專利名稱：包括至少一個(gè)彎曲通廊的輸送設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及這種類型的輸送系統(tǒng)，其包括至少一個(gè)具有可調(diào)整寬度的彎曲通廊。
背景技術(shù)：
從文獻(xiàn)FR 2 806 395已知一種輸送系統(tǒng)，其包括至少一個(gè)彎曲通廊，其中產(chǎn)品隊(duì)列被輸送。該通廊由第一側(cè)壁和第二側(cè)壁限定，第一側(cè)壁是系統(tǒng)的框架的一體部分并且具有第一固定曲率半徑，第二側(cè)壁是徑向活動(dòng)的并且在所述框架上被引導(dǎo)。文獻(xiàn)FR 2 806 395提到，第二活動(dòng)壁由從所述彎曲通廊的入口延伸到出口的連續(xù)引導(dǎo)件構(gòu)成，朝向所述第一固定壁。該引導(dǎo)件具有第二曲率半徑，第二曲率半徑的大小基于所述產(chǎn)品的直徑而變化，以允許使所述第二側(cè)壁移動(dòng)得更接近或進(jìn)一步遠(yuǎn)離所述第一側(cè)壁。這種系統(tǒng)具體地被設(shè)計(jì)成對(duì)由頸部支撐的瓶進(jìn)行引導(dǎo)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供針對(duì)文獻(xiàn)FR 2 806 395中描述的方案的可替代方案，其更適合于輸送直立于連續(xù)輸送帶上并處于兩個(gè)側(cè)壁之間的瓶。這種系統(tǒng)是已知的。具體地，文獻(xiàn)US5 211 280.DE 43 30 702,DE 20 2005 0016 8和DE 87 14 605描述了這樣的系統(tǒng)，其包括至少一個(gè)通廊，其中當(dāng)產(chǎn)品被輸送時(shí)產(chǎn)品通過(guò)它們的底部被支撐。通廊由兩個(gè)壁限定，其中至少一個(gè)壁具有可變的曲率半徑以允許增加或減小通廊的寬度。這些文獻(xiàn)均限定了分布式引導(dǎo)支撐件，每個(gè)引導(dǎo)件連接至用于使它們移動(dòng)得進(jìn)一步遠(yuǎn)離彼此(擴(kuò)大曲率半徑)或使它們移動(dòng)得更靠近一起(縮小曲率半徑)的裝置。這種實(shí)施方式需要改變引導(dǎo)件或去除引導(dǎo)件以改變曲率半徑。換句話說(shuō)，當(dāng)要改變曲率半徑時(shí)，有必要去除引導(dǎo)件，將分布式支撐件調(diào)整到期望位置，并取決于增加還是減少曲率半徑而安裝更長(zhǎng)或更短的引導(dǎo)件。為了增加通廊的寬度，必須停止系統(tǒng)以更換引導(dǎo)件。引導(dǎo)件由彈性材料制成。然而，當(dāng)使支撐件移動(dòng)以增加或減小曲率半徑時(shí)，引導(dǎo)件被拉伸或彎折。這可能削弱引導(dǎo)件，或可能導(dǎo)致在引導(dǎo)與引導(dǎo)件接觸的產(chǎn)品時(shí)出現(xiàn)問(wèn)題。本發(fā)明的解決方案不僅不要求停止系統(tǒng)以改變通廊的寬度，而且其也克服了上述缺點(diǎn)。本發(fā)明還提出了用于被輸送的產(chǎn)品的更穩(wěn)健的技術(shù)方案，其中由于離心力，產(chǎn)品對(duì)由彎曲通廊形成的彎曲的外壁施加更大的壓力。本發(fā)明涉及輸送系統(tǒng)，在此也被稱為輸送設(shè)備，其包括至少一個(gè)彎曲通廊，產(chǎn)品的隊(duì)列通過(guò)連續(xù)輸送帶在彎曲通廊中被輸送，所述通廊由以下限定一第一固定壁，其一體地附接至框架并且具有第一固定曲率半徑，以及一第二壁，其相對(duì)于所述框架是活動(dòng)的并且具有根據(jù)產(chǎn)品而變化的第二曲率半徑，所述第二活動(dòng)壁包括
一引導(dǎo)件(在此也被稱為引導(dǎo)輪廓件)，其可包括多個(gè)元件，引導(dǎo)件用作摩擦表面并且從所述彎曲通廊的入口延伸到出口且朝向所述第一固定壁，一支撐所述引導(dǎo)件的結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)包括一體地附接至移動(dòng)裝置的若干區(qū)段，所述區(qū)段分布在所述彎曲通廊的入口與出口之間，并且彼此鄰接并滑動(dòng)地位于所述引導(dǎo)件中， 所述弓I導(dǎo)件形成了結(jié)構(gòu)的區(qū)段之間的橋接。本發(fā)明的系統(tǒng)包括一個(gè)或多個(gè)通廊，它們是復(fù)合的，這意味者如文獻(xiàn)FR 2 918 983中所描述的那樣，它們包括剛性結(jié)構(gòu)元件和柔性引導(dǎo)件，柔性引導(dǎo)件封住所述結(jié)構(gòu)元件。具有可變曲率半徑的彎曲壁具有雙重厚度厚度之一由引導(dǎo)件的厚度產(chǎn)生，另一厚度由沿引導(dǎo)件的整個(gè)長(zhǎng)度延伸的領(lǐng)接的區(qū)段產(chǎn)生。因此，具有可變曲率半徑的該壁比現(xiàn)有技術(shù)中描述的系統(tǒng)中的壁更具抵抗性(不可變形的以用于所有實(shí)用目的)。區(qū)段在引導(dǎo)件中并在它們鄰接的位置與它們彼此遠(yuǎn)離的位置之間滑動(dòng)，但是它們各自形成圓弧，每個(gè)區(qū)段支撐引導(dǎo)件的具有特定長(zhǎng)度的一部分。因而當(dāng)曲率半徑極大增加時(shí)對(duì)于引導(dǎo)件來(lái)說(shuō)無(wú)需提供輔助支撐件，因?yàn)橐龑?dǎo)件不像現(xiàn)有技術(shù)那樣是在特定點(diǎn)被支撐，而是在由區(qū)段形成的相鄰彎曲的多個(gè)部分中被支撐。除了區(qū)段一體地附接至引導(dǎo)件外，當(dāng)由移動(dòng)裝置致動(dòng)時(shí)，區(qū)段在所述引導(dǎo)件內(nèi)滑動(dòng)以增加或減小第二壁的半徑。因而通過(guò)致動(dòng)移動(dòng)裝置，兩個(gè)壁之間的距離可以改變。本發(fā)明還包括以下特點(diǎn)，它們可以是單獨(dú)的或組合的，一長(zhǎng)的區(qū)段在它們的端部之一附接至移動(dòng)裝置；一引導(dǎo)件包括位于彎曲通廊的入口與出口之間的一體地附接至結(jié)構(gòu)的中央?yún)^(qū)段的單個(gè)連續(xù)元件；一引導(dǎo)件包括固定至結(jié)構(gòu)的區(qū)段的多個(gè)元件；一結(jié)構(gòu)的每個(gè)區(qū)段位于引導(dǎo)件的元件內(nèi)，使得引導(dǎo)件的元件形成結(jié)構(gòu)的兩個(gè)驅(qū)動(dòng)之間的橋接；一第二曲率半徑小于所述第一曲率半徑；一所述活動(dòng)壁限定具有在最大半徑和最小半徑之間變化的半徑的圓弧，并且區(qū)段包括彎曲板，彎曲板限定具有在所述最大半徑和所述最小半徑之間的平均半徑的圓??；—區(qū)段移動(dòng)裝置能夠使區(qū)段在橫向的徑向上移動(dòng)；一第二活動(dòng)壁的區(qū)段移動(dòng)裝置包括呈徑向布置的U形截面桿形式的徑向支撐件， 每個(gè)徑向支撐件包括附接有區(qū)段的至少一個(gè)托架，所述U形截面的徑向支撐件由滑軌的系統(tǒng)相對(duì)于框架被引導(dǎo)并且由致動(dòng)機(jī)構(gòu)致動(dòng)；-U形截面的徑向支撐件的致動(dòng)機(jī)構(gòu)包括一第一機(jī)構(gòu)，用于使所述U形截面的徑向支撐件移動(dòng)，包括一浮動(dòng)螺母，一體地附接至所述U形截面的徑向支撐件，一徑向布置的蝸桿，在一體地附接至框架的導(dǎo)套中被引導(dǎo)，以及一旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置，用于驅(qū)動(dòng)所述徑向蝸桿；一用于驅(qū)動(dòng)徑向蝸桿的旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置包括齒輪，齒輪由帶螺紋的柔性軸驅(qū)動(dòng)，帶螺紋的柔性軸在護(hù)套內(nèi)、沿固定的外部通廊的一側(cè)、在待被致動(dòng)的U形截面的徑向支撐件之間、從齒輪延展到齒輪；
一系統(tǒng)包括由熱塑性材料制成的基座，基座具有至少一個(gè)彎曲凹槽以引導(dǎo)相應(yīng)的輸送帶，所述基座具有開(kāi)口以容許附接至相應(yīng)固定和活動(dòng)壁的托架通過(guò)；一用于活動(dòng)壁的引導(dǎo)件具有與相鄰的引導(dǎo)件對(duì)應(yīng)的斜面端，以確保引導(dǎo)產(chǎn)品時(shí)的連續(xù)性而無(wú)論產(chǎn)品的尺寸如何；—支撐引導(dǎo)件的結(jié)構(gòu)包括區(qū)段，區(qū)段的數(shù)目與對(duì)應(yīng)通廊的長(zhǎng)度相關(guān)；一支撐引導(dǎo)件的結(jié)構(gòu)在彎曲通廊的中央處或中央處附近具有短額中央?yún)^(qū)段，并且在輸送機(jī)的具有最小曲率半徑的部分上具有分別布置在所述短的中央?yún)^(qū)段的兩側(cè)的兩個(gè)區(qū)段，所述區(qū)段位于引導(dǎo)件中；一支撐引導(dǎo)件的結(jié)構(gòu)在彎曲通廊的中央處或中央處附近具有短的中央?yún)^(qū)段，并且在輸送機(jī)的具有最大曲率半徑的部分上具有布置在所述短的中央?yún)^(qū)段的兩側(cè)的4個(gè)區(qū)段， 所述區(qū)段位于引導(dǎo)件中。


通過(guò)閱讀對(duì)現(xiàn)在參照附圖示出的若干實(shí)施方式的描述，將更好地理解本發(fā)明，其中一圖1以立體圖示出本發(fā)明的系統(tǒng)；一圖2以俯視圖示出圖1的系統(tǒng)的不同通廊；一圖3以俯視圖示出圖1和圖2中示出的系統(tǒng)的最長(zhǎng)通廊的壁，且所示的內(nèi)壁不具有其引導(dǎo)件；一圖3A示出與內(nèi)壁相對(duì)應(yīng)的引導(dǎo)件，其包括單個(gè)連續(xù)元件；一圖IBB示出用于內(nèi)壁的引導(dǎo)件，其包括若干元件；一圖3C是圖3中示出的壁的截面圖；一圖3D示意性圖示出用于由根據(jù)本發(fā)明的系統(tǒng)的活動(dòng)壁所限定的圓弧的最小半徑和最大半徑的區(qū)段的不同位置；一圖4A示出通廊的活動(dòng)壁的輪廓圖，其中引導(dǎo)件包括單個(gè)元件；一圖4B示出通廊的活動(dòng)壁的輪廓圖，其中引導(dǎo)件包括多個(gè)元件；一圖5是圖1所示的系統(tǒng)的俯視圖，其中基座被去除以示出框架；一圖6示意性示出本發(fā)明的系統(tǒng)的徑向截面，一圖7A是系統(tǒng)的輪廓圖的部分圖示，其中不存在壁和基座，一圖7B是沿標(biāo)有VII-VII的軸線的圖7A的截面圖，一以及圖8以輪廓圖并從不同于圖1的視角示出圖1的系統(tǒng)。
具體實(shí)施例方式圖1示出了本發(fā)明的系統(tǒng)，其被設(shè)計(jì)以將瓶從一個(gè)處理站輸送到另一處理站。其包括若干通廊1，通廊1是彎曲的，例如因?yàn)槠浒惭b處的建筑中的空間限制。在本發(fā)明的系統(tǒng)中，瓶呈成隊(duì)列在通廊1中被輸送。每個(gè)通廊1具有兩個(gè)彼此朝向的側(cè)壁2和側(cè)壁3。在本發(fā)明中，壁2是固定的而壁3是活動(dòng)的。固定壁2具有固定的曲率半徑而活動(dòng)壁3具有可變的曲率半徑。
因而可以將通廊1的壁2與壁3之間的間距調(diào)整為適應(yīng)待輸送的瓶B (見(jiàn)圖6)的不同直徑。固定壁2是系統(tǒng)的框架4的一體部分，圖7A中對(duì)此更詳細(xì)地圖進(jìn)行示出。每個(gè)壁2具有插入并附接附接至引導(dǎo)件6 (圖3至圖8)的金屬芯部5，每個(gè)引導(dǎo)件 6從彎曲通廊1所限定的入口 E延伸到出口 S。此外，每個(gè)壁2的芯部5通過(guò)托架7固定至框架4。如圖7A所示，托架7基本上是成角度的，且一端附接附接至框架4，另一端附接至基本上豎直的金屬芯部5的壁。托架7可以呈基本上取決于其附接至框架4的位置而變化的形狀。這些托架7中的一些附接至框架4的彎曲外壁9，其限定了系統(tǒng)的該部分的外部。形狀與附接至彎曲壁9的那些托架基本上不同的其它托架7以規(guī)則間隔附接至框架的橫梁件8。橫梁件8形成框架4的半徑，并且還以規(guī)則間隔沿系統(tǒng)的彎曲部分分布(具體地參見(jiàn)圖5)。在現(xiàn)在所描述的實(shí)施方式的語(yǔ)境中，內(nèi)壁3被制成為活動(dòng)的。然而，應(yīng)理解，本發(fā)明不限于該實(shí)施方式，活動(dòng)壁可以是通廊的外壁，這仍維持在本發(fā)明的范圍內(nèi)。在該實(shí)施方式中，內(nèi)壁被選擇成是活動(dòng)壁3，這是因?yàn)樵谕ɡ?中被輸送的瓶B由于它們沿系統(tǒng)的該彎曲部分進(jìn)行移動(dòng)所產(chǎn)生的離心力而由通廊1的外壁支撐?；顒?dòng)壁3因而是通廊1的內(nèi)側(cè)壁；其曲率半徑小于固定壁2的曲率半徑，活動(dòng)壁3 與固定壁2相關(guān)聯(lián)以形成通廊?；顒?dòng)壁3具有由若干金屬區(qū)段11構(gòu)成的結(jié)構(gòu)10 (圖3和圖4A)，金屬區(qū)段11支撐引導(dǎo)件12，所述引導(dǎo)件12從通廊所限定的入口 E延伸至出口 S。取決于通廊在其入口 E與其出口 S之間的長(zhǎng)度，結(jié)構(gòu)10可以具有例如3到5個(gè)區(qū)段11，如圖1中可見(jiàn)。如圖3C所示，類似于固定壁2，活動(dòng)壁3由金屬芯部5和引導(dǎo)件6構(gòu)成，金屬芯部 5是剛性的，引導(dǎo)件6由相對(duì)柔性的熱塑性材料制成。從圖3D中可以理解，活動(dòng)壁3限定具有可變半徑的弧。當(dāng)活動(dòng)壁3處于其盡可能遠(yuǎn)離固定壁2以引導(dǎo)具有大直徑的瓶Bg的位置時(shí)，它所限定的圓弧具有最小半徑Rmin。當(dāng)活動(dòng)壁3處于其盡可能靠近固定壁2以引導(dǎo)具有小直徑的瓶Bp的位置時(shí)，它所限定的圓弧具有最大半徑Rmax。金屬區(qū)段11是剛性的并且被組裝成在引導(dǎo)件12內(nèi)滑動(dòng)。如圖3D中可見(jiàn)，區(qū)段11 (其在無(wú)活動(dòng)壁3的引導(dǎo)件12的情況下被示出)限定了具有半徑Rmoy的圓弧以引導(dǎo)具有平均直徑的瓶Bm。相對(duì)于所述最小半徑Rmin和最大半徑 Rmax，金屬區(qū)段11的曲率半徑是平均的。區(qū)段11是足夠剛性的以根據(jù)活動(dòng)壁3相對(duì)于固定壁2的位置而迫使所述驅(qū)動(dòng)件 12成為限定具有所需半徑的弧的形狀。當(dāng)半徑曲率變化時(shí)，引導(dǎo)件12用作兩個(gè)相鄰區(qū)段11的端部之間的橋接和鉸接。
如在圖1所示的實(shí)施例中所見(jiàn)，在輸送機(jī)的具有最小曲率半徑的部分15中，兩個(gè)區(qū)段11分別布置在短的中央?yún)^(qū)段11的兩側(cè)。如圖3A所示，引導(dǎo)件12例如可以由單個(gè)元件構(gòu)成，該元件附接至該中央?yún)^(qū)段。在輸送機(jī)的具有最大曲率半徑的部分16(圖1)中，若干區(qū)段11例如4個(gè)區(qū)段分別布置在短的中央?yún)^(qū)段11的兩側(cè)。在這種情況下，如圖:3B所示，引導(dǎo)件12可以由若干元件構(gòu)成。圖4B以立體
示出另一實(shí)施方式。因而引導(dǎo)件12可以包括鄰接的若干元件，它們?cè)趫D:3B中標(biāo)記為12a、12b、12c，在圖 4B 中標(biāo)記為 12a、12b、12c、12d 和 12e。在圖;3B中，中央元件12b附接至區(qū)段11，其它元件12a和12c附接至相鄰的區(qū)段 11。優(yōu)選地，如圖3所示，各區(qū)段11在它們的端部之一處或它們的端部之一附近進(jìn)行附接。應(yīng)理解，結(jié)構(gòu)10可以包括不同數(shù)目的區(qū)段11，區(qū)段11可由金屬以外的材料制成， 且這仍維持本發(fā)明的范圍內(nèi)。結(jié)構(gòu)10的中央?yún)^(qū)段11意指基本上位于通廊1的入口 E與出口 S之間的中間距離處的區(qū)段11，其用來(lái)錨固引導(dǎo)件12。引導(dǎo)件12的端部13 (圖4A)和引導(dǎo)件6的端部14 (圖3)在與相鄰引導(dǎo)件(見(jiàn)圖 4A)的斜面端部的方向平行的方向上具有斜面。通過(guò)這種方式，當(dāng)相應(yīng)引導(dǎo)件12和6的端部13和14連接至相鄰引導(dǎo)件(例如直線引導(dǎo)件)的端部時(shí)，它們的端部確保保持引導(dǎo)瓶時(shí)的連續(xù)性，而無(wú)論瓶尺寸如何，這是因?yàn)樵诖伺渲弥?，瓶的壁總是與引導(dǎo)件的相連接端部至少一個(gè)接觸。引導(dǎo)件12由相對(duì)具有抵抗性的熱塑性材料制成以承受來(lái)自被輸送的瓶的摩擦， 但其仍具有一定的柔韌性以在用于使區(qū)段11移動(dòng)的裝置被致動(dòng)時(shí)允許引導(dǎo)件具有不同曲率半徑。引導(dǎo)件12呈現(xiàn)由區(qū)段11所賦予的曲率。每個(gè)區(qū)段11 一體地附接至現(xiàn)在參考圖7A及圖7B所示的移動(dòng)裝置。使區(qū)段11移動(dòng)的移動(dòng)裝置包括滑軌17，每個(gè)滑軌呈U形截面桿的形式，并用作用于區(qū)段11的支撐件17并且在系統(tǒng)徑向布置。為了在下面的描述中清楚起見(jiàn)，支撐件17將被稱為“徑向支撐件”，以將其區(qū)別于被稱為托架的其它支撐件。U形截面的徑向支撐件17被組裝以允許相對(duì)于框架的橫梁件8進(jìn)行平移。為了實(shí)現(xiàn)該點(diǎn)，U形截面的徑向支撐件17均包括至少一個(gè)縱向通孔18，縱向通孔 18呈具有給定長(zhǎng)度的狹槽的形式，該給定長(zhǎng)度限定了 U形截面的徑向支撐件17相對(duì)于橫梁件8的最大行程。附接至橫梁件8的輥19在輥軸上自由移動(dòng)，當(dāng)徑向支撐件17在狹槽18的兩端之間移動(dòng)時(shí)該輥軸用作用于徑向支撐件17的引導(dǎo)件。徑向支撐件17是U形截面的支撐件。該U形的底部具有所述狹槽18，該底部抵靠橫梁件8的表面。結(jié)構(gòu)10的區(qū)段11通過(guò)附接托架21附接至U形截面的徑向支撐件17的臂20 (見(jiàn)圖4A、圖5和圖7A)，其中臂20形成徑向橫梁件。U形截面的徑向支撐件17的平移運(yùn)動(dòng)由致動(dòng)機(jī)構(gòu)22控制，現(xiàn)在參照?qǐng)D7B具體地描述致動(dòng)機(jī)構(gòu)22。
致動(dòng)機(jī)構(gòu)22具有用于使徑向支撐件17移動(dòng)的第一機(jī)構(gòu)和蝸桿M，第一機(jī)構(gòu)包括浮動(dòng)螺母23，浮動(dòng)螺母23固定至U形截面的徑向支撐件17。這在圖7B中示意性地圖示出。蝸桿M徑向地布置并且可在一體地附接至框架4的導(dǎo)套或軸承33中(圖6)被引導(dǎo)。蝸桿M連接至旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置25。驅(qū)動(dòng)裝置25包括一體地附接至蝸桿M的齒輪26。齒輪沈與柔性螺紋軸30相關(guān)聯(lián)(圖6中示意性圖示出)。該軸30沿固定的外部通廊的一側(cè)延伸，或換句話說(shuō)，沿限定了彎曲系統(tǒng)的外部的彎曲壁9的一側(cè)延伸，并且其在徑向支撐件17(或滑軌)之間從齒輪延伸到齒輪沈，具體地如圖8所示。優(yōu)選地，為了避免損壞柔性軸30，將其置于護(hù)套27內(nèi)。類似地，為了避免損壞齒輪沈，將其封裝在殼體觀中。殼體觀固定至系統(tǒng)的彎曲外壁9，并且被設(shè)計(jì)成容易打開(kāi)和關(guān)閉以較容易地維護(hù)其所封裝的部件。彎曲外部壁9具有通孔四以容許一體地附接至齒輪沈的蝸桿M通過(guò)。螺紋軸30在任一旋轉(zhuǎn)方向上的旋轉(zhuǎn)在該柔性軸的端部由電動(dòng)機(jī)控制(圖8中圖示出)，使得齒輪沈可沿一個(gè)方向或另一方向被驅(qū)動(dòng)以將活動(dòng)壁3移動(dòng)得更接近或進(jìn)一步遠(yuǎn)離固定壁2。為了使瓶的隊(duì)列在通廊1中前行，該系統(tǒng)具有基座31 (圖1)，基座31由熱塑性材料制成，其具有通孔34以容許分別附接通廊1的壁2和3的托架7和21。在基座31中具有彎曲凹槽32(圖1)，每個(gè)凹槽用于引導(dǎo)輸送帶(未圖示)。輸送帶是連續(xù)帶，為了簡(jiǎn)化和清楚起見(jiàn)在附圖中未被圖示。應(yīng)理解，以上描述了本發(fā)明如何實(shí)現(xiàn)其目的，具體地是實(shí)現(xiàn)提供用于調(diào)整通廊的寬度以使其適應(yīng)瓶的大小的裝置(具體地見(jiàn)圖6)。但是，應(yīng)理解，本發(fā)明不限于以上描述的具體實(shí)施方式
，其延伸到任何等同實(shí)施方式。
權(quán)利要求
1.輸送系統(tǒng)，其包括至少一個(gè)彎曲通廊(1)，產(chǎn)品(B)的隊(duì)列通過(guò)連續(xù)輸送帶在彎曲通廊中被輸送，所述通廊(1)由以下限定第一固定壁O)，其一體地附接至框架(4)并且具有第一固定曲率半徑，以及第二壁(3)，其相對(duì)于所述框架(4)是活動(dòng)的并且具有根據(jù)產(chǎn)品(B)而變化的第二曲率半徑，所述第二活動(dòng)壁包括引導(dǎo)件(12)，其能夠包括多個(gè)元件，所述引導(dǎo)件用作摩擦表面并且從所述彎曲通廊的入口延伸到出口且朝向所述第一固定壁0)，支撐所述引導(dǎo)件(12)的結(jié)構(gòu)(10)，所述結(jié)構(gòu)(10)包括一體地附接至移動(dòng)裝置的若干區(qū)段(11)，所述區(qū)段(11)分布在所述彎曲通廊(1)的入口(E)與出口(S)之間并且彼此鄰接且滑動(dòng)地位于所述引導(dǎo)件(12)中，所述引導(dǎo)件(12)形成結(jié)構(gòu)(10)的區(qū)段(11)之間的橋接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，長(zhǎng)的區(qū)段(11)在其端部之一附接至移動(dòng)直ο
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述引導(dǎo)件(12)包括單個(gè)連續(xù)元件，所述單個(gè)連續(xù)元件位于彎曲通廊的入口與出口之間并且一體地附接至結(jié)構(gòu)(10)的中央?yún)^(qū)段(11)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述引導(dǎo)件(12)包括多個(gè)元件， 所述多個(gè)元件固定至結(jié)構(gòu)(10)的所述區(qū)段(11)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的系統(tǒng)，其特征在于，結(jié)構(gòu)(10)的每個(gè)區(qū)段(11)部分地位于引導(dǎo)件(1 的兩個(gè)相鄰元件內(nèi)以確保連續(xù)性。
6.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，所述第二曲率半徑小于所述第一曲率半徑。
7.根據(jù)前述權(quán)利要求任一項(xiàng)所述的系統(tǒng)，其特征在于，所述活動(dòng)壁(3)限定具有在最大半徑與最小半徑之間變化的半徑的圓弧，并且區(qū)段(11)包括彎曲金屬板，彎曲金屬板限定具有處于所述最大半徑與所述最小半徑之間的平均半徑的圓弧。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，使區(qū)段(11)移動(dòng)的裝置能夠使區(qū)段在橫向的徑向上移動(dòng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，使第二活動(dòng)壁(3)的區(qū)段(11)移動(dòng)的裝置包括呈徑向布置的U形截面桿形式的徑向支撐件(17)，每個(gè)徑向支撐件(17)包括附接有區(qū)段(11)的至少一個(gè)托架(21)，所述U形截面的徑向支撐件(17)通過(guò)滑軌的系統(tǒng)而相對(duì)于框架(4)被引導(dǎo)以及由致動(dòng)機(jī)構(gòu)02)致動(dòng)。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，U形截面的徑向支撐件(17)的致動(dòng)機(jī)構(gòu) (22)包括第一機(jī)構(gòu)，用于使所述U形截面的徑向支撐件(17)移動(dòng)，包括浮動(dòng)螺母(23)，一體地附接至所述U型截面的徑向支撐件(17)，以及徑向布置的蝸桿(M)，在一體地附接至框架的導(dǎo)套(3 中被引導(dǎo)，以及旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置(25)，用于驅(qū)動(dòng)所述徑向蝸桿04)。
11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的系統(tǒng)，其特征在于，用于驅(qū)動(dòng)徑向蝸桿04)的所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)裝置0 包括齒輪(26)，所述齒輪06)由帶螺紋的柔性軸(30)驅(qū)動(dòng)，帶螺紋的柔性軸(30)在護(hù)套07)內(nèi)、沿固定的外部通廊的一側(cè)、在待被致動(dòng)的U形截面的徑向支撐件(17) 之間、并從齒輪06)延展到齒輪06)。
12.根據(jù)權(quán)利要求9所述的系統(tǒng)，其特征在于，其包括由熱塑性材料制成的基座(31)， 基座(31)具有至少一個(gè)彎曲凹槽(32)以引導(dǎo)相應(yīng)的輸送帶，所述基座(31)具有開(kāi)口(34) 以容許附接至相應(yīng)固定壁和活動(dòng)壁(2，；3)的托架(7，21)通過(guò)。
13.根據(jù)權(quán)利要求1所述的系統(tǒng)，其特征在于，用于活動(dòng)壁(3)的引導(dǎo)件(12)具有與相鄰的引導(dǎo)件相對(duì)應(yīng)的斜面端(13)，以確保引導(dǎo)產(chǎn)品時(shí)的連續(xù)性而無(wú)論產(chǎn)品的尺寸如何。
14.根據(jù)權(quán)利要求1所述的輸送系統(tǒng)，其特征在于，支撐引導(dǎo)件(12)的結(jié)構(gòu)(10)包括區(qū)段(11)，區(qū)段的數(shù)目與對(duì)應(yīng)的通廊(1)的長(zhǎng)度相關(guān)。
15.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，支撐所述引導(dǎo)件(12)的結(jié)構(gòu)(10)在彎曲通廊(1)的中央處或中央處附近具有短的中央?yún)^(qū)段(11)，并且在輸送機(jī)的具有最小曲率半徑的部分(1 上具有分別布置在所述短的中央?yún)^(qū)段(11)的兩側(cè)的兩個(gè)區(qū)段(11)，所述區(qū)段(11)位于所述引導(dǎo)件(12)中。
16.根據(jù)權(quán)利要求14所述的系統(tǒng)，其特征在于，支撐引導(dǎo)件(12)的所述結(jié)構(gòu)(10)在彎曲通廊(1)的中央處或中央處附近具有短的中央?yún)^(qū)段(11)，并且在輸送機(jī)的具有最大曲率半徑的部分(16)上具有布置在所述短的中央?yún)^(qū)段(11)的兩側(cè)的4個(gè)區(qū)段(11)，所述4個(gè)區(qū)段(11)位于所述引導(dǎo)件(12)中。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種輸送設(shè)備，其包括至少一個(gè)彎曲通廊(1)，產(chǎn)品的隊(duì)列通過(guò)連續(xù)輸送帶在彎曲通廊中被輸送，所述通廊(1)由以下限定第一固定壁(2)，其一體地連接至框架(4)并且具有第一固定曲率半徑；以及第二壁(3)，其相對(duì)于所述框架(4)是活動(dòng)的并且具有基于產(chǎn)品而變化的第二曲率半徑，所述第二活動(dòng)壁包括引導(dǎo)件(12)，其可包括多個(gè)元件，該引導(dǎo)件用作摩擦表面并且從所述彎曲通廊的入口延伸到出口且與所述第一固定壁(2)相對(duì)；支撐所述引導(dǎo)件(12)的結(jié)構(gòu)(10)，結(jié)構(gòu)(10)包括附接至移動(dòng)裝置的若干區(qū)段(11)，所述區(qū)段(11)彼此鄰接并且分布在所述彎曲通廊(1)的入口(E)與出口(S)之間，且可活動(dòng)地容納于所述引導(dǎo)件(12)中。
文檔編號(hào)B65G21/16GK102459038SQ201080026130
公開(kāi)日2012年5月16日 申請(qǐng)日期2010年6月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月11日
發(fā)明者茲馬伊·彼得羅維奇, 大衛(wèi)·佩蘭, 布萊斯·皮萊爾德 申請(qǐng)人:西德?tīng)柡献鞴?br>