專利名稱：柔性減振托輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動(dòng)皮帶緩沖、減振裝置，特別涉及一種適 用于各種皮帶運(yùn)輸機(jī)高空給料作業(yè)，能夠承受下料點(diǎn)外力沖擊作用的 柔性減振托輥。
技術(shù)背景目前，國內(nèi)帶式輸送機(jī)械是冶金、礦山、燒結(jié)、煤炭、電力、倉 庫、貨場、碼頭運(yùn)輸物料常見的主要輸送設(shè)備，這種設(shè)備在正常使用 中經(jīng)常出現(xiàn)下料點(diǎn)受外力的沖擊產(chǎn)生砸撞現(xiàn)象，使皮帶支架變形、托 輥損壞，皮帶受變形的設(shè)備刮割的傷害，甚至瞬間支架變形，托輥卡住劃傷皮帶，損失巨大。中國實(shí)用新型專利03211063. 4公開的柔性 皮帶調(diào)偏托輥是本申請人的皮帶上調(diào)偏托輥，這種托輥能有效的解決 輸送設(shè)備皮帶上部跑偏，但不能有效地減輕皮帶受外力沖擊的問題。 為減輕皮帶受外力的沖擊，傳統(tǒng)采用掛膠托輥，但這種托輥存在造 價(jià)高、使用壽命短、減振性能和可調(diào)性能差等問題。 發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了上述存在的缺陷，目的是為防止皮帶運(yùn)輸機(jī)高 空給料作業(yè)，皮帶受外力的沖擊產(chǎn)生砸撞現(xiàn)象，使皮帶支架變形、造 成托輥損壞，提供一種適用于各種皮帶運(yùn)輸機(jī)的柔性減振托輥。本實(shí)用新型柔性減振托輥內(nèi)容簡述-本實(shí)用新型柔性減振托輥，是由吊耳、托輥、彈簧、鉚釘、托 輥支架、橫拉軸組成，其特征在于 一組托輥在兩個(gè)托輥之間通過彈 簧柔性連接在一起，托輥的兩端通過鉚釘與吊耳固定連接，再由橫拉 軸固定在托輥支架上。本實(shí)用新型柔性減振托輥，防止了皮帶運(yùn)輸機(jī)高空給料作業(yè)皮帶 受外力的沖擊產(chǎn)生砸撞現(xiàn)象、皮帶支架變形、造成皮帶刮割、托輥損 壞等損失，有很好的可調(diào)性能，延長皮帶的使用壽命，可降低生產(chǎn)成 本、提高生產(chǎn)效率。具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、更換簡單方便的特點(diǎn)。 附圉說明


圖1是柔性減振托輥結(jié)構(gòu)示意圖
圖中l(wèi)是吊耳、2是托輥、3是彈簧、4是鉚釘、5是托輥支架、 6是橫拉軸。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型柔性減振托輥是這樣實(shí)現(xiàn)的，
以下結(jié)合附圖作具體說 明，見圖l,柔性減振托輥，是由吊耳l、托輥2、彈簧3、鉚釘4、 托輥支架5、橫拉軸6組成，其特征在于 一組托輥在兩個(gè)托輥2之 間通過彈簧3柔性連接在一起，托輥的兩端通過鉚釘4與吊耳1固定 連接，再由橫拉軸6固定在托輥支架5上。當(dāng)皮帶輸送機(jī)在受外力沖擊和砸撞時(shí)，通過彈簧3起到拉沖作 用，防止皮帶運(yùn)輸機(jī)在高空給料作業(yè)過程中，皮帶受外力的沖擊產(chǎn)生 砸撞現(xiàn)象、皮帶支架變形、造成皮帶刮割、托輥損壞等損失。有很好 的可調(diào)性能，可延長皮帶的使用壽命。
權(quán)利要求1、一種柔性減振托輥，柔性減振托輥，是由吊耳(1)、托輥(2)、彈簧(3)、鉚釘(4)、托輥支架(5)、橫拉軸(6)組成，其特征在于一組托輥在兩個(gè)托輥(2)之間通過彈簧(3)柔性連接在一起，托輥的兩端通過鉚釘(4)與吊耳(1)固定連接，再由橫拉軸(6)固定在托輥支架(5)上。
專利摘要本實(shí)用新型屬于機(jī)械傳動(dòng)皮帶緩沖、減振裝置，特別涉及一種適用于各種皮帶運(yùn)輸機(jī)高空給料作業(yè)，能夠承受下料點(diǎn)外力沖擊作用的柔性減振托輥。是由吊耳、托輥、彈簧、鉚釘、托輥支架、橫拉軸組成，其特征在于一組托輥在兩個(gè)托輥之間通過彈簧柔性連接在一起，托輥的兩端通過鉚釘與吊耳固定連接，再由橫拉軸固定在托輥支架上。本實(shí)用新型柔性減振托輥，防止了皮帶運(yùn)輸機(jī)高空給料作業(yè)皮帶受外力的沖擊產(chǎn)生砸撞現(xiàn)象、皮帶支架變形、造成皮帶刮割、托輥損壞等損失，有很好的可調(diào)性能，延長皮帶的使用壽命，可降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)效率。具有結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)計(jì)合理、更換簡單方便的特點(diǎn)。
文檔編號B65G39/10GK201010343SQ20072001133
公開日2008年1月23日 申請日期2007年3月27日 優(yōu)先權(quán)日2007年3月27日
發(fā)明者波 吳, 李海龍 申請人:鞍鋼實(shí)業(yè)集團(tuán)鐵發(fā)機(jī)電安裝有限公司