專利名稱：螺線盤式變徑軸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
.本發(fā)明涉及一種螺線盤式變徑軸裝置，可以在較大范圍內(nèi)適應(yīng)不同直徑的膜片巻筒內(nèi)徑。
背景技術(shù)：
目前機械式膨脹軸均采用螺旋和斜面的方案，頃t累桿的螺距不能太大，而對于軸徑和料 巻直徑相對較大時，'需要轉(zhuǎn)動手輪許多圈，才能使軸和料巻脹在一起，操作非常不方便。同 時斜面的斜度不能太大，否則也有因壓力角太大引起移動副相對滑動困難，，松開手輪后的反 向自鎖的問題。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的機械式膨脹軸操作非常不便。同時也有移動副相對滑動困難，松開手輪 后的反向不易自鎖的問題。本發(fā)明利用阿基米德螺線盤代替螺旋和斜面相結(jié)合的方法'，提 出了 一種新邀的機械式脹軸的結(jié)構(gòu)。 '本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
采用阿基米德螺線盤來推動滑塊運動的方式。為使軸與膜巻內(nèi)孔接觸面積可能的大，采 用5條阿基米德螺旋線均布的方式。每條螺線的夾角設(shè)置為60度，故脹軸最大僅需轉(zhuǎn)動60 度即可使軸徑變化范圍達到20mm。并使最大壓力角控制在小于7度，保證壓力角《摩擦角， 這樣即可實現(xiàn)快速脹緊，又能可靠的保證當(dāng)外力撤掉后脹瓦反向自鎖的問題。
本發(fā)明的有益效果是f
本發(fā)明涉及的膨脹軸裝置，可以在較木范圍內(nèi)適應(yīng)不同直徑的膜片巻筒內(nèi)徑，又能可靠 的保證當(dāng)外力撤掉后脹瓦反向自鎖的問題。
附閨說明:
下面結(jié)合附圖和賣施例對本發(fā)明進一步說明。
圖l是本發(fā)明的主視圖。
圖2是本發(fā)明的剖面構(gòu)造圖。
圖3是。阿基米德螺線盤的三維圖。
1.旋鈕，2.阿基米德螺線盤，3.滑塊推桿 4.脹瓦座，5..滑塊，6.脹瓦，7.鄰動軸
具體實施例方式
在

圖1所示實施例中，采用旋轉(zhuǎn)與阿基米德螺線盤(2)通過螺釘固定在一起的旋鈕(1),使阿 '基米德螺線盤(2)來推動脹瓦(6)運動的方式實現(xiàn)軸徑的變化。為使軸與膜巻內(nèi)孔接觸面積可能 的大，本例采用5條阿基米德螺旋線均布的方式，每條阿基米德螺線的夾角設(shè)置為60度，故 脹軸最大僅需轉(zhuǎn)動60度即可使軸徑變化范圍達到20mm。并使最大壓力角控制在小于7度， 保iE壓力角《摩擦角，這樣即可實現(xiàn)快速脹緊，又'能可靠的保證當(dāng)外力撤掉后脹瓦反向自鎖 的問題。
在圖2所示實施例中，旋鈕(1)通過螺釘固定在阿奉米德螺線盤(2)上，同時也起到對滑塊 推桿(3)'的限位作用。旋轉(zhuǎn)旋鈕(1)驅(qū)動阿基米德螺線盤(2)旋轉(zhuǎn)，在阿基米德螺線盤上開5條阿 基米德螺線槽。當(dāng)阿基米德螺線盤(2)轉(zhuǎn)動時，通過滑塊推桿(3)驅(qū)動滑塊(5)上下運動，從而通 .過與驅(qū)動滑塊(5)固聯(lián)的脹瓦(6)的位置變化，實現(xiàn)了軸徑的變化。同時利用滑塊(5)和脹瓦座(4) .間的移動副關(guān)系，限制了阿基米德螺線盤的軸向位移。
在圖3所示實施中，考慮到膠帶和各牽膜片都有一定韻寬度，脹瓦(6)也應(yīng)有相應(yīng)的長度， 故采用了前后兩處滑塊(5)共同驅(qū)動一塊脹瓦(6)的方法。使脹瓦(6)沿膜片的寬度平行移動，另 夕h當(dāng)驅(qū)動脹瓦(6)的扭矩由手輪輸入時，為保證前后兩滑塊同步移動，就必須要求兩個阿基 米德螺線盤也能同步轉(zhuǎn)動，為實現(xiàn)這一點，并使其有足夠的剛度，故采用了雙阿基米德螺線 盤結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種阿基米德螺線盤式膨脹軸，在膨脹軸的脹瓦座上裝有軸徑調(diào)節(jié)旋鈕，滑塊，脹瓦，其特征是采用具有多條阿基米德螺線的螺線盤，取代了目前通用的螺旋和斜面相結(jié)合的典型結(jié)構(gòu)，推動脹瓦的運動，實現(xiàn)了軸徑的變化。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的膨脹軸，其特征是考慮到各類膜片都有一定的寬度，采用前后 兩個滑塊共同驅(qū)動一塊脹瓦，為保證前后兩滑塊同步移動，采用了雙螺線盤結(jié)構(gòu)。
全文摘要
一種能夠在較大范圍內(nèi)適應(yīng)不同直徑膜片卷筒內(nèi)徑的阿基米德螺線盤式膨脹軸，在膨脹軸的脹瓦座上裝有軸徑調(diào)節(jié)旋鈕，滑塊，脹瓦。其特征是采用具有多條阿基米德螺線的螺線盤，取代了目前通用的螺旋和斜面相結(jié)合的典型結(jié)構(gòu)，推動脹瓦的運動，實現(xiàn)了軸徑的變化。其特征是考慮到各類膜片都有一定的寬度，故采用了前后兩處滑塊(5)共同驅(qū)動一塊脹瓦(6)的方法。使脹瓦(6)沿膜片(8)的寬度平行移動，為保證前后兩滑塊(5)同步移動，采用了雙阿基米德螺線盤(2)的結(jié)構(gòu)。
文檔編號B65H75/04GK101638194SQ200810053960
公開日2010年2月3日 申請日期2008年7月28日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月28日
發(fā)明者張迎春, 利 陳 申請人:天津北科精工自動化科技發(fā)展有限責(zé)任公司