專利名稱：包裝罐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于包裝領(lǐng)域，尤其涉及ー種藥品、食品或化妝品的包裝罐。
背景技術(shù)：
當(dāng)前各種藥品、食品以及化妝產(chǎn)品市場蓬勃發(fā)展，已成為人們生活中不可缺失的消費品。隨著市場需求的不斷提高，各種耐用、精美、操作簡便的外包裝憑借優(yōu)質(zhì)的包裝材料、包裝方法以提升其身價更是層出不窮。市場上普通的罐裝包裝產(chǎn)品大多為ー個罐子配單ー蓋子，使用時把蓋子擰開從罐ロ直接取用內(nèi)容物。此種設(shè)計易造成蓋子擰開后另外找地方放置，使用起來也非常的不方便。如圖I所示，當(dāng)前市面上的另ー種包裝罐，采用了扭簧式鉸鏈與自動式鎖扣設(shè)計相結(jié)合。此種包裝罐包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體。其組裝方式為先將翻蓋體與外蓋體用超聲波方式緊固，罐本體與儲藏體也用相同的方式緊固裝配。再通過扭簧鉸鏈把蓋子與罐體組裝好。使用時，只需要在卡扣上面的位置按壓ー下，外蓋體即可在扭簧式鉸鏈的作用下自動彈開。然而，通常情況下自動式鎖扣結(jié)構(gòu)要求掛鉤與鎖扣配合時必須要有一定的間隙，才能使掛鉤與鎖扣在施加外力的作用下達到開合交替的功能。但是間隙存在會導(dǎo)致密封效果不好，里面物品易被氧化或受潮。因此，此種包裝罐沒有在市場上廣泛使用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于，提供ー種可密封的包裝罐。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供ー種包裝罐，包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體。所述儲藏體上下可移動地安裝在罐本體內(nèi)，所述儲藏體與罐本體之間設(shè)置有防止儲藏體相對于罐本體轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)以及防止儲藏體從罐本體內(nèi)滑出的限位結(jié)構(gòu)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，所述外蓋體可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體上，所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，所述儲藏體外設(shè)置外螺紋，所述外蓋體相對于翻蓋體可轉(zhuǎn)動到使外蓋體上的內(nèi)螺紋與儲藏體上的外螺紋上下配合，所述儲藏體在外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時與翻蓋體接觸，使包裝罐呈密封狀態(tài)。 進ー步地，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括罐本體內(nèi)側(cè)徑向延伸的成對防轉(zhuǎn)擋板和儲藏體外側(cè)向外延伸的成對防轉(zhuǎn)擋板。進ー步地，所述儲藏體上的防轉(zhuǎn)擋板卡入罐本體上的對應(yīng)防轉(zhuǎn)擋板之間。進ー步地，所述罐本體上的防轉(zhuǎn)擋板相互間隔地設(shè)置，所述儲藏體上的防轉(zhuǎn)擋板相互間隔地設(shè)置。進ー步地，所述罐本體上的防轉(zhuǎn)擋板有四對且均勻地分到在罐本體內(nèi)，所述儲藏體上的防轉(zhuǎn)擋板有四對且均勻地分到在儲藏體內(nèi)。進ー步地，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在罐本體底部和儲藏體底部之間且相互配合的限位環(huán)和限位卡板，所述限位環(huán)和限位卡板之間可實現(xiàn)一定行程上的上下相對移動。進ー步地，所述限位卡板共同圍成環(huán)形，所述限位環(huán)卡入限位卡板之間。[0012]進ー步地，所述限位卡板自由端設(shè)有凸緣，所述限位環(huán)上設(shè)有凸緣，所述限位卡板上的凸緣與限位環(huán)上的凸緣配合，防止限位環(huán)和限位卡板相互脫離。進ー步地,所述翻蓋體包括蓋本體和蓋緣,所述蓋緣從蓋本體周緣向外延伸形成環(huán)形。進ー步地，所述外蓋體包括頂蓋和側(cè)蓋，所述側(cè)蓋從頂蓋周緣垂直延伸，且側(cè)蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰近頂蓋的卡扣，所述卡扣與頂蓋配合，將翻蓋體的蓋緣夾置于其間。進ー步地，所述蓋緣外側(cè)設(shè)置長條形的弧形缺ロ，所述側(cè)蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰接頂蓋的限位塊，所述限位塊可滑動地設(shè)于蓋緣的弧形缺口內(nèi)，以限制外蓋體的轉(zhuǎn)動行程。進ー步地，所述弧形缺ロ的一端設(shè)置導(dǎo)向塊，所述限位塊上設(shè)置導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊可配合。 進ー步地，所述限位塊在弧形缺口內(nèi)滑動到使導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊配合時，所述外螺紋與內(nèi)螺紋脫離；所述限位塊在弧形缺口內(nèi)滑動到遠離導(dǎo)向塊的一端時，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合。進ー步地，所述罐本體側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽，所述翻蓋體上設(shè)置扭簧鉸鏈，所述扭簧鉸鏈安裝在安裝槽內(nèi)，使翻蓋體相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。進ー步地，所述鉸鏈安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)置一圓形的安裝孔和一方形的安裝孔，所述扭簧鉸鏈包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸、方形帶槽轉(zhuǎn)軸和扭簧，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸通過扭簧與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸配合，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合于圓形的安裝孔內(nèi)，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸固定配合于方形的安裝孔內(nèi)。進ー步地，所述鉸鏈安裝槽包括間隔相對設(shè)置的兩個安裝板，所述圓形的安裝槽和方形的安裝槽對應(yīng)設(shè)置在所述兩個安裝板上。進ー步地，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸與翻蓋體為整體結(jié)構(gòu)。進ー步地，所述扭簧受扭カ時其兩端呈一角度，所述扭簧釋放扭力后其兩端位于同一平面。進ー步地，所述儲藏體頂部對應(yīng)鉸鏈安裝槽設(shè)置讓位槽。進ー步地，所述翻蓋體上設(shè)置卡鉤，所述卡鉤與扭簧鉸鏈位于蓋緣的同側(cè)且位置相対。進ー步地,所述儲藏體上設(shè)有與卡鉤配合的鎖扣結(jié)構(gòu)。進ー步地，所述鎖扣結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置鎖扣臂，所述鎖扣臂一端設(shè)置相対的兩扣爪，所述扣爪與卡鉤可抱緊配合。進ー步地，所述鎖扣結(jié)構(gòu)還包括與鎖扣臂另一端抵接的彈簧，所述鎖扣結(jié)構(gòu)下端設(shè)置V形槽，所述V形槽內(nèi)設(shè)置可滑動的固定柱，所述V形槽開ロ朝上，所述固定柱與鎖扣臂底部配合，對鎖扣臂進行定位。進ー步地，所述外螺紋均勻間隔地設(shè)置在儲藏體頂部外側(cè)，所述內(nèi)螺紋均勻間隔地設(shè)置在外蓋體上。進ー步地，所述儲藏體頂部向上延伸有密封環(huán)，所述翻蓋體內(nèi)設(shè)有墊片，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時，所述密封環(huán)與墊片接觸，使包裝罐密封。進ー步地，所述墊片呈圓盤狀或環(huán)狀。 與現(xiàn)有技術(shù)相比較，本實用新型的包裝罐中，外蓋體相對于翻蓋體可轉(zhuǎn)動到使外蓋體上的內(nèi)螺紋與儲藏體上的外螺紋上下配合，相對于罐本體可上下移動的儲藏體在外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時與翻蓋體接觸，包裝罐關(guān)閉后被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。

圖I是現(xiàn)有技術(shù)提供的包裝罐的剖視示意圖。圖2是本實用新型的實施例所提供的包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的立體示意圖。圖3是本實用新型的實施例所提供的包裝罐打開狀態(tài)的立體示意圖。圖4是本實用新型的實施例所提供的包裝罐的罐本體的立體示意圖。圖5是本實用新型的實施例所提供的包裝罐的儲藏體的立體示意圖。圖6是本實用新型的實施例所提供的包裝罐的罐本體和儲藏體組裝在一起后的剖視示意圖。圖7是本實用新型的實施例所提供的包裝罐的罐本體和儲藏體組裝在一起后的另ー剖視示意圖。圖8是圖7的部分放大示意圖。圖9是本實用新型的實施例所提供的包裝罐的翻蓋體的立體示意圖。圖10是圖9所示翻蓋體的剖視示意圖。圖11是本實用新型的實施例所提供的包裝罐的外蓋體的立體示意圖。圖12是圖11所示外蓋體的剖視示意圖。圖13是本實用新型的實施例所提供的包裝罐的翻蓋體和外蓋體組裝在一起后的平面示意圖。圖14是圖13的部分放大示意圖。圖15是圖13所示組裝在一起的翻蓋體和外蓋體的剖視示意圖。圖16是本實用新型的實施例所提供的包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的剖視示意圖。圖17是本實用新型的實施例所提供的包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的另一剖視示意圖。圖18是圖17的部分放大示意圖。圖19是本實用新型的實施例所提供的包裝罐打開狀態(tài)的剖視示意圖。圖20圖19的部分放大示意圖。圖21是本實用新型的實施例所提供的包裝罐關(guān)閉狀態(tài)的再一剖視示意圖。圖22是圖21的部分放大示意圖。圖23是本實用新型的實施例所提供的包裝罐打開狀態(tài)的另一剖視示意圖。圖24是圖23的部分放大示意圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所要解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一歩詳細說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。請參看圖2至圖15，本實用新型實施例所提供的包裝罐包括罐本體100、儲藏體200、翻蓋體300、外蓋體400。儲藏體200可上下移動地安裝在罐本體100內(nèi)。儲藏體200與罐本體100之間設(shè)置有防止儲藏體200相對于罐本體100轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)(后詳述)。翻蓋體300可翻轉(zhuǎn)地與罐本體100配合，外蓋體400可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體300上并與儲藏體200可轉(zhuǎn)動配合。請同時參看圖4、圖6至圖8以及圖16，罐本體100內(nèi)側(cè)徑向延伸有成對的防轉(zhuǎn)擋板110，罐本體100底部向上軸向延伸有多個相互間隔的限位卡板120，罐本體100側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽130。請參看圖4和圖6，防轉(zhuǎn)擋板110相互間隔地設(shè)置，本實施例中，防轉(zhuǎn)擋板110有四對，且均勻地分布在罐本體100內(nèi)。限位卡板120共同圍成環(huán)形，每ー限位卡板120的頂部內(nèi)側(cè)設(shè)有凸緣122 (請參看圖7和圖8)。請參看圖4，鉸鏈安裝槽130包括間隔相對設(shè)置的兩個安裝板，安裝板上設(shè)有安裝孔。其中，一個安裝板上設(shè)置一圓形的安裝孔132，另ー個安裝板上設(shè)置一方形的安裝孔134。請同時參看圖5至圖8以及圖16，儲藏體200外側(cè)向外延伸有成對的防轉(zhuǎn)擋板210，儲藏體200底部向下軸向延伸有限位環(huán)220，儲藏體200頂部對應(yīng)鉸鏈安裝槽130設(shè)置讓位槽230。儲藏體200外設(shè)有與讓位槽230位置相對的鎖扣結(jié)構(gòu)240。儲藏體200頂部外側(cè)均勻間隔地設(shè)置外螺紋250，頂部向上延伸有密封環(huán)260。請參看圖6，防轉(zhuǎn)擋板210相互間隔地設(shè)置，本實施例中，防止擋板210有四對，且均勻地分布在儲藏體200外。防轉(zhuǎn)擋板210卡入對應(yīng)的防轉(zhuǎn)擋板110之間，從而形成前述的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)?？衫斫獾兀緦嵤├姆擂D(zhuǎn)結(jié)構(gòu)僅為例舉并可以采用其他任何可行的結(jié)構(gòu)來代替，只要可以起到防止儲藏體200相對于罐本體100轉(zhuǎn)動即可。例如，將防轉(zhuǎn)擋板110和防轉(zhuǎn)擋板210的其中一方改為凹槽，而其中的另一方則延伸到凹槽內(nèi)，則仍能防止儲藏體200相對于罐本體100轉(zhuǎn)動。請同時參看圖7和圖8，限位環(huán)220的底部外側(cè)設(shè)有凸緣222。限位環(huán)220卡入限位卡板120之間，且可相對于限位卡板120上下移動，并通過凸緣122和凸緣222的配合防止限位環(huán)220從限位卡板120上脫離?？衫斫獾?，限位卡板120和限位環(huán)220的位置可以互換，即限位卡板120設(shè)置在儲藏體200上，限位環(huán)220設(shè)置在罐本體100上，同樣可以實現(xiàn)兩者在一定行程上的上下相對移動并防止儲藏體200從罐本體100內(nèi)滑出。當(dāng)然，實際應(yīng)用時，作為防止儲藏體200從罐本體100內(nèi)滑出的限位結(jié)構(gòu)，限位環(huán)220和限位卡板120并不限于本實施例所描述的位置和結(jié)構(gòu)，只要能讓儲藏體200相對于罐本體100上下可移動并能防止儲藏體200從罐本體100內(nèi)滑出即可。請參看圖5至圖7以及圖16至圖20，鎖扣結(jié)構(gòu)240內(nèi)設(shè)置鎖扣臂242、彈簧244、V形槽246和定位柱248。鎖扣臂242 —端設(shè)置相対的兩扣爪2422，另一端內(nèi)裝入彈簧244。彈簧244另一端與鎖扣臂242底部抵接。V形槽246位于鎖扣結(jié)構(gòu)240下端，V形槽246的開ロ朝上，而其ー側(cè)中部設(shè)有向另ー側(cè)延伸的臺階部2462。固定柱248可滑動地設(shè)置在V形槽246內(nèi)，并與鎖扣臂242底部配合，對鎖扣臂242進行定位。當(dāng)鎖扣結(jié)構(gòu)240鎖緊吋，鎖扣臂242的兩扣爪2422抱攏，固定柱248定位于V形槽246中部的臺階部2462下。此時，若鎖扣臂242受到向下的力，鎖扣臂242則會向下移動，同時壓縮彈簧244，并推動固定柱248沿V形槽246向下滑動。當(dāng)固定柱248滑到V形槽底部吋，受彈簧244的弾力作用反向運動，固定柱248滑向V形槽的另ー側(cè)，在外力取消后，固定柱248繼續(xù)向V形槽246上端滑動，直到滑動到V形槽246上端，同時鎖扣臂242上移，鎖扣臂242上的兩扣爪2422逐漸向外張開，鎖扣結(jié)構(gòu)240解鎖。需要扣爪2422抱攏時，再向下按壓鎖扣臂242，鎖扣臂242下移，使鎖扣臂242的兩扣爪2422逐漸抱攏，同時彈簧244壓縮且固定柱248滑動過V形槽246底部后定位于V形槽246中部的臺階部2462下，鎖扣結(jié)構(gòu)240鎖緊。請同時參看圖9至圖10、圖13、圖14以及圖21至圖24，翻蓋體300包括蓋本體310、蓋緣320、扭簧鉸鏈330、卡鉤350和墊片360。蓋本體310例如呈拱形，蓋緣320從蓋本體310周緣向外延伸形成環(huán)形。蓋緣320外側(cè)設(shè)置長條形的弧形缺ロ 322和位于缺ロ322 一端的導(dǎo)向塊324。扭簧鉸鏈330和卡鉤350設(shè)置在蓋緣320的同側(cè)且位置相対。墊片360設(shè)置在扭簧鉸鏈330和卡鉤350之間，并與蓋緣320內(nèi)側(cè)貼合。本實施例中，墊片360為圓盤狀但實際應(yīng)用時并不限于圓盤狀，墊片360例如還可以呈環(huán)狀。請再參看圖21至圖24，扭簧鉸鏈330包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332、方形帶槽轉(zhuǎn)軸334和扭簧336。圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332與翻蓋體300為整體結(jié)構(gòu)。方形帶槽轉(zhuǎn)軸334通過扭簧336與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332配合。其中，圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332可轉(zhuǎn)動地配合于罐本體100上鉸鏈安裝槽130的圓形的安裝孔132內(nèi)，方形帶槽轉(zhuǎn)軸334固定配合于罐本體100上鉸鏈安裝槽130的方形的安裝孔134內(nèi)。扭簧鉸鏈330在受扭カ的情況下，扭簧336把受到的扭カ傳遞給圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332和方形帶槽轉(zhuǎn)軸334。由于方形帶槽轉(zhuǎn)軸334與罐本體100固定組裝，不能相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，而與翻蓋體300為整體結(jié)構(gòu)的圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332與罐本體100轉(zhuǎn)動配合，因此，圓形帶槽轉(zhuǎn)軸332在扭力作用下會轉(zhuǎn)動，并帶動翻蓋體300相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，也即是翻蓋體300在扭簧336釋放扭カ時相對于罐本體100可翻轉(zhuǎn)。圖21和圖22所示為包裝罐關(guān)閉，扭簧336受扭カ時的情況。此時，扭簧336的兩端呈一角度。圖23和圖24所示為包裝罐打開，扭簧336釋放扭力后的情況。此時，扭簧336的兩端位于同一平面。請參看圖11至圖16，外蓋體400包括頂蓋420和側(cè)蓋430。本實施例中，頂蓋420為環(huán)形板，并搭接在翻蓋體300的蓋緣320外。側(cè)蓋430從頂蓋420周緣垂直延伸，側(cè)蓋430內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰近頂蓋420的卡扣432以及鄰接頂蓋420的限位塊434。本實施例中，卡扣432為多個，例如三個，并均勻間隔地設(shè)置?？?32與頂蓋420配合，將翻蓋體300的蓋緣320夾置于其間(請參看圖15)。限位塊434內(nèi)側(cè)設(shè)置導(dǎo)向槽4342，限位塊434可滑動地設(shè)于蓋緣320的缺ロ 322內(nèi)，以限制外蓋體400的轉(zhuǎn)動行程。限位塊434的導(dǎo)向槽4342與蓋緣320缺ロ 322中的導(dǎo)向塊324可配合，便于將外蓋體400和翻蓋體300恰當(dāng)?shù)亟M裝在一起。側(cè)蓋430內(nèi)側(cè)遠離頂蓋420設(shè)置內(nèi)螺紋450。內(nèi)螺紋450與儲藏體200上的外螺紋250可配合，從而調(diào)整儲藏體200相對于罐本體100的位置。請同時參看圖4至圖16，轉(zhuǎn)動外蓋體400時，翻蓋體300通過扭簧結(jié)構(gòu)330與罐本體100配合在一起，不會相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，而儲藏體200的防轉(zhuǎn)擋板210也被罐本體100的防轉(zhuǎn)擋板110擋住，儲藏體200也不會相對于罐本體100轉(zhuǎn)動，但儲藏體200在外螺紋250和內(nèi)螺紋450的作用下會相對于罐本體100上下移動。具體地，包裝罐呈關(guān)閉狀態(tài)時，外蓋體400的限位塊434位于翻蓋體300缺ロ 322內(nèi)遠離導(dǎo)向塊324的那一端，儲藏體200的鎖扣結(jié)構(gòu)240與翻蓋體300的卡鉤350抱緊配合，扭簧鉸鏈330受カ扭轉(zhuǎn)使其兩端呈一角度，而外蓋體400的內(nèi)螺紋450與儲藏體200的外螺紋250上下配合，外蓋體400即與儲藏體200配合，并將儲藏體250拉高到使儲藏體250頂部的密封環(huán)260與翻蓋體300內(nèi)、的墊片360接觸，包裝罐密封。需要打開包裝罐時，轉(zhuǎn)動外蓋體400，限位塊434滑動到翻蓋體300缺ロ 332的另一端，使導(dǎo)向塊324與導(dǎo)向槽4342配合。同時，儲藏體200的外螺紋250從外蓋體400的內(nèi)螺紋450上脫離，儲藏體200受重力作用向罐本體100底部移動。此時，向下點壓翻蓋體300，使儲藏體200的鎖扣結(jié)構(gòu)240解鎖，翻蓋體300的卡鈞350從鎖扣結(jié)構(gòu)240脫離，翻蓋體300在扭簧鉸鏈330的作用下相對于罐本體100自動翻轉(zhuǎn)，包裝罐打開。需要關(guān)閉包裝罐時，扳動翻蓋體300使其卡鈞350與罐本體100的鎖扣結(jié)構(gòu)240抱緊配合，包裝罐即被關(guān)閉。然后轉(zhuǎn)動外蓋體400使限位塊434位于翻蓋體300缺ロ 332內(nèi)遠離導(dǎo)向塊324的那一端，而外蓋體400的內(nèi)螺紋450滑動到罐本體100的外螺紋250下方，并與外螺紋250上下配合，外蓋體400即與儲藏體200配合并將罐本體100向上拉動(如圖16中箭頭所示方向)到使儲藏體250頂部的密封環(huán)260與翻蓋體300內(nèi)的墊片360接觸，包裝罐即被密封。簡單來說，本實用新型的包裝罐中，外蓋體400相對于翻蓋體300可轉(zhuǎn)動，且外蓋體400上的內(nèi)螺紋450與儲藏體上的外螺紋250可上下配合或相互脫離，使相對于罐本體100可上下移動的儲藏體200與翻蓋體300接觸或脫離。在儲藏體200與翻蓋體300接觸 時，鎖扣結(jié)構(gòu)240抱緊卡鉤350，包裝罐關(guān)閉并密封。在儲藏體200與翻蓋體300脫離時，一旦鎖扣結(jié)構(gòu)240解鎖，卡鉤350從鎖扣結(jié)構(gòu)240脫離，翻蓋體300在扭簧結(jié)構(gòu)330的作用下相對于罐本體100自動翻轉(zhuǎn)，打開包裝罐。由于內(nèi)螺紋450與外螺紋250上下配合時，相對于罐本體100可上下移動的儲藏體200與翻蓋體300接觸，包裝罐關(guān)閉后被密封。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型包裝罐由于外蓋體400相對于翻蓋體300可轉(zhuǎn)動到使外蓋體400上的內(nèi)螺紋450與儲藏體200上的外螺紋259上下配合，相對于罐本體100可上下移動的儲藏體200在外螺紋250與內(nèi)螺紋450上下配合時與翻蓋體300接觸，包裝罐關(guān)閉后被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種包裝罐，包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體，其特征在于，所述儲藏體上下可移動地安裝在罐本體內(nèi)，所述儲藏體與罐本體之間設(shè)置有防止儲藏體相對于罐本體轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)以及防止儲藏體從罐本體內(nèi)滑出的限位結(jié)構(gòu)，所述翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，所述外蓋體可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體上，所述外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，所述儲藏體外設(shè)置外螺紋，所述外蓋體相對于翻蓋體可轉(zhuǎn)動到使外蓋體上的內(nèi)螺紋與儲藏體上的外螺紋上下配合，所述儲藏體在外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時與翻蓋體接觸，使包裝罐呈密封狀態(tài)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)包括罐本體內(nèi)側(cè)徑向延伸的成對防轉(zhuǎn)擋板和儲藏體外側(cè)向外延伸的成對防轉(zhuǎn)擋板。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝罐，其特征在于，所述儲藏體上的防轉(zhuǎn)擋板卡入罐本體上的對應(yīng)防轉(zhuǎn)擋板之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝罐，其特征在于，所述罐本體上的防轉(zhuǎn)擋板相互間隔地設(shè)置，所述儲藏體上的防轉(zhuǎn)擋板相互間隔地設(shè)置。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的包裝罐，其特征在于，所述罐本體上的防轉(zhuǎn)擋板有四對且均勻地分到在罐本體內(nèi)，所述儲藏體上的防轉(zhuǎn)擋板有四對且均勻地分到在儲藏體內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在罐本體底部和儲藏體底部之間且相互配合的限位環(huán)和限位卡板，所述限位環(huán)和限位卡板之間可實現(xiàn)ー定行程上的上下相對移動。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝罐，其特征在于，所述限位卡板共同圍成環(huán)形，所述限位環(huán)卡入限位卡板之間。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝罐，其特征在于，所述限位卡板自由端設(shè)有凸緣，所述限位環(huán)上設(shè)有凸緣，所述限位卡板上的凸緣與限位環(huán)上的凸緣配合，防止限位環(huán)和限位卡板相互脫離。
9.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述翻蓋體包括蓋本體和蓋緣，所述蓋緣從蓋本體周緣向外延伸形成環(huán)形。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的包裝罐，其特征在干，所述外蓋體包括頂蓋和側(cè)蓋，所述側(cè)蓋從頂蓋周緣垂直延伸，且側(cè)蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰近頂蓋的卡扣，所述卡扣與頂蓋配合，將翻蓋體的蓋緣夾置于其間。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的包裝罐，其特征在于，所述蓋緣外側(cè)設(shè)置長條形的弧形缺ロ，所述側(cè)蓋內(nèi)側(cè)設(shè)置鄰接頂蓋的限位塊，所述限位塊可滑動地設(shè)于蓋緣的弧形缺口內(nèi)，以限制外蓋體的轉(zhuǎn)動行程。
12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的包裝罐，其特征在于，所述弧形缺ロ的一端設(shè)置導(dǎo)向塊，所述限位塊上設(shè)置導(dǎo)向槽，所述導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊可配合。
13.根據(jù)權(quán)利要求12所述的包裝罐，其特征在于，所述限位塊在弧形缺口內(nèi)滑動到使導(dǎo)向槽與導(dǎo)向塊配合時，所述外螺紋與內(nèi)螺紋脫離；所述限位塊在弧形缺口內(nèi)滑動到遠離導(dǎo)向塊的一端時，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合。
14.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述罐本體側(cè)壁上端設(shè)置鉸鏈安裝槽，所述翻蓋體上設(shè)置扭簧鉸鏈，所述扭簧鉸鏈安裝在安裝槽內(nèi)，使翻蓋體相對于罐本體可翻轉(zhuǎn)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的包裝罐，其特征在于，所述鉸鏈安裝槽的兩側(cè)分別設(shè)置ー圓形的安裝孔和一方形的安裝孔，所述扭簧鉸鏈包括圓形帶槽轉(zhuǎn)軸、方形帶槽轉(zhuǎn)軸和扭簧，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸通過扭簧與圓形帶槽轉(zhuǎn)軸配合，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸可轉(zhuǎn)動地配合于圓形的安裝孔內(nèi)，所述方形帶槽轉(zhuǎn)軸固定配合于方形的安裝孔內(nèi)。
16.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝罐，其特征在于，所述鉸鏈安裝槽包括間隔相對設(shè)置的兩個安裝板，所述圓形的安裝槽和方形的安裝槽對應(yīng)設(shè)置在所述兩個安裝板上。
17.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝罐，其特征在于，所述圓形帶槽轉(zhuǎn)軸與翻蓋體為整體結(jié)構(gòu)。
18.根據(jù)權(quán)利要求15所述的包裝罐，其特征在于，所述扭簧受扭カ時其兩端呈一角度，所述扭簧釋放扭力后其兩端位于同一平面。
19.根據(jù)權(quán)利要求14所述的包裝罐，其特征在于，所述儲藏體頂部對應(yīng)鉸鏈安裝槽設(shè)置讓位槽。
20.根據(jù)權(quán)利要求14所述的包裝罐，其特征在于，所述翻蓋體上設(shè)置卡鉤，所述卡鉤與扭簧鉸鏈位于蓋緣的同側(cè)且位置相対。
21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的包裝罐，其特征在干，所述儲藏體上設(shè)有與卡鉤配合的鎖扣結(jié)構(gòu)。
22.根據(jù)權(quán)利要求21所述的包裝罐，其特征在于，所述鎖扣結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)置鎖扣臂，所述鎖扣臂一端設(shè)置相対的兩扣爪，所述扣爪與卡鉤可抱緊配合。
23.根據(jù)權(quán)利要求21所述的包裝罐，其特征在于，所述鎖扣結(jié)構(gòu)還包括與鎖扣臂另ー端抵接的彈簧，所述鎖扣結(jié)構(gòu)下端設(shè)置V形槽，所述V形槽內(nèi)設(shè)置可滑動的固定柱，所述V形槽開ロ朝上，所述固定柱與鎖扣臂底部配合，對鎖扣臂進行定位。
24.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述外螺紋均勻間隔地設(shè)置在儲藏體頂部外側(cè)，所述內(nèi)螺紋均勻間隔地設(shè)置在外蓋體上。
25.根據(jù)權(quán)利要求I所述的包裝罐，其特征在于，所述儲藏體頂部向上延伸有密封環(huán)，所述翻蓋體內(nèi)設(shè)有墊片，所述外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時，所述密封環(huán)與墊片接觸，使包裝罐密封。
26.根據(jù)權(quán)利要求25所述的包裝罐，其特征在于，所述墊片呈圓盤狀或環(huán)狀。
專利摘要本實用新型涉及一種包裝罐，包括罐本體、儲藏體、翻蓋體和外蓋體。儲藏體上下可移動地安裝在罐本體內(nèi)，儲藏體與罐本體之間設(shè)置有防止儲藏體相對于罐本體轉(zhuǎn)動的防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)以及防止儲藏體從罐本體內(nèi)滑出的限位結(jié)構(gòu)，翻蓋體可翻轉(zhuǎn)地與罐本體配合，外蓋體可轉(zhuǎn)動地結(jié)合在翻蓋體上，外蓋體內(nèi)側(cè)設(shè)置內(nèi)螺紋，儲藏體外設(shè)置外螺紋，外蓋體相對于翻蓋體可轉(zhuǎn)動到使內(nèi)螺紋與外螺紋上下配合，外螺紋與內(nèi)螺紋上下配合時儲藏體與翻蓋體接觸，使包裝罐呈密封狀態(tài)。采用本實用新型的技術(shù)方案，包裝罐關(guān)閉后可被密封，可有效防止包裝罐內(nèi)物品的氧化或受潮等。
文檔編號B65D51/18GK202449365SQ201120579180
公開日2012年9月26日 申請日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者嚴德斌, 吳少勇 申請人:深圳市通產(chǎn)麗星股份有限公司