專利名稱：用于向生產(chǎn)過濾包裝的機(jī)器供給浸漬物質(zhì)的單元的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于向生產(chǎn)由過濾材料制成的包裝的機(jī)器供給浸漬物質(zhì)的單元。
尤其是，采用本發(fā)明向被設(shè)計用于生產(chǎn)由濾紙制成的咖啡“膠囊”的自動包裝機(jī)供給粉末狀、磨碎的咖啡是有利的。以下描述在不限制本發(fā)明范圍的前提下對這一實(shí)施例做出了清楚的介紹。
背景技術(shù)：
目前，向制造并填充濾紙式咖啡膠囊的機(jī)器供給咖啡粉由一個裝配到機(jī)器本身上的單元來完成，其中所述單元包括被設(shè)計成將一定量的咖啡投入配料腔內(nèi)的給料裝置。
配料腔是水平的并且其內(nèi)部具有滑動的、往復(fù)移動的活塞，所述活塞被設(shè)計成將由給料裝置投下的一定劑量的咖啡推入垂直的給料管，咖啡從所述給料管中落入一系列圓形的濾紙凹腔內(nèi)，所述凹腔通過在間歇式輸送機(jī)上將一條濾紙壓印在相應(yīng)一系列的圓形槽上而形成，所述輸送機(jī)形成了膠囊形成和包裝機(jī)的輸送線。
垂直往復(fù)式加壓器安裝在給料管上并在用一條濾紙蓋住凹腔頂部以封閉和制成咖啡膠囊之前在圓形凹腔內(nèi)壓縮咖啡。
上述供給配料單元(feeding-dosing unit)的一個嚴(yán)重的缺陷是咖啡粉在圓形膠囊凹腔內(nèi)分布不均勻。
產(chǎn)生這一缺陷的主要原因是由活塞元件在給料管內(nèi)推壓的咖啡以自由和不均勻的方式落入凹腔并且即使是加壓器的作用也不能使咖啡在凹腔內(nèi)均勻分布。
采用上述類型的供給配料器的結(jié)果是咖啡膠囊不能達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
這一相當(dāng)大的缺陷隨著膠囊制造填充器操作速度的提高而變得更加嚴(yán)重。
本發(fā)明的目的是提出一種克服以上所列缺陷的給料單元。
尤其是，本發(fā)明的目的是提出一種用于包裝機(jī)的咖啡給料單元，所述包裝機(jī)生產(chǎn)具有規(guī)定質(zhì)量的濾紙式咖啡膠囊并在較高生產(chǎn)速度下操作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明描述了一種用于向生產(chǎn)由過濾材料制成的包裝的機(jī)器供給浸漬物質(zhì)的單元。所述機(jī)器包括用于制造所述包裝的生產(chǎn)線，并包括具有可移動的槽的運(yùn)輸機(jī)，所述槽在規(guī)定的進(jìn)給方向上移動并被設(shè)計成由過濾材料覆蓋以在過濾材料內(nèi)形成凹腔。所述單元的特征在于其包括被設(shè)計成向凹腔內(nèi)供給一定量或劑量的浸漬物質(zhì)的回轉(zhuǎn)給料器以及安裝在回轉(zhuǎn)給料器上并與回轉(zhuǎn)給料器一起作用以在凹腔內(nèi)均勻分布所述劑量的回轉(zhuǎn)預(yù)壓實(shí)器。


參照上述目的，在以下的權(quán)利要求中清楚地描述了本發(fā)明的技術(shù)特征，并且本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)從以下的詳細(xì)描述和從表示本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例的附圖中顯而易見，本發(fā)明優(yōu)選實(shí)施例僅僅是通過舉例的方式提出，并不是限制本發(fā)明思想的范圍，其中圖1是給料單元的一個實(shí)施例在第一操作位置的主視圖，其中一些部件被切除而其它部件被剖開以更好地表示某些細(xì)節(jié)；圖2a和2b是分別從前面和上面對圖1所示的單元進(jìn)行觀察的放大圖；圖3是圖1所示的給料單元在第二操作位置的主視圖，其中一些部件被切除而其它部件被剖開以更好地表示某些細(xì)節(jié)；圖4是由本發(fā)明所述的給料單元填充的浸漬物質(zhì)包裝的主視圖。
具體實(shí)施例方式
參照圖1，附圖標(biāo)記1表示用于向生產(chǎn)由濾紙制成的咖啡膠囊3(圖4)的包裝機(jī)M的生產(chǎn)線2供給粉末狀的、磨碎的咖啡的給料單元，給料單元1是一個與包裝機(jī)一體的部件。
生產(chǎn)線2包括間歇運(yùn)動式輸送機(jī)4，該輸送機(jī)4運(yùn)送濾紙條5在水平供給方向L上移動，并具有一系列模塊元件6。
每個模具元件6具有至少一個可移動的圓形槽7，該圓形槽7在方向L上移動并被設(shè)計成在濾紙(圖1中的虛線)上制成相應(yīng)的圓形凹腔8。所述凹腔采用在此未示出的已知的模壓方法通過將條5壓入槽7內(nèi)而形成，從而形成了由機(jī)器制成的膠囊3的下部或半殼9(圖4)。
圖1、2a和3示出給料單元1，包括以給料螺桿11形式的回轉(zhuǎn)給料器10，給料螺桿11在中空的管狀圓柱形容器13內(nèi)部繞垂直軸線12旋轉(zhuǎn)并被設(shè)計成將規(guī)定量或劑量的咖啡粉C供給到生產(chǎn)線2的輸送機(jī)4的凹腔8內(nèi)。
圓柱形容器13被安裝在與輸送機(jī)4距離D處(圖1)并且將滑動預(yù)壓實(shí)器14支承在其外表面上。
圖1和3示出預(yù)壓實(shí)器14，包括被固定到中空的圓柱形管狀元件16的中空環(huán)形蓋15。
管狀元件16的一端17被設(shè)計成與電機(jī)單元(在此未示出)的齒輪(在此也未示出)接合，該電機(jī)單元使管狀元件在特種軸承上繞圓筒13并繞軸線12旋轉(zhuǎn)；管狀元件還在圓筒13上在靜止位置A和操作位置B之間垂直(在圖1和3中箭頭F方向)滑動，在靜止位置A，蓋15位于與輸送機(jī)4一定距離處，該距離大體上等于距離D(圖1)，在操作位置B，蓋15被設(shè)計成作用在由給料螺桿11供給到膠囊凹腔9內(nèi)的咖啡粉劑C的上部，從而通過劑量C在凹腔8內(nèi)的均勻平攤而使其均勻分布(圖3)。
圖2a和2b示出給料螺桿11的一端具有分離器18，該分離器18包括在回轉(zhuǎn)圓筒20的一端沿徑向延伸的葉片19，回轉(zhuǎn)圓筒20繞圓筒13旋轉(zhuǎn)，圓筒13又在不受給料螺桿11的作用下和與其相連的管狀元件16一起旋轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)葉片19被設(shè)計成作用在已經(jīng)通過回轉(zhuǎn)蓋15的作用而在凹腔8內(nèi)均勻分布的咖啡劑C上，并由此在劑量C和給料螺桿11的下端之間形成動態(tài)分離。
葉片19通過管狀元件16與預(yù)壓實(shí)器14一起旋轉(zhuǎn)，葉片19和預(yù)壓實(shí)器14都與管狀元件16相連并在給料螺桿11本身旋轉(zhuǎn)時與給料螺桿11一起旋轉(zhuǎn)以有助于咖啡向下朝凹腔8的流動；當(dāng)給料螺桿11停止旋轉(zhuǎn)時，葉片19繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，由此形成動態(tài)分離。
實(shí)踐中，在工作循環(huán)過程中，當(dāng)在輸送機(jī)4的模塊6上的濾紙凹腔8處于給料螺桿11下方時，管狀元件16從位置A向下滑動到位置B，同時繞圓筒13旋轉(zhuǎn)。這具有使單元1的給料螺桿11旋轉(zhuǎn)的作用，使得咖啡劑量C落入凹腔8內(nèi)。
在位置B，回轉(zhuǎn)蓋15下壓并在當(dāng)前正被形成的劑量C的上部旋轉(zhuǎn)，由此有效并均勻地對被形成的劑量C進(jìn)行預(yù)壓實(shí)，使得其在凹腔9內(nèi)均勻分布；在劑量C被壓實(shí)的同時，安裝在元件14上的紙帶加壓器21對濾紙條5進(jìn)行保持和穩(wěn)定。
當(dāng)給料螺桿11停止旋轉(zhuǎn)使咖啡粉停止流動時，分離-校平器18的葉片19繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，因此使劑量C與給料螺桿11分離。
在工作循環(huán)最后，管狀元件16帶著預(yù)壓實(shí)器14的蓋15向上回到初始位置A。在輸送機(jī)4在方向L上向前逐步進(jìn)給后，正充滿預(yù)壓實(shí)劑量C的凹腔8向前向另一個對劑量C實(shí)施壓實(shí)的(已知類型并在此未示出的)壓緊元件移動。此時下一個凹腔8在給料螺桿11準(zhǔn)備被給料單元1充入新劑量的狀態(tài)下處于適當(dāng)?shù)奈恢谩?br> 在不脫離本發(fā)明思想的范圍的情況下，可以對在此說明的本發(fā)明進(jìn)行變形和變化；本發(fā)明所有的細(xì)節(jié)都可以由技術(shù)上等效的元素替換。
權(quán)利要求
1.一種用于向生產(chǎn)由過濾材料(5)制成的包裝(3)的機(jī)器(M)供給浸漬物質(zhì)的單元(1)，其中所述機(jī)器(M)包括用于所述包裝(3)的生產(chǎn)線(2)，所述生產(chǎn)線(2)包括具有可移動的槽(7)的運(yùn)輸機(jī)(4)，所述槽(7)在規(guī)定的進(jìn)給方向(L)上移動并被設(shè)計成由過濾材料(5)覆蓋以在過濾材料(5)內(nèi)形成凹腔(8)，所述單元(1)的特征在于，所述單元(1)包括被設(shè)計成向凹腔(8)內(nèi)供給一定量或劑量(C)的浸漬物質(zhì)的回轉(zhuǎn)給料器(10)以及安裝在回轉(zhuǎn)給料器(10)上并與回轉(zhuǎn)給料器(10)一起作用以在凹腔(8)內(nèi)均勻分布所述劑量(C)的回轉(zhuǎn)預(yù)壓實(shí)器(14)。
2.如權(quán)利要求1所述的單元，其特征在于，回轉(zhuǎn)給料器(10)包括在中空的管狀容器(13)內(nèi)旋轉(zhuǎn)的給料螺桿(11)，所述管狀容器(13)橫過進(jìn)給方向(L)位于與生產(chǎn)線(2)的運(yùn)輸機(jī)距離固定距離(D)處；預(yù)壓實(shí)器(14)被安裝成繞管狀容器(13)旋轉(zhuǎn)并在管狀容器(13)上朝向和遠(yuǎn)離操作位置(B)滑動，在所述操作位置(B)，預(yù)壓實(shí)器(14)與至少一份已經(jīng)處于凹腔(8)之一內(nèi)的劑量(C)接觸。
3.如權(quán)利要求2所述的單元，其特征在于，預(yù)壓實(shí)器(14)包括固定在中空的圓柱形管狀元件(16)上的中空的環(huán)形蓋(15)，所述管狀元件(16)被設(shè)計成繞給料螺桿(11)的圓柱形容器(13)旋轉(zhuǎn)并在給料螺桿(11)的圓柱形容器(13)上滑動。
4.如在前的權(quán)利要求1-3中任意一項(xiàng)所述的單元，其特征在于，回轉(zhuǎn)給料器(10)支承其它分離-校平裝置(18)，所述分離-校平裝置(18)裝有被設(shè)計成作用在劑量(C)上的回轉(zhuǎn)葉片(19)。
5.如權(quán)利要求4所述的單元，其特征在于，回轉(zhuǎn)葉片(19)被設(shè)計成在劑量(C)和給料器(10)之間形成動態(tài)分離。
全文摘要
描述了一種用于向生產(chǎn)由過濾材料(5)制成的包裝(3)的機(jī)器(M)供給粉末狀浸漬物質(zhì)的單元(1)。機(jī)器(M)包括用于制造所述包裝(3)的生產(chǎn)線(2)，并包括具有可移動的槽(7)的運(yùn)輸機(jī)(4)，所述槽(7)在進(jìn)給方向(L)上移動并被設(shè)計成由過濾材料(5)覆蓋以在過濾材料(5)內(nèi)形成凹腔(8)；裝配在單元(1)上的回轉(zhuǎn)給料器(10)被設(shè)計成向凹腔(8)內(nèi)供給一定量或劑量(C)的粉末狀浸漬物質(zhì)，被安裝在回轉(zhuǎn)給料器(10)上的回轉(zhuǎn)預(yù)壓實(shí)器(14)與回轉(zhuǎn)給料器(10)一起作用以在凹腔(8)內(nèi)均勻分布所述劑量(C)。
文檔編號B65B1/00GK1842468SQ200580000946
公開日2006年10月4日 申請日期2005年6月30日 優(yōu)先權(quán)日2004年7月16日
發(fā)明者R·孔蒂 申請人:I.M.A.工業(yè)機(jī)械自動裝置股份公司