一種電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置，其中每個3節(jié)點均力組件可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述平衡座可繞底座旋轉(zhuǎn)，每個3節(jié)點均力組件上設(shè)置有3個不共線的球形節(jié)點，每個球形節(jié)點均可以繞設(shè)置有該球形節(jié)點的3節(jié)點均力組件旋轉(zhuǎn)，同時每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的球形節(jié)點的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與平衡座的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線；本發(fā)明方案可對六組鋼絲繩的受力進行調(diào)節(jié)，當本發(fā)明達到穩(wěn)定狀態(tài)時，每組鋼絲繩的受力會相同，從而可以克服電梯用鋼絲繩受力不相同而產(chǎn)生的危害，提高鋼絲繩的使用壽命，并由此提高電梯的安全性。
【專利說明】 —種電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種電梯用鋼絲繩組的均力裝置的改進，特別是一種可對六組鋼絲繩的受力進行調(diào)節(jié)，并使每組鋼絲繩的受力達到相同的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前國內(nèi)外的電梯通常采用曳引機驅(qū)動電梯，曳引電梯懸掛提升系統(tǒng)由曳引輪、鋼絲繩組、轎廂、平衡塊系統(tǒng)等主要部件組成；所述曳引電梯懸掛提升系統(tǒng)中通過鋼絲繩組中的每根鋼絲繩在曳引輪的槽內(nèi)纏繞而產(chǎn)生的摩擦力提供轎廂提升或下降的動力；在電梯驅(qū)動技術(shù)不斷發(fā)展的調(diào)節(jié)下，電梯的提升高度以及行駛速度都有了很大的提高，同時也對電梯自身的安全性和可靠性提出了更高的要求。理論上，電梯在使用過程中，鋼絲繩組中的每根鋼絲繩的受力應(yīng)一樣，且曳引輪上用來纏繞鋼絲繩的槽的形狀和尺寸也應(yīng)一樣；但實際使用過程中，由于各種原因會使鋼絲繩組中的每根鋼絲繩的受力不一樣，這樣就會造成有些鋼絲繩受力大，有些鋼絲繩受力??；受力大的鋼絲繩與其對應(yīng)的曳引輪上的槽之間的摩擦力會相對較大，這樣會造成其對應(yīng)的曳引輪上的槽的摩擦更厲害，時間一長，就好造成其對應(yīng)的曳引輪上的槽的形狀和尺寸發(fā)生變化，造成受力大的鋼絲繩工作中所受的力越來越大。如果曳引輪上的槽磨損后半徑減少0.1毫米，曳引輪每旋轉(zhuǎn)一圈，鋼絲繩要少運動0.314毫米；以20層的樓房為例，曳引輪大約要旋轉(zhuǎn)100圈，那么該跟鋼絲繩就要少運動31.4毫米，經(jīng)過試驗，發(fā)現(xiàn)該跟鋼絲繩要多受力約3000牛；當鋼絲繩組中個鋼絲繩的受力不均時，受力小的鋼絲繩和曳引輪之間產(chǎn)生蠕動現(xiàn)象，鋼絲繩和曳引輪之間的蠕動會引起鋼絲繩和曳引輪的磨損；樓層越高，上述情況更嚴重。因而，長時間使用的受力大的鋼絲繩在使用過程中，容易斷裂，而造成電梯安全事故；同時，受力小的鋼絲繩也會因與曳引輪的磨損，出現(xiàn)受損，如果受損嚴重，也會引起造成鋼絲繩的斷裂，而造成電梯安全事故；為此，我們開發(fā)了一種可對六組鋼絲繩組的受力進行調(diào)節(jié)，并使每組鋼絲繩組的受力達到相同的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種可對六組鋼絲繩的受力進行調(diào)節(jié)，并使每組鋼絲繩的受力達到相同的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置。
[0004]為達到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置，包含平衡座、3節(jié)點均力組件；所述平衡座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座上；所述平衡座的旋轉(zhuǎn)中心位于平衡座的中心面上；所述3節(jié)點均力組件有2個，沿平衡座的中心面對稱地設(shè)置在平衡座上；每個3節(jié)點均力組件均可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；每個3節(jié)點均力組件上設(shè)置有3個球形節(jié)點；所述3個球形節(jié)點不在同一直線上；每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過該3節(jié)點均力組件的重心并垂直該3節(jié)點均力組件的直線上；所述每個球形節(jié)點的中心設(shè)置有通孔；所述通孔用來安裝鋼絲繩；所述球形節(jié)點可繞設(shè)置有該球形節(jié)點的3節(jié)點均力組件旋轉(zhuǎn)；每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的球形節(jié)點的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與平衡座的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線。
[0005]優(yōu)選的，所述平衡座的底部設(shè)置有第一球形凸起；所述底座上設(shè)置有第二球形腔；所述平衡座的中心面與第一球形凸起的中心面重合；所述第一球形凸起置入第二球形腔內(nèi)，所述第一球形凸起可繞第二球形腔旋轉(zhuǎn)。
[0006]優(yōu)選的，每個3節(jié)點均力組件的下部設(shè)置有第二球形凸起；所述第二球形凸起的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過設(shè)置有該第二球形凸起的3節(jié)點均力組件的重心并垂直該3節(jié)點均力組件的直線上；所述平衡座上沿其中心面對稱地設(shè)置有2個第一球形腔；每個第二球形凸起分別插入一個第一球形腔內(nèi)；所述第二球形凸起可繞設(shè)置該第二球形凸起的第一球形腔旋轉(zhuǎn)。
[0007]優(yōu)選的，所述每個3節(jié)點均力組件上設(shè)置有3個第二球形腔；所述3個第二球形腔不共線；每個第二球形腔內(nèi)均設(shè)置有球形節(jié)點，所述每個球形節(jié)點可繞設(shè)置該球形節(jié)點的第二球形腔旋轉(zhuǎn)。
[0008]優(yōu)選的，所述3節(jié)點均力組件上設(shè)置有螺釘孔，所述螺釘孔位于3節(jié)點均力組件的重心；螺釘通過所述螺釘孔可將旋轉(zhuǎn)架固定在3節(jié)點均力組件的下部。
[0009]優(yōu)選的，所述底座上均布有固定孔，以方便安裝底座。
[0010]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0011]本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的對稱分布的六節(jié)點均力裝置，每個3節(jié)點均力組件可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述平衡座可繞底座旋轉(zhuǎn)，每個3節(jié)點均力組件上設(shè)置有3個不共線的球形節(jié)點，每個球形節(jié)點均可以繞設(shè)置有該球形節(jié)點的3節(jié)點均力組件旋轉(zhuǎn)，同時每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的球形節(jié)點的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與平衡座的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線；本發(fā)明方案可對六組鋼絲繩的受力進行調(diào)節(jié)，當本發(fā)明達到穩(wěn)定狀態(tài)時，每組鋼絲繩的受力會相同，從而可以克服電梯用鋼絲繩受力不相同而產(chǎn)生的危害，提高鋼絲繩的使用壽命，并由此提高電梯的安全性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明:
[0013]附圖1為本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置的局部剖視圖；
[0014]附圖2為本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置用的3節(jié)點均力組件的主視圖；
[0015]附圖3為附圖2的A-A剖視圖；
[0016]其中:1、平衡座；2、3節(jié)點均力組件；3、底座；4、第一球形腔；5、第一球形凸起；6、第二球形腔；7、固定孔；21、3節(jié)點均力組件主體；22、第二球形腔；23、螺釘孔；24、第二球形凸起；25、球形節(jié)點；26、通孔。

【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖及具體實施例對本發(fā)明作進一步的詳細說明。
[0018]附圖1-3為本發(fā)明所述的一種電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置，包含平衡座1、3節(jié)點均力組件2 ;所述平衡座I可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座3上；所述平衡座I的旋轉(zhuǎn)中心位于平衡座I的中心面上；所述3節(jié)點均力組件2有2個，沿平衡座I的中心面對稱地設(shè)置在平衡座I上；每個3節(jié)點均力組件2均可繞平衡座I旋轉(zhuǎn)；每個3節(jié)點均力組件2上設(shè)置有3個球形節(jié)點25 ;所述3個球形節(jié)點25不在同一直線上；每個3節(jié)點均力組件2的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過該3節(jié)點均力組件2的重心并垂直該3節(jié)點均力組件2的直線上；所述每個球形節(jié)點25的中心設(shè)置有通孔26 ;所述通孔26用來安裝鋼絲繩；所述球形節(jié)點25可繞設(shè)置有該球形節(jié)點25的3節(jié)點均力組件2旋轉(zhuǎn)；每個3節(jié)點均力組件2的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的球形節(jié)點25的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；每個3節(jié)點均力組件2的旋轉(zhuǎn)中心與平衡座I的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線。
[0019]本實施例中，如附圖1-3所示，所述平衡座I的底部設(shè)置有第一球形凸起5 ;所述底座3上設(shè)置有第二球形腔6 ;所述平衡座I的中心面與第一球形凸起5的中心面重合；所述第一球形凸起5置入第二球形腔6內(nèi)，所述第一球形凸起5可繞第二球形腔6旋轉(zhuǎn)；每個3節(jié)點均力組件2的下部設(shè)置有第二球形凸起24 ;所述第二球形凸起24的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過設(shè)置有該第二球形凸起24的3節(jié)點均力組件2的重心并垂直該3節(jié)點均力組件2的直線上；所述平衡座I上沿其中心面對稱地設(shè)置有2個第一球形腔4 ;每個第二球形凸起24分別插入一個第一球形腔4內(nèi)；所述第二球形凸起24可繞設(shè)置該第二球形凸起24的第一球形腔4旋轉(zhuǎn)；所述每個3節(jié)點均力組件2上設(shè)置有3個第二球形腔22 ;所述3個第二球形腔22不共線；每個第二球形腔22內(nèi)均設(shè)置有球形節(jié)點25，所述每個球形節(jié)點25可繞設(shè)置該球形節(jié)點25的第二球形腔22旋轉(zhuǎn)；所述3節(jié)點均力組件2上設(shè)置有螺釘孔23，所述螺釘孔23位于3節(jié)點均力組件2的重心；螺釘(未示出)通過所述螺釘孔23可將第二球形凸起24固定在3節(jié)點均力組件2的下部；所述底座3上均布有固定孔7，以方便安裝底座3。
[0020]如附圖2、3所示，所述3節(jié)點均力組件2，包含3節(jié)點均力組件主體21 ;所述3節(jié)點均力組件主體21呈三角形；所述第二球形腔22有3個，不共線地設(shè)置在3節(jié)點均力組件主體21上。
[0021]本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置可以作為一個單元，應(yīng)用到多節(jié)點均力裝置中，如12節(jié)點均力裝置，10節(jié)點均力裝置，此時，底座3是平衡座I。
[0022]由于上述技術(shù)方案的運用，本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點:
[0023]本發(fā)明所述的電梯用鋼絲繩組的對稱分布的六節(jié)點均力裝置，每個3節(jié)點均力組件可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；所述平衡座可繞底座旋轉(zhuǎn)，每個3節(jié)點均力組件上設(shè)置有3個不共線的球形節(jié)點，每個球形節(jié)點均可以繞設(shè)置有該球形節(jié)點的3節(jié)點均力組件旋轉(zhuǎn)，同時每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的球形節(jié)點的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與平衡座的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線；本發(fā)明方案可對六組鋼絲繩的受力進行調(diào)節(jié)，當本發(fā)明達到穩(wěn)定狀態(tài)時，每組鋼絲繩的受力會相同，從而可以克服電梯用鋼絲繩受力不相同而產(chǎn)生的危害，提高鋼絲繩的使用壽命，并由此提高電梯的安全性。
[0024]上述實施例只為說明本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術(shù)的人士能夠了解本發(fā)明的內(nèi)容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據(jù)本發(fā)明精神實質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置，包含平衡座、3節(jié)點均力組件；所述平衡座可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座上；所述平衡座的旋轉(zhuǎn)中心位于平衡座的中心面上；所述3節(jié)點均力組件有2個，沿平衡座的中心面對稱地設(shè)置在平衡座上；每個3節(jié)點均力組件均可繞平衡座旋轉(zhuǎn)；其特征在于:每個3節(jié)點均力組件上設(shè)置有3個球形節(jié)點；所述3個球形節(jié)點不在同一直線上；每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過該3節(jié)點均力組件的重心并垂直該3節(jié)點均力組件的直線上；所述每個球形節(jié)點的中心設(shè)置有通孔；所述通孔用來安裝鋼絲繩；所述球形節(jié)點可繞設(shè)置有該球形節(jié)點的3節(jié)點均力組件旋轉(zhuǎn)；每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與設(shè)置在其上的球形節(jié)點的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上；每個3節(jié)點均力組件的旋轉(zhuǎn)中心與平衡座的旋轉(zhuǎn)中心在同一水平面上，且共線。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置，其特征在于:所述平衡座的底部設(shè)置有第一球形凸起；所述底座上設(shè)置有第二球形腔；所述平衡座的中心面與第一球形凸起的中心面重合；所述第一球形凸起置入第二球形腔內(nèi)，所述第一球形凸起可繞第二球形腔旋轉(zhuǎn)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置，其特征在于:每個3節(jié)點均力組件的下部設(shè)置有第二球形凸起；所述第二球形凸起的旋轉(zhuǎn)中心位于穿過設(shè)置有該第二球形凸起的3節(jié)點均力組件的重心并垂直該3節(jié)點均力組件的直線上；所述平衡座上沿其中心面對稱地設(shè)置有2個第一球形腔；每個第二球形凸起分別插入一個第一球形腔內(nèi)；所述第二球形凸起可繞設(shè)置該第二球形凸起的第一球形腔旋轉(zhuǎn)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置，其特征在于:所述每個3節(jié)點均力組件上設(shè)置有3個第二球形腔；所述3個第二球形腔不共線；每個第二球形腔內(nèi)均設(shè)置有球形節(jié)點，所述每個球形節(jié)點可繞設(shè)置該球形節(jié)點的第二球形腔旋轉(zhuǎn)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置，其特征在于:所述3節(jié)點均力組件上設(shè)置有螺釘孔，所述螺釘孔位于3節(jié)點均力組件的重心；螺釘通過所述螺釘孔可將旋轉(zhuǎn)架固定在3節(jié)點均力組件的下部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電梯用鋼絲繩組的六節(jié)點均力裝置，其特征在于:所述底座上均布有固定孔，以方便安裝底座。
【文檔編號】B66B7/10GK104370182SQ201310347687
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2013年8月12日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月12日
【發(fā)明者】徐興華 申請人:蘇州博量傳動設(shè)備有限公司