專利名稱：垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，主要用于街道、社區(qū)生活垃圾的中轉收集。
背景技術：
目前常見的一種可壓縮式垃圾擠壓裝置，結構較為繁雜，隨著破碎板的磨損，垃圾料會積存在料斗中，并且進料不方便，影響裝置的使用效率。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，其結構靈巧簡單，進料方便，自動化程度高，效率高。本發(fā)明的目的是這樣實現的一種垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，它包括料倉、 進料油缸支座、進料油缸、料倉鉸支座、機架、翻轉油缸支座、翻轉油缸、料斗鉸支組件、料斗、推拉鎖定油缸、推拉鎖定裝置、壓料板、壓料油缸、壓料油缸支座、進料門油缸、進料門開啟關閉裝置和壓料板鉸支組件；
所述進料油缸支座設置在基礎上，進料油缸安裝在進料油缸支座上，進料油缸活塞桿端與料倉相鉸接；
所述料倉鉸支座設置在基礎上，料倉鉸接在料倉鉸支座上； 所述料斗通過料斗鉸支組件鉸接在機架上；
所述翻轉油缸支座設置于機架上，翻轉油缸設置于翻轉油缸支座上，翻轉油缸活塞桿鉸接在料斗的側邊上；
所述推拉鎖定油缸和推拉鎖定裝置設置于機架兩側邊；
所述壓料油缸支座設置于機架頂部，壓料油缸安裝在壓料油缸支座上，壓料油缸活塞桿端與壓料板相鉸接；
所述壓料板通過壓料板鉸支組件鉸接在機架上；
所述進料門油缸和進料門開啟關閉裝置鉸接于機架的出料口上方。所述料斗底面由兩段圓弧面所組成。所述料倉上設置有振動器。所述機架上設置有光電感應器。與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是
本發(fā)明垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，進料油缸工進時，油缸活塞桿推動料倉向上舉升，料倉以料倉鉸支座為鉸支點，傾斜上升，進料油缸回程時，料倉從傾斜狀態(tài)回復水平狀態(tài)；振動器工作時能帶動料倉一起振動；翻轉油缸工進時，油缸活塞桿帶動料斗向上舉升，料斗以料斗鉸支座組件中心為鉸支點，翻轉上升，翻轉油缸回程時，料斗從翻轉上升位置回復到水平位置；壓料油缸工進時，油缸活塞桿帶動壓料板向下運動，壓料板以壓料板鉸支組件的中心為鉸支點，旋轉下壓，壓料油缸回程時，壓料板以壓料板鉸支組件的中心為鉸支點，旋轉上升；推拉鎖定油缸工進時，通過推拉鎖定裝置，將料箱拉近壓縮機并進行鎖定， 推拉鎖定油缸回程時，解除料箱的鎖定狀態(tài)并將料箱推離壓縮機；進料門油缸工進時，油缸活塞桿通過進料門開啟關閉裝置掛鉤向上運動，帶動料箱門開啟，進料門油缸回程時，油缸活塞桿通過進料門開啟關閉裝置掛鉤向下運動，帶動料箱門關閉。本發(fā)明垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，結構靈巧簡單，進料方便，自動化程度
高，效率高。


圖1為本發(fā)明垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機的結構示意圖。圖2為圖1的A向視圖。圖3為本發(fā)明液壓原理圖。圖4為本發(fā)明主電路系統(tǒng)原理圖。圖5為本發(fā)明主電動機、振動電機、電磁閥控制電路系統(tǒng)原理圖。圖6為本發(fā)明PLC控制線路原理圖。圖7為本發(fā)明料箱鎖定、料箱松脫、進料門開啟、進料門關閉顯示控制線路原理圖。圖8為本發(fā)明溫控線路原理圖。圖中
1料倉、2振動器、3進料油缸支座、4進料油缸、5料倉鉸支座、6機架、7翻轉油缸支座、 8翻轉油缸、9料斗鉸支組件、10料斗、11推拉鎖定油缸、12推拉鎖定裝置、13壓料板、14壓料油缸、15壓料油缸支座、16進料門油缸、17進料門開啟關閉裝置、18壓料板鉸支組件、19 光電感應器、20控制閥總成、21主電動機、22油液冷卻器、23油箱、M液壓泵、25油液加熱器J6空氣濾清器、27油位溫度計、B料箱、B. 1料箱掛柱、C基礎。
具體實施例方式參見附圖，本發(fā)明涉及的一種垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，主要由料倉1、振動器2、進料油缸支座3、進料油缸4、料倉鉸支座5、機架6、翻轉油缸支座7、翻轉油缸8、料斗鉸支組件9、料斗10、推拉鎖定油缸11、推拉鎖定裝置12、壓料板13、壓料油缸14、壓料油缸支座15、進料門油缸16、進料門開啟關閉裝置17和壓料板鉸支組件18。所述進料油缸支座3設置在基礎C上，進料油缸4安裝在進料油缸支座3上，進料油缸4活塞桿端與料倉1相鉸接；
所述料倉鉸支座5設置在基礎C上，料倉1鉸接在料倉鉸支座5上； 所述振動器2設置于料倉1上； 所述料斗10通過料斗鉸支組件9鉸接在機架6上；
所述翻轉油缸支座7設置于機架6上，翻轉油缸8設置于翻轉油缸支座7上，翻轉油缸 8活塞桿鉸接在料斗10的兩側邊上；
所述推拉鎖定油缸11和推拉鎖定裝置12設置于機架6兩側邊； 所述壓料油缸支座15設置于機架6頂部，壓料油缸14安裝在壓料油缸支座15上，壓料油缸14活塞桿端與壓料板13相鉸接；所述壓料板13通過壓料板鉸支組件18鉸接在機架6上； 所述進料門油缸16和進料門開啟關閉裝置17鉸接于機架6的出料口上方； 所述料斗10底面由兩段圓弧面所組成；分別實現壓料板12靜止、料斗10上升時壓料和料斗10到位靜止時、壓料板工進時壓料。它還包括光電感應器19、控制閥總成20、主電動機21、油液冷卻器22、油箱23、液壓泵對、油液加熱器25、空氣濾清器沈、油位溫度計27和電控系統(tǒng)組成。所述光電感應器19設置于機架6上；
所述油液加熱器25、空氣濾清器沈、和油位溫度計27設置于油箱23上； 所述油液加熱器25和油液冷卻器22的工作控制，是根據油箱23內油溫度的變化，由溫控系統(tǒng)實行自動化控制；
所述料斗10和壓料板13的工作控制，是根據料斗10內垃圾量的設定，由光電感應器 19和電控系統(tǒng)實行自動化控制；
所述油箱23設置有油位報警裝置。工作原理
當料箱B進入裝料位置，操作電控系統(tǒng)按鈕，使推拉鎖定油缸11工作，通過推拉鎖定裝置12、料箱掛柱B. 1對料箱B進行就位和鎖定；操作按鈕使進料門油缸16工作，通過進料門開啟關閉裝置17將料箱進料門提升打開；社區(qū)、街道垃圾收集后首先倒入料倉1中，通過電控系統(tǒng)按鈕操作，使進料油缸4進油工作，帶動料倉1以料倉鉸支座5為支點，向上翻轉，使料倉1的垃圾滑向料斗10中；如果因垃圾量多等其它產生滯阻現象時，可操作按鈕啟動振動器2，使滯阻垃圾順利進入料斗10中；當料斗10中垃圾達到一定的存積量時，光電感應器19和電控系統(tǒng)28實現自動控制，控制翻轉油缸8進油工作，翻轉油缸8帶動料斗10以料斗鉸支組件9為支點向上翻轉，到達設置位置，電控系統(tǒng)自動控制壓料油缸14進油工作， 帶動壓料板13以壓料板鉸支組件18為支點向下翻轉，將料斗10中的垃圾壓向料箱B中， 壓料完畢，壓料油缸14、翻轉油缸8自動回程，壓料板13料斗10回復到原來位置；如上加料、壓料循環(huán)往復，當料箱B中垃圾裝填完畢，操作按鈕，控制進料門油缸16工作，通過進料門開啟關閉裝置17將料箱料門壓下關閉；然后操作按鈕，控制推拉鎖定油缸11工作，通過推拉鎖定裝置12使料箱與壓縮機解除鎖定關系，工作完畢。當油液溫度過低時，不利于液壓系統(tǒng)工作時，電控系統(tǒng)觀自動控制油液加熱器啟動加熱；當油液溫度過高時，同樣不利于液壓系統(tǒng)工作時，電控系統(tǒng)觀自動控制油液冷卻器22啟動冷卻工作；當油箱23中油液量低于設置位置時，電控系統(tǒng)觀自動報警。以提醒操作工員及時添加液壓油液，防止設備發(fā)生故障或不能正常工作。
權利要求
1.一種垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，其特征在于它包括料倉(1)、進料油缸支座 (3)、進料油缸(4)、料倉鉸支座( 、機架(6)、翻轉油缸支座(7)、翻轉油缸( 、料斗鉸支組件(9)、料斗(10)、推拉鎖定油缸(11)、推拉鎖定裝置(1 、壓料板(1 、壓料油缸(14)、壓料油缸支座(15)、進料門油缸(16)、進料門開啟關閉裝置(17)和壓料板鉸支組件(18)；所述進料油缸支座( 設置在基礎上，所述進料油缸(4)安裝在進料油缸支座(3)上， 所述進料油缸(4)活塞桿端與料倉(1)相鉸接；所述料倉鉸支座( 設置在基礎上，所述料倉(1)鉸接在料倉鉸支座( 上； 所述料斗(10)通過料斗鉸支組件(9)鉸接在機架(6)上；所述翻轉油缸支座(7)設置于機架(6)上，所述翻轉油缸(8)設置于翻轉油缸支座(7) 上，所述翻轉油缸⑶活塞桿鉸接在料斗(10)的側邊上；所述推拉鎖定油缸(11)和推拉鎖定裝置(1 設置于機架(6)兩側邊； 所述壓料油缸支座(1 設置于機架(6)頂部，所述壓料油缸(14)安裝在壓料油缸支座(1 上，所述壓料油缸(14)活塞桿端與壓料板(1 相鉸接； 所述壓料板(1 通過壓料板鉸支組件(18)鉸接在機架(6)上； 所述進料門油缸(16)和進料門開啟關閉裝置(17)鉸接于機架(6)的出料口上方。
2.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，其特征在于所述料斗(10)底面由兩段圓弧面所組成。
3.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，其特征在于所述料倉(1)上設置有振動器(2)。
4.根據權利要求1所述的一種垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，其特征在于所述機架(6)上設置有光電感應器(19)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，其特征在于它包括料倉(1)、振動器(2)、進料油缸支座(3)、進料油缸(4)、料倉鉸支座(5)、機架(6)、翻轉油缸支座(7)、翻轉油缸(8)、料斗鉸支組件(9)、料斗(10)、推拉鎖定油缸(11)、推拉鎖定裝置(12)、壓料板(13)、壓料油缸(14)、壓料油缸支座(15)、進料門油缸(16)、進料門開啟關閉裝置(17)和壓料板鉸支組件(18)。本發(fā)明垃圾中轉收集翻轉式料斗壓縮機，結構靈巧簡單，進料方便，自動化程度高，效率高。
文檔編號B65F9/00GK102259743SQ20111014834
公開日2011年11月30日 申請日期2011年6月3日 優(yōu)先權日2011年6月3日
發(fā)明者卞劍, 盧興才, 王存?zhèn)? 蔡文明, 陳建東 申請人:江蘇華宏科技股份有限公司