一種精細石灰風吹卸料式球磨機的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及球磨機技術領域，更具體地說涉及一種精細石灰風吹卸料式球磨機。
【背景技術】
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[0002]目前，球磨機是硅酸鹽制品，新型建筑材料、耐火材料、石灰、化肥、黑色與有色金屬、石英沙以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè)進行干式或濕式粉磨的關鍵設備。
[0003]整臺球磨機一般由送料機、出料部、回轉部、傳動部、分級部等主要部分組成，回轉部的主體為內(nèi)表面設置有耐磨襯板的筒體，筒體大致為回轉體，其兩端一上一下設置有兩個人孔，筒體在外沿齒輪、鏈輪或皮帶傳動下旋轉，筒體內(nèi)由單層隔倉板分隔為第一倉和第二倉，物料由送料機經(jīng)進料口進入筒體，經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入第一倉，內(nèi)裝三種不同規(guī)格的球介，筒體轉動產(chǎn)生離心力將球介帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用，物料在第一倉粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)裝有四種不同規(guī)格的球介，以進一步研磨物料，研磨后的物料通過出料口排出。
[0004]現(xiàn)有技術中，采用的球磨介質(zhì)以及分級料倉起不到很好的研磨效果，建筑材料的研磨效率也不高。
【實用新型內(nèi)容】:
[0005]本實用新型的一種精細石灰風吹卸料式球磨機，它具有研磨效果好，研磨效率高的特點，而且本實用新型卸料方便。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的一種精細石灰風吹卸料式球磨機，所述球磨機包括滾動筒體，所述滾動筒體內(nèi)設置有隔離曬板，所述隔離曬板將滾動筒體的內(nèi)腔隔離成第一球磨腔室和第二球磨腔室，所述第二球磨腔室的出口處設置有隔板，所述第一球磨腔室中具有第一球磨介質(zhì)，所述第二球磨腔室中具有第二球磨介質(zhì)，所述第二球磨介質(zhì)為若干小顆粒鋼球，所述第一球磨介質(zhì)的顆粒尺寸比所述第二球磨介質(zhì)的顆粒尺寸大，所述第一球磨介質(zhì)包括一球形基體，所述球形基體的表面具有均勻設置的弧形凸出部，所述滾動筒體的內(nèi)表面設置有呈螺旋狀的螺旋板體，所述滾動筒體的入口處設置有入料口以及吹風入口，所述滾動筒體的出口處設置有布袋式卸料裝置包括袋室，所述袋室中設置有若干濾袋，所述濾袋套裝在起支撐作用的袋籠上，位于所述袋室的上方為凈氣室，所述濾袋的袋口設置在所述凈氣室中，所述滾動筒體安裝在機架上，所述機架上設置有夾持機構，所述夾持機構包括殼體，所述殼體內(nèi)設置有滑軌，所述滑軌上設置有可沿所述滑軌移動的第一移動板和第二移動板，所述第一移動板和第二移動板呈對稱設置，所述第一移動板和第二移動板的端部設置有夾持部，所述第一移動板和第二移動板的的下部設置有齒條，所述殼體內(nèi)還設置有第一齒輪以及第二齒輪，所述第一齒輪同軸設置有第三齒輪，所述第二齒輪同軸設置有第四齒輪，所述第一齒輪以及第二齒輪相互嚙合，所述第三齒輪和第四齒輪分別與第一移動板和第二移動板上的齒條相嚙合，所述殼體內(nèi)鉸接設置有卡持部件，所述卡持部件的前端呈尖銳狀，所述卡持部件的前端設置在第二齒輪的齒間，所述卡持部件上設置有彈性作用力于卡持部件上的彈簧，所述卡持部件的下方設置有伸縮頂壓部件，所述第二移動板上設置有恢復彈簧，所述殼體通過連接部件與機架連接。
[0007]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述滾動筒體的筒體壁的內(nèi)表面設置有瓦片狀與所述筒體壁的弧形內(nèi)表面貼合的硬質(zhì)陶瓷片。
[0008]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述滾動筒體的兩端安裝在軸承上。
[0009]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述滾動筒體的筒體壁上設置有檢修門結構。
[0010]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述隔離曬板為可拆卸安裝在所述滾動筒體中，且所述隔離曬板呈一定的斜度。
[0011]作為上述技術方案的優(yōu)選，所述袋室的下部呈漏斗狀的卸料斗，所述卸料斗的下端出口處設置有雙層卸料閥。
[0012]本實用新型的有益效果在于:本實用新型具有研磨效果好，研磨效率高的特點，而且本實用新型卸料方便。
【附圖說明】
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[0013]下面結合附圖對本實用新型做進一步的說明:
[0014]圖1為本實用新型實施例的結構示意圖
[0015]圖2為本實用新型實施例中第一球磨介質(zhì)的剖視圖
[0016]圖3為本實用新型實施例中布袋式卸料裝置的結構示意圖
[0017]圖4為本實用新型實施例中夾持機構的結構示意圖
[0018]圖5為圖4的左視圖
[0019]圖中:1、滾動筒體；11、筒體壁；12、第二球磨腔室；13、隔板；14、隔離曬板；15、第一球磨腔室；16、第一球磨介質(zhì)；17、第二球磨介質(zhì)；18、軸承；19、檢修門結構；20、螺旋板體；21、入料口 ；22、吹風入口 ；23、出口處；4、布袋式卸料裝置；43、濾袋；44、袋室；45、卸料斗；46、雙層卸料閥；431、袋籠
【具體實施方式】
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[0020]以下所述僅為體現(xiàn)本實用新型原理的較佳實施例，并不因此而限定本實用新型的保護范圍。
[0021]如圖1至5所示為本實用新型一種精細石灰風吹卸料式球磨機的實施例，所述球磨機包括滾動筒體1，所述滾動筒體I內(nèi)設置有隔離曬板14，所述隔離曬板14將滾動筒體I的內(nèi)腔隔離成第一球磨腔室15和第二球磨腔室12，所述第二球磨腔室12的出口處設置有隔板13，所述第一球磨腔室15中具有第一球磨介質(zhì)16，所述第二球磨腔室12中具有第二球磨介質(zhì)17，所述第二球磨介質(zhì)17為若干小顆粒鋼球，所述第一球磨介質(zhì)16的顆粒尺寸比所述第二球磨介質(zhì)17的顆粒尺寸大，所述第一球磨介質(zhì)16包括一球形基體162，所述球形基體162的表面具有均勻設置的弧形凸出部161，所述滾動筒體I的內(nèi)表面設置有呈螺旋狀的螺旋板體20，所述滾動筒體I的入口處設置有入料口 21以及吹風入口 22，所述滾動筒體I的出口處23設置有布袋式卸料裝置4包括袋室44，所述袋室44中設置有若干濾袋43，所述濾袋43套裝在起支撐作用的袋籠431上，位于所述袋室44的上方為凈氣室52，所述濾袋43的袋口設置在所述凈氣室52中，所述滾動筒體I安裝在機架上，所述機架上設置有夾持機構100，所述夾持機構100包括殼體131，所述殼體131內(nèi)設置有滑軌，所述滑軌上設置有可沿所述滑軌移動的第一移動板142和第二移動板134，所述第一移動板142和第二移動板134呈對稱設置，所述第一移動板142和第二移動板134的端部設置有夾持部133，所述第一移動板142和第二移動板134的的下部設置有齒條141，所述殼體131內(nèi)還設置有第一齒輪140以及第二齒輪136，所述第一齒輪140同軸設置有第三齒輪130，所述第二齒輪136同軸設置有第四齒輪135，所述第一齒輪140以及第二齒輪136相互嚙合，所述第三齒輪130和第四齒輪135分別與第一移動板142和第二移動板134上的齒條相嚙合，所述殼體131內(nèi)鉸接設置有卡持部件137，所述卡持部件137的前端呈尖銳狀，所述卡持部件137的前端設置在第二齒輪136的齒間，所述卡持部件137上設置有彈性作用力于卡持部件137上的彈簧138，所述卡持部件137的下方設置有伸縮頂壓部件139，所述第二移動板134上設置有恢復彈簧132，所述殼體131通過連接部件143與機架連接。
[0022]夾持機構的工作原理在于，作用力于第一移動板