專利名稱：超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機及其包裝方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種包裝機械，尤其涉及一種超細微粉的定量包裝機械。
背景技術：
隨著社會需求和粉碎技術的不斷提高，許多行業(yè)的粉狀產(chǎn)品粒徑都達到微米級， 甚至納米級。而粒徑的微越細化，相應的粉體的攜氣能力也跳躍式增大，甚至某些真實比重 2g/cm3以上的的物質(zhì)，例如硬脂酸鹽等精細化工超細粉體、超細白炭黑、超細石墨等，經(jīng)微 粉化后，視比重也可能降至0. 3g/cm3以下，相應的，如何對于該粉體的有效包裝，也是一個 需要解決的問題。
目前用于超細微粉的包裝設備，主要分為普通包裝機和真空包裝機，使用普通包 裝機包裝的產(chǎn)品，包裝袋中約有一半以上是氣體，不利于碼垛和運輸，且經(jīng)常出現(xiàn)含粉氣體 從袋中噴出的情況，并且包裝經(jīng)長時間堆置后氣體會排出，使得袋內(nèi)僅剩約一半的物質(zhì)，既 造成浪費，又影響外觀；另外，包裝設備在包裝過程中，粉塵較大，會污染環(huán)境，并影響人的 身體健康。如果采用真空包裝機包裝產(chǎn)品，可以在一定程度上解決上述問題，但由于真空包 裝機必須具有負壓發(fā)生裝置和除塵裝置等功率比較大的設備，往往能耗較大，而且，細微的 粉塵易進入真空設備內(nèi)，容易引起故障，而且空氣過濾系統(tǒng)無反吹裝置，亦不利于長時間工 作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種包裝效率高，污染小、制造及使用成本低，使用方便的 超細微粉壓縮式定量包裝機及其包裝方法。本發(fā)明為解決其技術問題所采用的技術方案是超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，包括包裝機外殼、儲料倉及連接儲料倉的 儲料倉閥，包裝機外殼內(nèi)設有氣缸及包裝機壓縮桶，包裝機壓縮桶主要由相互呈活塞式套 設的壓縮氣桶動、靜桶及連接壓縮氣桶靜桶的過濾裝置組成，壓縮氣桶靜桶設有加料口，力口 料口通過控制進料的進料閥與儲料倉閥連接，所述氣缸輸出側(cè)連接壓縮氣桶動桶，壓縮氣 桶動桶設有出料口，出料口連接有控制出料的卸料閥，在包裝機外殼內(nèi)與出料口相對位置 設置有包裝袋夾袋裝置；包裝機外殼上設有物料稱量裝置。作為上述方案的進一步改進，所述過濾裝置為過濾布袋，其附設于壓縮氣桶靜桶 上部內(nèi)側(cè)，在壓縮氣桶靜桶上部與過濾裝置相對位置設置有小孔。所述壓縮氣桶動、靜桶成下、上垂直設置，所述包裝機外殼上安裝有定鏈輪及由定 鏈輪變向傳動配合的鏈條，鏈條一端與氣缸的輸出側(cè)傳動連接，另一端承吊連接有承載盤， 所述壓縮氣桶動桶安裝于承載盤上。一種如上面所述超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機的包裝方法，其特征在于包 括以下步驟步驟1，輕質(zhì)粉體進入儲料倉待包裝；
步驟2，儲料倉閥打開，進料閥打開，卸料閥關閉，物料從儲料倉進入包裝機壓縮桶 中；步驟3，在進入包裝機壓縮桶的物料重量達到設定重量的Nkg前，儲料倉閥關閉一 半；步驟4，在進入包裝機壓縮桶的物料重量達到設定重量的Mkg前，儲料倉閥關閉 2/3 ；步驟5，在進入包裝機壓縮桶的物料達到設定重量后，儲料倉閥及進料閥關閉；步驟6，氣缸帶動壓縮氣桶動桶朝壓縮方向運動，對包裝機壓縮桶內(nèi)的物料進行壓 縮，包裝機壓縮桶內(nèi)的空氣通過過濾裝置過濾后排出；步驟7，保壓一段時間后，氣缸帶動壓縮氣桶動桶回退，達到原始位置；步驟8，卸料閥打開，物料從出料口進入包裝袋中；步驟9，取下填裝好物料的包裝袋，完成一個循環(huán)。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明是將攜氣的微粉裝入過濾裝置中，由包裝機壓縮桶 的壓縮運動使體積被壓縮，壓力升高，內(nèi)壓與外界壓差不斷增大，在壓差作用下，微粉中攜 帶的氣體將通過過濾裝置排出，微粉則被截留在壓縮裝置中，實現(xiàn)氣、粉分離，本發(fā)明的壓 力可比傳統(tǒng)的包裝機壓力高，且具有更大的氣體散逸驅(qū)動力，因此效率更高，節(jié)能環(huán)保，制 造及使用成本低，使用也十分方便。


下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進一步說明圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明另一側(cè)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明中包裝機壓縮桶的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式如圖1 圖2所示，本發(fā)明所提供的超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，它包括包裝機外殼1、儲料倉8，儲料倉8通過法蘭儲料倉閥9，包裝機外殼1內(nèi)部使用鋼架結(jié)構(gòu)做 支撐，外部使用鐵板或夾板制作成一個有門的包裝機外殼，以此，可以將內(nèi)部構(gòu)件封裝，保 護電路部分，氣動部分及機械部分不被損壞，且可設置風機，在外部產(chǎn)生粉塵時，可將其內(nèi) 部產(chǎn)生負壓，使得粉塵無法逸散，之后便可對風機手機的粉體物料集中處理及回收利用，使 得整體結(jié)構(gòu)美觀答復，不用時可以關閉，利于衛(wèi)生清潔，保護環(huán)境；包裝機外殼1內(nèi)設有氣 缸2及包裝機壓縮桶，包裝機壓縮桶主要由相互呈活塞式套設的壓縮氣桶動桶3、壓縮氣桶 靜桶4及連接壓縮氣桶靜桶4的過濾裝置7組成，壓縮氣桶動桶3、壓縮氣桶靜桶4整體可 采用不銹鋼加工制品，要達到一定程度的光澤度、圓度，同軸度以及硬度等才能為其它部件 與它配合的準確性，最主要的要保證桶體排氣效果和動部件的配合，在運動時不會產(chǎn)生漏 料等事情的發(fā)生，壓縮氣桶靜桶4設有加料口 5，加料口 5通過控制進料的進料閥16與儲料 倉閥9連接，所述氣缸2輸出側(cè)連接壓縮氣桶動桶3，壓縮氣桶動桶3設有出料口 6，出料口 6通過法蘭連接有控制出料的卸料閥15，在包裝機外殼1內(nèi)與出料口 6相對位置設置有包 裝袋夾袋裝置；包裝機外殼1上設有物料稱量裝置10，為稱量準確，儲料倉8內(nèi)的物料必須要和被稱物分開，故儲料倉閥9與進料閥16可通過伸縮軟管13連接，使得儲料倉8下的部 件在稱重范圍內(nèi)；儲料倉閥9為防止架橋的產(chǎn)生和控制卸料量的多少，選用旋轉(zhuǎn)式葉片卸 料器，外可加變頻串接PLC可實現(xiàn)自動化控制。如圖3所示，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述過濾裝置7為過濾布袋，其附設于 壓縮氣桶靜桶4上部內(nèi)側(cè)，可通過夾簧固定在壓縮氣桶靜桶4上，如上方1/3處，在壓縮氣 桶靜桶4上部與過濾裝置7相對位置設置有小孔41，如可采用8MM的小孔，透氣效果較好， 當包裝機壓縮桶內(nèi)稱滿物料對它進行壓縮工作時，物料體積變小后，物料所含空氣經(jīng)過過 濾裝置7并通過小孔41排除，此時小孔41起到三個作用，一是在壓縮時力量比較大，如果 直接用無支撐的布袋過濾，會被壓爆，因此此結(jié)構(gòu)起到對濾布的支撐作用，二是整個在壓縮 氣桶靜桶4如果要達到上述的精度，必須是一個實體結(jié)構(gòu)，在此可起到連接作用；三是空氣 能順暢排除和吸入。
所述過濾裝置7優(yōu)選采用附膜濾袋，因其內(nèi)部比較光滑，過濾效果也更好，物料不 易粘到濾袋上，用一個較小的反吹力，所附物料就能脫離干凈。作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述壓縮氣桶動桶3與壓縮氣桶靜桶4成下、上垂直 設置，所述包裝機外殼1上安裝有定鏈輪18及由定鏈輪18變向傳動配合的鏈條17，鏈條 17 一端與氣缸2的輸出側(cè)傳動連接，另一端承吊連接有承載盤19，所述壓縮氣桶動桶3安 裝于承載盤19上。氣缸2的輸出端連接桿可分多路與鏈條17鉸鏈式連接，通過換向的鏈 輪18后，受力均勻的托起承載盤19，氣缸2的正、反向氣可使得承載盤19上下自由運動，從 而使得壓縮氣桶動桶3運動，達到壓縮效果，其中，壓縮氣桶動桶3的上升的壓力取決于氣 缸2的選型，下降則主要取決于壓縮氣桶動桶3及承載盤19的重力，例如對于包裝20kg的 物料，動部件的自重可能達到了 30kg以上，因此足以通過自重正常復位。本發(fā)明中，包裝袋夾袋裝置包括具有兩輸出端的夾具氣缸11及兩相互對稱的弧 形夾具12，兩對稱的弧形夾具12尾端分別與夾具氣缸11的兩輸出端傳動連接，中部通過夾 具軸121鉸設于一起，頭部則組成鉗狀，在工作時夾具氣缸11通氣運動，兩個弧形夾具12 作反向運動，通過夾具軸121的變相，便可以轉(zhuǎn)化鉗狀頭部的加緊或松開動作。并且，作為本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，所述包裝機外殼1上設置有由稱量裝置10支 撐的稱重架14，所述氣缸安裝于稱重架14上，結(jié)構(gòu)合理且方便于稱重。本發(fā)明的超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，是通過壓氣的方式來包裝的，其 主要包括以下步驟 步驟1，輕質(zhì)粉體進入儲料倉8待包裝；步驟2，儲料倉閥9打開，進料閥16打開，卸料閥15關閉，物料從儲料倉8進入包 裝機壓縮桶2中；步驟3，在進入包裝機壓縮桶2的物料重量達到設定重量的Ikg前，儲料倉閥9關 閉一半；步驟4，在進入包裝機壓縮桶2的物料重量達到設定重量的0. 5kg前，儲料倉閥9 關閉2/3步驟5，在進入包裝機壓縮桶2的物料達到設定重量后，儲料倉閥9及進料閥16關 閉；步驟6，氣缸2帶動壓縮氣桶動桶3朝壓縮方向運動，對包裝機壓縮桶2內(nèi)的物料進行壓縮，包裝機壓縮桶2內(nèi)的空氣通過過濾裝置7過濾后排出；步驟7，保壓一段時間后，氣缸2帶動壓縮氣桶動桶3回退，達到原始位置；步驟8，卸料閥15打開，物料從出料口 6進入包裝袋中；步驟9，取下填裝好物料的包裝袋，完成一個循環(huán)。本發(fā)明是將攜氣的微粉裝入過濾裝置中，由包裝機壓縮桶的壓縮運動使體積被壓 縮，壓力升高，內(nèi)壓與外界壓差不斷增大，在壓差作用下，微粉中攜帶的氣體將通過過濾裝 置排出，微粉則被截留在壓縮裝置中，實現(xiàn)氣、粉分離，本發(fā)明的壓力可比傳統(tǒng)的包裝機壓 力高，可到到0. 2MPa以上，且具有更大的氣體散逸驅(qū)動力，因此效率更高，節(jié)能環(huán)保，制造 及使用成本低，使用也十分方便。當然上述只是列舉的了發(fā)明的優(yōu)選實施方式，本發(fā)明并不局限于此實施例，除此之外的一系列等同變換，例如包括采用物料壓縮式排氣，液壓缸驅(qū)動，或自動控制方式的變 換，都屬于常規(guī)技術的替換，因此亦位于本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，其特征在于包括包裝機外殼(1)、儲料倉(8)及連接儲料倉(8)的儲料倉閥(9)，包裝機外殼(1)內(nèi)設有氣缸(2)及包裝機壓縮桶，包裝機壓縮桶主要由相互呈活塞式套設的壓縮氣桶動、靜桶(3、4)及連接壓縮氣桶靜桶(4)的過濾裝置(7)組成，壓縮氣桶靜桶(4)設有加料口(5)，加料口(5)通過控制進料的進料閥(16)與儲料倉閥(9)連接，所述氣缸(2)輸出側(cè)連接壓縮氣桶動桶(3)，壓縮氣桶動桶(3)設有出料口(6)，出料口(6)連接有控制出料的卸料閥(15)，在包裝機外殼(1)內(nèi)與出料口(6)相對位置設置有包裝袋夾袋裝置；包裝機外殼(1)上設有物料稱量裝置(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，其特征在于所述過 濾裝置(7)為過濾布袋，其附設于壓縮氣桶靜桶(4)上部內(nèi)側(cè)，在壓縮氣桶靜桶(4)上部與 過濾裝置(7)相對位置設置有小孔(41)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，其特征在于所述過 濾裝置(7)為附膜濾袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，其特征在于所述 壓縮氣桶動、靜桶(3、4)成下、上垂直設置，所述包裝機外殼(1)上安裝有定鏈輪(18)及由 定鏈輪(18)變向傳動配合的鏈條(17)，鏈條(17) —端與氣缸(2)的輸出側(cè)傳動連接，另一 端承吊連接有承載盤(19)，所述壓縮氣桶動桶(3)安裝于承載盤(19)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，其特征在于所述 包裝袋夾袋裝置包括具有兩輸出端的夾具氣缸(11)及兩相互對稱的弧形夾具(12)，兩對 稱的弧形夾具(12)尾端分別與夾具氣缸(11)的兩輸出端傳動連接，中部通過夾具軸(121) 鉸設于一起，頭部則組成鉗狀。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的的超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，其特征在于所 述包裝機外殼(1)上設置有由稱量裝置(10)支撐的稱重架(14)，所述氣缸安裝于稱重架 (14)上。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的的超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機，其特征在于所述 加料口(5)通過伸縮軟管(13)與進料閥(16)連接。
8.—種如權(quán)利要求1所述超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機的包裝方法，其特征在 于包括以下步驟步驟1，輕質(zhì)粉體進入儲料倉(8)待包裝；步驟2，儲料倉閥(9)打開，進料閥(16)打開，卸料閥(15)關閉，物料從儲料倉⑶進 入包裝機壓縮桶中；步驟3，在進入包裝機壓縮桶的物料重量達到設定重量的Nkg前，儲料倉閥(9)關閉一半；步驟4，在進入包裝機壓縮桶的物料重量達到設定重量的Mkg前，儲料倉閥(9)關閉2/3 ；步驟5，在進入包裝機壓縮桶的物料達到設定重量后，儲料倉閥(9)及進料閥(16)關閉；步驟6，氣缸(2)帶動壓縮氣桶動桶(3)朝壓縮方向運動，對包裝機壓縮桶內(nèi)的物料進 行壓縮，包裝機壓縮桶內(nèi)的空氣通過過濾裝置(7)過濾后排出；步驟7，保壓一段時間后，氣缸(2)帶動壓縮氣桶動桶(3)回退，達到原始位置；步驟8，卸料閥(15)打開，物料從出料口(6)進入包裝袋中； 步驟9，取下填裝好物料的包裝袋，完成一個循環(huán)。
全文摘要
本發(fā)明公開了超細微粉輕質(zhì)粉體壓縮式定量包裝機及其包裝方法，機體包裝機外殼、儲料倉及連接儲料倉的儲料倉閥，包裝機外殼內(nèi)設有氣缸及包裝機壓縮桶，包裝機壓縮桶主要由相互呈活塞式套設的壓縮氣桶動、靜桶及連接壓縮氣桶靜桶的過濾裝置組成，壓縮氣桶靜桶設有加料口，加料口通過控制進料的進料閥與儲料倉閥連接，所述氣缸輸出側(cè)連接壓縮氣桶動桶，壓縮氣桶動桶設有出料口，出料口連接有控制出料的卸料閥，在包裝機外殼內(nèi)與出料口相對位置設置有包裝袋夾袋裝置；包裝機外殼上設有物料稱量裝置；本發(fā)明的壓力可比傳統(tǒng)的包裝機壓力高，且具有更大的氣體散逸驅(qū)動力，因此效率更高，節(jié)能環(huán)保，制造及使用成本低，使用也十分方便。
文檔編號B65B1/32GK101850856SQ201010180390
公開日2010年10月6日 申請日期2010年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2010年5月15日
發(fā)明者周明生, 張惠明, 王海, 郭向榮 申請人:中山市華明泰化工材料科技有限公司