專利名稱：一種玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種玻璃上片裝置，尤其涉及的是一種玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的玻璃上片裝置為單邊單工位式，其只能從上片臺(tái)的一側(cè)將玻璃原片從原片架裝載到上片臺(tái)的玻璃傳送軌道上。這種單邊玻璃上片裝置在裝載完一批玻璃原片后，需停下來(lái)等待工作人員將下一批玻璃原片裝載至原片架上，浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間。尤其是當(dāng)玻璃原片是用木箱等封裝起來(lái)的時(shí)候，生產(chǎn)效率降低了。另外，現(xiàn)有的玻璃上片裝置都是利用液壓翻轉(zhuǎn)臂將玻璃原片從豎直方向翻轉(zhuǎn)至水平方向。由于液壓翻轉(zhuǎn)臂的力量有限，所以經(jīng)常導(dǎo)致在裝載大尺寸玻璃原片時(shí)，會(huì)出現(xiàn)翻轉(zhuǎn)臂升不起來(lái)或翻轉(zhuǎn)過(guò)程中速度不均勻、緩沖不因此，現(xiàn)有技術(shù)還有待于改進(jìn)和發(fā)展。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置，以解決上述現(xiàn)有技術(shù)中液壓翻轉(zhuǎn)臂式單邊上片裝置存在的生產(chǎn)效率低下及力度不足的技術(shù)問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置，包括玻璃傳動(dòng)輥、玻璃傳動(dòng)輥下設(shè)置有工作臺(tái)架，工作臺(tái)架的上料側(cè)設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)臂，其中，在與工作臺(tái)架上料側(cè)相對(duì)的一側(cè)上還設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)臂，第二翻轉(zhuǎn)臂與所述第一翻轉(zhuǎn)臂錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。所述的玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置，其中，所述工作臺(tái)架上還設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)分別與第一翻轉(zhuǎn)臂與第二翻轉(zhuǎn)臂電連接。所述的玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置，其中，所述第一翻轉(zhuǎn)臂和第二翻轉(zhuǎn)臂的數(shù)量都為六根。本實(shí)用新型通過(guò)在玻璃上片臺(tái)工作臺(tái)架的上片側(cè)的相對(duì)側(cè)上增設(shè)翻轉(zhuǎn)臂，將現(xiàn)有的單邊上片裝置設(shè)置成雙邊上片裝置。該雙邊上片裝置可以實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷的上片，即雙邊上片裝置一邊的翻轉(zhuǎn)臂上片時(shí)，另一邊上片工位可同時(shí)由工作人員對(duì)原片架裝載玻璃原片。有效的解決了現(xiàn)有的單邊玻璃上片裝置在裝載完一批玻璃原片后，需停下來(lái)等待工作人員將下一批玻璃原片裝載至原片架上，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間的技術(shù)問(wèn)題，有效的提高了生產(chǎn)效率。

圖I是本實(shí)用新型中玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型中玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
[0012]為使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。如圖I玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置結(jié)構(gòu)示意圖所示，該雙邊上片裝置設(shè)置在玻璃加工生產(chǎn)線上片工位上，其包括工作臺(tái)架6、第一翻轉(zhuǎn)臂I、第二翻轉(zhuǎn)臂2。工作臺(tái)架6設(shè)置在上片工位處的玻璃傳動(dòng)輥5下方，第一翻轉(zhuǎn)臂I和第二翻轉(zhuǎn)臂2的數(shù)量都為六根且為等間設(shè)置，第一翻轉(zhuǎn)臂I和第二翻轉(zhuǎn)臂2錯(cuò)開(kāi)設(shè)置在工作臺(tái)架6的兩側(cè)，第一翻轉(zhuǎn)臂I和第二翻轉(zhuǎn)臂2上設(shè)置有吸盤3。對(duì)應(yīng)第一翻轉(zhuǎn)臂I和第二翻轉(zhuǎn)臂2在工作臺(tái)架6的兩邊分別設(shè)置有原片架4，用于放置玻璃 原片7。第一翻轉(zhuǎn)臂I和第二翻轉(zhuǎn)臂2分別各由設(shè)置在工作臺(tái)架6上的第一電機(jī)和第二電機(jī)(圖中未示出)帶動(dòng)，電機(jī)與液壓泵相比，其動(dòng)力強(qiáng)勁，運(yùn)行穩(wěn)定。如圖2玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置的側(cè)視圖所示，生產(chǎn)過(guò)程中，第一翻轉(zhuǎn)臂I利用其上面的吸盤3將原片架4上的玻璃原片7 (如圖I中所示)吸附起來(lái)，并由豎直方向翻轉(zhuǎn)至水平方向放于上片工位的玻璃傳動(dòng)輥5上。當(dāng)?shù)谝环D(zhuǎn)臂I將原片架4上的玻璃原片7裝載完畢后，雙邊上片裝置另一側(cè)的第二翻轉(zhuǎn)臂2 (如圖I中所示)啟動(dòng)，無(wú)停頓的從另一側(cè)的原片架4 (如圖I中所示)上轉(zhuǎn)載玻璃原片7至玻璃傳動(dòng)輥5上。在第二翻轉(zhuǎn)臂2上片期間，工作人員可以利用其上片時(shí)間，將玻璃原片7裝載到原片架4，依此循環(huán)。當(dāng)然也可以首先使用第二翻轉(zhuǎn)臂2上片。從上述實(shí)施例可以看出，本實(shí)用新型提供的雙邊上片裝置，在玻璃開(kāi)介的生產(chǎn)過(guò)程中，可以實(shí)現(xiàn)無(wú)間斷的上片，即雙邊上片裝置一邊的翻轉(zhuǎn)臂上片時(shí)，另一邊上片工位可同時(shí)由工作人員對(duì)原片架裝載玻璃原片。有效的解決了現(xiàn)有的單邊玻璃上片裝置在裝載完一批玻璃原片后，需停下來(lái)等待工作人員將下一批玻璃原片裝載至原片架上，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間的技術(shù)問(wèn)題，有效的提高了生產(chǎn)效率。另外，該雙邊上片裝置的翻轉(zhuǎn)臂由電機(jī)帶動(dòng)，解決了現(xiàn)有液壓翻轉(zhuǎn)臂力量不足、不穩(wěn)定的技術(shù)問(wèn)題。應(yīng)當(dāng)理解的是，本實(shí)用新型的應(yīng)用不限于上述的舉例，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，可以根據(jù)上述說(shuō)明加以改進(jìn)或變換，所有這些改進(jìn)和變換都應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置，包括玻璃傳動(dòng)輥、玻璃傳動(dòng)輥下設(shè)置有工作臺(tái)架，工作臺(tái)架的上料側(cè)設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)臂，其特征在于，在與工作臺(tái)架上料側(cè)相對(duì)的一側(cè)上還設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)臂，第二翻轉(zhuǎn)臂與所述第一翻轉(zhuǎn)臂錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置，其特征在于，所述工作臺(tái)架上還設(shè)置有第一電機(jī)和第二電機(jī)，所述第一電機(jī)和第二電機(jī)分別與第一翻轉(zhuǎn)臂與第二翻轉(zhuǎn)臂電 連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置，其特征在于，所述第一翻轉(zhuǎn)臂和第二翻轉(zhuǎn)臂的數(shù)量都為六根。
專利摘要一種玻璃上片臺(tái)的雙邊上片裝置，包括玻璃傳動(dòng)輥、玻璃傳動(dòng)輥下設(shè)置有工作臺(tái)架，工作臺(tái)架的上料側(cè)設(shè)置有第一翻轉(zhuǎn)臂，其中，在與工作臺(tái)架上料側(cè)相對(duì)的一側(cè)上還設(shè)置有第二翻轉(zhuǎn)臂，第二翻轉(zhuǎn)臂與所述第一翻轉(zhuǎn)臂錯(cuò)開(kāi)設(shè)置。采用本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)玻璃開(kāi)介生產(chǎn)線上片臺(tái)的無(wú)間斷的上片，即雙邊上片裝置一邊的翻轉(zhuǎn)臂上片時(shí)，另一邊上片工位可同時(shí)由工作人員對(duì)原片架裝載玻璃原片。有效的解決了現(xiàn)有的單邊玻璃上片裝置在裝載完一批玻璃原片后，需停下來(lái)等待工作人員將下一批玻璃原片裝載至原片架上，浪費(fèi)生產(chǎn)時(shí)間的技術(shù)問(wèn)題，有效的提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65G49/06GK202542468SQ20112057103
公開(kāi)日2012年11月21日 申請(qǐng)日期2011年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月31日
發(fā)明者陳銘波 申請(qǐng)人:佛山市高明南亮玻璃制品有限公司