專利名稱：拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)印模具，特別涉及一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，不僅可節(jié)省受印物因轉(zhuǎn)印加工程序而浪費的轉(zhuǎn)運時間及資源，且又可因為轉(zhuǎn)印模具的制作方便性而增加轉(zhuǎn)印立體圖案的類型多樣性。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有立體圖案轉(zhuǎn)印模具，主要是利用金屬依據(jù)預(yù)先所設(shè)計的圖案而制成轉(zhuǎn)印模具，在模具的壓印面形成預(yù)設(shè)的圖案凹洞，并將可形成立體圖案的材質(zhì)填設(shè)于圖案凹洞內(nèi)，并于其表面設(shè)置一黏合層。當(dāng)欲實施轉(zhuǎn)印時，將所述轉(zhuǎn)印模具的壓印面朝向一受印布料，并對所述轉(zhuǎn)印模具經(jīng)一加熱加壓程序后，即可使所述圖案層與布料黏合，再將所述轉(zhuǎn)印模具與圖案層分離而得到一表面有立體圖案的布料。
上述現(xiàn)有的立體圖案轉(zhuǎn)印模具雖然可達到在一布料表面形成一立體圖案，但以往所使用的轉(zhuǎn)印模具，為了可延長其使用壽命，通常選用材質(zhì)硬度及傳熱效果較佳的金屬物質(zhì)，如此，不僅在立體圖案制作上較為繁瑣及困難，且因此也限制了立體圖案的種類多樣性，而不利于產(chǎn)品的市場選擇性。
由于轉(zhuǎn)印模具的制作成本昂貴、制作困難，因此一般的作業(yè)方式是將布料運往特定的轉(zhuǎn)印工廠以進行轉(zhuǎn)印加工程序，而如此將大幅增加制作時所需的時間及資源。另外，由于轉(zhuǎn)印模具的貴重及制作困難性，因此布料的立體圖案一般是在出廠前即已完成轉(zhuǎn)印程序，而無法提供消費者可自行選擇立體圖案及種類制作的空間，不具使用方便性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，不僅可于布料上印出擁有明顯邊緣的立體圖案，且可減少模具運送的成本，尚可提升產(chǎn)產(chǎn)品的變化性。
本實用新型的另一目的，在于提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，通過其轉(zhuǎn)印模具可拋棄式的特性，不僅可降低轉(zhuǎn)印模具在制作時的困難度及制作成本，且可大幅增加轉(zhuǎn)印模具的種類及市場可選擇性。
本實用新型的次要目的，在于提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，通過可拋棄式轉(zhuǎn)印模具的運輸便利性，而可將轉(zhuǎn)印模具直接提供給布料商或消費者購買使用，不僅可節(jié)省轉(zhuǎn)印布料在轉(zhuǎn)印程序中所必須浪費的時間及資源，且可方便消費者選擇自己喜歡的立體圖案種類而自行制作，并拓展不同種類的消費商機。
本實用新型的又一目的，在于提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，通過模具主體采用一可經(jīng)環(huán)境自然分解的材質(zhì)，以確保所述轉(zhuǎn)印模具使用后的處理不會影響環(huán)境，進而達到環(huán)境保護的目的。
為達成上述目的，本實用新型提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其主要構(gòu)造是包括有一模具主體；至少一成形凹槽，鑿設(shè)于所述模具主體的一表面；一圖案層，填設(shè)于所述成形凹槽中；及一黏合層，用以將所述圖案層黏合于一受印物；其中，所述圖案層與黏合層之間設(shè)有一中間介質(zhì)層，可強化黏合層與圖案層的結(jié)合。


圖1為本實用新型一較佳實施例的構(gòu)造截面圖；圖2為本實用新型如圖1所示實施例的立體示意圖；圖3為本實用新型如圖1所示實施例所轉(zhuǎn)印成品的截面圖；圖4為本實用新型如圖1所示實施例所轉(zhuǎn)印成品的立體圖；圖5為本實用新型另一實施例的構(gòu)造截面圖。
附圖標(biāo)記說明21模具主體；213壓印面；217分割槽；23圖案層；237中間介質(zhì)層；25加韌層；27黏合層；31受印物；35離形層。
具體實施方式
首先，請參閱圖1，是為本實用新型一較佳實施例的構(gòu)造截面圖。如圖所示，本實用新型拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具的主要構(gòu)造是包括有一模具主體21、至少一成形凹槽、一圖案層23及一黏合層27。其中，所述模具主體21是以可承受在轉(zhuǎn)印立體圖案程序時所需的工作溫度及工作壓力的材質(zhì)制作；其一表面可定義為一壓印面213。成形凹槽是依據(jù)所設(shè)計的產(chǎn)品圖樣設(shè)置于所述模具主體21的壓印面213。在所述成形凹槽內(nèi)填注一預(yù)設(shè)的材質(zhì)，即可形成一圖案層23。在圖案層23的表面涂布一界面活性劑，形成一中間介質(zhì)層237，再于所述中間介質(zhì)層237的表面設(shè)置一黏合層27?？稍谝患訜峒訅旱霓D(zhuǎn)印程序后，利用所述黏合層27將圖案層23黏附于受印物(如布料等)上，成為一轉(zhuǎn)印的立體圖案。
在本實施例中，模具主體21是以可經(jīng)環(huán)境自然分解的環(huán)保材料制作為較佳，例如聚合物等環(huán)保材質(zhì)。于模具主體21的成形過程中，融熔狀態(tài)的聚合物在成形過程中，例如射出成型或金屬模翻制等，由流動溫度下降到室溫固化時，常會有應(yīng)力產(chǎn)生，導(dǎo)致模具主體21整體的平整度喪失，進而影響轉(zhuǎn)印的準(zhǔn)確度。為了避免因應(yīng)力而導(dǎo)致變形，及加強模具主體21于壓印過程中對壓力及高溫的耐受程度，可于模具主體21壓印面213以外的其余表面，以不織布或金屬網(wǎng)等材質(zhì)增設(shè)一加韌層25，藉以強化模具主體21整體對于應(yīng)力、壓力及高溫的承受能力。
相較于現(xiàn)有技術(shù)中所使用的金屬轉(zhuǎn)印模具，本實用新型利用聚合物材質(zhì)制作模具主體21，不論在制作成本上或是制造過程的便利性，皆較現(xiàn)有技術(shù)具有更佳的市場競爭性，同時也更適用于產(chǎn)品的多樣性與大量制造。且，由于本實用新型的模具主體21是設(shè)計為一使用后可拋棄式，因此亦可輕易更換成形凹槽的設(shè)計或圖案層23的材質(zhì)種類，可大幅增加立體圖案的多樣性。另外，所述模具主體21是為可經(jīng)環(huán)境自然分解的環(huán)保材質(zhì)，即使經(jīng)使用后即棄置，亦不會造成環(huán)境方面的危害。
本實用新型的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，于制作完成后，即可直接提供給布料商、成衣廠商或個人消費者使用。廠商或個人消費者，只需利用簡易的加熱加壓工具，例如熨斗，即可將立體圖案轉(zhuǎn)印在所需加印的物品上。較諸以往需將布料、成衣或其它物品運送到轉(zhuǎn)印工廠，再使用特殊的轉(zhuǎn)印機具與模具進行立體圖案的轉(zhuǎn)印，不論在成本方面、制作所需時間、制作流程的彈性與資源的運用等等，利用本實用新型的技術(shù)都可達到相當(dāng)可觀的優(yōu)勢。
其次，請參閱圖2，是本實用新型如圖1所示實施例的立體示意圖。如圖所示，本實用新型的模具主體21是可利用射出成型或是金屬模翻制方式制造。大量制造時，可將多個轉(zhuǎn)印模具一并制造，令多個模具主體21結(jié)合于同一平面上，各模具主體21分別以分離槽217相互分隔，可利于大量制作并方便拆分，方便轉(zhuǎn)印于同一布料的數(shù)個不同區(qū)域或轉(zhuǎn)印于不同布料上，可以提高產(chǎn)品的多樣性及組合性。
再者，請參閱圖3及圖4，是分別為本實用新型如圖1所示實施例的轉(zhuǎn)印成品截面圖及立體圖；并請參考圖1。當(dāng)所述模具主體21及所填注的圖案層23、中間介質(zhì)層237與黏合層27經(jīng)過一加熱加壓程序完成后，所述黏合層27與一布料31黏合，此時將模具主體21剝離，留下圖案層23、中間介質(zhì)層237及黏合層27，即可形成依預(yù)先設(shè)計的立體圖案于所述布料31的表面，而成為一可展現(xiàn)立體圖案的布料31。
最后，請參閱圖5，是本實用新型另一實施例的構(gòu)造截面圖。如圖所示，本實施例的主要構(gòu)造與前述的實施例大致相同，然而，所述圖案層23與模具主體21的成形凹槽間尚可增設(shè)一離型層35，可防止圖案層23黏合于模具主體21而無法脫離的情形。當(dāng)所述轉(zhuǎn)印模具主體經(jīng)過一加熱加壓程序后，黏合層27與布料31表面黏合，可通過離型層35的作用，而使得圖案層23、中間介質(zhì)層237及黏合層27與模具主體21分離，留下圖案層23、中間介質(zhì)層237及黏合層27，形成預(yù)先所設(shè)計的立體圖案于所述布料31的表面。
在本實用新型中，圖案層23是可選擇以熱融膠、環(huán)氧樹脂、硅膠及其組合式的其中之一種材質(zhì)制作。黏合層27則可以熱融膠、黏合劑等具黏著性的物質(zhì)制作。
由于在制作的實務(wù)經(jīng)驗中，圖案層23與黏合層27甚至中間介質(zhì)層237之間常有假黏合的情形發(fā)生。即于制作過程或轉(zhuǎn)印完成后，圖案層23確實可附著于布料31上，但只要一經(jīng)外力拉扯或洗滌動作，就會發(fā)生圖案層23剝離的狀況。
為防止假黏合的情形發(fā)生，本實用新型于制作過程中，在成形凹槽填注圖案層23后，先對圖案層23的表面進行熱處理，使圖案層23的表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。然后再填入中間介質(zhì)層237與黏合層27，可使立體圖案的整體構(gòu)成確實緊密結(jié)合，而不會有假黏合的情況發(fā)生。
綜上所述，當(dāng)知本實用新型是有關(guān)于一種立體圖案轉(zhuǎn)印模具，尤指一種具有立體圖案的可棄式轉(zhuǎn)印模具，不僅可節(jié)省受印布料因轉(zhuǎn)印加工程序而浪費的轉(zhuǎn)運時間及資源，且又可因為轉(zhuǎn)運模具的制作方便性而增加轉(zhuǎn)印立體圖案的種類變化。
以上所述，僅為本實用新型的一較佳實施例而已，并非用來限定本實用新型實施的范圍，即凡依本實用新型申請專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征、精神及方法所為的均等變化與修飾，均應(yīng)包括于本實用新型的權(quán)利要求內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于，包括有一模具主體；至少一成形凹槽，鑿設(shè)于所述模具主體的一表面；一圖案層，填設(shè)于所述成形凹槽中；一黏合層，將所述圖案層黏合于一受印物；其中，所述圖案層與黏合層之間設(shè)有一中間介質(zhì)層。
2.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于所述模具主體是為一可經(jīng)環(huán)境自然分解的環(huán)保材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求2所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于所述可經(jīng)環(huán)境自然分解的環(huán)保材質(zhì)是為一聚合物。
4.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于所述模具主體是采用射出成型或金屬模翻制的方式制作。
5.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于還包括有一加韌層，固設(shè)于所述模具主體相對于成形凹槽的一表面。
6.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于所述黏合層為一熱融膠、黏合劑或其組合式制作。
7.如權(quán)利要求3所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于所述加韌層為一不織布、金屬網(wǎng)或其組合式制作。
8.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于所述圖案層為一熱融膠、環(huán)氧樹脂、硅膠或其組合式的材質(zhì)所制成。
9.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于所述成形凹槽的表面還設(shè)有一離型層。
10.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其特征在于所述圖案層是經(jīng)熱處理后再填入中間介質(zhì)層。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)印模具，特別涉及一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具，其主要是在一模具主體的一表面上依設(shè)計的圖案鑿設(shè)有至少一成形凹槽，并于成形凹槽內(nèi)填注一可形成一立體圖案的圖案層；圖案層的表面再固設(shè)一黏合層，可于模具主體置放在一受印物上時，經(jīng)由一加熱加壓的程序，可使模具主體與受印布料脫離，而圖案層留下并與布料黏合，至此所述耐熱主體層即可予以拋棄，通過耐熱主體層的可拋棄式設(shè)計而不用考慮轉(zhuǎn)印模具的耐用度，材料種類或轉(zhuǎn)印加工地點，因此，不僅可節(jié)省受印布料因轉(zhuǎn)印加工程序而浪費的轉(zhuǎn)運時間及資源，且又可因為轉(zhuǎn)運模具的制作方便性而增加轉(zhuǎn)印立體圖案的種類變化。
文檔編號B65C5/00GK2902710SQ200620007418
公開日2007年5月23日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者王錦燦 申請人:王錦燦