流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)一種流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)，主要針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)下的噴吹系統(tǒng)不能對(duì)各支管進(jìn)行定量控制的問(wèn)題，提出了一種流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)，包括定量分配機(jī)構(gòu)；定量分配機(jī)構(gòu)包括分配本體、分配錐、若干引射氣噴嘴以及分配環(huán)；分配本體包括錐形殼體、粉體入口以及若干粉體出口；分配錐的底面與錐形殼體的頂壁連接，分配錐與錐形殼體同軸間隔設(shè)置；分配環(huán)與各分配凹槽配合，分配環(huán)與出粉通孔對(duì)應(yīng)的位置設(shè)置有粉體通道；粉體通道包括收縮段和擴(kuò)張段，收縮段大直徑的一端朝向內(nèi)出粉通孔，擴(kuò)張段大直徑的一端朝向外出粉通孔；引射氣噴嘴與粉體出口同軸設(shè)置。本實(shí)用新型能夠有效的為噴吹支管定量分配粉體。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001 ]本實(shí)用新型涉及一種流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]在各種粉體物料如煤粉、礦粉等的單主管加多支管的分配與噴吹過(guò)程中，保證物料在支管上的均勻分配至關(guān)重要。如在高爐噴煤特別是大中型高爐噴煤過(guò)程中，各風(fēng)口煤粉噴吹量不一致將會(huì)導(dǎo)致?tīng)t缸圓周方向上溫度差異，對(duì)高爐的“順行”有著不利影響。而在石灰窯噴煤過(guò)程中，如果煤粉流量調(diào)節(jié)控制不穩(wěn)定，各支管的煤粉流量分配不均勻，爐膛內(nèi)的溫度分布就會(huì)偏離要求，就會(huì)導(dǎo)致石灰窯成品率下降，產(chǎn)量不達(dá)標(biāo)。
[0003]在已有均勻噴吹技術(shù)上，流化粉體在多支管上的均勻分配主要靠?jī)蓚€(gè)因素來(lái)保證，一是粉體動(dòng)態(tài)分配裝置本身的精確性，二是各支管管路的總阻損。如目前在高爐噴煤中，為保證每個(gè)風(fēng)口噴入的煤粉量相等，首先要使用高精度的煤粉分配器，其次在設(shè)計(jì)過(guò)程中各支管盡可能采用等長(zhǎng)設(shè)計(jì)，這樣在理論上可以保證煤粉均勻噴吹。但實(shí)際上，市面上煤粉分配器的分配精度很難保證，各支管的分配精度能夠達(dá)到5%已實(shí)屬不易，而且隨著分配器的磨損，其分配誤差將越來(lái)越大，嚴(yán)重影響煤粉的均勻噴吹。而支管等長(zhǎng)設(shè)計(jì)不僅增加了支管長(zhǎng)度(材料量增加70%以上)和施工檢修難度，而且隨著支管長(zhǎng)度增加，各支管的阻損也在增加，所造成的噴吹壓力損失和能量損失也將增大。
[0004]上述兩個(gè)因素對(duì)流化態(tài)粉體的定量分配有著很大制約，但這還不是最主要的，最主要的是現(xiàn)有技術(shù)中缺少針對(duì)各支管的調(diào)節(jié)手段，各支管?chē)姶盗吭趪姶禇l件變化下只能是同趨勢(shì)變化(同增加或同減少)，難以滿(mǎn)足各支管依照設(shè)定值的定量分配、精準(zhǔn)噴吹的要求。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0005]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種能夠?qū)⒘骰瘧B(tài)粉體進(jìn)行定量分配的流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)。
[0006]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)包括定量分配機(jī)構(gòu);所述定量分配機(jī)構(gòu)包括分配本體、設(shè)置在所述分配本體內(nèi)的分配錐、與所述分配錐連接的若干引射氣噴嘴以及分配環(huán)；
[0007]所述分配本體包括錐形殼體、與所述的錐形殼體頂點(diǎn)部位連通的粉體入口以及在所述錐形殼體側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)置的若干粉體出口 ；
[0008]所述分配錐的底面與所述錐形殼體的頂壁連接，所述分配錐與所述錐形殼體同軸設(shè)置，所述分配錐的錐面與所述錐形殼體側(cè)壁的內(nèi)表面間隔設(shè)置；
[0009]所述粉體出口上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述粉體出口的軸線(xiàn)方向垂直，所述凹槽的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)出粉通孔和外出粉通孔；
[0010]所述分配環(huán)設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述分配環(huán)內(nèi)設(shè)置有粉體通道;所述粉體通道包括收縮段和擴(kuò)張段，所述收縮段大直徑的一端朝向所述內(nèi)出粉通孔，所述擴(kuò)張段大直徑的一端朝向所述外出粉通孔；[0011 ]所述引射氣噴嘴與所述粉體出口同軸設(shè)置。
[0012]進(jìn)一步地，所述定量分配機(jī)構(gòu)還包括與所述引射氣噴嘴連通的引射氣支管和與粉體出口連通的噴吹支管;所述引射氣支管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，所述噴吹支管上沿粉體流動(dòng)方向依次設(shè)置有支管?chē)姶甸y和支管流量計(jì)。
[0013]進(jìn)一步地，所述分配錐內(nèi)設(shè)置有若干引射氣通道，所述引射氣噴嘴與所述引射氣通道通過(guò)螺紋連接。
[0014]進(jìn)一步地，所述引射氣噴嘴采用耐磨材料制成。
[0015]進(jìn)一步地，所述粉體出口上設(shè)置有端蓋，所述端蓋沿所述粉體出口軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)度大于所述凹槽的寬度，所述端蓋的兩端分別與所述粉體出口連接，所述端蓋的中間與所述分配環(huán)連接。
[0016]進(jìn)一步地，流量調(diào)節(jié)閥、所述支管?chē)姶甸y均與所述支管流量計(jì)聯(lián)鎖。
[0017]本實(shí)用新型流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)能夠方便快速地通過(guò)改變引射氣來(lái)控制進(jìn)入各支管的粉體流量，使得粉體物料在各支管中的分配處于可控可調(diào)狀態(tài)，避免了 “盲噴”現(xiàn)象，由于分配裝置中引射氣的引入，降低了噴吹過(guò)程中均勻性指標(biāo)對(duì)設(shè)備精確性的依賴(lài)度，取消了分配支管的等長(zhǎng)設(shè)計(jì)，增加了粉體用戶(hù)的調(diào)節(jié)手段。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1本實(shí)用新型流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)的系統(tǒng)流程圖。
[0019]圖2本實(shí)用新型流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)中定量分配裝置的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0020]下面結(jié)合說(shuō)明書(shū)附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述。
[0021]實(shí)施例1
[0022]如圖1-2所示，本實(shí)施例流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)包括定量分配機(jī)構(gòu)2;所述定量分配機(jī)構(gòu)2包括分配本體21、設(shè)置在所述分配本體21內(nèi)的分配錐22、與所述分配錐22連接的若干引射氣噴嘴23以及若干分配環(huán)24;
[0023]所述分配本體21包括錐形殼體、與錐形殼體頂點(diǎn)部位連通的粉體入口以及在所述錐形殼體側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)置的若干粉體出口 ；
[0024]所述分配錐22的底面與所述錐形殼體的頂壁連接，所述分配錐22與所述錐形殼體同軸設(shè)置，所述分配錐22的錐面與所述錐形殼體側(cè)壁的內(nèi)表面間隔設(shè)置；
[0025]所述粉體出口上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述粉體出口的軸線(xiàn)方向垂直，所述凹槽的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)出粉通孔和外出粉通孔；
[0026]所述分配環(huán)24設(shè)置在凹槽內(nèi)，所述分配環(huán)24內(nèi)設(shè)置有粉體通道;所述粉體通道包括收縮段和擴(kuò)張段，所述收縮段大直徑的一端朝向所述內(nèi)出粉通孔，所述擴(kuò)張段大直徑的一端朝向所述外出粉通孔；
[0027]所述引射氣噴嘴23與所述粉體出口同軸設(shè)置。
[0028]本實(shí)用新型的工作原理為:經(jīng)過(guò)充分流化后的粉體進(jìn)入粉體動(dòng)態(tài)分配裝置內(nèi)部后，在分配錐22的導(dǎo)引下均勻分布于內(nèi)部空腔，與此同時(shí)引射氣經(jīng)過(guò)噴嘴23噴出，引射粉體流進(jìn)入分配環(huán)24，經(jīng)過(guò)分配環(huán)24的加速擴(kuò)散效應(yīng)，粉體快速進(jìn)入各噴吹支管，通過(guò)各個(gè)噴嘴23的氣流引導(dǎo)流化態(tài)粉體進(jìn)入噴吹支管，因此，引射氣噴嘴23的噴氣量就成為了影響各個(gè)噴吹支管?chē)姵隽骰瘧B(tài)粉體的主要因素，有利于定量分配機(jī)構(gòu)2將流化態(tài)粉體按照要求進(jìn)行分配。能夠方便快速地通過(guò)引射氣來(lái)控制進(jìn)入各支管的粉體流量，使得粉體物料在各支管中的分配處于可控可調(diào)狀態(tài)，避免了 “盲噴”現(xiàn)象，由于分配裝置中引射氣的引入，降低了噴吹過(guò)程中均勻性指標(biāo)對(duì)設(shè)備精確性的依賴(lài)度，取消了分配支管的等長(zhǎng)設(shè)計(jì)，增加了粉體用戶(hù)的調(diào)節(jié)手段。
[0029]實(shí)施例2
[0030]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述定量分配機(jī)構(gòu)2還包括與所述引射氣噴嘴23連通的引射氣支管和與粉體出口連通的噴吹支管;所述引射氣支管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥I，所述噴吹支管上沿粉體流動(dòng)方向依次設(shè)置有支管?chē)姶甸y3和支管流量計(jì)4。
[0031]通過(guò)改變引射風(fēng)流量能夠控制進(jìn)入各支管的粉體流量，使得粉體物料在各支管中的分配處于可控可調(diào)狀態(tài)，避免了 “盲噴”現(xiàn)象，由于分配裝置中引射氣的引入，降低了噴吹過(guò)程中均勻性指標(biāo)對(duì)設(shè)備精確性的依賴(lài)度，取消了分配支管的等長(zhǎng)設(shè)計(jì)，增加了粉體用戶(hù)的調(diào)節(jié)手段。支管流量計(jì)4對(duì)支管內(nèi)的實(shí)時(shí)粉體流量進(jìn)行檢測(cè)，將實(shí)測(cè)值反饋至對(duì)應(yīng)的引射氣流量調(diào)節(jié)閥I，對(duì)比實(shí)測(cè)值與目標(biāo)值來(lái)調(diào)節(jié)閥門(mén)開(kāi)度，以控制進(jìn)入對(duì)應(yīng)支管的粉體流量。
[0032]實(shí)施例3
[0033]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述分配錐22內(nèi)設(shè)置有若干引射氣通道，所述引射氣噴嘴23與所述引射氣通道通過(guò)螺紋連接。所述引射氣噴嘴23采用耐磨材料制成。
[0034]噴嘴23與分配錐22采用管螺紋連接，通過(guò)調(diào)節(jié)螺紋段旋入分配錐22內(nèi)的長(zhǎng)度可以調(diào)整噴嘴23至分配環(huán)24的距離，通過(guò)調(diào)整噴嘴23與分配環(huán)24的距離能夠調(diào)整引射氣流對(duì)于流化態(tài)粉體影響作用。噴嘴23采用耐磨材質(zhì)，能夠延長(zhǎng)噴嘴23的使用壽命，并且螺紋連接能夠?qū)娮?3進(jìn)行快速更換，減少檢修定量分配機(jī)構(gòu)2的時(shí)間。
[0035]實(shí)施例4
[0036]在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上，所述粉體出口上設(shè)置有端蓋25，所述端蓋25沿所述粉體出口軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)度大于所述凹槽的寬度，所述端蓋25的兩端分別與所述粉體出口連接，所述端蓋25的中間與所述分配環(huán)24連接。
[0037]本實(shí)施例將端蓋25的兩端與所述粉體出口連接，端蓋25的中間與分配環(huán)24連接，從而將分配環(huán)24與粉體出口固定連接，避免了由于粉體和氣流的沖擊導(dǎo)致分配環(huán)24位置發(fā)生偏移。
[0038]以上，僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求所界定的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)，其特征在于:包括定量分配機(jī)構(gòu)；所述定量分配機(jī)構(gòu)包括分配本體、設(shè)置在所述分配本體內(nèi)的分配錐、與所述分配錐連接的若干引射氣噴嘴以及分配環(huán)； 所述分配本體包括錐形殼體、與所述的錐形殼體頂點(diǎn)部位連通的粉體入口以及在所述錐形殼體側(cè)壁上沿圓周方向設(shè)置的若干粉體出口 ； 所述分配錐的底面與所述錐形殼體的頂壁連接，所述分配錐與所述錐形殼體同軸設(shè)置，所述分配錐的錐面與所述錐形殼體側(cè)壁的內(nèi)表面間隔設(shè)置； 所述粉體出口上設(shè)置有凹槽，所述凹槽與所述粉體出口的軸線(xiàn)方向垂直，所述凹槽的內(nèi)外兩側(cè)分別設(shè)置有內(nèi)出粉通孔和外出粉通孔； 所述分配環(huán)設(shè)置在所述凹槽內(nèi)，所述分配環(huán)內(nèi)設(shè)置有粉體通道;所述粉體通道包括收縮段和擴(kuò)張段，所述收縮段大直徑的一端朝向所述內(nèi)出粉通孔，所述擴(kuò)張段大直徑的一端朝向所述外出粉通孔； 所述引射氣噴嘴與所述粉體出口同軸設(shè)置。2.如權(quán)利要求1所述流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)，其特征在于:所述定量分配機(jī)構(gòu)還包括與所述引射氣噴嘴連通的引射氣支管和與粉體出口連通的噴吹支管;所述引射氣支管上設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥，所述噴吹支管上沿粉體流動(dòng)方向依次設(shè)置有支管?chē)姶甸y和支管流量計(jì)。3.如權(quán)利要求1所述流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)，其特征在于:所述分配錐內(nèi)設(shè)置有若干引射氣通道，所述引射氣噴嘴與所述引射氣通道通過(guò)螺紋連接。4.如權(quán)利要求1所述流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)，其特征在于:所述引射氣噴嘴采用耐磨材料制成。5.如權(quán)利要求1所述流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)，其特征在于:所述粉體出口上設(shè)置有端蓋，所述端蓋沿所述粉體出口軸線(xiàn)方向的長(zhǎng)度大于所述凹槽的寬度，所述端蓋的兩端分別與所述粉體出口連接，所述端蓋的中間與所述分配環(huán)連接。6.如權(quán)利要求2所述流化態(tài)粉體多支管定量分配與穩(wěn)定噴吹系統(tǒng)，其特征在于:流量調(diào)節(jié)閥、所述支管?chē)姶甸y均與所述支管流量計(jì)聯(lián)鎖。
【文檔編號(hào)】F23K3/02GK205678695SQ201620350307
【公開(kāi)日】2016年11月9日
【申請(qǐng)日】2016年4月22日 公開(kāi)號(hào)201620350307.9, CN 201620350307, CN 205678695 U, CN 205678695U, CN-U-205678695, CN201620350307, CN201620350307.9, CN205678695 U, CN205678695U
【發(fā)明人】肖紅濤, 周飛
【申請(qǐng)人】中冶華天南京工程技術(shù)有限公司