專利名稱:送絲盤的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及燈泡制作技術(shù),尤其涉及送絲盤。
背景技術(shù):
燈泡是人們?nèi)粘I钪薪?jīng)常使用到的照明器材。在現(xiàn)代化生活中需求量非常大。 但是現(xiàn)有技術(shù)中的燈泡制作技術(shù)一直沒有實(shí)質(zhì)性的突破,尤其在我國,制作燈泡的中小型企業(yè),一方面沒有資金引進(jìn)價(jià)格昂貴的國外高端技術(shù),一方面自身落后的生產(chǎn)方式不適合現(xiàn)代化大規(guī)模的需求。這樣就迫使企業(yè)進(jìn)行創(chuàng)新改造,找到適合自己的生產(chǎn)裝置。在燈泡的生產(chǎn)過程中,需要將一整根的燈絲送到加工設(shè)備中進(jìn)行加工。但是燈絲非常細(xì),也非常輕,如果直接拉的話非常容易斷裂,而如果送絲裝置前方?jīng)]有引導(dǎo)裝置的話,燈絲難以準(zhǔn)確送入加工設(shè)備中。燈絲本身也很容易糾纏到一起。這樣不僅影響工作效率,而且在無形當(dāng)中增加了加工的成本。因此我們需要找到一個(gè)能準(zhǔn)確將燈絲送入且不會(huì)使得其斷裂的設(shè)備。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供送絲盤,結(jié)構(gòu)簡單,在使用過程中對(duì)燈絲起到支撐保護(hù)作用,避免燈絲自身纏繞在一起。為了達(dá)到所述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為喇叭送料盤,包括盤體,所述盤體中心設(shè)有中柱,中柱連接有引絲槽,所述引絲槽盤旋設(shè)置在盤體上,引絲槽在盤體邊緣位置設(shè)有壓線板。優(yōu)選的,所述盤體在對(duì)應(yīng)壓線板位置設(shè)有出線缺口。這樣避免燈絲在離開送死盤的時(shí)候由于和盤體之間的摩擦導(dǎo)致斷裂。優(yōu)選的,所述盤體上設(shè)有潤滑層。潤滑層能減少燈絲和盤體之間的摩擦,減少燈絲的損壞。由于采用了所述技術(shù)方案,本實(shí)用新型送絲盤通過盤體對(duì)燈絲的支撐,確保燈絲能順利、低損耗地送入加工設(shè)備。引絲槽則避免了燈絲被自身所纏繞。引絲槽在盤體邊緣位置設(shè)有壓線板確保出絲位置準(zhǔn)確。這樣的結(jié)構(gòu)降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明
圖1為本實(shí)用新型送絲盤整體系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如
圖1所示,本實(shí)用新型送絲盤,包括盤體1,所述盤體1中心設(shè)有中柱2,中柱2 連接有引絲槽3,所述引絲槽3盤旋設(shè)置在盤體1上,引絲槽3在盤體1邊緣位置設(shè)有壓線板4。所述盤體1在對(duì)應(yīng)壓線板4位置設(shè)有出線缺口 5。所述盤體1上設(shè)有潤滑層。[0012]燈絲一開始繞在中柱2上,然后一端通過引絲槽3,由出線缺口 5位置穿出,接到加工設(shè)備中。通過這樣的結(jié)構(gòu),燈絲得到了盤體1的支撐,不會(huì)由于懸空因自身重力而斷裂。 燈絲本身也有序地傳動(dòng),不會(huì)糾纏在一起。引絲槽3在盤體1邊緣位置設(shè)有壓線板4,這樣能起到一定的定位作用,避免燈絲走偏。所述盤體1在對(duì)應(yīng)壓線板4位置設(shè)有出線缺口 5。 避免燈絲在出盤體1的時(shí)候由于和盤體1邊緣的相交導(dǎo)致斷裂。所述盤體1上設(shè)有潤滑層, 減少燈絲和盤體之間的摩擦力。以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例,但本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)特征并不局限于此,任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型的領(lǐng)域內(nèi),所作的變化或修飾皆涵蓋在本實(shí)用新型的專利范圍之中。
權(quán)利要求1.送絲盤,包括盤體(1),其特征在于所述盤體(1)中心設(shè)有中柱O),中柱( 連接有引絲槽(3),所述引絲槽C3)盤旋設(shè)置在盤體(1)上,引絲槽C3)在盤體(1)邊緣位置設(shè)有壓線板⑷。
2.如權(quán)利要求1所述的送絲盤,其特征在于所述盤體(1)在對(duì)應(yīng)壓線板(4)位置設(shè)有出線缺口(5)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的送絲盤,其特征在于所述盤體(1)上設(shè)有潤滑層。
專利摘要本實(shí)用新型的目的是提供送絲盤,結(jié)構(gòu)簡單,在使用過程中對(duì)燈絲起到支撐保護(hù)作用,避免燈絲自身纏繞在一起。為了達(dá)到所述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案為喇叭送料盤,包括盤體,所述盤體中心設(shè)有中柱,中柱連接有引絲槽,所述引絲槽盤旋設(shè)置在盤體上,引絲槽在盤體邊緣位置設(shè)有壓線板。由于采用了所述技術(shù)方案,本實(shí)用新型送絲盤通過盤體對(duì)燈絲的支撐,確保燈絲能順利、低損耗地送入加工設(shè)備。引絲槽則避免了燈絲被自身所纏繞。引絲槽在盤體邊緣位置設(shè)有壓線板確保出絲位置準(zhǔn)確。這樣的結(jié)構(gòu)降低了生產(chǎn)成本,提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B65H75/18GK202130928SQ20112021124
公開日2012年2月1日 申請(qǐng)日期2011年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月20日
發(fā)明者應(yīng)潮忠 申請(qǐng)人:應(yīng)潮忠