專利名稱：回轉(zhuǎn)式電池彩套包裝機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種電池彩套包裝機。
背景技術(shù)：
專利號為ZC99254679.6專利公開了一種往復式電池彩套包裝機，其工作原理是真空棒上下運動，從彩套架底下部吸下一片彩套后，彩套推板將其推入工位，上、下吸頭各吸住彩套一側(cè)將其吸開，電池推桿將電池推入彩套內(nèi)，完成一個電池的包裝周期。此技術(shù)的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，其不足之處是電池被推入彩套內(nèi)時，沒有限位，電池在彩套內(nèi)定位不穩(wěn)定，包裝質(zhì)量亦不穩(wěn)定；由于本機是往復式，每個動作均在一瞬間內(nèi)完成，彩套經(jīng)常吸不開，故障率較高，常造成停機，工作效率較低；它沒有假底安裝功能，使用范圍窄，因而一直沒能很好地推廣。

發(fā)明內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)不足，本實用新型提供了一種回轉(zhuǎn)式電池彩套包裝機，主軸用回轉(zhuǎn)副裝在機架上，以它為原動件，在其圓周方向均布多組凸輪機構(gòu)，在送料機構(gòu)和送假底裝置的配合下，主軸每旋轉(zhuǎn)一圈，每組對應(yīng)的凸輪機構(gòu)相互協(xié)調(diào)配合各自完成一節(jié)電池彩套包裝中十余個工位的連續(xù)作業(yè)，亦即主軸每旋轉(zhuǎn)一圈，就能完成多節(jié)電池彩套的包裝，工效高；每節(jié)電池的包裝在旋轉(zhuǎn)360°范圍內(nèi)完成，時間充裕，各工位之間協(xié)調(diào)性好；每組凸輪機構(gòu)與電池和假底接觸的構(gòu)件的中心在同一條直線上，電池進入彩套之時，電池前后均被夾持定位，彩套與假底和電池之間定位準確、包裝質(zhì)量好；送假底裝置運動中不與其它機構(gòu)發(fā)生干擾，同一型號有、無假底的電池都能在本實用新型上同一機型上進行彩套包裝，通用性高。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是包括動力、傳動機構(gòu)、真空泵、熱風機、送料機構(gòu)、有一個與傳動機構(gòu)聯(lián)接并與機架采用回轉(zhuǎn)副聯(lián)接的主軸，有推電池凸輪機構(gòu)、導套凸輪機構(gòu)、推彩凸輪機構(gòu)，他們中的推電池凸輪、導套凸輪、推彩套凸輪，分別空套在主軸上并固定在機架上，推電池滑塊座、導套滑塊座、推彩套滑塊座分別固定在主軸上，這些滑塊座的外徑上都開有多條均布的導向槽；推電池滑塊、導套滑塊、推彩套滑塊分別安裝在各向的滑塊座的導向槽內(nèi)，裝在導套滑塊上的導套上有假底進口槽，它與假底輸送裝置中的假底導向槽銜接；電池卡盤固定在主軸上，其上有與推電池滑塊座、導套滑塊座、推彩套滑塊座對應(yīng)的多個圓弧槽，圓弧槽的圓弧中心與分別裝在上述三種滑塊座上各自對應(yīng)的滑塊上的推桿中心線，導套中心線、導芯中心線在同一條直線上，電池卡盤的圓弧槽與送料機構(gòu)的出料口銜接；主軸上固裝在壓裝為一個整體的吸開盤和吸入盤，切彩套裝置和吸入盤銜接，在吸開盤上有與推電池滑塊座同樣多的吸頭部件的滑道，它與中心空套在主軸上并固定在機架上的吸頭凸輪組成吸頭凸輪機構(gòu)，吸開盤、吸頭部件有氣道與緊貼密封在吸開盤一側(cè)的吸開氣室座中的氣室相通，吸入盤亦有氣道與緊貼密封在吸入盤一側(cè)的吸入氣室座中的氣室相通，兩氣室分別與真空泵經(jīng)管道連通，吸開盤氣室座、吸入盤氣室座空套在主軸中并固在機架上。
假底振蕩輸送裝置最好有假底分配器，它由套裝在溜槽外的磁鐵、吸底凸輪機構(gòu)及固定在假底導向槽外緣的下底套組成，吸底凸輪機構(gòu)的凸輪軸與傳動機構(gòu)相聯(lián)，固定在吸底凸輪機構(gòu)推桿上的吸棒，前端有空心氣道與真空泵相連通，下底套的內(nèi)孔孔徑大于吸棒的外徑小于假底外徑。
本實用新型的有益效果是主軸旋轉(zhuǎn)一圈，就能完成多節(jié)電池的彩套包裝工作，工效高；每節(jié)電池的彩套包裝工位也在主軸旋轉(zhuǎn)一周內(nèi)完成，各工位完成和交接的時間充分，直接和電池與假底接觸的構(gòu)件同心并自動限位，工作穩(wěn)定，包裝質(zhì)量好；同一型號有、無假底的電池均能在一機中完成彩套包裝，通用性好，設(shè)備利用率高。


圖1為本實用新型主剖視圖圖2為圖1的左剖視圖圖3為導套凸輪機構(gòu)滑塊主視圖圖4為吸頭部件主視圖圖5為假底振蕩輸送裝置中的吸棒主視圖圖中1、動力、2、傳動機構(gòu)、3、真空泵、4、熱風機、5、送料機構(gòu)、6、主軸、7、推電池凸輪機構(gòu)、8、導套凸輪機構(gòu)、9、推彩套凸輪機構(gòu)、10、推電池凸輪、11、導套凸輪、12、推彩套凸輪、13、推電池滑塊座、14、導套滑塊座、15、推彩套滑塊座、16、推電池滑塊、17、導套滑塊、18、推彩套滑塊、19、推桿、20、導套、21、導芯、22、電池卡盤、23、吸開盤、24、吸入盤、25、吸頭部件、26、吸頭凸輪、27、吸開氣室座、28、吸入氣室座、29、假底振蕩輸送裝置、30、磁鐵、31、吸底凸輪機構(gòu)、32、下底套、33、吸棒、34、假底導向槽。
具體實施方式
本實用新型為回轉(zhuǎn)式電池彩套包裝機，有多組凸輪機構(gòu)，本實施例為20組，為敘述方便起見，以其中的一組(參予完成一節(jié)電池彩套包裝工作的所有凸輪機均統(tǒng)稱為一組)。為例進行論述，
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型作進一步的說明。
圖中的動力(1)經(jīng)傳動機構(gòu)(2)帶動主軸(6)旋轉(zhuǎn)、推電池凸輪機構(gòu)(7)中的推電池凸輪(10)其中心空套在主軸(6)上，并固定在機架上，不能隨主軸(6)轉(zhuǎn)動，推電池滑塊座(13)固定在主軸(6)上，其圓周徑向均布多條導向槽，它與主軸(6)同步旋轉(zhuǎn)；推電池滑塊(16)，套裝在推電池滑塊座(13)的導向槽中，一端經(jīng)滾動副與推電池凸輪(10)配合，另一端固裝有推桿(19)，當推電池滑塊座(13)在主軸(6)的帶動下旋轉(zhuǎn)時，推電池滑塊(16)在推電池凸輪(10)的制導下隨推電池滑塊座(13)作圓周運動的同時又在其導向槽中作往復直線運動。在主軸(6)上固裝有電池卡盤(22)，在電池卡盤(22)的圓周上開有與推電滑塊座(13)中的導向槽同樣對應(yīng)均布的凹槽，凹槽為半圓弧狀，其圓弧半徑略大于電池的半徑，以便充分容納電池，電池卡盤(22)的外圓與送料機構(gòu)(5)的下料槽銜接，當電池卡盤(22)轉(zhuǎn)動時，電池會自動進入電池卡盤的凹槽中。導套凸輪機構(gòu)(8)的導套凸輪(11)空套在主軸(6)上并與機架固定，導套滑塊座(14)固定在主軸(6)上，其上也有與推電池滑塊座(13)相對應(yīng)的多條導向槽，導套滑塊(17)在導套凸輪(11)的制導下，在隨導套座(14)作圓周運動的同時又在導向槽內(nèi)作往復直線運動，其工作原理與前述的推電池凸輪機構(gòu)(7)基本相同，只不過本凸輪為圓柱端面凸輪而已，在導套滑塊(17)上和導套滑塊座(14)之間裝有壓簧，借助其彈力始終保持導套(17)的一端與導套凸輪(11)接觸，導套滑塊(17)的另一端經(jīng)固定板固裝有導套(20)，其上開有假底入口槽，工作時該槽與假底振蕩輸送裝置(29)中的假底導向槽(34)銜接。假底振湯輸送裝置(29)可以由振蕩斗及假底溜槽組成，由于振蕩斗的作用，假底在振蕩斗中經(jīng)振蕩作用即可以有條不紊的進入假底溜槽內(nèi)。為了入料更準確可靠，在假底溜槽的底部最好設(shè)有假底分配器，它由套在假底溜槽外的磁鐵(30)，吸底凸輪機構(gòu)(31)及固定在假底導向槽(34)外緣的下底套(32)組成，固定在吸底凸輪機構(gòu)(31)推桿上的吸棒(33)，前端有空心氣道，吸底凸輪由傳動機構(gòu)驅(qū)動旋轉(zhuǎn)，在吸棒后端裝在一壓簧，其一端壓在機架相連的螺釘上，另一端壓在吸棒內(nèi)，利用其彈力吸棒的后端能緊貼吸底凸輪，在吸底凸輪的制導下作往復直線運動，它的結(jié)構(gòu)原理與導套凸輪機構(gòu)(8)基本相同，形式各異而已，吸棒(33)前端的空心氣道，經(jīng)管道與真空泵(3)相連，空心氣道部分形成負壓，工作時吸棒(33)在吸底凸輪的控制下，深入假底溜槽的磁鐵(30)部位，吸住一片因磁力作用排列有序、停滯于此處的假底后再退至假底導向槽(34)時，由于假底導向槽(34)的外緣有下底套(32)，該套的內(nèi)孔大于吸棒(33)外徑，小于假底外徑，由于它的阻擋，假底便掉入假底導槽(34)中進入導套(20)內(nèi)。在主軸(6)上固裝有壓裝為一個整體的吸開盤(23)和吸入盤(24)，在吸開盤(23)上有多條與吸頭部件(25)配合的滑道，它與中心空套在主軸(6)上并固定在機架上的吸頭凸輪(26)組成吸頭凸輪機構(gòu)，在吸頭部件(25)上裝上壓簧，吸頭部件(25)在吸頭凸輪(26)的控制下，在吸開盤(23)的滑道中作相對的上、下運動，吸開盤(23)、吸入盤(24)、吸頭部件(25)有氣道能與吸開氣室座(27)、吸入氣室座(28)中的氣室相通，兩氣室分別經(jīng)管道與真空泵(3)連接，吸開氣室座(27)和吸入氣室座(28)的中心均空套在主軸(6)上，其底板與機架固定，并分別緊貼密封在吸開盤(23)和吸入盤(24)兩側(cè)，當真空泵(3)工作時，吸開氣室座(27)和吸入空氣室座(28)中的氣室形成負壓，當他們與吸開盤(23)、吸入盤(24)、吸頭部件(25)的氣道相通時這些氣道內(nèi)亦同樣形成負壓，反之負壓消除。推彩套凸輪機構(gòu)(9)的結(jié)構(gòu)原理與推電池凸輪機構(gòu)(7)的原理完全相同，只不過是運動的方向相反而已。即推彩套凸輪(12)空套在主軸(6)上并固定在機架上，推彩套滑塊座(15)固定在主軸(6)上并隨主軸(6)旋轉(zhuǎn)，在其上同樣開有與前述滑塊座數(shù)量相同，圓周均布的導向槽，推彩套滑塊(18)在凸輪的控制下在導向槽中作相對往復直線運動。同一組的推電池凸輪機構(gòu)(7)中的推電池滑塊(16)上的推桿(19)、導套凸輪機構(gòu)(18)中的導套滑塊(17)中的導套(20)，推彩套凸輪機構(gòu)(9)中的推彩套滑塊(8)上的導芯(21)的軸心線及電池卡盤(22)對應(yīng)的圓弧槽中心線在同一條直線上。為了加強整機運轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，假底振蕩輸送裝置(21)最好做成獨立的部件，不與主機機架相連，裝配時再用傳動件與整機連機。送料機構(gòu)(5)可以是料斗撥輪式，也可以是帶傳動式。切彩套裝置采用電腦控制，切彩套的長度誤差能在電腦的控制下，進行自動補償，非常精確。本實用新型可以依據(jù)電池的不同型號，做成系列產(chǎn)品。
本實用新型是這樣工作的動力(1)帶動傳動機構(gòu)(2)工作、主軸(6)不斷地旋轉(zhuǎn)，送料機構(gòu)(5)中送出的電池進入固定在主軸(6)上的電池卡盤(22)中相應(yīng)的凹槽中，此時的電池正極向前，負極在后，推電池凸輪機構(gòu)(7)中的推電池滑塊(16)上的推桿(19)在推電池凸輪(10)的控制下隨推電滑塊座(13)的旋轉(zhuǎn)而向前運動，推動已進入電池卡盤(22)相應(yīng)凹槽中的電池前進，推導凸輪機構(gòu)(8)中的導套(20)在導套凸輪(11)的控制下隨導套滑塊座(14)的旋轉(zhuǎn)往卡盤(22)靠近，當兩者近乎接觸時，推電池滑塊(16)連同推桿(19)繼續(xù)向進，將電池推入導套(20)中的假底入口槽之前，這時推桿暫停前時，導套(20)在導套凸輪的制導下前進略大于假底厚度的一段距離后暫停，此時導套(20)內(nèi)的電池處于導套(20)假底入口槽之前，而推電池凸輪機構(gòu)(7)中的推桿(19)處于導套(20)假底入口槽之后，導套內(nèi)孔的假底入口槽處有一段略大于假底厚度的空間，此時導套(20)的假底入口槽正好與假底振蕩輸送裝置(29)中的假底導向槽(34)對接，一片假底進入導套(20)內(nèi)，導套(20)帶著電池與假底和推電池凸輪機構(gòu)(7)的推桿(19)開始同步前進；切彩套裝置在電腦的控制下將彩套切下，按設(shè)定的方位，在吸入盤(24)帶有負壓的位置上被吸住，即在此之前吸入盤(24)的氣道已轉(zhuǎn)入吸氣室座(28)的氣室內(nèi)，負壓開啟、彩套為PVC材料，出廠時沿軸向壓成了帶狀、待推彩套凸輪機構(gòu)(9)開始運動，吸入盤(24)吸氣道轉(zhuǎn)過吸入氣室座(28)中的氣室、負壓消除，彩套不再被吸入盤(24)吸住，彩套被推入吸開盤(23)設(shè)定的位置上運動停止，吸開盤(23)和吸頭部件(25)的氣道已轉(zhuǎn)入吸開氣室座(27)的氣室中，吸開盤(23)和吸頭部件(25)的負壓通道開啟，彩套下半部分被吸開盤(23)吸住，吸頭部件(25)在吸頭凸輪機構(gòu)的控制下，先下行吸住彩套上半部分，然后上行，彩套的口徑被拉開，但尚未成為理想的圓筒套，推彩套凸輪機構(gòu)(9)如推電池凸輪機構(gòu)(7)一樣，控制推彩套滑塊(18)中的導芯(21)前進，進入尚未成為理想圓筒套的彩套中，將彩套整形成完全的圓筒形式，導芯(21)停止前進，推電池凸輪機構(gòu)(7)中的推桿(19)又繼續(xù)前進，待電池的正極芯進入彩套與導芯(21)接觸后推彩套凸輪機構(gòu)(9)中導芯(21)開始后退，兩者前后將電池和假底定位后，將它們一道推入彩套內(nèi)，推桿(19)、導芯(21)靜止不動，熱風機(4)的熱風管將熱風吹向彩套兩端，彩套兩端受熱收縮，彩套將電池和假底牢牢地包扎在一起，推桿(19)和導芯(21)均后退，吸開盤(23)和吸頭部件(25)的氣道已轉(zhuǎn)離了吸開氣室座(27)的氣室、負壓消除，吸頭部件(25)上行，松開電池，吸開盤(23)原夾持電池部分旋轉(zhuǎn)至下端時，電池掉出，至此電池彩套包裝完成。
由于本實用型為回轉(zhuǎn)式電池彩套包裝機，在主軸(6)的圓周方向內(nèi)設(shè)有多組凸輪機構(gòu)，每組凸輪機構(gòu)互相配合，共同完成一節(jié)電池的彩套包裝工作，本實施例為20組凸輪機構(gòu)，主軸(6)每旋轉(zhuǎn)一圈即能完成20節(jié)電池的彩套包裝工作。關(guān)閉假底振蕩輸送裝置(21)即可實現(xiàn)無假底型電池的彩套包裝。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)式電池彩套包裝機，包括動力(1)、傳動機構(gòu)(2)、真空泵(3)、熱風機(4)、送料機構(gòu)(5)、其特征在于有一個與傳動機構(gòu)(2)相聯(lián)與機架用回轉(zhuǎn)副聯(lián)接的主軸(6)，有推電池凸輪機構(gòu)(7)，導套凸輪機構(gòu)(8)，推彩套凸輪機構(gòu)(9)、他們中的推電池凸輪(10)、導套凸輪(11)、推彩套凸輪(12)分別空套在主軸(6)上并固定在機架中，推電池滑塊座(13)、導套滑塊座(14)、推彩套滑塊座(15)分別固定在主軸(6)上，在這些滑塊座的外徑上都開有多條均布的導向槽，推電池滑塊(16)、導套滑塊(17)、推彩套滑塊(18)分別安裝在各自的滑塊座的導向槽中，裝在導套滑塊(17)上的導套(20)上有假底進口槽，它與振蕩輸送裝置(29)的假底導向槽(34)銜接，電池卡盤(22)固裝在主軸(6)上，其上有與推電池滑塊座(13)、導套滑塊座(14)、推彩套滑塊座(15)對應(yīng)的多個圓弧槽，圓弧槽的圓弧中心與之相對應(yīng)的裝在推電池滑塊(16)中的推桿(19)的中心線、裝在導套滑塊(17)的導套(20)的中心線及裝在推彩套滑塊(18)的導芯(21)的中心線在同一條直線上。電池卡盤(22)上的圓弧槽與送料機構(gòu)(5)的出料口銜接，主軸(6)上固裝有壓裝為一個整體的吸開盤(23)和吸入盤(24)，切彩套裝置和吸入盤(24)銜接，吸入盤(24)有氣道與緊貼并密封在吸入盤(24)一側(cè)的吸入氣室座(28)的氣室相通，吸入氣室座(28)的氣室經(jīng)管道與真空泵(3)連通，吸開盤(23)上有多條與吸頭部件(25)配裝的滑道，它與中心空在主軸(6)上并固定在機架上的吸頭凸輪(26)組成吸頭凸輪推桿機構(gòu)，吸開盤(23)，吸頭部件(25)有氣道與緊貼密封在吸開盤(23)的吸開氣室座(27)中的氣室相通，該氣室與真空泵(3)經(jīng)管道連通，吸開氣室座(27)吸入氣室座(28)空套在主軸(6)中并固定在機架上。
2.一種如權(quán)利要求1所述的電池彩套包裝機，其特征在于假底振蕩輸送裝置(29)上有假底分配器，包括套裝在溜槽外的磁鐵(30)，吸底凸輪機構(gòu)(31)及固定在假底導向槽(34)外緣的下底套(32)。吸底凸輪機構(gòu)的凸輪軸與傳動機構(gòu)相聯(lián)，固定在吸底凸輪機構(gòu)(31)推桿上的吸棒(33)前端的空心氣道與真空泵連通，下底套(32)的內(nèi)孔孔徑大于吸棒(33)的外徑小于假底外徑。
專利摘要本實用新型涉及一種回轉(zhuǎn)式電池彩套包裝機，它由動力、傳動系統(tǒng)、真空泵、熱風機、主軸、送料機構(gòu)、電池卡盤、切彩套裝置架、底振蕩輸送裝置及多組凸輪機構(gòu)組成，主軸旋轉(zhuǎn)一圈，能完成多節(jié)電池的彩套包裝工作，它具有工作平穩(wěn)、可靠、定位準確、包裝質(zhì)量高、通用性強等優(yōu)點，是目前十分理想的電池彩套包裝設(shè)備。
文檔編號B65D85/88GK2731727SQ20042006850
公開日2005年10月5日 申請日期2004年8月25日 優(yōu)先權(quán)日2004年8月25日
發(fā)明者龍立明, 吳學東 申請人:湖南福潤德科技文化有限責任公司