專利名稱：一種led燈板專用載具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種LED燈板專用載具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型涉及一種專用載具，特別涉及一種用于零件表面貼裝的LED燈板專用載具。
背景技術(shù)：
[0002]SMT是表面組裝技術(shù)(Surface Mounted Technology的縮寫)，是目前電子組裝行業(yè)里最流行的一種技術(shù)和工藝。[0003]SMT在國內(nèi)發(fā)展已經(jīng)有20幾年的歷史，SMT的特性組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、 重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40 % 60 %，重量減輕60 % 80 %。[0004]但是由于SMT的設(shè)備都是根據(jù)一些常用的家用電器來設(shè)計(jì)的，也形成了一定的局限性；比如一些尺寸稍微大一些的基板無法生產(chǎn)，如電腦服務(wù)器主板、1. 2米LED燈板、大功率音響設(shè)備等。[0005]如圖1所示，現(xiàn)有的SMT設(shè)備主要包括進(jìn)板馬達(dá)1、傳送板馬達(dá)2、出板馬達(dá)3、進(jìn)板傳感器4、待板傳感器5、固定板傳感器6、傳送板傳感器7、出板傳感器8、止動(dòng)器9、X推進(jìn)器10、Y推進(jìn)器11、固定板馬達(dá)12和原點(diǎn)傳感器13。[0006]工作時(shí)，進(jìn)板傳感器4感應(yīng)到基板時(shí)開始傳送至待板傳感器5處，當(dāng)基板傳送至固定板傳感器6時(shí)固定基板開始貼裝零件，貼裝完成后基板經(jīng)過傳送板傳感器7至出板傳感器8，整個(gè)貼裝步驟完成。[0007]如果進(jìn)板傳感器4與待板傳感器5同時(shí)感應(yīng)到基板就會(huì)誤認(rèn)為同時(shí)進(jìn)了兩片基板無法進(jìn)行貼片，固定板傳感器6與傳送板傳感器7同時(shí)感應(yīng)到基板機(jī)器會(huì)認(rèn)為沒有將基板傳送出，傳送板傳感器7與出板傳感器8同時(shí)感應(yīng)到基板也會(huì)報(bào)警傳送錯(cuò)誤。[0008]現(xiàn)有的SMT設(shè)備設(shè)計(jì)的可貼裝范圍在止動(dòng)器9與X推進(jìn)器10之間；遇到較長板子時(shí)常規(guī)的作業(yè)方式是改裝設(shè)備，將止動(dòng)器9右移，增加機(jī)器的可貼裝面積，將傳送板傳感器 7右移或拆除，避免傳送感應(yīng)不良，將待板傳感器5往左移或拆除，避免傳送感應(yīng)不良。[0009]但是，采用此種方式比較麻煩，而且對(duì)設(shè)備也是一種損壞。[0010]因此，特別需要一種LED燈板專用載具，已解決上述現(xiàn)有存在的問題。實(shí)用新型內(nèi)容[0011]本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED燈板專用載具，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷， 當(dāng)基板過長超出設(shè)備可貼裝范圍時(shí)，不需對(duì)設(shè)備做任何改裝即可完成自動(dòng)貼裝。[0012]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下[0013]一種LED燈板專用載具，其特征在于，它包括一載具本體，所述載具本體的中部設(shè)置有用于放置基板的凹槽，所述載具本體包括第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部，所述第一直部、第一定位部、第二定位部和第二直部之間依次連接，第一定位部和第二定位部之間通過連接部互相連接，所述第一直部、第二直部、第一定位部、第二定3位部和連接部一體成型，所述第一定位部和第二定位部兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊。[0014]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述定位擋邊的兩端分別設(shè)置有定位標(biāo)記，所述定位標(biāo)記之間的距離與SMT設(shè)備上止動(dòng)器與X推進(jìn)器之間的距離相對(duì)應(yīng)。[0015]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，SMT設(shè)備的貼片范圍為所述載具本體的長度的二分之一。[0016]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述載具本體的長度為1200mm，寬度為130mm。[0017]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第一定位部的長度為300mm，寬度為130mm。[0018]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述第二定位部的長度為300mm，寬度為130mm。[0019]在本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例中，所述定位擋邊的寬度為40mm。[0020]本實(shí)用新型的LED燈板專用載具，與現(xiàn)在的產(chǎn)品相比，在生產(chǎn)中遇到較長基板超出設(shè)備設(shè)計(jì)可生產(chǎn)范圍時(shí)，解決解決設(shè)備的感應(yīng)及傳送問題，不需對(duì)設(shè)備做任何改裝，即可有效地增加設(shè)備的貼裝范圍，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。[0021]本實(shí)用新型的特點(diǎn)可參閱本案圖式及以下較好實(shí)施方式的詳細(xì)說明而獲得清楚地了解。


[0022]圖1為現(xiàn)有的SMT設(shè)備的結(jié)構(gòu)框圖；[0023]圖2為本實(shí)用新型的LED燈板專用載具的結(jié)構(gòu)框圖；[0024]圖3為本實(shí)用新型的LED燈板專用載具使用狀態(tài)的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
[0025]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體實(shí)施例進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。[0026]如圖2所示，本實(shí)用新型的LED燈板專用載具，它包括一載具本體100，載具本體 100的中部設(shè)置有用于放置基板200的凹槽110，載具本體100包括第一直部120、第二直部 130、第一定位部140、第二定位部150和連接部160，第一直部120、第一定位部140、第二定位部150和第二直部130之間依次連接，第一定位部140和第二定位部150之間通過連接部160互相連接，第一直部120、第二直部130、第一定位部140、第二定位部150和連接部 160 一體成型，第一定位部140兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊141，第二定位部150兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊151。[0027]在本實(shí)用新型中，定位擋邊141的兩端分別設(shè)置有定位標(biāo)記142，定位擋邊151的兩端分別設(shè)置有定位標(biāo)記152，定位標(biāo)記142之間的距離與SMT設(shè)備上止動(dòng)器9與X推進(jìn)器 10之間的距離相對(duì)應(yīng)，定位標(biāo)記152之間的距離與SMT設(shè)備上止動(dòng)器9與X推進(jìn)器10之間的距離相對(duì)應(yīng)。(參見圖3)[0028]在本實(shí)用新型中，SMT設(shè)備的貼片范圍為載具本體100的長度的二分之一。[0029]在本實(shí)用新型中，所述載具本體100的長度為1200mm，寬度為130mm ；第一定位部 140的長度為300mm，寬度為130mm ；第二定位部150的長度為300mm，寬度為130mm ；定位擋邊141和定位擋邊151的寬度為40mm。[0030]如圖3所示，設(shè)備設(shè)計(jì)可貼裝范圍為(x)330mmX (y) 250mm ；即機(jī)器設(shè)計(jì)的可貼裝范圍在止動(dòng)器9與X推進(jìn)器10之間。[0031]制作載具以后設(shè)備所感應(yīng)到的部分為載具，因此設(shè)備可以正傳傳送及貼裝。[0032]基板200在載具上有效的避開了待板傳感器5和傳送傳感器7，擴(kuò)展了設(shè)備的可貼裝范圍。[0033]工作時(shí)，載具有效長度為300mm(傳感器能感應(yīng)到部分)[0034]將基板200從中間分開當(dāng)成兩片基板進(jìn)行貼片。(PCB1與PCB2)[0035]當(dāng)PCBl貼裝完成后，基板200傳出同時(shí)帶動(dòng)PCB2然后固定繼續(xù)貼裝；同一片半分兩次進(jìn)行貼裝。[0036]當(dāng)基板200傳入設(shè)備時(shí)由于基板200在載具上傳感器感應(yīng)到的為載具，傳感器能感應(yīng)到的部分為300mm，在設(shè)備設(shè)計(jì)的可貼裝范圍內(nèi)。設(shè)備可以自動(dòng)傳送及貼裝零件。[0037]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型的范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種LED燈板專用載具，其特征在于，它包括一載具本體，所述載具本體的中部設(shè)置有用于放置基板的凹槽，所述載具本體包括第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部，所述第一直部、第一定位部、第二定位部和第二直部之間依次連接，第一定位部和第二定位部之間通過連接部互相連接，所述第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部一體成型，所述第一定位部和第二定位部兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述定位擋邊的兩端分別設(shè)置有定位標(biāo)記，所述定位標(biāo)記之間的距離與SMT設(shè)備上止動(dòng)器與X推進(jìn)器之間的距離相對(duì)應(yīng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，SMT設(shè)備的貼片范圍為所述載具本體的長度的二分之一。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述載具本體的長度為 1200mm，寬度為 130mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述第一定位部的長度為 300mm，寬度為 130mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述第二定位部的長度為 300mm，寬度為 130mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的LED燈板專用載具，其特征在于，所述定位擋邊的寬度為 40mm ο
專利摘要本實(shí)用新型的目的在于提供一種LED燈板專用載具，它包括一載具本體，所述載具本體的中部設(shè)置有用于放置基板的凹槽，所述載具本體包括第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部，所述第一直部、第一定位部、第二定位部和第二直部之間依次連接，第一定位部和第二定位部之間通過連接部互相連接，所述第一直部、第二直部、第一定位部、第二定位部和連接部一體成型，所述第一定位部和第二定位部兩側(cè)分別設(shè)置有定位擋邊；與現(xiàn)在的產(chǎn)品相比，在生產(chǎn)中遇到較長基板超出設(shè)備設(shè)計(jì)可生產(chǎn)范圍時(shí)，解決解決設(shè)備的感應(yīng)及傳送問題，不需對(duì)設(shè)備做任何改裝，即可有效地增加設(shè)備的貼裝范圍，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
文檔編號(hào)B65D77/26GK202262229SQ201120323780
公開日2012年5月30日 申請(qǐng)日期2011年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月31日
發(fā)明者田德宇 申請(qǐng)人:江蘇聯(lián)康電子有限公司