專利名稱：一種薄膜膠帶的收卷接膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及包裝膠帶的制造設(shè)備領(lǐng)域，更具體的說，改進(jìn)涉及的是一種薄膜膠帶的收巻接膜機(jī)。
背景技術(shù)：
如今，膠帶已經(jīng)更多地被人們在生產(chǎn)生活中所使用。尤其是工廠，經(jīng)
常會(huì)采用BOPP(Biaxially Oriented Polypropylene,雙向拉伸聚丙烯)薄膜為基材的壓敏膠帶，來封裝包裝產(chǎn)品的紙箱。在成品膠帶制作前，首先要制作薄膜膠帶即涂布?jí)好裟z的母巻，然后將該母巻進(jìn)行放巻、分切以及收巻最終制作出成品膠帶。所以，在生產(chǎn)母巻時(shí)就要涉及到收巻接膜工序，也就是當(dāng)一個(gè)母巻收巻結(jié)束之際，將薄膜膠帶切斷并用另一個(gè)母巻進(jìn)行接膜收巻的過程。
目前，較為簡單的收巻接膜設(shè)備中，通常都會(huì)采用停機(jī)后由人工進(jìn)行接膜，不僅生產(chǎn)效率低下，而且也會(huì)造成母巻膠帶的浪費(fèi)；而資金較為雄厚的廠家則采用雙工位回轉(zhuǎn)式收巻接膜設(shè)備，現(xiàn)有的雙工位回轉(zhuǎn)式收巻接膜機(jī)中，兩工位采用的是直線式回轉(zhuǎn)的收巻臂；具體說就是，在該收巻臂兩端，各裝配有一收巻輥，整個(gè)收巻臂的重心位置鉸接在收巻架上，收巻臂的回轉(zhuǎn)中心與兩個(gè)收巻輥的軸心位于一條直線上；但是，在收巻接膜的過程中，由于兩個(gè)收巻輥交接收巻接膜之間的膠帶過長，很難控制并穩(wěn)定住薄膜膠帶的張力，需要增加過渡輥進(jìn)行過渡，不然就會(huì)導(dǎo)致薄膜膠帶產(chǎn)生皺褶，從而，也容易造成母巻膠帶的浪費(fèi)。因此，現(xiàn)有技術(shù)尚有待改進(jìn)和發(fā)展。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是，在于提供一種薄膜膠帶的收巻接膜機(jī)，可以在高速不停機(jī)的情況下，控制并穩(wěn)定住薄膜膠帶收巻接膜時(shí)的張力，保證母巻膠帶品質(zhì)的同時(shí)還節(jié)省過渡輥的使用。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下
一種薄膜膠帶的收巻接膜機(jī)，包括一收巻接膜裝置和一壓輥切刀裝置，位于所述收巻接膜裝置中的收巻臂上設(shè)置有收巻輥，在兩個(gè)收巻輥交接收
巻接膜過程中，所述壓輥切刀裝置用于切斷薄膜膠帶；其中，所述收巻臂的任一回轉(zhuǎn)中心與兩個(gè)收巻輥的軸心呈三角形狀分布；在所述壓輥切刀裝置上還設(shè)置有一壓輥，用于增大所述薄膜膠帶在接膜工位收巻輥上的包角。
所述的收巻接膜機(jī)，其中，在所述收巻臂的回轉(zhuǎn)中心與兩個(gè)收巻輥的軸心所形成的三角形內(nèi)，位于所述回轉(zhuǎn)中心處的夾角呈直角形。
所述的收巻接膜機(jī)，其中，所述壓輥設(shè)置在一壓輥臂的一端上，所述壓輥臂的另 一端4吏接于所述壓輥切刀裝置上，用于所述壓輥繞所述壓輥臂的鉸接中心可轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的收巻接膜機(jī)，其中，所述壓輥切刀裝置上還設(shè)置有一壓輥汽缸，用于帶動(dòng)所述壓輥圍繞所述壓輥臂的鉸接中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的收巻接膜機(jī)，其中，在所述壓輥切刀裝置上鉸接有一切刀臂，所述切刀臂的 一端固定連接一切刀，用于所述切刀繞所述切刀臂的鉸接中心可轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的收巻接膜機(jī)，其中，所述壓輥切刀裝置上還設(shè)置有一切刀汽缸，用于帶動(dòng)所述切刀圍繞所述切刀臂的鉸接中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
所述的收巻接膜機(jī)，其中，所述壓輥切刀裝置鉸接在一基座上，所述基座上設(shè)置有一基座汽缸，用于帶動(dòng)所述壓輥切刀裝置圍繞位于所述基座上的鉸接中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型所提供的一種薄膜膠帶的收巻接膜機(jī)，由于采用了夾角式回轉(zhuǎn)收巻臂的結(jié)構(gòu)，并輔以壓輥控制和穩(wěn)定母巻膠帶的張力，同時(shí)通過該壓輥位置的變動(dòng)，增大了薄膜膠帶在接膜工位收巻輥上的包角，實(shí)現(xiàn)了在高速不停機(jī)的情況下自然過渡接膜，取消了過渡輥的使用，打破了傳統(tǒng)的直線式回轉(zhuǎn)收巻臂的模式，不僅保證了接膜的品質(zhì)，而且節(jié)約了母巻薄膜。


圖1為本實(shí)用新型收巻接膜機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的本實(shí)用新型收巻接膜機(jī)局部結(jié)構(gòu)放大示意圖。
具體實(shí)施方式
以下將結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
加以詳細(xì)說明。本實(shí)用新型的一種薄膜膠帶的收巻接膜機(jī)，主要核心點(diǎn)在于，采用了夾角式回轉(zhuǎn)收巻臂的結(jié)構(gòu)，并輔以活動(dòng)壓輥控制張力的同時(shí)，靠增大接膜工位收巻輥上的膠帶包角過渡接膜，打破了傳統(tǒng)的直線式回轉(zhuǎn)收巻臂的模式；至于BOPP、基膜、壓敏膠帶、收巻接膜和汽缸等技術(shù)為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此不再贅述。
本實(shí)用新型 一種薄膜膠帶的收巻接膜機(jī)具體實(shí)施方式
如下本實(shí)用新型的收巻接膜機(jī)，包括一收巻接膜裝置和一壓輥切刀裝置，如附圖1所示，所述收巻接膜裝置鉸接在一收巻接膜架110上，所述壓輥切刀裝置鉸接在一基座120上，薄膜膠帶101先經(jīng)過所述基座120再在所述收巻接膜架110上收巻；位于所述收巻接膜裝置中的收巻臂114、 115上安裝有可自轉(zhuǎn)的收巻輥112、 113，在兩個(gè)收巻輥112、 113交接收巻接膜過
6程中，所述壓輥切刀裝置用于切斷薄膜膠帶101;其中，所述收巻臂ll4、
115中的任一回轉(zhuǎn)中心111與兩個(gè)收巻輥112、 113的軸心呈三角形狀分布。
較好的是，所述收巻臂114的回轉(zhuǎn)中心111和所述收巻臂115的回轉(zhuǎn)中心lll相互重合，兩收巻臂形成夾角式收巻臂結(jié)構(gòu)。
更好的是，在所述收巻臂114、 115的回轉(zhuǎn)中心111與兩個(gè)收巻輥112、113的軸心所形成的三角形內(nèi)，位于所述回轉(zhuǎn)中心111處的夾角呈直角形。此時(shí)，在整個(gè)收巻接膜的過程中，更利于薄膜膠帶101的自然過渡接膜。角度太小，兩收巻輥112、 113之間的空間過于狹小，不利于所述壓輥切刀裝置的切入；角度太大，兩收巻輥112、 113之間的距離過遠(yuǎn)，薄膜膠帶的長度過長，不利于控制和穩(wěn)定母巻膠帶的張力，容易產(chǎn)生起皺的現(xiàn)象。
再如附圖2所示，在所述壓輥切刀裝置上還設(shè)置有一壓輥225，用于調(diào)節(jié)和穩(wěn)定薄膜膠帶張力的同時(shí)，還用于增大所述薄膜膠帶101在接膜工位收巻輥113上的包角6 。
所述壓輥225設(shè)置在一壓輥臂224的一端上，所述壓輥臂224的另一端鉸接于所述壓輥切刀裝置上，用于所述壓輥225繞所述壓輥臂224的鉸接中心221可轉(zhuǎn)動(dòng)。與此同時(shí)，如附圖1所示，所述壓輥切刀裝置上還設(shè)置有一壓輥汽缸121 ，用于帶動(dòng)所述壓輥225圍繞所述壓輥臂224的鉸接中心221轉(zhuǎn)動(dòng)。
而所述壓輥切刀裝置鉸接有一切刀臂222,如附圖2所示，所述切刀臂222的一端固定連接一切刀223,用于所述切刀223繞所述切刀臂222的鉸接中心可轉(zhuǎn)動(dòng)。與此同時(shí)，如附圖1所示，所述壓輥切刀裝置上還設(shè)置有一切刀汽缸122,用于帶動(dòng)所述切刀223圍繞所述切刀臂222的鉸接中心221轉(zhuǎn)動(dòng)。
較好的是，所述壓輥臂224的鉸接中心221和所述切刀臂222的鉸接中心221相重合。不僅如此，所述壓輥切刀裝置還鉸接在一基座120上，所述基座120上設(shè)置有一基座汽缸123，用于帶動(dòng)所述壓輥切刀裝置圍繞位于所述基座120上的鉸接中心116轉(zhuǎn)動(dòng)。
本實(shí)用新型的收巻接膜機(jī)在操控基座汽缸123帶動(dòng)壓輥切刀裝置切入收巻接膜裝置后， 一方面，操控壓輥汽缸121帶動(dòng)壓輥225位移，讓薄膜膠帶101接觸并部分包裹接膜工位收巻輥113，而收巻工位收巻輥112上母巻膠帶的線速度就會(huì)傳遞到接膜工位收巻輥113上，帶動(dòng)接膜工位收巻輥113轉(zhuǎn)動(dòng)，并與收巻工位收巻輥112保持薄膜膠帶101相一致的線速度；當(dāng)壓輥225繼續(xù)位移，使得接膜工位收巻輥113上薄膜膠帶101的包角6足夠大時(shí)，薄膜膠帶101上壓敏膠粘接層的黏結(jié)力將超過原收巻工位收巻輥112上母巻膠帶的張力，就使得薄膜膠帶101自然過渡到接膜工位收巻輥113上進(jìn)行另一個(gè)母巻的收巻；而與此同時(shí)，另一方面，操控切刀汽缸122帶動(dòng)切刀223前行靠近薄膜膠帶101,直至在薄膜膠帶101過渡收巻到接膜工位收巻輥時(shí)切斷收巻工位收巻輥上的母巻膠帶。
需要說明的是，本實(shí)用新型的收巻接膜機(jī)，和現(xiàn)有的同類型雙工位回轉(zhuǎn)式收巻接膜設(shè)備較為明顯的區(qū)別之一，就是在收巻接膜裝置部分，本實(shí)用新型的收巻接膜機(jī)采用的是夾角式回轉(zhuǎn)收巻臂的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)工位上的收巻輥并非裝配在一直線型的剛性收巻臂上，兩個(gè)收巻輥可以圍繞收巻臂的回轉(zhuǎn)中心各自獨(dú)立轉(zhuǎn)動(dòng)而互不影響，即二者可以不同步公轉(zhuǎn)；但是，現(xiàn)有的收巻接膜機(jī)采用的是直線式回轉(zhuǎn)收巻臂的結(jié)構(gòu)，兩個(gè)工位上的收巻輥軸心與收巻臂的回轉(zhuǎn)中心出于一條直線上，兩個(gè)收巻輥中的任何一個(gè)圍繞收巻臂的回轉(zhuǎn)中心轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)必然會(huì)影響到另 一個(gè)收巻輥的位置，即二者必須同
步公轉(zhuǎn)。
另一個(gè)區(qū)別就是，本實(shí)用新型的收巻接膜機(jī)釆用了活動(dòng)壓輥，在調(diào)節(jié)母巻膠帶張力的同時(shí)，通過壓輥的位移增大薄膜膠帶在接工位收巻輥上的包角，以達(dá)到自然過渡接膜的目的；然而，盡管現(xiàn)有的收巻接膜機(jī)為調(diào)節(jié)母巻膠帶的張力使用了過渡輥進(jìn)行過渡，但是，因?yàn)閮墒諑嗇伨嚯x較遠(yuǎn)，其間的薄膜膠帶過長，仍然難以控制薄膜膠帶的張力，尤其是在高速不停機(jī)的情況下，容易導(dǎo)致薄膜膠帶起皺的發(fā)生。
以上優(yōu)選實(shí)施例中，的技術(shù)根據(jù)實(shí)際應(yīng)用可以釆用現(xiàn)有各種可能的方案，為本領(lǐng)域技術(shù)人員所熟知，在此也不再贅述。
本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
所描述的 一種薄膜膠帶的收巻接膜機(jī)，由于采用了夾角式回轉(zhuǎn)收巻臂的結(jié)構(gòu)，并輔以壓輥控制和穩(wěn)定母巻膠帶的張力，同時(shí)通過該壓輥位置的變動(dòng)，增大了薄膜膠帶在接膜工位收巻輥上的包角，實(shí)現(xiàn)了在高速不停機(jī)的情況下自然過渡接膜，取消了過渡輥的使用，打破了傳統(tǒng)的直線式回轉(zhuǎn)收巻臂的模式，不僅保證了接膜的品質(zhì)，而且節(jié)約了母巻薄膜。
應(yīng)當(dāng)理解的是，對(duì)本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)上述說明加以改進(jìn)或變換，例如兩回轉(zhuǎn)臂的回轉(zhuǎn)中心不重合時(shí)，就與兩收巻輥的軸心形
成四邊形；又如壓輥臂的回轉(zhuǎn)中心與切刀臂的回轉(zhuǎn)中心不重合等等，而所有這些改進(jìn)和變換都本應(yīng)屬于本實(shí)用新型所附權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種薄膜膠帶的收卷接膜機(jī)，包括一收卷接膜裝置和一壓輥切刀裝置，位于所述收卷接膜裝置中的收卷臂上設(shè)置有收卷輥，在兩個(gè)收卷輥交接收卷接膜過程中，所述壓輥切刀裝置用于切斷薄膜膠帶；其特征在于，所述收卷臂的任一回轉(zhuǎn)中心與兩個(gè)收卷輥的軸心呈三角形狀分布；在所述壓輥切刀裝置上還設(shè)置有一壓輥，用于增大所述薄膜膠帶在接膜工位收卷輥上的包角。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收巻接膜機(jī)，其特征在于，在所述收巻臂的 回轉(zhuǎn)中心與兩個(gè)收巻輥的軸心所形成的三角形內(nèi)，位于所述回轉(zhuǎn)中心處的夾角呈直角形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收巻接膜機(jī)，其特征在于，所述壓輥設(shè)置在 一壓輥臂的一端上，所述壓輥臂的另一端鉸接于所述壓輥切刀裝置上，用 于所述壓輥繞所述壓輥臂的鉸接中心可轉(zhuǎn)動(dòng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的收巻接膜機(jī)，其特征在于，所述壓輥切刀裝 置上還設(shè)置有一壓輥汽缸，用于帶動(dòng)所述壓輥圍繞所述壓輥臂的鉸接中心 轉(zhuǎn)動(dòng)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的收巻接膜機(jī)，其特征在于，在所述壓輥切刀 裝置上鉸接有一切刀臂，所述切刀臂的一端固定連接一切刀，用于所述切 刀繞所述切刀臂的鉸接中心可轉(zhuǎn)動(dòng)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的收巻接膜機(jī)，其特征在于，所述壓輥切刀裝 置上還設(shè)置有一切刀汽缸，用于帶動(dòng)所述切刀圍繞所述切刀臂的鉸接中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
7、根據(jù)權(quán)利要求1至6中任一所述的收巻接膜機(jī)，其特征在于，所述 壓輥切刀裝置鉸接在一基座上，所述基座上設(shè)置有一基座汽缸，用于帶動(dòng) 所述壓輥切刀裝置圍繞位于所述基座上的鉸接中心轉(zhuǎn)動(dòng)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種薄膜膠帶的收卷接膜機(jī)，包括一收卷接膜裝置和一壓輥切刀裝置，位于收卷接膜裝置中的收卷臂上設(shè)置有收卷輥，在兩個(gè)收卷輥交接收卷接膜過程中，壓輥切刀裝置用于切斷薄膜膠帶；收卷臂的任一回轉(zhuǎn)中心與兩個(gè)收卷輥的軸心呈三角形狀分布；在壓輥切刀裝置上還設(shè)置有一壓輥，用于增大所述薄膜膠帶在接膜工位收卷輥上的包角。由于采用了夾角式回轉(zhuǎn)收卷臂的結(jié)構(gòu)，并輔以壓輥控制和穩(wěn)定母卷膠帶的張力，同時(shí)通過該壓輥位置的變動(dòng)，增大了薄膜膠帶在接膜工位收卷輥上的包角，實(shí)現(xiàn)了在高速不停機(jī)的情況下自然過渡接膜，取消了過渡輥的使用，打破了傳統(tǒng)的直線式回轉(zhuǎn)收卷臂的模式，不僅保證了接膜的品質(zhì)，而且節(jié)約了母卷薄膜。
文檔編號(hào)B65H19/26GK201390552SQ200920135779
公開日2010年1月27日 申請(qǐng)日期2009年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月18日
發(fā)明者陳廣輝 申請(qǐng)人:寶利時(shí)(深圳)膠粘制品有限公司