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拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具的制作方法

文檔序號:4367302閱讀:303來源:國知局
專利名稱:拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)印模具,特別涉及一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,不僅可節(jié)省受印物因轉(zhuǎn)印加工程序而浪費的轉(zhuǎn)運時間及資源,且又可因為轉(zhuǎn)印模具的制作方便性而增加轉(zhuǎn)印立體圖案的類型多樣性。
背景技術(shù)
現(xiàn)有立體圖案轉(zhuǎn)印模具,主要是利用金屬依據(jù)預(yù)先所設(shè)計的圖案而制成轉(zhuǎn)印模具,在模具的壓印面形成預(yù)設(shè)的圖案凹洞,并將可形成立體圖案的材質(zhì)填設(shè)于圖案凹洞內(nèi),并于其表面設(shè)置一黏合層。當(dāng)欲實施轉(zhuǎn)印時,將所述轉(zhuǎn)印模具的壓印面朝向一受印布料,并對所述轉(zhuǎn)印模具經(jīng)一加熱加壓程序后,即可使所述圖案層與布料黏合,再將所述轉(zhuǎn)印模具與圖案層分離而得到一表面有立體圖案的布料。
上述現(xiàn)有的立體圖案轉(zhuǎn)印模具雖然可達到在一布料表面形成一立體圖案,但以往所使用的轉(zhuǎn)印模具,為了可延長其使用壽命,通常選用材質(zhì)硬度及傳熱效果較佳的金屬物質(zhì),如此,不僅在立體圖案制作上較為繁瑣及困難,且因此也限制了立體圖案的種類多樣性,而不利于產(chǎn)品的市場選擇性。
由于轉(zhuǎn)印模具的制作成本昂貴、制作困難,因此一般的作業(yè)方式是將布料運往特定的轉(zhuǎn)印工廠以進行轉(zhuǎn)印加工程序,而如此將大幅增加制作時所需的時間及資源。另外,由于轉(zhuǎn)印模具的貴重及制作困難性,因此布料的立體圖案一般是在出廠前即已完成轉(zhuǎn)印程序,而無法提供消費者可自行選擇立體圖案及種類制作的空間,不具使用方便性。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,不僅可于布料上印出擁有明顯邊緣的立體圖案,且可減少模具運送的成本,尚可提升產(chǎn)產(chǎn)品的變化性。
本實用新型的另一目的,在于提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,通過其轉(zhuǎn)印模具可拋棄式的特性,不僅可降低轉(zhuǎn)印模具在制作時的困難度及制作成本,且可大幅增加轉(zhuǎn)印模具的種類及市場可選擇性。
本實用新型的次要目的,在于提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,通過可拋棄式轉(zhuǎn)印模具的運輸便利性,而可將轉(zhuǎn)印模具直接提供給布料商或消費者購買使用,不僅可節(jié)省轉(zhuǎn)印布料在轉(zhuǎn)印程序中所必須浪費的時間及資源,且可方便消費者選擇自己喜歡的立體圖案種類而自行制作,并拓展不同種類的消費商機。
本實用新型的又一目的,在于提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,通過模具主體采用一可經(jīng)環(huán)境自然分解的材質(zhì),以確保所述轉(zhuǎn)印模具使用后的處理不會影響環(huán)境,進而達到環(huán)境保護的目的。
為達成上述目的,本實用新型提供一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其主要構(gòu)造是包括有一模具主體;至少一成形凹槽,鑿設(shè)于所述模具主體的一表面;一圖案層,填設(shè)于所述成形凹槽中;及一黏合層,用以將所述圖案層黏合于一受印物;其中,所述圖案層與黏合層之間設(shè)有一中間介質(zhì)層,可強化黏合層與圖案層的結(jié)合。


圖1為本實用新型一較佳實施例的構(gòu)造截面圖;圖2為本實用新型如圖1所示實施例的立體示意圖;圖3為本實用新型如圖1所示實施例所轉(zhuǎn)印成品的截面圖;圖4為本實用新型如圖1所示實施例所轉(zhuǎn)印成品的立體圖;圖5為本實用新型另一實施例的構(gòu)造截面圖。
附圖標(biāo)記說明21模具主體;213壓印面;217分割槽;23圖案層;237中間介質(zhì)層;25加韌層;27黏合層;31受印物;35離形層。
具體實施方式
首先,請參閱圖1,是為本實用新型一較佳實施例的構(gòu)造截面圖。如圖所示,本實用新型拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具的主要構(gòu)造是包括有一模具主體21、至少一成形凹槽、一圖案層23及一黏合層27。其中,所述模具主體21是以可承受在轉(zhuǎn)印立體圖案程序時所需的工作溫度及工作壓力的材質(zhì)制作;其一表面可定義為一壓印面213。成形凹槽是依據(jù)所設(shè)計的產(chǎn)品圖樣設(shè)置于所述模具主體21的壓印面213。在所述成形凹槽內(nèi)填注一預(yù)設(shè)的材質(zhì),即可形成一圖案層23。在圖案層23的表面涂布一界面活性劑,形成一中間介質(zhì)層237,再于所述中間介質(zhì)層237的表面設(shè)置一黏合層27??稍谝患訜峒訅旱霓D(zhuǎn)印程序后,利用所述黏合層27將圖案層23黏附于受印物(如布料等)上,成為一轉(zhuǎn)印的立體圖案。
在本實施例中,模具主體21是以可經(jīng)環(huán)境自然分解的環(huán)保材料制作為較佳,例如聚合物等環(huán)保材質(zhì)。于模具主體21的成形過程中,融熔狀態(tài)的聚合物在成形過程中,例如射出成型或金屬模翻制等,由流動溫度下降到室溫固化時,常會有應(yīng)力產(chǎn)生,導(dǎo)致模具主體21整體的平整度喪失,進而影響轉(zhuǎn)印的準(zhǔn)確度。為了避免因應(yīng)力而導(dǎo)致變形,及加強模具主體21于壓印過程中對壓力及高溫的耐受程度,可于模具主體21壓印面213以外的其余表面,以不織布或金屬網(wǎng)等材質(zhì)增設(shè)一加韌層25,藉以強化模具主體21整體對于應(yīng)力、壓力及高溫的承受能力。
相較于現(xiàn)有技術(shù)中所使用的金屬轉(zhuǎn)印模具,本實用新型利用聚合物材質(zhì)制作模具主體21,不論在制作成本上或是制造過程的便利性,皆較現(xiàn)有技術(shù)具有更佳的市場競爭性,同時也更適用于產(chǎn)品的多樣性與大量制造。且,由于本實用新型的模具主體21是設(shè)計為一使用后可拋棄式,因此亦可輕易更換成形凹槽的設(shè)計或圖案層23的材質(zhì)種類,可大幅增加立體圖案的多樣性。另外,所述模具主體21是為可經(jīng)環(huán)境自然分解的環(huán)保材質(zhì),即使經(jīng)使用后即棄置,亦不會造成環(huán)境方面的危害。
本實用新型的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,于制作完成后,即可直接提供給布料商、成衣廠商或個人消費者使用。廠商或個人消費者,只需利用簡易的加熱加壓工具,例如熨斗,即可將立體圖案轉(zhuǎn)印在所需加印的物品上。較諸以往需將布料、成衣或其它物品運送到轉(zhuǎn)印工廠,再使用特殊的轉(zhuǎn)印機具與模具進行立體圖案的轉(zhuǎn)印,不論在成本方面、制作所需時間、制作流程的彈性與資源的運用等等,利用本實用新型的技術(shù)都可達到相當(dāng)可觀的優(yōu)勢。
其次,請參閱圖2,是本實用新型如圖1所示實施例的立體示意圖。如圖所示,本實用新型的模具主體21是可利用射出成型或是金屬模翻制方式制造。大量制造時,可將多個轉(zhuǎn)印模具一并制造,令多個模具主體21結(jié)合于同一平面上,各模具主體21分別以分離槽217相互分隔,可利于大量制作并方便拆分,方便轉(zhuǎn)印于同一布料的數(shù)個不同區(qū)域或轉(zhuǎn)印于不同布料上,可以提高產(chǎn)品的多樣性及組合性。
再者,請參閱圖3及圖4,是分別為本實用新型如圖1所示實施例的轉(zhuǎn)印成品截面圖及立體圖;并請參考圖1。當(dāng)所述模具主體21及所填注的圖案層23、中間介質(zhì)層237與黏合層27經(jīng)過一加熱加壓程序完成后,所述黏合層27與一布料31黏合,此時將模具主體21剝離,留下圖案層23、中間介質(zhì)層237及黏合層27,即可形成依預(yù)先設(shè)計的立體圖案于所述布料31的表面,而成為一可展現(xiàn)立體圖案的布料31。
最后,請參閱圖5,是本實用新型另一實施例的構(gòu)造截面圖。如圖所示,本實施例的主要構(gòu)造與前述的實施例大致相同,然而,所述圖案層23與模具主體21的成形凹槽間尚可增設(shè)一離型層35,可防止圖案層23黏合于模具主體21而無法脫離的情形。當(dāng)所述轉(zhuǎn)印模具主體經(jīng)過一加熱加壓程序后,黏合層27與布料31表面黏合,可通過離型層35的作用,而使得圖案層23、中間介質(zhì)層237及黏合層27與模具主體21分離,留下圖案層23、中間介質(zhì)層237及黏合層27,形成預(yù)先所設(shè)計的立體圖案于所述布料31的表面。
在本實用新型中,圖案層23是可選擇以熱融膠、環(huán)氧樹脂、硅膠及其組合式的其中之一種材質(zhì)制作。黏合層27則可以熱融膠、黏合劑等具黏著性的物質(zhì)制作。
由于在制作的實務(wù)經(jīng)驗中,圖案層23與黏合層27甚至中間介質(zhì)層237之間常有假黏合的情形發(fā)生。即于制作過程或轉(zhuǎn)印完成后,圖案層23確實可附著于布料31上,但只要一經(jīng)外力拉扯或洗滌動作,就會發(fā)生圖案層23剝離的狀況。
為防止假黏合的情形發(fā)生,本實用新型于制作過程中,在成形凹槽填注圖案層23后,先對圖案層23的表面進行熱處理,使圖案層23的表面結(jié)構(gòu)產(chǎn)生破壞。然后再填入中間介質(zhì)層237與黏合層27,可使立體圖案的整體構(gòu)成確實緊密結(jié)合,而不會有假黏合的情況發(fā)生。
綜上所述,當(dāng)知本實用新型是有關(guān)于一種立體圖案轉(zhuǎn)印模具,尤指一種具有立體圖案的可棄式轉(zhuǎn)印模具,不僅可節(jié)省受印布料因轉(zhuǎn)印加工程序而浪費的轉(zhuǎn)運時間及資源,且又可因為轉(zhuǎn)運模具的制作方便性而增加轉(zhuǎn)印立體圖案的種類變化。
以上所述,僅為本實用新型的一較佳實施例而已,并非用來限定本實用新型實施的范圍,即凡依本實用新型申請專利范圍所述的形狀、構(gòu)造、特征、精神及方法所為的均等變化與修飾,均應(yīng)包括于本實用新型的權(quán)利要求內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于,包括有一模具主體;至少一成形凹槽,鑿設(shè)于所述模具主體的一表面;一圖案層,填設(shè)于所述成形凹槽中;一黏合層,將所述圖案層黏合于一受印物;其中,所述圖案層與黏合層之間設(shè)有一中間介質(zhì)層。
2.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于所述模具主體是為一可經(jīng)環(huán)境自然分解的環(huán)保材質(zhì)。
3.如權(quán)利要求2所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于所述可經(jīng)環(huán)境自然分解的環(huán)保材質(zhì)是為一聚合物。
4.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于所述模具主體是采用射出成型或金屬模翻制的方式制作。
5.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于還包括有一加韌層,固設(shè)于所述模具主體相對于成形凹槽的一表面。
6.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于所述黏合層為一熱融膠、黏合劑或其組合式制作。
7.如權(quán)利要求3所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于所述加韌層為一不織布、金屬網(wǎng)或其組合式制作。
8.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于所述圖案層為一熱融膠、環(huán)氧樹脂、硅膠或其組合式的材質(zhì)所制成。
9.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于所述成形凹槽的表面還設(shè)有一離型層。
10.如權(quán)利要求1所述的拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其特征在于所述圖案層是經(jīng)熱處理后再填入中間介質(zhì)層。
專利摘要本實用新型涉及一種轉(zhuǎn)印模具,特別涉及一種拋棄式立體圖案轉(zhuǎn)印模具,其主要是在一模具主體的一表面上依設(shè)計的圖案鑿設(shè)有至少一成形凹槽,并于成形凹槽內(nèi)填注一可形成一立體圖案的圖案層;圖案層的表面再固設(shè)一黏合層,可于模具主體置放在一受印物上時,經(jīng)由一加熱加壓的程序,可使模具主體與受印布料脫離,而圖案層留下并與布料黏合,至此所述耐熱主體層即可予以拋棄,通過耐熱主體層的可拋棄式設(shè)計而不用考慮轉(zhuǎn)印模具的耐用度,材料種類或轉(zhuǎn)印加工地點,因此,不僅可節(jié)省受印布料因轉(zhuǎn)印加工程序而浪費的轉(zhuǎn)運時間及資源,且又可因為轉(zhuǎn)運模具的制作方便性而增加轉(zhuǎn)印立體圖案的種類變化。
文檔編號B65C5/00GK2902710SQ200620007418
公開日2007年5月23日 申請日期2006年3月3日 優(yōu)先權(quán)日2006年3月3日
發(fā)明者王錦燦 申請人:王錦燦
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