專利名稱：防盜包裝軟管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝領(lǐng)域，尤其涉及一種防盜包裝軟管。
背景技術(shù)：
目前市場上較多的產(chǎn)品會放在超級市場里出售，經(jīng)常會在超市內(nèi)被人盜用，而現(xiàn)有的防盜方法大多是增加一個收縮膜或標簽之類的外包裝，不僅不環(huán)保，還需要額外的生產(chǎn)及組裝工序，不利于生產(chǎn)成本的控制。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供一種成本低的防盜包裝軟管。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種防盜包裝軟管，包括軟管和旋蓋，所述軟管兩端分別為軟管端面和管尾，所述軟管端面設(shè)置凸臺，所述旋蓋旋轉(zhuǎn)配合于凸臺上并設(shè)有旋蓋出液孔。所述旋蓋和凸臺之間設(shè)置防止旋蓋從凸臺旋脫的結(jié)構(gòu)，所述旋蓋上設(shè)置與蓋身抵接的防盜鏈和位于旋蓋出液孔內(nèi)的防盜片。進一步地，所述凸臺頂面延伸有凸臺密封筒，所述旋蓋內(nèi)設(shè)有與旋蓋出液孔同軸的旋蓋密封筒，所述旋蓋密封筒與凸臺密封筒內(nèi)壁過盈配合。進一步地，所述旋蓋密封筒外側(cè)上下間隔地設(shè)置有上密封環(huán)和下密封環(huán)。進一步地，所述凸臺密封筒外側(cè)設(shè)置凸臺螺紋，所述旋蓋內(nèi)設(shè)有與旋蓋出液孔同軸的旋蓋結(jié)合筒，所述旋蓋結(jié)合筒內(nèi)壁設(shè)置旋蓋螺紋，所述旋蓋螺紋與凸臺螺紋配合。進一步地，所述凸臺頂面延伸有凸臺密封柱，所述凸臺密封柱和凸臺密封筒之間設(shè)有與軟管口相通的軟管出液孔，所述凸臺密封柱與旋蓋出液孔之間形成間隙。進一步地，所述凸臺密封柱的頂部設(shè)置配合環(huán)面，所述配合環(huán)面上設(shè)置環(huán)形的密封筋，所述配合環(huán)面通過密封筋可過盈配合于旋蓋出液孔內(nèi)。進一步地，所述防盜片通過連接環(huán)連接到旋蓋上，并與連接環(huán)配合而封閉旋蓋出液孔，所述防盜片在連接環(huán)斷裂后與旋蓋分離。進一步地，所述旋蓋包括頂壁和從頂壁延伸的側(cè)壁，所述旋蓋和蓋身之間設(shè)置的防止旋蓋從凸臺旋脫的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在凸臺外側(cè)的凸臺卡扣、以及設(shè)置在旋蓋的側(cè)壁內(nèi)側(cè)并遠離頂壁的旋蓋卡扣，所述凸臺卡扣與旋蓋卡扣配合。進一步地，所述凸臺外側(cè)遠離軟管端面設(shè)有凸臺螺紋，所述旋蓋上設(shè)置有旋蓋螺紋，所述旋蓋螺紋與凸臺螺紋配合。進一步地，所述凸臺卡扣沿凸臺螺紋的旋入方向依次包括導(dǎo)引面和擋止面，所述旋蓋卡扣滑過凸臺卡扣的導(dǎo)引面后，所述凸臺卡扣的擋止面與旋蓋卡扣配合，防止旋蓋相對于蓋身反向回旋。進一步地，所述凸臺卡扣擋止面與其延伸處的凸臺的切線垂直或呈銳角，所述凸臺卡扣導(dǎo)引面為弧形面或平面。進一步地，所述防盜鏈通過連接環(huán)而設(shè)置于側(cè)壁下端，并與軟管端面抵接從而使旋蓋的側(cè)壁與軟管端面之間形成間隙，所述防盜鏈在撕裂連接環(huán)后與旋蓋側(cè)壁分離，允許旋蓋向軟管端面旋轉(zhuǎn)移動，且所述間隙允許旋蓋旋轉(zhuǎn)的最大行程小于相鄰的凸臺卡扣之間繞凸臺外周的距離。進一步地，所述凸臺頂面延伸有凸臺密封柱，所述旋蓋向軟管端面的移動，可帶動凸臺密封柱向旋蓋出液孔相對移動到頂住防盜片并將防盜片從旋蓋出液孔分離，直到所述凸臺密封柱與旋蓋出液孔過盈配合。進一步地，所述凸臺卡扣有兩個，且對稱地分布在凸臺的外周上。與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的防盜包裝軟管中，凸臺和旋蓋之間設(shè)置的防止旋蓋從凸臺旋脫的結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在旋蓋上的防盜鏈和封閉旋蓋出液孔的防盜片，均可以實現(xiàn)在生產(chǎn)軟管、以及旋蓋時同時形成，無需額外的生產(chǎn)和組裝工序，不僅能有效防盜，還有利于降低生產(chǎn)成本。

圖I是本實用新型的實施例所提供的防盜包裝軟管封尾前的立體分解示意圖。圖2是圖I所示防盜包裝軟管的旋蓋的立體示意圖。圖3是本實用新型的實施例所提供的防盜包裝軟管封尾前的剖視示意圖。圖4是沿圖3中A-A線的剖視示意圖。圖5是本實用新型的實施例所提供的防盜包裝軟管封尾后的剖視示意圖。圖6是圖3的部分放大圖。圖7是本實用新型的實施例所提供的防盜包裝軟管啟用后呈密封狀態(tài)的部分剖視不意圖。圖8是本實用新型的實施例所提供的防盜包裝軟管啟用后呈開啟狀態(tài)的部分剖視不意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參看圖1，本實用新型的實施例所提供的防盜包裝軟管包括軟管200和旋蓋300。旋蓋300可旋轉(zhuǎn)地配合在軟管200上。請參看圖I、圖3至圖8,軟管200兩端分別為軟管端面230和管尾240。軟管端面230上設(shè)置凸臺250，凸臺250外側(cè)鄰近軟管端面230設(shè)有兩個凸臺卡扣252，遠離軟管端面230設(shè)有凸臺螺紋254。凸臺卡扣252對稱地分布在凸臺250的外周上。每一凸臺卡扣252沿凸臺螺紋254的旋入方向依次包括導(dǎo)引面2522和擋止面2524 (請參看圖4)。本實施例中，擋止面2524與其延伸處的凸臺250的切線垂直或呈銳角，導(dǎo)引面2522為弧形面或平面。凸臺250頂面延伸有同軸的凸臺密封筒256和凸臺密封柱258。凸臺螺紋254設(shè)置在凸臺密封筒256外側(cè)。請同時再參看圖6和圖8，凸臺密封柱258設(shè)置在凸臺密封筒256內(nèi)，凸臺密封柱258的頂部設(shè)置配合環(huán)面2582，配合環(huán)面2582上設(shè)置環(huán)形的密封筋2584。其中，配合環(huán)面2582為弧形面或斜面。凸臺密封柱258和凸臺密封筒256之間設(shè)有多個與軟管口 110相通的軟管出液孔259。請參看圖I至圖8，旋蓋300包括頂壁310、防盜片330、側(cè)壁350和防盜鏈370。頂壁310中部設(shè)有旋蓋出液孔312，防盜片330設(shè)置在旋蓋出液孔312內(nèi)，并通過連接環(huán)332連接到頂壁310。較佳地，連接環(huán)332的厚度為O. 15 O. 25毫米。旋蓋出液孔312通過防盜片330和將防盜片330連接到頂壁310的連接環(huán)332而密封。頂壁310設(shè)有與旋蓋出液孔312同軸的旋蓋結(jié)合筒314和旋蓋密封筒316。旋蓋結(jié)合筒314內(nèi)壁設(shè)有旋蓋螺紋3142，旋蓋密封筒316外側(cè)上下間隔地設(shè)置有上密封環(huán)3162和下密封環(huán)3164。較佳地，旋蓋密封筒316的厚度為O. 4 O. 6毫米。側(cè)壁350從頂壁310外緣延伸，側(cè)壁350內(nèi)側(cè)遠離頂壁310對稱地設(shè)有兩個旋蓋卡扣352。防盜鏈370通過連接環(huán)372而設(shè)置于側(cè)壁350下端，并連接一拉手374。較佳地，連接環(huán)372的厚度為O. 15 O. 25毫米。實際應(yīng)用時，旋蓋結(jié)合筒314也可以省略，而將旋蓋螺紋3142直接設(shè)置在側(cè)壁350內(nèi)并位于旋蓋卡扣352上方。請參看圖6和圖8，灌裝前，將旋蓋螺紋3142與凸臺密封筒256外側(cè)的凸臺螺紋254配合，直到旋蓋卡扣352滑過凸臺卡扣252的導(dǎo)引面2522后與凸臺卡扣252的擋止面2524配合，防止旋蓋300相對于軟管200反向回旋，使旋蓋300無法脫離凸臺250，旋蓋300則旋轉(zhuǎn)配合于軟管200的凸臺250上。當旋蓋300和凸臺250旋轉(zhuǎn)到位時，防盜鏈370底端與軟管端面230抵接，凸臺密封柱258的頂面與旋蓋出液孔312之間形成I 2毫米的間隙。旋蓋密封筒316通過其下密封環(huán)3164與凸臺密封筒256內(nèi)壁過盈配合，其過盈量控制在O. 03 O. I毫米，防止包裝軟管的內(nèi)容物從凸臺250和旋蓋300之間滲漏。此時，包裝軟管為灌裝前的組合狀態(tài)。灌裝時，內(nèi)容物從管尾240處灌入，然后使用熱壓設(shè)備對管尾240進行封尾。此時，包裝軟管為灌裝后的防盜閉合狀態(tài)。啟用包裝軟管時，撕裂連接環(huán)372，使防盜鏈370與旋蓋側(cè)壁350分離，則旋蓋300與軟管端面230之間形成間隙，允許旋蓋300繼續(xù)向軟管200的軟管端面230旋轉(zhuǎn)移動。此旋轉(zhuǎn)過程中，旋蓋300與軟管端面230之間形成的間隙允許旋蓋300旋轉(zhuǎn)的最大行程小于凸臺250的外周長的一半，即相鄰的凸臺卡扣252之間繞凸臺250外周的距離。因此，旋蓋卡扣352可從其中一個凸臺卡扣252的擋止面2524滑向另一個凸臺卡扣252的導(dǎo)引面2522，并使旋蓋300有一定的回旋行程。同時，旋蓋密封筒316的上密封環(huán)3162也與凸臺密封筒256內(nèi)壁過盈配合，進一步防止包裝軟管的內(nèi)容物從凸臺250和旋蓋300之間滲漏。另一方面，旋蓋300向軟管端面230的移動，使凸臺密封柱258向旋蓋出液孔312相對移動到頂住旋蓋300的防盜片330，連接環(huán)332斷裂，將防盜片330與旋蓋出液孔312分離。當旋蓋300旋轉(zhuǎn)到位后，凸臺密封柱258的配合環(huán)面2582通過其上的密封筋2584與旋蓋出液孔312過盈配合，將旋蓋出液孔312密封。此時，防盜包裝軟管為除去防盜鏈370后的密封狀態(tài)。需要使用包裝軟管的內(nèi)容物時，將旋蓋300回旋到使旋蓋卡扣352與對應(yīng)的凸臺卡扣252的擋止面2524配合，旋蓋300無法繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，旋蓋300上升到使旋蓋出液孔312與凸臺密封柱258的頂面分開而形成間隙，軟管200中的內(nèi)容物即可經(jīng)由軟管出液孔259后，從旋蓋出液孔312處倒出。使用完畢，將旋蓋300向凸臺250旋轉(zhuǎn)到位后，凸臺密封柱258與旋蓋出液孔312過盈配合，包裝軟管即再次密封。本實用新型通過在軟管200和旋蓋300之間設(shè)置防止旋蓋300從凸臺250旋脫的結(jié)構(gòu)，并在旋蓋300設(shè)置防盜鏈370和封閉旋蓋出液孔312的防盜片330，以防止包裝軟管內(nèi)容物被盜用。具體地，凸臺卡扣252與旋蓋卡扣352配合，使得旋蓋300 —旦旋轉(zhuǎn)配合于軟管200后，便不能從軟管200旋脫，因此，通過使旋蓋300從軟管200旋脫而盜用包裝軟管的內(nèi)容物的情況得以避免。進一步地，旋蓋300設(shè)置有防盜片330和防盜鏈370，一旦防盜鏈370撕下且封住旋蓋出液孔312的防盜片330從旋蓋300上分離，則表明包裝軟管已被開啟過，包裝軟管的內(nèi)容物可能被盜用。本實用新型的防盜包裝軟管中，軟管200和旋蓋300之間設(shè)置的防止旋蓋300從凸臺250旋脫的結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在旋蓋300上的防盜鏈370和封閉旋蓋出液孔312的防盜片330，均可在生產(chǎn)軟管200以及旋蓋300時同時形成，無需額外的生產(chǎn)和組裝工序，不僅能有效防盜，還有利于降低生產(chǎn)成本。本實用新型的防盜包裝軟管可采用聚丙烯(PP)、高密度聚乙烯(HDPE)、低密度聚乙烯(LDPE)、熱塑性彈性材料(TPE)、熱塑性聚氨酯彈性體橡膠(TPU)等材料制成，可用于不同使用場合的日用品、食品以及藥品的包裝。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種防盜包裝軟管，包括軟管和旋蓋，所述軟管兩端分別為軟管端面和管尾，所述軟管端面設(shè)置凸臺，所述旋蓋旋轉(zhuǎn)配合于凸臺上并設(shè)有旋蓋出液孔，其特征在于，所述旋蓋和凸臺之間設(shè)置防止旋蓋從凸臺旋脫的結(jié)構(gòu)，所述旋蓋上設(shè)置與蓋身抵接的防盜鏈和位于旋蓋出液孔內(nèi)的防盜片。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述凸臺頂面延伸有凸臺密封筒，所述旋蓋內(nèi)設(shè)有與旋蓋出液孔同軸的旋蓋密封筒，所述旋蓋密封筒與凸臺密封筒內(nèi)壁過盈配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述旋蓋密封筒外側(cè)上下間隔地設(shè)置有上密封環(huán)和下密封環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述凸臺密封筒外側(cè)設(shè)置凸臺螺紋，所述旋蓋內(nèi)設(shè)有與旋蓋出液孔同軸的旋蓋結(jié)合筒，所述旋蓋結(jié)合筒內(nèi)壁設(shè)置旋蓋螺紋，所述旋蓋螺紋與凸臺螺紋配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述凸臺頂面延伸有凸臺密封柱，所述凸臺密封柱和凸臺密封筒之間設(shè)有與軟管口相通的軟管出液孔，所述凸臺密封柱與旋蓋出液孔之間形成間隙。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述凸臺密封柱的頂部設(shè)置配合環(huán)面，所述配合環(huán)面上設(shè)置環(huán)形的密封筋，所述配合環(huán)面通過密封筋可過盈配合于旋蓋出液孔內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述防盜片通過連接環(huán)連接到旋蓋上，并與連接環(huán)配合而封閉旋蓋出液孔，所述防盜片在連接環(huán)斷裂后與旋蓋分離。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述旋蓋包括頂壁和從頂壁延伸的側(cè)壁，所述旋蓋和蓋身之間設(shè)置的防止旋蓋從凸臺旋脫的結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在凸臺外側(cè)的凸臺卡扣、以及設(shè)置在旋蓋的側(cè)壁內(nèi)側(cè)并遠離頂壁的旋蓋卡扣，所述凸臺卡扣與旋蓋卡扣配合。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述凸臺外側(cè)遠離軟管端面設(shè)有凸臺螺紋，所述旋蓋上設(shè)置有旋蓋螺紋，所述旋蓋螺紋與凸臺螺紋配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述凸臺卡扣沿凸臺螺紋的旋入方向依次包括導(dǎo)引面和擋止面，所述旋蓋卡扣滑過凸臺卡扣的導(dǎo)引面后，所述凸臺卡扣的擋止面與旋蓋卡扣配合，防止旋蓋相對于蓋身反向回旋。
11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述凸臺卡扣擋止面與其延伸處的凸臺的切線垂直或呈銳角，所述凸臺卡扣導(dǎo)引面為弧形面或平面。
12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述防盜鏈通過連接環(huán)而設(shè)置于側(cè)壁下端，并與軟管端面抵接從而使旋蓋的側(cè)壁與軟管端面之間形成間隙，所述防盜鏈在撕裂連接環(huán)后與旋蓋側(cè)壁分離，允許旋蓋向軟管端面旋轉(zhuǎn)移動，且所述間隙允許旋蓋旋轉(zhuǎn)的最大行程小于相鄰的凸臺卡扣之間繞凸臺外周的距離。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述凸臺頂面延伸有凸臺密封柱，所述旋蓋向軟管端面的移動，可帶動凸臺密封柱向旋蓋出液孔相對移動到頂住防盜片并將防盜片從旋蓋出液孔分離，直到所述凸臺密封柱與旋蓋出液孔過盈配合。
14.根據(jù)權(quán)利要求8所述的防盜包裝軟管，其特征在于，所述凸臺卡扣有兩個，且對稱地分布在凸臺的外周上 。
專利摘要本實用新型涉及一種防盜包裝軟管，包括軟管和旋蓋，軟管兩端分別為軟管端面和管尾，軟管端面設(shè)置凸臺，旋蓋旋轉(zhuǎn)配合于凸臺上并設(shè)有旋蓋出液孔。旋蓋和凸臺之間設(shè)置防止旋蓋從凸臺旋脫的結(jié)構(gòu)，旋蓋上設(shè)置與蓋身抵接的防盜鏈和位于旋蓋出液孔內(nèi)的防盜片。本實用新型中，凸臺和旋蓋之間設(shè)置的防止旋蓋從凸臺旋脫的結(jié)構(gòu)，以及設(shè)置在旋蓋上的防盜鏈和封閉旋蓋出液孔的防盜片，均可以實現(xiàn)在生產(chǎn)軟管、以及旋蓋時同時形成，無需額外的生產(chǎn)和組裝工序，不僅能有效防盜，還有利于降低生產(chǎn)成本。
文檔編號B65D55/08GK202594064SQ20112057918
公開日2012年12月12日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者黎志敏 申請人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司