專利名稱：一種減少煤斗支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及火力發(fā)電領(lǐng)域，特別涉及一種減少煤斗支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中的裝置。
背景技術(shù)：
煤斗結(jié)構(gòu)是火力發(fā)電廠煤倉(cāng)間的一個(gè)重要構(gòu)筑物。隨著火力發(fā)電廠朝著大容量、 超臨界機(jī)組方向發(fā)展，煤斗也由原來(lái)的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)轉(zhuǎn)變?yōu)殇摻Y(jié)構(gòu)，并且煤斗形狀趨于復(fù)雜化。煤斗的荷載均通過(guò)離散支座傳遞給煤斗支承梁。煤斗和煤粉的自重很大，支座柱內(nèi)力自然也就會(huì)很大。這樣，在支座柱與煤斗本體交接處的內(nèi)力就會(huì)很集中，此處應(yīng)力集中峰值往往大于其他部位由其它原因產(chǎn)生的應(yīng)力集中峰值。雖然鋼材的塑性變形可以引起應(yīng)力重分布，緩解應(yīng)力集中，但是仍然存在這些部位的應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于其它部位應(yīng)力。在實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的過(guò)程中，發(fā)明人發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在以下問(wèn)題使煤斗整體結(jié)構(gòu)各部位結(jié)構(gòu)可靠度分布極不均勻，大大影響了工程設(shè)計(jì)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)。同時(shí)，這些部位還可能存在安全隱患，工程設(shè)計(jì)人員不得不采取手段對(duì)這些部位進(jìn)行加固。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明實(shí)施例的目的是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種提高煤斗結(jié)構(gòu)安全可靠性的減少煤斗支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中裝置。為了實(shí)現(xiàn)上述目的本發(fā)明采取的技術(shù)方案是一種減少煤斗支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中的裝置，包括豎斗壁和裙板，所述裙板內(nèi)側(cè)下方設(shè)有斜斗壁，所述裙板外側(cè)連接支座柱腹板，所述支座柱腹板連接支座柱翼緣，所述裙板與所述斜斗壁之間設(shè)有腋板，所述腋板與其上方的所述支座柱腹板位于同一個(gè)平面。所述腋板一側(cè)與斜斗壁外側(cè)通過(guò)焊接相連，另一側(cè)與所述裙板內(nèi)側(cè)通過(guò)焊接相連。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是采用本發(fā)明的裝置，大大降低了煤斗支座處的應(yīng)力，無(wú)需加厚煤斗壁，節(jié)省了大量鋼材，煤斗結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力分布趨于均勻，大大提高了煤斗結(jié)構(gòu)安全可靠度。


圖1是本發(fā)明實(shí)施例中提供的減少煤斗支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中的裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明實(shí)施例中提供的裝置加設(shè)腋板的施工圖。圖3是本發(fā)明實(shí)施例加腋板前的支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力云圖；圖4是本發(fā)明加設(shè)腋板后的支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力云圖。圖中1豎斗壁，2裙板，3斜斗壁，4支座柱腹板，5支座柱翼緣，6腋板，7環(huán)向加強(qiáng)筋。
具體實(shí)施例方式為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。參見圖1和圖2，一種減少煤斗支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中的裝置，包括豎斗壁1和裙板 2，裙板2內(nèi)側(cè)下方設(shè)有斜斗壁3，裙板2外側(cè)連接支座柱腹板4，支座柱腹板4連接支座柱翼緣5，裙板2與斜斗壁3之間設(shè)有腋板6，腋板6與其上方的支座柱腹板6位于同一個(gè)平最優(yōu)選的連接方式是，腋板6 —側(cè)與斜斗壁3外側(cè)焊接，另一側(cè)與裙板2內(nèi)側(cè)焊接。本發(fā)明中，豎斗壁1和裙板2為一體結(jié)構(gòu)，豎斗壁1和裙板2交界處設(shè)有斜斗壁3， 斜斗壁3設(shè)置在裙板2的內(nèi)側(cè)，裙板2外側(cè)垂直于裙板2切線方向設(shè)有支座柱腹板4，垂直于支座柱腹板4方向設(shè)有支座柱翼緣5，支座柱翼緣5下方的中間部位焊接支座柱腹板4。 支座柱腹板4和設(shè)置在支座柱腹板4兩側(cè)的支座柱翼緣5共同組成支座柱。支座柱翼緣5 上方焊接在環(huán)向加強(qiáng)筋7上。增設(shè)一塊腋板后，增加了荷載傳遞路徑，降低煤斗應(yīng)力峰值。煤斗裙板與煤斗主體的相貫線和支座柱腹板平面交點(diǎn)的應(yīng)力集中被分散成一個(gè)狹長(zhǎng)的帶狀應(yīng)力區(qū)域，且峰值應(yīng)力遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于未增設(shè)腋板時(shí)的值，應(yīng)力峰值計(jì)算數(shù)據(jù)減少50%左右(參見圖3和圖4)。更為重要的是，煤斗結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力分布趨于均勻，大大提高了結(jié)構(gòu)安全可靠度。本發(fā)明的方法對(duì)消除支柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中效果明顯，效率高，施工簡(jiǎn)單，并且具有省材省工的優(yōu)勢(shì)。以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種減少煤斗支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中的裝置，包括豎斗壁和裙板，所述裙板內(nèi)側(cè)下方設(shè)有斜斗壁，所述裙板外側(cè)連接支座柱腹板，所述支座柱腹板連接支座柱翼緣，其特征在于，所述裙板與所述斜斗壁之間設(shè)有腋板，所述腋板與其上方的所述支座柱腹板位于同一個(gè)平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的減少煤斗支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中的裝置，其特征在于，所述腋板一側(cè)與斜斗壁外側(cè)通過(guò)焊接相連，另一側(cè)與所述裙板內(nèi)側(cè)通過(guò)焊接相連。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種減少煤斗支座柱節(jié)點(diǎn)應(yīng)力集中的裝置，包括豎斗壁和裙板，所述裙板內(nèi)側(cè)下方設(shè)有斜斗壁，所述裙板外側(cè)連接支座柱腹板，所述支座柱腹板連接支座柱翼緣，所述裙板與所述斜斗壁之間設(shè)有腋板，所述腋板與其上方的所述支座柱腹板位于同一個(gè)平面。所述腋板一側(cè)與斜斗壁外側(cè)通過(guò)焊接相連，另一側(cè)與所述裙板內(nèi)側(cè)通過(guò)焊接相連。本發(fā)明實(shí)施例提供的技術(shù)方案帶來(lái)的有益效果是采用本發(fā)明的裝置，大大降低了煤斗支座處的應(yīng)力，無(wú)需加厚煤斗壁，節(jié)省了大量鋼材，煤斗結(jié)構(gòu)整體應(yīng)力分布趨于均勻，大大提高了煤斗結(jié)構(gòu)安全可靠度。
文檔編號(hào)B65D90/12GK102320436SQ20111014908
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月3日
發(fā)明者潘越 申請(qǐng)人:國(guó)核電力規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院