物料粉塵會(huì)從中溢出，既污染空氣，也影響計(jì)量精度；4、計(jì)量倉(cāng)內(nèi)的物料直接進(jìn)入輸送系統(tǒng)，下料不均， 易堆積在輸送系統(tǒng)的底部，影響輸送；5、輸送系統(tǒng)在輸送物料時(shí)，物料基本都堆積在輸送系統(tǒng)下部，輸送效率低，且物料容易粘壁、回流。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，本發(fā)明提供一種失重給料系統(tǒng)，可以有效解決上述問(wèn)題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種失重給料系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量倉(cāng)、螺旋輸送系統(tǒng)和給料倉(cāng)，還包括空氣平衡系統(tǒng)和流態(tài)化系統(tǒng)；進(jìn)料系統(tǒng)包括截止閥和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，截止閥與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接；計(jì)量倉(cāng)包括計(jì)量倉(cāng)本體、稱重傳感器和設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)本體內(nèi)的料流減壓裝置，稱重傳感器設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)本體的底部；螺旋輸送系統(tǒng)包括攪拌機(jī)構(gòu)、螺旋給料機(jī)和測(cè)速傳感器，攪拌機(jī)構(gòu)包括攪拌倉(cāng)、攪拌器、主軸密封裝置和測(cè)速機(jī)構(gòu)，攪拌機(jī)構(gòu)的出料口與螺旋給料機(jī)的進(jìn)料口連接，螺旋給料機(jī)的螺旋主軸與測(cè)速傳感器連接；空氣平衡系統(tǒng)包括設(shè)在計(jì)量倉(cāng)上部的開(kāi)口與給料倉(cāng)上部的開(kāi)口之間的平衡三通管和蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)；流態(tài)化系統(tǒng)由分布在給料倉(cāng)和螺旋給料機(jī)機(jī)體上的若干個(gè)流態(tài)化噴嘴和與之連接的氣體輸送機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成；給料倉(cāng)的底部與截止閥的一端連接，截止閥的另一端通過(guò)軟連接與計(jì)量倉(cāng)的入口連接；計(jì)量倉(cāng)的底部出口通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)與螺旋給料機(jī)的入口連接。
進(jìn)一步，料流減壓裝置包括排料錐、減壓錐和通氣管，排料錐設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)的入口處， 減壓錐設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)的出口處，減壓錐與通氣管的下部固連接。進(jìn)一步，螺旋給料機(jī)包括給料機(jī)殼體、雙螺旋主軸以及主軸密封裝置，雙螺旋主軸設(shè)置在給料機(jī)殼體內(nèi)部，主軸密封裝置設(shè)置在雙螺旋主軸的一端，雙螺旋主軸上對(duì)應(yīng)于攪拌倉(cāng)出口處的螺旋葉片上設(shè)有耐磨材料層。進(jìn)一步，測(cè)速傳感器與螺旋給料機(jī)的螺旋主軸之間通過(guò)柔性連接裝置連接。進(jìn)一步，柔性連接裝置包括平板皮帶、法蘭和螺栓，通過(guò)螺栓將平板皮帶和法蘭固連接。
進(jìn)一步，平衡三通管包括三通管本體、蝶形換氣閥和連接法蘭，三通管本體的其中兩個(gè)通孔上均設(shè)有一個(gè)蝶形換氣閥，蝶形換氣閥與蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)連接。進(jìn)一步，流態(tài)化噴嘴包括噴嘴本體和設(shè)置在噴嘴本體上的三層過(guò)濾網(wǎng)。進(jìn)一步，螺旋給料機(jī)與水平方向成17度的傾角。進(jìn)一步，主軸密封裝置包括滑油器、固態(tài)潤(rùn)滑油壓力輸送管道，防泄漏銅瓦、防泄漏盤(pán)根和壓套。進(jìn)一步，螺旋輸送系統(tǒng)的數(shù)目至少為一個(gè)。進(jìn)一步，計(jì)量倉(cāng)出口的數(shù)目與螺旋輸送系統(tǒng)的數(shù)目相同。本發(fā)明的有益效果是在給料倉(cāng)的底部設(shè)有流態(tài)化噴嘴，啟動(dòng)流態(tài)化噴嘴可使物料流態(tài)化，避免物料堆積在給料倉(cāng)的底部，減少其底部壓力；計(jì)量倉(cāng)內(nèi)設(shè)有減壓裝置，減少了物料直接下落對(duì)計(jì)量倉(cāng)產(chǎn)生的沖擊力，避免物料在計(jì)量倉(cāng)的底部或螺旋輸送系統(tǒng)底部堆積；在計(jì)量倉(cāng)和給料倉(cāng)之間設(shè)有平衡三通管，既減少了計(jì)量倉(cāng)內(nèi)的壓力，也避免了空氣的污染；在計(jì)量倉(cāng)和螺旋輸送系統(tǒng)之間采用攪拌器，可使物料以松散的狀態(tài)進(jìn)入螺旋輸送系統(tǒng)， 有效保證螺旋給料機(jī)能長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)均勻給料，避免給料不均勻的情況發(fā)生；采用雙螺旋主軸，可避免物料回流；攪拌機(jī)構(gòu)和螺旋給料機(jī)中的主軸密封裝置通過(guò)螺旋彈簧、防泄漏銅瓦、盤(pán)根和固態(tài)潤(rùn)滑油對(duì)雙螺旋主軸進(jìn)行三層次密封，防止流態(tài)化物料外溢；在螺旋給料機(jī)入口處的螺旋主軸上的葉片上設(shè)有耐磨材料，可延長(zhǎng)主軸的使用壽命；將螺旋給料機(jī)設(shè)置成與水平方向成17度的傾角，可使物料充滿螺旋給料機(jī)，增加給料濃度；采用軟連接， 起到減震作用，系統(tǒng)啟動(dòng)前，先開(kāi)啟流態(tài)化噴嘴，可避免物料堆積或粘主軸葉片；最終，通過(guò)上述裝置的綜合應(yīng)用，使整個(gè)給料過(guò)程平穩(wěn)，提高其計(jì)量精度。此外，還可以增加螺旋輸送系統(tǒng)的個(gè)數(shù)來(lái)提高物料的輸送率。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖2為本發(fā)明中料流減壓裝置的結(jié)構(gòu)示意圖3為本發(fā)明中螺旋給料機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖4為本發(fā)明中柔性連接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖5為本發(fā)明中平衡三通管的結(jié)構(gòu)示意圖6為本發(fā)明中流態(tài)化噴嘴的結(jié)構(gòu)示意圖7為實(shí)施例二中給料系統(tǒng)上半部分的結(jié)構(gòu)示意圖8為實(shí)施例二中給料系統(tǒng)下半部分兩個(gè)螺旋輸送系統(tǒng)的俯視圖。圖中1、進(jìn)料系統(tǒng)，11、截止閥，12、氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，2、計(jì)量倉(cāng)，20、計(jì)量倉(cāng)本體，21、 稱重傳感器，22、料流減壓裝置，221、排料錐，222、減壓錐，223、通氣管，3、螺旋輸送系統(tǒng)， 30、主軸密封裝置，31、攪拌機(jī)構(gòu)，310、攪拌倉(cāng)，311、攪拌器，312、測(cè)速機(jī)構(gòu)，32、螺旋給料機(jī)， 320、給料機(jī)殼體，321、雙螺旋主軸，33、測(cè)速傳感器，34、柔性連接裝置，341、平板皮帶，342、 法蘭，4、給料倉(cāng)，5、空氣平衡系統(tǒng)，51、平衡三通管，510、三通管本體，511、蝶形換氣閥，512、 連接法蘭，52、蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，6、流態(tài)化系統(tǒng)，61、流態(tài)化噴嘴，610、噴嘴本體，611、三層過(guò)濾網(wǎng)，62、氣體輸送機(jī)構(gòu)，63、執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
具體實(shí)施例方式下面將結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1和圖3所示，本發(fā)明包括進(jìn)料系統(tǒng)1、計(jì)量倉(cāng)2、螺旋輸送系統(tǒng)3和給料倉(cāng)4， 還包括空氣平衡系統(tǒng)5和流態(tài)化系統(tǒng)6 ；進(jìn)料系統(tǒng)1包括截止閥11和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)12，截止閥11與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)12連接；計(jì)量倉(cāng)2包括計(jì)量倉(cāng)本體20、稱重傳感器21和設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)本體20內(nèi)的料流減壓裝置22，稱重傳感器21設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)本體20的底部；螺旋輸送系統(tǒng)3包括攪拌機(jī)構(gòu)31、螺旋給料機(jī)32和測(cè)速傳感器33，攪拌機(jī)構(gòu)31包括攪拌倉(cāng)310、攪拌器311、主軸密封裝置30和測(cè)速機(jī)構(gòu)312，攪拌機(jī)構(gòu)31的出料口與螺旋給料機(jī)32的進(jìn)料口連接，螺旋給料機(jī)32的螺旋主軸與測(cè)速傳感器33連接；空氣平衡系統(tǒng)5包括設(shè)在計(jì)量倉(cāng) 2上部的開(kāi)口與給料倉(cāng)4上部的開(kāi)口之間的平衡三通管51和蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)52 ；流態(tài)化系統(tǒng) 6由分布在給料倉(cāng)4和螺旋給料機(jī)32機(jī)體上的若干個(gè)流態(tài)化噴嘴61和與之連接的氣體輸送機(jī)構(gòu)62和執(zhí)行機(jī)構(gòu)63組成；給料倉(cāng)4的底部與截止閥11的一端連接，截止閥11的另一端通過(guò)軟連接與計(jì)量倉(cāng)2的入口連接；計(jì)量倉(cāng)2的底部出口通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)31與螺旋給料機(jī) 32的入口連接。
如圖2所示，料流減壓裝置22包括排料錐221、減壓錐222和通氣管223，排料錐221 設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)2的入口處，減壓錐222設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)2的出口處，減壓錐222與通氣管223 的下部固連接。如圖3所示，螺旋給料機(jī)32包括給料機(jī)殼體320、雙螺旋主軸321以及主軸密封裝置30，雙螺旋主軸321設(shè)置在給料機(jī)殼體320內(nèi)部，主軸密封裝置30設(shè)置在雙螺旋主軸 321的一端，雙螺旋主軸321上對(duì)應(yīng)于攪拌倉(cāng)310出口處的螺旋葉片上設(shè)有耐磨材料層。如圖4所示，測(cè)速傳感器33與螺旋給料機(jī)32的螺旋主軸之間通過(guò)柔性連接裝置 34連接，柔性連接裝置34包括平板皮帶341、法蘭342和螺栓，通過(guò)螺栓將平板皮帶341和法蘭；342固連接。如圖5所示，平衡三通管51包括三通管本體510、蝶形換氣閥511和連接法蘭512， 三通管本體510的其中兩個(gè)通孔上均設(shè)有一個(gè)蝶形換氣閥511，蝶形換氣閥511與蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)52連接。如圖6所示，流態(tài)化噴嘴61包括噴嘴本體610和設(shè)置在噴嘴本體610上的三層過(guò)濾網(wǎng)611。進(jìn)一步，螺旋給料機(jī)32與水平方向成17度的傾角。進(jìn)一步，主軸密封裝置30由滑油器、固態(tài)潤(rùn)滑油壓力輸送管道，防泄漏銅瓦、防泄漏盤(pán)根和壓套組成。進(jìn)一步，螺旋輸送系統(tǒng)3的數(shù)目至少為一個(gè)。進(jìn)一步，計(jì)量倉(cāng)2出口的數(shù)目與螺旋輸送系統(tǒng)3的數(shù)目相同。使用前，先給計(jì)量倉(cāng)2設(shè)定上限值和下限值。系統(tǒng)啟動(dòng)前，先啟動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)6， 開(kāi)啟流態(tài)化噴嘴61，使給料倉(cāng)4和螺旋給料機(jī)32內(nèi)的物料流態(tài)化，避免物料堆積在給料倉(cāng) 4的底部或粘在雙螺旋主軸321的葉片上。物料進(jìn)入給料倉(cāng)4，因給料倉(cāng)4的底部流態(tài)化噴嘴的原因，其可流態(tài)化的經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)1進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)2 ；物料會(huì)先落到計(jì)量倉(cāng)2入口處的排料錐221上，再沿著排料錐221的周邊成傘狀下落，接著，部分物料會(huì)下落到位于計(jì)量倉(cāng)2出口處的減壓錐222上，再沿著減壓錐222的周邊成傘狀下落，減少對(duì)計(jì)量倉(cāng)2底部和攪拌機(jī)構(gòu)31的沖擊力，提高其計(jì)量精度，與減壓錐222連接的通氣管223的上端口通到計(jì)量倉(cāng)2的頂部，使計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)上下氣壓平衡，確保計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)的物料可自由下落；當(dāng)計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)的物料低于下限值時(shí)，系統(tǒng)開(kāi)始往計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)加料，此時(shí)控制平衡三通管51使外部的空氣可進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)2，減少計(jì)量倉(cāng)內(nèi)2的壓差，確保進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)2的物料可以自由下落至計(jì)量倉(cāng)2的底部；當(dāng)計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)的物料達(dá)到上限值時(shí)，計(jì)量倉(cāng)2開(kāi)始下料，控制平衡三通管51使計(jì)量倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的壓差和物料粉進(jìn)入給料倉(cāng)4，減少了空氣的污染；從計(jì)量倉(cāng)4下來(lái)的物料再經(jīng)攪拌機(jī)構(gòu)31的攪拌，使其可以松散的狀態(tài)進(jìn)入螺旋輸送系統(tǒng)3，確保給料均勻，避免給料時(shí)大時(shí)小的情況發(fā)生；進(jìn)入螺旋輸送系統(tǒng)3的物料在雙螺旋主軸321和螺旋給料機(jī)32傾角17度的情況下可使物料充滿螺旋給料機(jī)32，平穩(wěn)的輸送物料，增加給料濃度。實(shí)施例一如圖1、圖2、圖3、圖4、圖5和圖6所示，整個(gè)失重給料系統(tǒng)只有一個(gè)螺旋輸送系統(tǒng)3時(shí)，計(jì)量倉(cāng)2有一個(gè)出口，設(shè)定計(jì)量倉(cāng)2的上限制和下限值，啟動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng) 6，開(kāi)啟流態(tài)化噴嘴61，使給料倉(cāng)4和螺旋給料機(jī)32內(nèi)的物料流態(tài)化，避免物料堆積在給料倉(cāng)4的底部或粘在雙螺旋主軸321的葉片上。物料進(jìn)入給料倉(cāng)4，因給料倉(cāng)4的底部流態(tài)化噴嘴的原因，其可流態(tài)化的經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)1進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)2 ；物料會(huì)先落到計(jì)量倉(cāng)2入口處的排料錐221上，再沿著排料錐221的周邊成傘狀下落，接著，部分物料會(huì)下落到位于計(jì)量倉(cāng) 2出口處的減壓錐222上，再沿著減壓錐222的周邊成傘狀下落，減少對(duì)計(jì)量倉(cāng)2底部和攪拌機(jī)構(gòu)31的沖擊力，提高其計(jì)量精度，與減壓錐222連接的通氣管223的上端口通到計(jì)量倉(cāng)2的頂部，使計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)上下氣壓平衡，確保計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)的物料可自由下落；當(dāng)計(jì)量倉(cāng)2 內(nèi)的物料低于下限值時(shí)，系統(tǒng)開(kāi)始往計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)加料，此時(shí)控制平衡三通管51使外部的空氣可進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)2，減少計(jì)量倉(cāng)內(nèi)2的壓差，確保進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)2的物料可以自由下落至計(jì)量倉(cāng)2的底部；當(dāng)計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)的物料達(dá)到上限值時(shí)，計(jì)量倉(cāng)2開(kāi)始下料，控制平衡三通管51使計(jì)量倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的壓差和物料粉進(jìn)入給料倉(cāng)4，減少了空氣的污染；從計(jì)量倉(cāng)4下來(lái)的物料再經(jīng)攪拌機(jī)構(gòu)31的攪拌，使其可以松散的狀態(tài)進(jìn)入螺旋輸送系統(tǒng)3，確保給料均勻，避免給料時(shí)大時(shí)小的情況發(fā)生；進(jìn)入螺旋輸送系統(tǒng)3的物料在雙螺旋主軸321和螺旋給料機(jī)32傾角 17度的情況下可使物料充滿螺旋給料機(jī)32，平穩(wěn)的輸送物料，增加給料濃度。實(shí)施例二 如圖7和圖8所示，整個(gè)失重給料系統(tǒng)有兩個(gè)螺旋輸送系統(tǒng)3時(shí)，計(jì)量倉(cāng)2也有兩個(gè)出口，每個(gè)出口處分別設(shè)有一個(gè)減壓錐222，計(jì)量倉(cāng)2的兩個(gè)出口分別與一個(gè)螺旋輸送系統(tǒng)3的進(jìn)料口連接，螺旋輸送系統(tǒng)3的出料端合二為一。設(shè)定計(jì)量倉(cāng)2的上限制和下限值，啟動(dòng)流態(tài)化系統(tǒng)6，開(kāi)啟流態(tài)化噴嘴61，使給料倉(cāng)4和螺旋給料機(jī)32內(nèi)的物料流態(tài)化，避免物料堆積在給料倉(cāng)4的底部或粘在雙螺旋主軸321的葉片上。物料進(jìn)入給料倉(cāng)4，因給料倉(cāng)4的底部流態(tài)化噴嘴的原因，其可流態(tài)化的經(jīng)進(jìn)料系統(tǒng)1進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)2 ；物料會(huì)先落到計(jì)量倉(cāng)2入口處的排料錐221上，再沿著排料錐 221的周邊成傘狀下落，接著，部分物料會(huì)下落到位于計(jì)量倉(cāng)2各個(gè)出口處的減壓錐222上， 再沿著相應(yīng)的減壓錐222的周邊成傘狀下落，減少對(duì)計(jì)量倉(cāng)2的底部和攪拌機(jī)構(gòu)31的沖擊力，提高其計(jì)量精度，與減壓錐222連接的通氣管223的上端口通到計(jì)量倉(cāng)2的頂部，使計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)上下氣壓平衡，確保計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)的物料可自由下落；當(dāng)計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)的物料低于下限值時(shí)，系統(tǒng)開(kāi)始往計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)加料，此時(shí)控制平衡三通管51使外部的空氣可進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)2， 減少計(jì)量倉(cāng)內(nèi)2的壓差，確保進(jìn)入計(jì)量倉(cāng)2的物料可以自由下落至計(jì)量倉(cāng)2的底部；當(dāng)計(jì)量倉(cāng)2內(nèi)的物料達(dá)到上限值時(shí)，計(jì)量倉(cāng)2開(kāi)始下料，控制平衡三通管51使計(jì)量倉(cāng)內(nèi)產(chǎn)生的壓差和物料粉進(jìn)入給料倉(cāng)4，減少了空氣的污染；從計(jì)量倉(cāng)4下來(lái)的物料再經(jīng)攪拌機(jī)構(gòu)31的攪拌，使其可以松散的狀態(tài)進(jìn)入螺旋輸送系統(tǒng)3，確保給料均勻，避免給料時(shí)大時(shí)小的情況發(fā)生；進(jìn)入螺旋輸送系統(tǒng)3的物料在雙螺旋主軸321和螺旋給料機(jī)32傾角17度的情況下可使物料充滿螺旋給料機(jī)32，平穩(wěn)的輸送物料，增加給料濃度。采用兩個(gè)螺旋輸送系統(tǒng)3可加快物料給予狀況，節(jié)省時(shí)間，物料輸送率更高。
權(quán)利要求
1.一種失重給料系統(tǒng)，包括進(jìn)料系統(tǒng)(1)、計(jì)量倉(cāng)(2)、螺旋輸送系統(tǒng)(3)和給料倉(cāng)(4)， 其特征在于，還包括空氣平衡系統(tǒng)(5)和流態(tài)化系統(tǒng)(6)；所述的進(jìn)料系統(tǒng)(1)包括截止閥(11)和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(12)，截止閥(11)與氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(12)連接；所述的計(jì)量倉(cāng)(2)包括計(jì)量倉(cāng)本體(20)、稱重傳感器(21)和設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)本體(20)內(nèi)的料流減壓裝置(22)，稱重傳感器(21)設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)本體(20)的底部；所述的螺旋輸送系統(tǒng)(3)包括攪拌機(jī)構(gòu)(31)、螺旋給料機(jī)(32)和測(cè)速傳感器(33)，攪拌機(jī)構(gòu)(31)包括攪拌倉(cāng)(310)、攪拌器(311)、主軸密封裝置(30)和測(cè)速機(jī)構(gòu)(312)，攪拌機(jī)構(gòu)(31)的出料口與螺旋給料機(jī)(32)的進(jìn)料口連接，螺旋給料機(jī)(32)的螺旋主軸與測(cè)速傳感器(33)連接；所述的空氣平衡系統(tǒng)(5)包括設(shè)在計(jì)量倉(cāng)(2)上部的開(kāi)口與給料倉(cāng)(4)上部的開(kāi)口之間的平衡三通管(51)和蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(52)；所述的流態(tài)化系統(tǒng)(6 )由分布在給料倉(cāng)(4 )和螺旋給料機(jī)(32 )機(jī)體上的若干個(gè)流態(tài)化噴嘴(61)和與之連接的氣體輸送機(jī)構(gòu)(62)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)(63)組成；所述的給料倉(cāng)(4)的底部與截止閥(11)的一端連接，截止閥(11)的另一端通過(guò)軟連接與計(jì)量倉(cāng)(2)的入口連接；計(jì)量倉(cāng)(2)的底部出口通過(guò)攪拌機(jī)構(gòu)(31)與螺旋給料機(jī)(32)的入口連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的料流減壓裝置(22) 包括排料錐(221)、減壓錐(222)和通氣管(223)，排料錐(221)設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)(2)的入口處， 減壓錐(222)設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)(2)的出口處，減壓錐(222)與通氣管(223)的下部固連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的螺旋給料機(jī)(32)包括給料機(jī)殼體(320)、雙螺旋主軸(321)以及主軸密封裝置(30)，雙螺旋主軸(321)設(shè)置在給料機(jī)殼體(320)內(nèi)部，主軸密封裝置(30)設(shè)置在雙螺旋主軸(321)的一端，雙螺旋主軸 (321)上對(duì)應(yīng)于攪拌倉(cāng)(310)出口處的螺旋葉片上設(shè)有耐磨材料層。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的測(cè)速傳感器(33)與螺旋給料機(jī)(32)的螺旋主軸之間通過(guò)柔性連接裝置(34)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的柔性連接裝置(34) 包括平板皮帶(341)、法蘭(342)和螺栓，通過(guò)螺栓將平板皮帶(341)和法蘭(342)固連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的平衡三通管(51)包括三通管本體(510)、蝶形換氣閥(511)和連接法蘭(512)，三通管本體(510)的其中兩個(gè)通孔上均設(shè)有一個(gè)蝶形換氣閥(511)，蝶形換氣閥(511)與蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)(52)連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的流態(tài)化噴嘴(61)包括噴嘴本體(610)和設(shè)置在噴嘴本體(610)上的三層過(guò)濾網(wǎng)(611)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的螺旋給料機(jī)(32)與水平方向成17度的傾角。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的主軸密封裝置(30) 由滑油器、固態(tài)潤(rùn)滑油壓力輸送管道，防泄漏銅瓦、防泄漏盤(pán)根和壓套組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的螺旋輸送系統(tǒng)(3) 的數(shù)目至少為一個(gè)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種失重給料系統(tǒng)，其特征在于，所述的計(jì)量倉(cāng)(2)出口的數(shù)目與螺旋輸送系統(tǒng)(3)的數(shù)目相同。\
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種失重給料系統(tǒng)，屬于給料系統(tǒng)技術(shù)領(lǐng)域，包括進(jìn)料系統(tǒng)、計(jì)量倉(cāng)、螺旋輸送系統(tǒng)和給料倉(cāng)，還包括空氣平衡系統(tǒng)和流態(tài)化系統(tǒng)，進(jìn)料系統(tǒng)包括截止閥和氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)，計(jì)量倉(cāng)包括計(jì)量倉(cāng)本體、稱重傳感器和設(shè)置在計(jì)量倉(cāng)本體內(nèi)的料流減壓裝置，螺旋輸送系統(tǒng)包括攪拌機(jī)構(gòu)、螺旋給料機(jī)和測(cè)速傳感器，空氣平衡系統(tǒng)包括平衡三通管和蝶閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)，流態(tài)化系統(tǒng)由分布在給料倉(cāng)和螺旋給料機(jī)機(jī)體上的若干個(gè)流態(tài)化噴嘴和與之連接的氣體輸送機(jī)構(gòu)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)組成。有益效果是此裝置能確保物料自由下落并以松散狀態(tài)進(jìn)入螺旋給料機(jī)內(nèi)，有效保證螺旋給料機(jī)能長(zhǎng)期平穩(wěn)運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)均勻給料，同時(shí)計(jì)量精度得以最大化提高，滿足生產(chǎn)工藝控制要求。
文檔編號(hào)B65D88/68GK102390729SQ201110210430
公開(kāi)日2012年3月28日 申請(qǐng)日期2011年7月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月26日
發(fā)明者劉衛(wèi)東, 劉安林, 劉雪青, 周松林, 孫文杰, 梁仲秋, 胡松, 葛哲嶺, 顏廷鎖 申請(qǐng)人:徐州衡器廠有限公司, 陽(yáng)谷祥光銅業(yè)有限公司