專利名稱：用于自站立容器的花瓣狀基部以及該容器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及自站立容器，更明確地涉及這種容器的花瓣狀基部。這種容器可由例如聚對苯二甲酸乙二酯(PET)等塑料材料吹塑成型。
背景技術(shù)：
如本領(lǐng)域中理解的，通用術(shù)語“PET”包括的成分主要包含聚對苯二甲酸乙二酯，但也可包括其它材料。例如，合適的成分可包括約95%的聚酯合成纖維和5%的尼龍。如領(lǐng)域中公知的，這些材料可混合，或者例如經(jīng)由多層注塑和二次成型(overmoulding)設(shè)置成不同的層。吹塑成型的PET容器長期被用作飲料瓶。近來，它們更被建議用作運輸、儲藏和分配例如啤酒等飲料的小桶。這種小桶的示例在W02007/064277中公開。W02007/064277的示例僅作為背景技術(shù)給出本發(fā)明的廣義概念不局限于容器的任何具體用途、材料或制造方法。然而，本發(fā)明在這種薄壁的吹塑成型的容器的情況下的特定優(yōu)點傾向于由PET制造。本說明書中將在這種情況下來描述本發(fā)明。早期PET容器具有平坦的半球狀基部，并通過將單獨的基部模塊附接到基部而得以自站立。雖然半球形基部簡單、輕便且隔離能力強，但是添加單獨的基部模塊增加了材料和生產(chǎn)成本,并會妨礙回收。為了使PET容器自站立而無需依靠單獨的基部模塊，現(xiàn)在廣為人知的是提供具有一體成型的花瓣狀基部的容器。術(shù)語“花瓣狀”指的是將其支腳(feet)布置成圍繞基部按角度間隔開的多支腳基部形狀，在使用過程中從容器的下方觀察時，所形成的形狀類似于花的花瓣。容器通常具有圓形水平截面的圓筒形側(cè)壁，在此情況下，支腳通常位于與側(cè)壁的圓形截面同心但直徑小于圓形截面直徑的接觸圓上。支腳一起發(fā)揮作用以對容器提供穩(wěn)定的多點支撐。在容器的技術(shù)領(lǐng)域中，一直具有降低材料和生產(chǎn)成本并易于回收的壓力。這不但導(dǎo)致采用具有花瓣狀基部的一件式容器，而且仍繼續(xù)努力改良花瓣狀基部，使得能夠更經(jīng)濟地生成容器，同時在儲藏、運輸和使用期間仍然可靠地執(zhí)行。尤其期望的是，在為商業(yè)應(yīng)用而使容器具有充分的完整性和穩(wěn)定性的情況下減少必須的材料量。當每年潛在地重新制造幾千萬到幾百億個容器時，每個容器的甚至很小的材料節(jié)約都會對生產(chǎn)成本造成巨大影響。當容器被用作壓力器皿時，使用的材料量與容器的整體性之間的恰當權(quán)衡就尤其重要。例如，容器可被用于儲藏、運輸和分配諸如啤酒等起泡飲料。飲料本身可以是碳酸飲料，或者可以將氣體推進劑以超大氣壓注射到容器中，以迫使飲料離開容器。這種容器需要在一定范圍的環(huán)境條件下承受這些內(nèi)部壓力。除了承受這些內(nèi)部壓力，容器還需要在容器運輸期間幸免于粗暴操作
發(fā)明內(nèi)容
針對該背景技術(shù)，提出了本發(fā)明。從一個方面，本發(fā)明涉及自站立容器的花瓣狀基部，該基部具有球形的下基部輪廓和多個球形的支腳成型部，所述球形支腳成型部中斷下基部并從下基部伸出，以限定對應(yīng)的多個支腳。因為支腳是球形，所以應(yīng)理解，它們經(jīng)由凸面與能夠擱置基部的平面接觸。因此優(yōu)選地，給定的支腳與該平坦表面之間經(jīng)由該支腳的曲面上的點接觸。為了在材料使用量最小化的同時使容器的容量和強度最大化，下基部輪廓優(yōu)選為大致半球形。例如，輪廓可以是其極軸線與基部的中心軸線重合的扁球形?；陬愃频脑?，支腳成型部被適當?shù)匮娱L，例如呈局部橢圓或扁長球體。在本發(fā)明的優(yōu)選實施例中，支腳成型部呈卵形(部分蛋形)，在此情況下，支腳的接觸點最便利地由每個支腳成型部朝向支腳成型部的內(nèi)端向內(nèi)偏置的截面的最寬部分限定。換言之，支腳成型部相對于基部的中心軸線線在支腳成型部的徑向外部處比支腳成型部的徑向內(nèi)部處更大程度地逐漸變細。優(yōu)選地，基部包括成型部，例如支腳成型部，它們的形狀是圍繞軸線大致旋轉(zhuǎn)對稱。例如，限定支腳成型部的諸如球形、橢球形和卵形等形狀優(yōu)選地圍繞軸線大致旋轉(zhuǎn)對稱。有利地，如果形成基部的這些形狀旋轉(zhuǎn)對稱，則能夠使得用于形成這些結(jié)構(gòu)的材料最少化。同時，能夠使基部的內(nèi)部容量及其強度最大化。為了限定使用最少材料的支腳，延長的支腳成型部優(yōu)選地具有各自的縱軸線，所述縱軸線位于從基部的中心軸線沿徑向延伸的平面。支腳成型部的所述軸線從基部的中心軸線成圓錐關(guān)系地向外、向上適當延伸。每個支腳成型部可具有橢圓形的、優(yōu)選卵形的與下基部輪廓相交的相交部。為了減少應(yīng)力集中，相交部優(yōu)選為凹形截面。為了加固基部，支腳成型部優(yōu)選從中心突出部輻射。該突出部可以是近似多邊形，側(cè)部的數(shù)量對應(yīng)于支腳成型部的數(shù)量。支腳成型部被溝谷適當?shù)胤珠_，所述溝谷例如可以從多邊形突出部的頂點輻射。為了使材料使用量最少，溝谷優(yōu)選越過基部向外移動時變寬。例如，每個溝谷均可具有內(nèi)部區(qū)段和外部區(qū)段，溝谷的壁可在外部區(qū)段比在內(nèi)部區(qū)段發(fā)散得更急劇。然而，溝谷的壁可在溝谷的內(nèi)部區(qū)段和外部區(qū)段都發(fā)散。在俯視圖中，每個支腳成型部可具有放大中心區(qū)，支腳成型部從放大中心區(qū)越過內(nèi)部到內(nèi)端向內(nèi)逐漸變小。在此情況下，支腳成型部的內(nèi)部適當?shù)爻煞侄侮P(guān)系的圍繞基部。為了使材料使用量最少，優(yōu)選在俯視圖中，每個支腳成型部從放大中心區(qū)越過支腳成型部的外部到外端向外逐漸變小。本發(fā)明的概念擴展到例如具有本發(fā)明的基部的小桶或瓶子的容器。優(yōu)選地，容器通過對理想地由PET制成的預(yù)制件進行吹塑成型來構(gòu)建。優(yōu)選地，使用的材料是PET，容器的平均壓阻與材料使用量的比率大于3MPa/kg。更優(yōu)選地，平均壓阻與材料使用量的比率大于3. 75MPa/kg。而且，優(yōu)選容器的容量與材料使用量的比率大于40升/kg。更優(yōu)選，容器的容量與材料使用量的比率大于80升/kg。


為了更容易地理解本發(fā)明，現(xiàn)在將參照作為示例的附圖，其中圖1是具有根據(jù)本發(fā)明的花瓣狀基部的容器的仰視圖2是圖1所示的容器的花瓣狀基部的側(cè)視圖3是圖1所示的容器的花瓣狀基部的側(cè)向剖視圖4 (a)、4 (b)和4 (C)分別是具有如圖1至圖3所示的基部的容器的仰視圖、 側(cè)視圖和立體圖，在該示例中的容器實施為O. 33升容量的瓶；
圖5 (a)、5 (b)和5 (C)分別是具有如圖1至圖3所示的基部的另一容器的仰視 圖、俯視圖和立體圖，在該示例中的容器實施為20升容量的小桶；
圖6 (a)、6 (b)和6 (C)分別是具有根據(jù)本發(fā)明的基部的另一容器的仰視圖、側(cè) 視圖和立體圖，在該示例中的容器實施為1. 5升容量的瓶，該示例的基部是具有七個支腳 的變型。
圖7是標記有涉及圖8和圖9中的截面線的、如圖1所示的容器的仰視圖8是沿截面線VII1-VIII截取的圖7的容器的花瓣狀基部的放大局部側(cè)向剖視 圖9是沿截面線IX-1X截取的圖7的容器的花瓣狀基部的放大局部側(cè)向剖視圖10是如圖1至圖3所示的具有五個支腳的花瓣狀基部的容器的側(cè)視圖，在該示 例中的容器實施為具有非圓筒形側(cè)壁和18升容量的小桶；
圖11是吹塑成型為如圖10所示的18升容量的小桶的塑料預(yù)制件的側(cè)視圖；以及
圖12是如圖3所示的容器基部以及位于容器內(nèi)的飲料分配管的放大側(cè)向剖視圖。
具體實施方式
首先參照附圖中的圖1和圖2，本發(fā)明的該示例中的容器10包括吹塑成型的PET 的空心體。容器10的本體具有圓形水平截面，該圓的半徑從中心縱軸線12垂直地延伸，中 心縱軸線12居中地延伸通過容器10的封閉基部14。在基部14的上方(但未在圖1和圖2 中示出)是頸部居于其上的大致圓筒形側(cè)壁。側(cè)壁與基部14 一體成型，而且側(cè)壁的下端終 止于基部14 ;進而，側(cè)壁與容器10頂端的頸部一體成型，而且側(cè)壁的上端終止于頸部。
基部14的基部形狀或下部形狀是稍稍變平的半球體，該半球體圍繞容器10的中 心縱軸線12旋轉(zhuǎn)對稱。更通常地，基部14的下部形狀是扁球體，是極軸線(與中心縱軸線 12重合)上的直徑比赤道圓(該赤道圓的平面將該極軸線二等分)的直徑小的旋轉(zhuǎn)對稱的橢 圓體。該近似半球形使得對內(nèi)部壓力的壓阻最大化、減少應(yīng)力集中以阻止開裂并且還使得 在材料使用量最小化的同時內(nèi)部體積最大化。
根據(jù)本發(fā)明，基部14還包括布置成圍繞基部按花瓣狀排列的一體成型的氣泡狀 支腳，所述支腳在該示例中由五個空心的卵形支腳成型部16限定，支腳成型部16從中心縱 軸線12上的相對淺顯的大體五邊形的凸形突出部18等角度地向外輻射。更通常地，支腳 成型部16是扁長的橢球體形式的延長橢圓球，扁長的橢球體是沿其極軸線的直徑大于其 赤道直徑的橢球體。
橢球體的支腳成型部16的極軸線20在等角度間隔開的徑向布置的平面中從容器 10的中心縱軸線12向外、向上延伸。因此，支腳成型部16的極軸線20 (見圖2)位于圍繞 中心縱軸線12的虛擬截頭圓錐表面上。
幾對沿周向相鄰的支腳成型部16被溝谷22分開，所述溝谷22從五邊形中心突出 部18的頂點24等角度地向外輻射。溝谷的底部跟隨基部14的橢球形，并在它們的外端向基部14的位于徑向向外超出支腳成型部16的外部開放。此外，中心突出部18和每個支腳 成型部16經(jīng)由過渡部分聯(lián)結(jié)，過渡部分光滑彎曲，而沒有明顯的過渡或不連續(xù)。因此，如圖 3所示，支腳成型部16、光滑彎曲的過渡部分和中心突出部18共同限定波形截面。
同樣如圖3所示，凸形中心突出部18的曲率半徑r小于橢球體基部14的總曲率 半徑R :因此R>r。此外，凸形中心突出部18延伸超出(因而在使用中低于)下基部輪廓的 最低頂點的水平面。而且，凸形中心突出部18延伸到位于支腳成型部16的范圍以內(nèi)(因此 在使用中高于支腳成型部16的范圍)的水平面。
支腳成型部16依靠卵形凸壁從基部14的下部橢球輪廓向外脹大。每個支腳成型 部16的凸壁被卵形環(huán)的形狀的凹形過渡區(qū)26圍繞。過渡區(qū)26光滑延伸到具有大曲率半 徑的基部的橢球壁，以減小應(yīng)力集中，因此使應(yīng)力開裂的可能最小。沿周向相鄰的支腳成型 部16的過渡區(qū)26部分限定那些支腳成型部16之間的溝谷22。
每個支腳成型部16在仰視圖中為大體橢圓形(在該示例中為卵形)，在其內(nèi)端30 與外端32之間的放大中心區(qū)28達到最大寬度。因此，每個支腳成型部16沿從中心區(qū)28 的最寬部分的反方向逐漸變小沿內(nèi)部34朝向中心縱軸線12向內(nèi)移動到內(nèi)端30 ;以及沿 外部36從中心縱軸線12向外移動到外端32。
在仰視圖中，支腳成型部16的向內(nèi)逐漸變小的內(nèi)部34像橘子瓣一樣圍繞圓形基 部14緊密地配合在它們的鄰居(相鄰的內(nèi)部)之間。支腳成型部16的這些內(nèi)部34與溝谷 22的狹窄內(nèi)區(qū)段38相交替，并被溝谷22的狹窄內(nèi)區(qū)段38分開，所述狹窄內(nèi)區(qū)段可近似平 行，但在該示例中，當狹窄內(nèi)區(qū)段從五邊形中心突出部18向外延伸時會稍微變寬。然而，當 它們向外延伸超出支腳成型部16的最寬部分而進入它們的外部區(qū)段40中時，支腳成型部 16的逐漸變小的外部36之間的溝谷22近似按指數(shù)律地變寬，直到它們到達相鄰支腳成型 部16的外端32之間的最大寬度。
因此，從中心縱軸線12沿溝谷22朝向基部14的外徑移動時，支腳成型部16之間 的間隙增大。與之相反，在先前公知(例如EP 0671331中公開)的花瓣狀基部中，該間隙減 小。
現(xiàn)在從側(cè)面觀察，支腳成型部16延伸到超出(因此在使用中低于)中心五邊形突出 部18限定的基部14的最下頂點的水平面。支腳成型部16均延伸到相同的水平面。因此， 在該水平面，每個支腳成型部16限定接觸點42，接觸點42將穩(wěn)定位于與容器10的中心縱 軸線12正交的平坦支撐表面(圖中未示)上。
圖3示出支腳成型部呈一定程度的蛋形，其截面的最寬部分朝向其內(nèi)端30稍微地 向內(nèi)、向下偏置。
支腳成型部16的接觸點42圍繞以容器10的中心縱軸線12為中心的接觸圓并在 該接觸圓上等距地間隔開。接觸圓的直徑(X)相對于容器10的側(cè)壁直徑(Dy)的比率如下Dy
根據(jù)本發(fā)明，k優(yōu)選在3. 6與5. 5之間，更優(yōu)選地在4. O與5. 3之間，又更優(yōu)選地 在4. 2與5. O之間，典型地為4. 7。這可以與市場上典型的PET瓶對比，其對應(yīng)比率k通常 為2. 5到3. 5。本發(fā)明中的k值相對大是源于X值相對小。由于小的接觸圓會在接觸點42之間形成小并因而本質(zhì)剛硬的隔膜(diaphragm)，所以本發(fā)明中的小的K值是有利的。
結(jié)果是支腳成型部16的接觸點42之間的接觸圓內(nèi)的中心區(qū)域非常剛硬，并因此能夠阻擋內(nèi)部壓力直到破裂壓力期間的運動。接觸圓內(nèi)的區(qū)域的剛性通過支腳成型部16 的內(nèi)部34、它們之間的溝谷22和中心突出部18限定的波形壁區(qū)段而得以增強。
接觸圓內(nèi)的剛性不但對于高破裂壓力而言是重要的，而且對于穩(wěn)定性而言也是重要的。這是因為中心縱軸線上的最低點(中心五邊形突出部18限定的基部14的最下頂點) 在內(nèi)部壓力下將趨于被按下。如果最下部點移動的距離達到接觸使用中的接觸表面，容器將不能穩(wěn)定地擱置在支腳成型部16的接觸點42上。本發(fā)明的基部形狀的剛性意味著，與先前公知的設(shè)計相比，從基部的中心頂點到支撐表面的距離相對小，從而相對于容器的高度有利于穩(wěn)定性和容量。
一端向前地觀察任何一個支腳成型部16 (B卩，從容器10的側(cè)面朝向中心縱軸線 12向內(nèi)看)，該支腳成型部16的輪廓描繪了過渡區(qū)26的凸面半徑到每一側(cè)之間的大致恒定的凸面半徑。傳統(tǒng)的花瓣狀基部通常具有限定支腳之間的V形溝谷的較平表面，其不利于材料使用量和應(yīng)力集中。應(yīng)力集中造成容器的特別易損的區(qū)域在高內(nèi)部壓力條件下發(fā)生破 ο
本發(fā)明的基部14的配置方案特別適合分配處于壓力下的液體的容器。具體地，增大的k值使基部更堅固，因此在容器受到高內(nèi)部壓力的同時更適于保持穩(wěn)定性。此外，對于承受高內(nèi)部壓力的容器而言，通過增大k值，可以將凸形中心突出部18定位成沿軸向低于可能的其它情況。這能夠使從容器10實際分配的飲料的量最大。該優(yōu)點將參照圖12討論， 圖12中示出與圖3的容器基部14相同的側(cè)向剖視圖，以及飲料分配管120。
在本文中，容器用作設(shè)有封閉組件的啤酒小桶10，所述封閉組件以推入配合的配置方式密封到小桶10的管狀頸部上。管120聯(lián)接到封閉組件(圖中未示)，并從封閉組件沿中心縱軸線12延伸到小桶10的基部中。管120的軸向下端延伸到中心突出部18中。管 120的端部安置在中心突出部18內(nèi)，并·剛好懸置在中心突出部18的頂點內(nèi)側(cè)，由此提供環(huán)形間隙，飲料能夠從小桶10穿過環(huán)形間隙進入管120或反之亦然。中心突出部18的形狀還能夠使管120的軸向下端在裝配和使用期間正確地定位并保持在中心突出部內(nèi)。
在使用中，當分配飲料時，小桶10維持在直立位置。封閉組件允許加壓氣體被引入小桶10的頂部空間中，以迫使飲料通過管120出來。因為管120的軸向最下端位于中心突出部18內(nèi)，并且中心突出部18布置在小桶10內(nèi)的相對低的軸向位置處，所以這樣確保能夠吸取小桶10內(nèi)的幾乎全部飲料。
通過將管120延伸到其中一個支腳成型部16中，可以進一步增加能夠從小桶10 實際吸取的飲料的量。在這種配置方案中，管120將需要在下端遠離中心縱軸線12彎曲。 盡管這樣可以少量地增加能夠從小桶10分配的飲料的量，但是這會使將封閉組件和管120 裝配到小桶10的過程復(fù)雜化。具體地，將彎曲管120插入小桶10中需要復(fù)雜的自動裝配過程。此外，管120遠離中心縱軸線12彎曲會使管120的軸向上端附接的封閉組件承受不均勻的力。這將降低封閉組件的可靠性，當小桶10承受高內(nèi)部壓力時，將尤其如此。
本發(fā)明的花瓣狀基部可應(yīng)用于寬范圍的容器，例如瓶子和小桶。圖4(a)、4(b)和 4 (c)以及圖5 (a)、5 (b)和5 (c)示出了本發(fā)明的分別應(yīng)用于O. 33升容量的瓶44 (通?？捎糜谔妓彳涳嬃?和20升容量的小桶46 (通?？捎糜谄【?的五支腳基部。這些圖示出了圖1和圖2省略的特征，即頸部50居于其上的大致圓筒形側(cè)壁48。側(cè)壁48與基部14 一體成型并在下端終止于基部14 ;進而，側(cè)壁48與容器頂部的頸部50 —體成型并在上端終止于頸部50。
圖10示出本發(fā)明的應(yīng)用于具有非圓筒形側(cè)壁108的18升容量的小桶104的另一五支腳基部。在該示例中，側(cè)壁108是凸形，圍繞小桶104的中心縱軸線旋轉(zhuǎn)對稱，所以通常遵循卵形。在其軸向下端部處，側(cè)壁光滑地彎曲成本發(fā)明的基部的球形下輪廓。在其軸向上端部(該軸向上端部逐漸變小的程度大于軸向下端部逐漸變小的程度)處，側(cè)壁光滑地彎曲成小桶104的凸形頸部。凸形側(cè)壁108成形的方式使得對內(nèi)部壓力的壓阻最大化、 使得小桶104的內(nèi)部容量最大化并使得材料使用量最小化。圖11是吹塑成型為圖10所示的容器的塑料預(yù)制件的放大側(cè)視圖。
在不背離本發(fā)明的原理的情況下，可以對本發(fā)明進行其它變型。例如，圖6 (a)、6 (b)和6 (c)所示的本發(fā)明的基部的變型應(yīng)用于1. 5升容量瓶52。該變型具有七個(而非五個)支腳成型部54，在它們之間具有大體七邊形的中心突出部56。與五支腳基部的變型相似，七支腳基部的變型能夠應(yīng)用于任何尺寸的容器，例如O. 33升、O. 5升、I升、1. 5升或更大的瓶，20升或其它容量的小桶。
奇數(shù)個支腳對于最佳穩(wěn)定性而言是優(yōu)選的，至少有三個支腳(在此情況下，中心突出部大體為三角形)，但優(yōu)選不多于七個支腳；五個或七個支腳被認為最佳。
為了將本發(fā)明放入應(yīng)用環(huán)境但不會限制如權(quán)利要求書所限定的最寬范圍，下面將以示例的方式給出各種尺寸特性。
首先，下表展現(xiàn)了傳統(tǒng)基部與根據(jù)本發(fā)明的基部之間的體積比較，在此情況下，假設(shè)基部限定五個支腳。表中的容積用毫升(ml)表達。容積指的是基部的內(nèi)部容積，限定為容器的圓筒形側(cè)壁以下的容器部分。應(yīng)注意，為了有利于給定容器容量的緊湊性和材料使用量，本發(fā)明的基部的容積比傳統(tǒng)花瓣狀容器基部的容積約大五倍。
具有五個支腳的容器傳統(tǒng)基部本發(fā)明的基部20升小桶，直徑235mm128(20%)634O. 33升瓶子，直徑60mm2. 7(18%)15O. 5升瓶子，直徑65mm3. 5(18%)191. O升瓶子，直徑80mm6. 5(18%)361. 5升瓶子，直徑95mm11(20%)55
其次，以下尺寸有助于限定每個上述容量的容器的基部形狀。
權(quán)利要求
1.一種自站立容器的花瓣狀的基部，所述基部具有球形下基部輪廓和多個球形的支腳成型部，所述支腳成型部中斷所述下基部輪廓并從所述下基部輪廓伸出，以限定對應(yīng)的多個支腳。
2.如權(quán)利要求1所述的基部，其中所述下基部輪廓呈扁球體形，所述扁球體的極軸線與所述基部的中心軸線重合。
3.如權(quán)利要求1或2所述的基部，其中所述下基部輪廓呈大致半球形。
4.如權(quán)利要求1或2所述的基部，其中所述支腳成型部呈細長的橢球形。
5.如權(quán)利要求4所述的基部，其中所述支腳成型部呈扁長的球形。
6.權(quán)利要求4或5所述的基部，其中所述支腳成型部呈卵形。
7.如權(quán)利要求6所述的基部，其中每個支腳成型部的截面的最寬部分朝向所述支腳成型部的內(nèi)端向內(nèi)偏置。
8.如權(quán)利要求4至7中任一項所述的基部，其中所述支腳成型部具有各自的縱軸線，所述縱軸線位于從所述基部的中心軸線沿徑向延伸的平面中。
9.如權(quán)利要求8所述的基部，其中所述支腳成型部的軸線與所述基部的中心軸線呈圓錐關(guān)系地向外延伸。
10.如權(quán)利要求9所述的基部，其中所述支腳成型部從所述基部的中心軸向外、向上延伸。
11.如權(quán)利要求10所述的基部，其中所述多個支腳成型部的軸線在所述基部的下方的軸向位置處、在所述基部的中心軸線處會合。
12.如任一前述權(quán)利要求所述的基部，其中每個支腳成型部均具有與所述下基部輪廓相交的橢圓形的相交部。
13.如權(quán)利要求12所述的基部，其中所述相交部呈卵形。
14.如權(quán)利要求12或13所述的基部，其中所述相交部具有凹形截面。
15.如任一前述權(quán)利要求所述的基部，其中所述支腳成型部從中心突出部向外輻射。
16.如權(quán)利要求15所述的基部，其中所述中心突出部的曲率半徑小于所述下基部的曲面的曲率半徑。
17.如權(quán)利要求15或16所述的基部，其中所述中心突出部延伸到超出所述下基部輪廓的最下頂點的水平面。
18.如權(quán)利要求15至17中任一項所述的基部，其中所述支腳成型部和所述中心突出部經(jīng)由光滑彎曲的過渡部聯(lián)結(jié)。
19.如權(quán)利要求18所述的基部，其中所述支腳成型部、所述光滑彎曲的過渡部和所述中心突出部一起限定波形截面。
20.如權(quán)利要求18或19所述的基部，其中所述過渡部限定的曲面的曲率與所述支腳成型部和所述中央突出部中的至少一者的曲率相反。
21.如權(quán)利要求15至20中任一項所述的基部，其中所述中心突出部基本上相對于所述容器的外部凸出。
22.如權(quán)利要求15至21中任一項所述的基部，其中所述中心突出部限定相對于所述容器的內(nèi)部的凹部，所述凹部被設(shè)置成將流體輸送管的自由端定位并保持在所述容器內(nèi)。
23.如權(quán)利要求15至22中任一項所述的基部，其中所述中心突出部大體呈多邊形，所述多邊形的側(cè)邊的數(shù)量對應(yīng)于所述支腳成型部的數(shù)量。
24.如任一前述權(quán)利要求所述的基部，其中所述支腳成型部被溝谷分開。
25.如引用權(quán)利要求23時的權(quán)利要求24所述的基部，其中所述溝谷從所述多邊形突出部的頂點向外輻射。
26.如權(quán)利要求24或25所述的基部，其中所述溝谷在越過所述基部向外移動時變寬。
27.如權(quán)利要求26所述的基部，其中每個溝谷均具有內(nèi)部區(qū)段和外部區(qū)段，而且所述溝谷的壁在所述外部區(qū)段比在所述內(nèi)部區(qū)段發(fā)散得更急劇。
28.如權(quán)利要求27所述的基部，其中所述溝谷的壁在所述溝谷的內(nèi)部區(qū)段和外部區(qū)段都發(fā)散。
29.如任一前述權(quán)利要求所述的基部，其中在俯視圖中，每個支腳成型部具有越過所述支腳成型部的內(nèi)部到內(nèi)端向內(nèi)逐漸變小的放大中心區(qū)。
30.如權(quán)利要求29所述的基部，其中所述支腳成型部的內(nèi)部圍繞所述基部呈分段關(guān)系排布。
31.如權(quán)利要求29或30所述的基部，其中在俯視圖中，每個支腳成型部從所述放大中心區(qū)向外越過所述支腳成型部的外部到所述支腳成型部的外端逐漸變小。
32.—種具有任一前述權(quán)利要求所限定的基部的自站立容器。
33.如權(quán)利要求32所述的容器，其中所述基部的支腳成型部限定各自的接觸點，所述接觸點共同圍繞接觸圓被間隔開，所述接觸圓的直徑(X)與所述容器的側(cè)壁直徑(Dy)的關(guān)系為O.Sxk在3. 6與5. 5之間。
34.如權(quán)利要求33所述的容器，其中k在4.O與5. 3之間。
35.如權(quán)利要求34所述的容器，其中k在4.2與5. O之間。
36.如權(quán)利要求32至35中任一項所述的容器，平均破裂壓阻與材料使用量的比率大于 3MPa/kg。
37.如權(quán)利要求32至36中任一項所述的容器，所述容器的容量與材料使用量的比率大于40升Ag0
38.如權(quán)利要求32至37中任一項所述的容器，包括與所述容器的中心縱軸線對齊的流體輸送管，所述流體輸送管在所述容器的基部與所述容器的開口之間延伸。
全文摘要
一種自站立容器(10)的花瓣狀基部(14)具有近似半球形的下基部輪廓和多個卵形的支腳成型部(16)，支腳成型部中斷下基部輪廓并從下基部輪廓伸出，以限定對應(yīng)的多個支腳。與等效的公知設(shè)計相比，該花瓣狀基部的形狀抵抗應(yīng)力開裂、使得相對于容器高度的容量最大化、減小了基部的表面積并因而減少了材料使用量。
文檔編號B65D1/02GK103003161SQ201180027895
公開日2013年3月27日 申請日期2011年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月6日
發(fā)明者邁克爾·夸斯特斯 申請人:派特納立德雪平股份有限公司