臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，特別涉及一種臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備。本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案：一種臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，包括有機(jī)體、機(jī)體的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，機(jī)體上沿進(jìn)料端及出料端的方向依次設(shè)有包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置、與包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置銜接的包裝袋閥口折疊裝置、包裝袋擋灰條折疊裝置及驅(qū)動(dòng)填料口處料片折疊裝置、包裝袋擋灰條折疊裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。采用上述技術(shù)方案，提供了一種折疊形狀一致、折疊快速、降低生產(chǎn)成本的臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備。
【專利說(shuō)明】
臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種包裝機(jī)械，特別涉及一種臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]編織包裝袋，又稱為蛇皮袋，是塑料的一種，其原料主要為聚乙烯、聚丙烯等化學(xué)原料。編織袋是廣泛應(yīng)用于對(duì)肥料、水泥、化工產(chǎn)品的一種包裝。
[0003]當(dāng)今我國(guó)以及世界各地基本建設(shè)行業(yè)正以一日千里的迅猛速度向前發(fā)展。各國(guó)化工、建材尤其是水泥行業(yè)的產(chǎn)量更是突飛猛進(jìn)?？墒?，這些行業(yè)需要的大量散裝物品自封口包裝袋(以下簡(jiǎn)稱閥口包裝袋)的閥口成型工序，無(wú)法實(shí)現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)。各包裝材料制造廠家均是雇傭大量勞動(dòng)力靠工人手工折疊成型包裝袋閥口。一個(gè)心靈手巧的熟練年輕女工雙手像雞啄米似地不停折疊，每天八小時(shí)至多能折疊三、四千個(gè)。沉重的體力勞動(dòng)和惡劣的工作環(huán)境致使許多工人連續(xù)工作兩周以上，手指會(huì)被磨破出血，肘、腕和指關(guān)節(jié)就會(huì)腫脹、疼痛，嚴(yán)重影響工人們的身體健康。而且大量的人力勞動(dòng)也需耗費(fèi)較多的生產(chǎn)成本。因此，市場(chǎng)急需一種閥口包裝袋工業(yè)化生產(chǎn)設(shè)備。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明提供了一種折疊形狀一致、折疊快速、降低生產(chǎn)成本的臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了如下技術(shù)方案:一種臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括有機(jī)體、機(jī)體的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，機(jī)體上沿進(jìn)料端及出料端的方向依次設(shè)有包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置、與包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置銜接的包裝袋閥口折疊裝置、包裝袋擋灰條折疊裝置及驅(qū)動(dòng)填料口處料片折疊裝置、包裝袋擋灰條折疊裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。
[0006]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)成型的編織袋由機(jī)體的進(jìn)料端進(jìn)入后，首先經(jīng)過(guò)包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置將編織袋上粘合的擋灰條實(shí)施分離，為后續(xù)的折疊作準(zhǔn)備;編織袋粘合的部分得到分離后，經(jīng)過(guò)到包裝袋擋灰條折疊裝置及包裝袋閥口折疊裝置處實(shí)施填料口處料片及擋灰條的折疊，完成折疊后由出料端輸出。此過(guò)程無(wú)需人工操作，不僅提高了折疊效率，而且降低因人工折疊而產(chǎn)生的大量生產(chǎn)成本。
[0007]本發(fā)明進(jìn)一步設(shè)置為:包裝袋閥口折疊裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上并可張合的夾持定位機(jī)構(gòu)，夾持定位機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有夾持編織袋的夾持空間，夾持定位機(jī)構(gòu)的夾持空間內(nèi)設(shè)有用于分離編織袋的分離機(jī)構(gòu)，夾持定位機(jī)構(gòu)的縱向一側(cè)設(shè)有可沿夾持定位機(jī)構(gòu)的夾持空間往復(fù)擺動(dòng)的閥口坯片折疊片;所述的包裝袋擋灰條折疊裝置包括有架設(shè)于夾持定位機(jī)構(gòu)處可沿夾持空間橫向進(jìn)入夾持空間對(duì)編織袋擋灰條實(shí)施折疊的擋灰條折疊片。
[0008]采用上述技術(shù)方案，包裝袋閥口折疊裝置中的夾持定位機(jī)構(gòu)可對(duì)經(jīng)過(guò)分離的編織袋實(shí)施夾持定位，然后通過(guò)其上的分離機(jī)構(gòu)將編織袋的袋口(即具有閥口坯片及擋灰條的一端)實(shí)施分離，以此將閥口坯片拉開，然后閥口坯片折疊片通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)至夾持空間內(nèi)對(duì)拉開的料片實(shí)施折疊。待其完成折疊后，擋灰條折疊片受到驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)進(jìn)入到夾持空間內(nèi)，對(duì)擋灰條實(shí)施折疊，完成折疊后，夾持定位機(jī)構(gòu)解除對(duì)編織袋的定位，促使該完成折疊的編織袋可由機(jī)體的輸出端輸出，與此同時(shí)，新的經(jīng)過(guò)分離的編織袋進(jìn)入到夾持定位機(jī)構(gòu)中實(shí)施折疊，加工過(guò)程持續(xù)進(jìn)行，不僅運(yùn)行穩(wěn)定，而且持續(xù)性的折疊具有較高的加工效率。
[0009]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:夾持定位機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于機(jī)體上的兩片相對(duì)設(shè)置的夾持片，兩夾持片的一端為奴接驅(qū)動(dòng)端，另一端為開口端，夾持空間為兩夾持片之間的間隙，所述的分離機(jī)構(gòu)包括有均布于兩夾持片上的并與外部氣源連接的真空吸頭;所述的擋灰條折疊片包括架設(shè)于兩夾持片開口端出的兩片擺動(dòng)片。
[0010]采用上述技術(shù)方案，這樣設(shè)置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，兩夾持片的張合可對(duì)編織袋實(shí)施穩(wěn)定的夾持定位，分離機(jī)構(gòu)為真空吸頭不僅吸附效果好，而且安裝及加工較為方便。
[0011]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。
[0012]其中，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)軸、架設(shè)于傳動(dòng)軸上并與傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)的閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪、夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪及擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪;所述的機(jī)體位于閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪處設(shè)有可往復(fù)移動(dòng)的閥口坯片折疊片傳動(dòng)齒條，該閥口坯片折疊片傳動(dòng)齒條的軸向一端與閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪的凸輪槽聯(lián)動(dòng)，另一端通過(guò)閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)齒輪與閥口坯片折疊片聯(lián)動(dòng)連接，閥口坯片折疊片通過(guò)擺桿與閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)齒輪聯(lián)動(dòng)連接;所述的夾持片包括有第一夾持片及第二夾持片，所述的夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪設(shè)有兩個(gè)，機(jī)體位于兩夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪處分別設(shè)有與夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪聯(lián)動(dòng)的第一夾持片傳動(dòng)組件及第二夾持片傳動(dòng)組件，所述的第一夾持片傳動(dòng)組件及第二夾持片傳動(dòng)組件分別包括有夾持片傳動(dòng)齒條、與夾持片傳動(dòng)齒條嚙合的夾持片輸出齒輪、通過(guò)夾持片傳送軸與夾持片輸出齒輪聯(lián)動(dòng)的第一輸出齒輪及與第一輸出齒輪嚙合且可沿機(jī)體縱向往復(fù)移動(dòng)的第一齒條，第一齒條與夾持片之間通過(guò)擺臂連接，擺臂的軸向兩端分別與第一齒條及夾持片鉸接連接;所述的擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪設(shè)有兩個(gè)，機(jī)體位于擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪處分別設(shè)有與擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒條、與擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒條嚙合的擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒輪、與擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的擺動(dòng)片輸出齒輪及與擺動(dòng)片輸出齒輪聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述的擺動(dòng)片套設(shè)于該擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸上。
[0013]采用上述技術(shù)方案，驅(qū)動(dòng)裝置中通過(guò)驅(qū)動(dòng)電機(jī)對(duì)架設(shè)于傳動(dòng)軸上并與傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)的閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪、夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪及擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪同時(shí)實(shí)施驅(qū)動(dòng)，各凸輪分別通過(guò)傳動(dòng)件與需要提供輸出力的機(jī)構(gòu)聯(lián)動(dòng)，為其提供傳動(dòng)力，不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、穩(wěn)定，而且各機(jī)構(gòu)之間的配合可有條不紊的進(jìn)行，為持續(xù)性的折疊加工提供了鋪墊。
[0014]本發(fā)明更進(jìn)一步設(shè)置為:包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置包括有處于機(jī)體進(jìn)料端與包裝袋閥口折疊裝置之間且處于機(jī)體上往復(fù)移動(dòng)的搓料板及與該搓料板對(duì)應(yīng)設(shè)置可朝向搓料板移動(dòng)并可與之壓合的壓板。
[0015]其中，機(jī)體上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)搓料板沿機(jī)體移動(dòng)及驅(qū)動(dòng)壓板朝向搓料板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。
[0016]采用上述技術(shù)方案，當(dāng)需要對(duì)開口處實(shí)施分離的編織袋運(yùn)行至包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置處時(shí)，壓板通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸的驅(qū)動(dòng)朝向搓料板移動(dòng)，將編織袋壓設(shè)于壓板與搓料板之間，然后通過(guò)搓料板的縱向移動(dòng)使編織袋上的擋灰條處于壓板與搓料板之間實(shí)施微動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擋灰條的分離，這樣設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且分袋效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
[0017]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步描述。
【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的立體示意圖；
圖2為本發(fā)明實(shí)施例的局部立體示意圖；
圖3為本發(fā)明實(shí)施例中包裝袋閥口折疊裝置的立體示意圖；
圖4為本發(fā)明實(shí)施例中閥口還片折置片的立體不意圖；
圖5為本發(fā)明實(shí)施例中夾持定位機(jī)構(gòu)的立體示意圖；
圖6為本發(fā)明實(shí)施例中包裝袋擋灰條折疊裝置的立體示意圖；
圖7為本發(fā)明實(shí)施例中包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置的立體示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0019]如圖1一圖7所示的一種臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，包括有機(jī)體1、機(jī)體I的一端為進(jìn)料端U，另一端為出料端12，機(jī)體I上沿進(jìn)料端11及出料端12的方向依次設(shè)有包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置2、與包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置2銜接的包裝袋閥口折疊裝置3、包裝袋擋灰條折疊裝置4及驅(qū)動(dòng)包裝袋閥口折疊裝置3、包裝袋擋灰條折疊裝置4的驅(qū)動(dòng)裝置5。上述方案中，當(dāng)成型的編織袋由機(jī)體I的進(jìn)料端11進(jìn)入后，首先經(jīng)過(guò)包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置2將編織袋上粘合的擋灰條實(shí)施分離，為后續(xù)的折疊作準(zhǔn)備;編織袋粘合的部分得到分離后，經(jīng)過(guò)到包裝袋擋灰條折疊裝置4及包裝袋閥口折疊裝置3及處實(shí)施填料口處料片及擋灰條的折疊，完成折疊后由出料端12輸出。此過(guò)程無(wú)需人工操作，不僅提高了折疊效率，而且降低因人工折疊而產(chǎn)生的大量生產(chǎn)成本。
[0020]在本發(fā)明實(shí)施例中，包裝袋閥口折疊裝置3包括有架設(shè)于機(jī)體I上并可張合的夾持定位機(jī)構(gòu)31，夾持定位機(jī)構(gòu)31內(nèi)設(shè)有夾持編織袋的夾持空間32，夾持定位機(jī)構(gòu)31的夾持空間32內(nèi)設(shè)有用于分離編織袋的分離機(jī)構(gòu)33，夾持定位機(jī)構(gòu)31的縱向一側(cè)設(shè)有可沿夾持定位機(jī)構(gòu)31的夾持空間32往復(fù)擺動(dòng)的閥口坯片折疊片34 ；包裝袋擋灰條折疊裝置4包括有架設(shè)于夾持定位機(jī)構(gòu)31處可沿夾持空間32橫向進(jìn)入夾持空間32對(duì)編織袋擋灰條實(shí)施折疊的擋灰條折疊片41。夾持定位機(jī)構(gòu)31包括有架設(shè)于機(jī)體I上的兩片相對(duì)設(shè)置的夾持片311，兩夾持片311的一端為I父接驅(qū)動(dòng)端，另一端為開口端，夾持空間32為兩夾持片311之間的間隙，分離機(jī)構(gòu)33包括有均布于兩夾持片311上的并與外部氣源連接的真空吸頭;擋灰條折疊片41包括架設(shè)于兩夾持片311開口端出的兩片擺動(dòng)片411。包裝袋閥口折疊裝置3中的夾持定位機(jī)構(gòu)31可對(duì)經(jīng)過(guò)分離的編織袋實(shí)施夾持定位，然后通過(guò)其上的分離機(jī)構(gòu)33將編織袋的袋口(即具有閥口坯片及擋灰條的一端)實(shí)施分離，以此將閥口坯片拉開，然后閥口坯片折疊片34通過(guò)驅(qū)動(dòng)裝置5的驅(qū)動(dòng)擺動(dòng)至夾持空間32內(nèi)對(duì)拉開的料片實(shí)施折疊。待其完成折疊后，擋灰條折疊片41受到驅(qū)動(dòng)裝置5的驅(qū)動(dòng)進(jìn)入到夾持空間32內(nèi)，對(duì)擋灰條實(shí)施折疊，完成折疊后，夾持定位機(jī)構(gòu)31解除對(duì)編織袋的定位，促使該完成折疊的編織袋可由機(jī)體I的輸出端12輸出，與此同時(shí)，新的經(jīng)過(guò)分離的編織袋進(jìn)入到夾持定位機(jī)構(gòu)31中實(shí)施折疊，加工過(guò)程持續(xù)進(jìn)行，不僅運(yùn)行穩(wěn)定，而且持續(xù)性的折疊具有較高的加工效率。需要說(shuō)明的是，夾持定位機(jī)構(gòu)31選用兩夾持片311是由于夾持片311的夾持面積較大，可對(duì)編織袋實(shí)施穩(wěn)定的夾持，當(dāng)然，夾持定位機(jī)構(gòu)31也可為多個(gè)并列設(shè)置的機(jī)械手或定位塊，且夾持片的數(shù)量可根據(jù)設(shè)計(jì)而定，兩塊為本發(fā)明實(shí)施例的優(yōu)選。分離機(jī)構(gòu)33中真空吸頭也可通過(guò)卡鉤或粘合塊替換，但真空吸頭的吸附分離效果更好，因此本發(fā)明優(yōu)選真空吸頭。參照本發(fā)明實(shí)施例后，上述的改變是無(wú)需付出任何具有創(chuàng)造性的勞動(dòng)便可實(shí)現(xiàn)的。
[0021]本發(fā)明實(shí)施例中的驅(qū)動(dòng)裝置5包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)51及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)51聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)52。傳動(dòng)機(jī)構(gòu)52包括有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)51聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)軸521、架設(shè)于傳動(dòng)軸521上并與傳動(dòng)軸521聯(lián)動(dòng)的閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪523、夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪524及擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪525;機(jī)體I位于閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪523處設(shè)有可往復(fù)移動(dòng)的閥口坯片折疊片傳動(dòng)齒條6，該閥口還片折疊片傳動(dòng)齒條6的軸向一端與閥口還片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪523的凸輪槽聯(lián)動(dòng)，另一端通過(guò)閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)齒輪61與閥口坯片折疊片34聯(lián)動(dòng)連接，閥口坯片折疊片34通過(guò)擺桿62與閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)齒輪61聯(lián)動(dòng)連接;夾持片311包括有第一夾持片及第二夾持片，夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪524設(shè)有兩個(gè)，機(jī)體I位于兩夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪524處分別設(shè)有與夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪524聯(lián)動(dòng)的第一夾持片傳動(dòng)組件7及第二夾持片傳動(dòng)組件71，所述的第一夾持片傳動(dòng)組件7及第二夾持片傳動(dòng)組件71分別包括有夾持片傳動(dòng)齒條72、與夾持片傳動(dòng)齒條72嚙合的夾持片輸出齒輪73、通過(guò)夾持片傳送軸74與夾持片輸出齒輪73聯(lián)動(dòng)的第一輸出齒輪75及與第一輸出齒輪75嗤合且可沿機(jī)體I縱向往復(fù)移動(dòng)的第一齒條76，第一齒條76與夾持片311之間通過(guò)擺臂77連接，擺臂77的軸向兩端分別與第一齒條76及夾持片311鉸接連接;擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪525設(shè)有兩個(gè)，機(jī)體I位于擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪525處分別設(shè)有與擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪525聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒條81、與擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒條81嚙合的擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒輪82、與擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒輪82嚙合的擺動(dòng)片輸出齒輪83及與擺動(dòng)片輸出齒輪83聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸84，擺動(dòng)片411套設(shè)于該擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸84上。
[0022]在本發(fā)明實(shí)施例中，包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置2包括有處于機(jī)體I進(jìn)料端11與包裝袋閥口折疊裝置3之間且處于機(jī)體I上往復(fù)移動(dòng)的搓料板21及與該搓料板21對(duì)應(yīng)設(shè)置可朝向搓料板21移動(dòng)并可與之壓合的壓板22。機(jī)體I上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)搓料板21沿機(jī)體I移動(dòng)及驅(qū)動(dòng)壓板22朝向搓料板21移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸23。當(dāng)需要對(duì)開口處實(shí)施分離的編織袋運(yùn)行至包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置2處時(shí)，壓板22通過(guò)驅(qū)動(dòng)氣缸23的驅(qū)動(dòng)朝向搓料21板移動(dòng)，將編織袋壓設(shè)于壓板22與搓料21板之間，然后通過(guò)搓料板21的縱向移動(dòng)使編織袋上的擋灰條處于壓板22與搓料板21之間實(shí)施微動(dòng)，實(shí)現(xiàn)擋灰條的分離，這樣設(shè)置不僅結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，而且分袋效果好，結(jié)構(gòu)穩(wěn)定。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:包括有機(jī)體、機(jī)體的一端為進(jìn)料端，另一端為出料端，機(jī)體上沿進(jìn)料端及出料端的方向依次設(shè)有包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置、與包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置銜接的包裝袋閥口折疊裝置、包裝袋擋灰條折疊裝置及驅(qū)動(dòng)包裝袋閥口折疊裝置、包裝袋擋灰條折疊裝置的驅(qū)動(dòng)裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的包裝袋閥口折疊裝置包括有架設(shè)于機(jī)體上并可張合的夾持定位機(jī)構(gòu)，夾持定位機(jī)構(gòu)內(nèi)設(shè)有夾持編織袋的夾持空間，夾持定位機(jī)構(gòu)的夾持空間內(nèi)設(shè)有用于分離編織袋的分離機(jī)構(gòu)，夾持定位機(jī)構(gòu)的縱向一側(cè)設(shè)有可沿夾持定位機(jī)構(gòu)的夾持空間往復(fù)擺動(dòng)的閥口坯片折疊片;所述的包裝袋擋灰條折疊裝置包括有架設(shè)于夾持定位機(jī)構(gòu)處可沿夾持空間橫向進(jìn)入夾持空間對(duì)編織袋擋灰條實(shí)施折疊的擋灰條折疊片。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的夾持定位機(jī)構(gòu)包括有架設(shè)于機(jī)體上的兩片相對(duì)設(shè)置的夾持片，兩夾持片的一端為鉸接驅(qū)動(dòng)端，另一端為開口端，夾持空間為兩夾持片之間的間隙，所述的分離機(jī)構(gòu)包括有均布于兩夾持片上的并與外部氣源連接的真空吸頭;所述的擋灰條折疊片包括架設(shè)于兩夾持片開口端出的兩片擺動(dòng)片。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的驅(qū)動(dòng)裝置包括有驅(qū)動(dòng)電機(jī)及與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括有與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)動(dòng)的傳動(dòng)軸、架設(shè)于傳動(dòng)軸上并與傳動(dòng)軸聯(lián)動(dòng)的閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪、夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪及擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪;所述的機(jī)體位于閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪處設(shè)有可往復(fù)移動(dòng)的閥口坯片折疊片傳動(dòng)齒條，該閥口坯片折疊片傳動(dòng)齒條的軸向一端與閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪的凸輪槽聯(lián)動(dòng)，另一端通過(guò)閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)齒輪與閥口坯片折疊片聯(lián)動(dòng)連接，閥口坯片折疊片通過(guò)擺桿與閥口坯片折疊片驅(qū)動(dòng)齒輪聯(lián)動(dòng)連接;所述的夾持片包括有第一夾持片及第二夾持片，所述的夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪設(shè)有兩個(gè)，機(jī)體位于兩夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪處分別設(shè)有與夾持片張合驅(qū)動(dòng)凸輪聯(lián)動(dòng)的第一夾持片傳動(dòng)組件及第二夾持片傳動(dòng)組件，所述的第一夾持片傳動(dòng)組件及第二夾持片傳動(dòng)組件分別包括有夾持片傳動(dòng)齒條、與夾持片傳動(dòng)齒條嚙合的夾持片輸出齒輪、通過(guò)夾持片傳送軸與夾持片輸出齒輪聯(lián)動(dòng)的第一輸出齒輪及與第一輸出齒輪嗤合且可沿機(jī)體縱向往復(fù)移動(dòng)的第一齒條，第一齒條與夾持片之間通過(guò)擺臂連接，擺臂的軸向兩端分別與第一齒條及夾持片鉸接連接;所述的擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪設(shè)有兩個(gè)，機(jī)體位于擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪處分別設(shè)有與擋灰條折疊片驅(qū)動(dòng)凸輪聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒條、與擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒條嚙合的擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒輪、與擺動(dòng)片驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合的擺動(dòng)片輸出齒輪及與擺動(dòng)片輸出齒輪聯(lián)動(dòng)的擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸，所述的擺動(dòng)片套設(shè)于該擺動(dòng)轉(zhuǎn)軸上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或5所述的臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置包括有處于機(jī)體進(jìn)料端與包裝袋閥口折疊裝置之間且處于機(jī)體上往復(fù)移動(dòng)的搓料板及與該搓料板對(duì)應(yīng)設(shè)置可朝向搓料板移動(dòng)并可與之壓合的壓板。7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的機(jī)體上分別設(shè)有驅(qū)動(dòng)搓料板沿機(jī)體移動(dòng)及驅(qū)動(dòng)壓板朝向搓料板移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)氣缸。8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式閥口包裝袋全自動(dòng)流水生產(chǎn)設(shè)備，其特征在于:所述的所述的包裝袋閥口坯片及擋灰條分離裝置包括有處于機(jī)體進(jìn)料端與包裝袋閥口折疊裝置之間且處于機(jī)體上往復(fù)移動(dòng)的搓料板及與該搓料板對(duì)應(yīng)設(shè)置可朝向搓料板移動(dòng)并可與之壓合的壓板。
【文檔編號(hào)】B31B19/84GK106003834SQ201610524036
【公開日】2016年10月12日
【申請(qǐng)日】2016年6月29日
【發(fā)明人】戴東平, 聶道志, 薛孝昆
【申請(qǐng)人】溫州德源機(jī)械有限公司