專利名稱：平板玻璃包裝箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是一種平板玻璃包裝箱，屬包裝領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前平板玻璃制造企業(yè)等有關(guān)場(chǎng)所所使用的包裝平板玻璃的包裝箱，是以條狀木板以釘釘成的，即是以條狀木板按平板玻璃的規(guī)格釘成的槽型邊框及增強(qiáng)條塊等構(gòu)成。由于這種平板玻璃包裝箱是以木材鋸成板再制成條后以手工釘起來(lái)的，而且有些釘?shù)倪^(guò)程要在包裝時(shí)進(jìn)行，因此它除了使用不方便外還存在以下缺陷平板玻璃在疊成一定厚度時(shí)重量是很大的，組織松脆的木板再加以釘子釘起來(lái)的包裝箱與之相比就太過(guò)脆弱了，同時(shí)這種平板玻璃包裝箱不能將平板玻璃從兩面壓緊，平板玻璃在平板玻璃包裝箱中會(huì)晃動(dòng)，相疊的兩張平板玻璃之間也會(huì)發(fā)生錯(cuò)動(dòng)和碰撞，這就不能安全地保護(hù)所包裝的平板玻璃不受損壞。同時(shí)這種平板玻璃包裝箱經(jīng)過(guò)從平板玻璃制造企業(yè)到銷售商或再到用戶的搬運(yùn)后，非常容易受損甚至散架，不僅進(jìn)一步造成所包裝的平板玻璃在運(yùn)輸途中破損而且包裝箱也無(wú)法再次使用，釘制的工藝，也使這種平板玻璃包裝箱在拆箱后不能重復(fù)使用。木板釘起來(lái)的這種包裝箱還在木板與木板的拼接處，也正好是成疊平板玻璃的棱處有較大的縫隙，在運(yùn)輸和堆放過(guò)程中的塵土?xí)高^(guò)這些縫隙到達(dá)處在這些縫隙附近的一疊平板玻璃的四周，并從處在平板玻璃四周相疊的層間進(jìn)入兩塊平板玻璃之間，這對(duì)較為高檔的平板玻璃，如鍍膜平板玻璃是一種傷害。所以這種平板玻璃包裝箱加工不便和使用性能差，對(duì)平板玻璃的保護(hù)不穩(wěn)固并破壞生態(tài)環(huán)境。中國(guó)專利ZL00262244.0“平板玻璃包裝塑料組合件”提供了一種用于包住平板玻璃各角的平板玻璃包裝塑料組合件，它是以兩塊側(cè)板和兩個(gè)以上連接件以榫結(jié)構(gòu)組成的。它雖然避免了平板玻璃包裝箱因使用木料制作而帶來(lái)的缺陷，但它仍無(wú)法將平板玻璃從兩面壓緊，也在拼接處留有縫隙更沒(méi)有考慮對(duì)平板玻璃邊沿的保護(hù)，所以對(duì)平板玻璃的保護(hù)仍是不周全的，使用時(shí)要臨時(shí)拼接也不方便。總之，現(xiàn)有技術(shù)中的平板玻璃包裝箱存在著難以使所包裝的平板玻璃在搬運(yùn)、堆放過(guò)程中不受損的缺陷。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述缺陷，本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提高平板玻璃包裝箱的使用安全性，并提供一種使平板玻璃在搬運(yùn)、堆放過(guò)程中確保安全無(wú)損和使用方便的平板玻璃包裝箱。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，有四只可以將成疊平板玻璃一角的四個(gè)面包容的塑料包角，塑料包角具有兩個(gè)側(cè)板和互成直角的兩個(gè)底板并是連為一體的，即是一體制成的，其中側(cè)板是與平板玻璃平面相平行的部分，底板是與成疊平板玻璃的周邊壁面平行的部分；四只塑料包角中至少在兩只塑料包角上安裝有平板玻璃壓緊塊7，所說(shuō)的平板玻璃壓緊塊是由一壓緊面和與壓緊面連接的受力面構(gòu)成，其中壓緊面與平板玻璃平面相平行，受力面向外穿過(guò)側(cè)板上的孔，側(cè)板上的孔開(kāi)在平板玻璃打包時(shí)包扎帶3所經(jīng)過(guò)的位置上，壓緊面與受力面之間的距離大于側(cè)板厚度，平板玻璃壓緊塊由彈簧12安裝在側(cè)板上，彈簧自由狀態(tài)時(shí)壓緊面與側(cè)板內(nèi)壁齊。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，其中塑料包角的兩個(gè)側(cè)板上都安裝有平板玻璃壓緊塊7，一般為對(duì)稱安裝。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，在塑料包角側(cè)板與底板相交的棱上開(kāi)有限定包扎帶包扎位置的缺口。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，四只塑料包角中至少在成疊平板玻璃的一條邊上的兩只塑料包角上，有從底板向成疊平板玻璃這條邊兩端伸出的吊裝襻5。吊裝襻的這種與塑料包角的配置形式，可保持原先平板玻璃包裝箱與吊裝繩索之間的掛搭簡(jiǎn)單快捷的優(yōu)點(diǎn)。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，其中塑料包角的側(cè)板上還安裝有加強(qiáng)拉桿的拉襻10，它是一端連有一鉤或環(huán)的柱狀鋼制件，它與成疊平板玻璃吊裝狀態(tài)時(shí)的垂線平行地安裝在塑料包角的側(cè)板上，平板玻璃包裝箱同一側(cè)的上下兩只拉襻上的鉤或環(huán)互指，另有加強(qiáng)拉桿9連接在互指的鉤和/或環(huán)之間。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，其中塑料包角的側(cè)板上所安裝的加強(qiáng)拉桿9的拉襻10是以沒(méi)有鉤或環(huán)的一端上的螺紋安裝在塑料包角的側(cè)板上的。加強(qiáng)拉桿是用以輔助包扎帶在吊裝時(shí)的拉力，以使吊裝過(guò)程對(duì)平板玻璃作安全保險(xiǎn)，以螺紋安裝在塑料包角上的拉襻則用以調(diào)節(jié)增強(qiáng)拉桿的拉力，或稱調(diào)節(jié)松緊。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，至少在一只塑料包角上安裝有可與另一件平板玻璃包裝箱之間的連接裝置，所說(shuō)的連接裝置是一由兩只鉤和/或環(huán)在直柄處各以左右旋螺紋由一兩端各有左右旋螺紋的螺母聯(lián)接在一起的連接桿6，和在塑料包角底板上向與平板玻璃平面相交的方向上伸出的連接襻所組成的，連接襻與連接桿上的鉤和/或環(huán)相配合。這一連接裝置的作用是將并列陳放的兩箱相鄰的平板玻璃連接在一起，使這兩箱平板玻璃結(jié)成一體而擴(kuò)大落地面積防止倒伏。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，連接裝置的一種較好的結(jié)構(gòu)形式是在塑料包角的同一底板上有兩支連接襻，連接桿6中的一端活絡(luò)安裝在其中一只連接襻上，連接桿另一端是鉤或環(huán)，兩支連接襻之間的距離在連接桿的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，兩只連接襻最好在同一個(gè)與平板玻璃垂直的面上。當(dāng)單箱擺放時(shí)，連接桿的自由端套在另一支連接襻上，并以雙向螺紋的螺母拉緊。當(dāng)多箱并放時(shí)，連接桿的自由端套在與連接桿安裝在連接襻上的一端相鄰的連接襻上，也以雙向螺紋的螺母拉緊。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，四只塑料包角區(qū)分為置于吊裝狀態(tài)的成疊平板玻璃上邊的兩只上包角1和置于吊裝狀態(tài)的成疊平板玻璃下邊的兩只下包角8，其中上包角的上底板和下包角下底板互為榫頭榫眼。這種結(jié)構(gòu)便于使上下堆放的兩箱平板玻璃能經(jīng)榫結(jié)構(gòu)相互配合而使堆放平穩(wěn)。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，有四只可以將成疊平板玻璃一角的四個(gè)面包容的塑料包角，還有四條與包容疊玻璃四邊的塑料槽型邊框2，所說(shuō)的塑料槽型邊框是兩側(cè)板和底板連為一體的，即是一體制成的，其中側(cè)板是與平板玻璃平面相平行的部分，底板是與成疊平板玻璃的周邊壁面平行的部分；塑料包角中的兩個(gè)側(cè)板內(nèi)壁之間的距離與槽型邊框兩側(cè)板的外壁之間的距離相等，相交的兩條塑料槽型邊框在塑料包角內(nèi)相拼。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，有四只可以將成疊平板玻璃一角的四個(gè)面包容的塑料包角，和四條與包容疊玻璃四邊的塑料槽型邊框，還有若干只塑料包邊4安置在平板玻璃打包時(shí)包扎帶與塑料槽型邊框相接觸的位置上，塑料包邊是具有兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)底板并連為一體，即是一體制成的，呈方底槽狀，其中側(cè)板是與平板玻璃平面相平行的部分，底板與成疊平板玻璃的周邊壁面平行的部分；包邊中的兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)壁之間的距離與塑料槽型邊框中的兩個(gè)側(cè)板的外壁之間的距離相等。塑料包邊是為輔助包扎帶對(duì)平板玻璃包裝箱的包扎而設(shè)，以提高其捆扎牢度。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，在塑料包邊上安裝有平板玻璃壓緊塊。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，在塑料包邊側(cè)板與底板相交的棱上開(kāi)有限定包扎帶包扎位置的缺口。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，有四只一體制成的塑料包角和四條一體制成的塑料槽型邊框2，每只塑料包角的兩個(gè)側(cè)面上都安裝有平板玻璃壓緊塊7；塑料包角分為上包角1和下包角8，上包角的上底板中部向上凸起成榫頭，下包角下底板中部向上凹進(jìn)成榫眼，榫頭和榫眼均為矩形截面，榫頭上朝向上包角立面底板方向的壁上在同一水平上有兩支以塑料包角中分平面為中心對(duì)稱布置的吊裝襻5，吊裝襻是以一端預(yù)埋在塑料包角底板中的柱狀鋼制件；連接裝置上的連接襻與吊裝襻合而為一，非工作狀態(tài)的連接桿6一端與一支吊裝襻以直立的銷軸13鉸接，另一端上的鉤和/或環(huán)套在另一支吊裝襻上，下包角上的榫眼的大小與上包角上的榫頭及吊裝襻所占的大小相配合，榫眼側(cè)壁上開(kāi)有使連接桿穿出的缺口；在上下包角的側(cè)板上與吊裝襻相對(duì)應(yīng)的位置安裝有增強(qiáng)拉桿9的拉襻10，上包角上的拉襻有螺紋，穿過(guò)側(cè)板上的孔后以螺母安裝，下包角上的拉襻直接預(yù)埋在下包角側(cè)板上；在上包角中埋有一件截面為L(zhǎng)型的鋼制增強(qiáng)板11，增強(qiáng)板的立邊與吊裝襻垂直并有孔容吊裝襻穿過(guò)后焊接其上，增強(qiáng)板的橫邊與拉襻垂直也有孔容拉襻穿過(guò)，安裝拉襻的螺母在增強(qiáng)板的橫邊之上，螺母成為抵在增強(qiáng)板上的臺(tái)階；在上下兩條塑料槽型邊框上中間各置一塑料包邊4。
本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，不僅采用了塑料平板玻璃包裝箱組件而環(huán)保省時(shí)的特點(diǎn)，而且在塑料包角上設(shè)置了平板玻璃壓緊塊，使成疊平板玻璃在包裝中由包扎帶捆扎時(shí)，包扎帶對(duì)平板玻璃包裝箱所施的壓力經(jīng)平板玻璃壓緊塊上的受力面由壓緊面將成疊平板玻璃壓緊在平板玻璃包裝箱中，使平板玻璃不會(huì)在搬運(yùn)裝卸等過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)和磨擦；另外一體制成的塑料包角和塑料槽型邊框使成疊平板玻璃的四周全被包裹，避免了塵土的進(jìn)入。同時(shí)連為一體的塑料包角和塑料槽型邊框使在使用時(shí)方便簡(jiǎn)捷，不用作多余的拼接操作。總之，本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，具有環(huán)保、制作和使用簡(jiǎn)單方便、對(duì)平板玻璃的包裝安全可靠等優(yōu)點(diǎn)。


圖1為本實(shí)用新型在使用中的主視圖；圖2為圖1中卸去件3后的A——A剖視圖；圖3為圖2中件7處的放大圖；
圖4為圖1中件1的局部剖視圖；圖5為兩箱平板玻璃并列陳放時(shí)件6的工作狀態(tài)圖；圖6為兩箱平板玻璃并列陳放時(shí)件6的工作狀態(tài)圖，顯示件6的另一種結(jié)構(gòu)方式；圖7為兩箱平板玻璃上下堆放時(shí)件1和件8配合時(shí)的狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)如圖1、2、3、4所示，在描述中的所說(shuō)的上下左右方位是圖1圖面上所表示的方位。有上下包角1、8，上下包角內(nèi)有四條塑料槽型邊框2構(gòu)成四邊形并在上下包角內(nèi)相拼。在上下包角上的兩個(gè)側(cè)板上都安裝一只平板玻璃壓緊塊7，其在側(cè)板上的位置是在上下方向的包扎帶3所經(jīng)過(guò)的位置且避開(kāi)左右方向上的包扎帶所經(jīng)過(guò)的路徑。包扎帶的捆扎位置由開(kāi)在塑料包角上的缺口限定。平板玻璃壓緊塊是一山字形結(jié)構(gòu)的零件，山字中間一豎的頂部連接受力面，受力面是一與上下方向上的包扎帶垂直的圓柱體，山字中間一豎的底部連接壓緊面，與壓緊面相連的山字兩邊的短豎插入側(cè)板上的洞中并在其中以彈簧12與側(cè)板連接。上包角的頂部是榫頭，左一只上包角的榫頭朝左的一面和右一只上包角的榫頭朝右的一面各有兩支水平伸出的吊裝襻5，吊裝襻的端部兼作連接襻。吊裝襻的安裝位置是塑料包角的底板寬度兩邊向里收攏1/4處，使兩吊裝襻之間的距離與兩箱平玻璃之間相鄰的兩支吊裝襻之間的距離相等。在吊裝襻下方的一條上下直線上，上下包角的側(cè)板上安裝了增強(qiáng)拉桿9的拉襻10并聯(lián)接有增強(qiáng)拉桿，在過(guò)塑料包角側(cè)板部分，增強(qiáng)拉桿陷在側(cè)板上所開(kāi)的槽內(nèi)，以使兩箱平玻璃相并時(shí)不占位置。上包角上的拉襻是一鋼制件，它穿在陷增強(qiáng)拉桿的槽和上包角上端面之間所開(kāi)的孔內(nèi)，它的下端是與增強(qiáng)拉桿端上的環(huán)聯(lián)結(jié)的鉤，上端是用螺母配合安裝在上包角側(cè)板上的螺絲，中間是與上包角側(cè)板上所開(kāi)的孔上的方孔部分相配合以阻止拉襻隨螺母轉(zhuǎn)動(dòng)的方桿。吊裝襻和拉襻都穿過(guò)預(yù)埋在上包角內(nèi)的增強(qiáng)板11，吊裝襻是焊接在增強(qiáng)板上的而拉襻是將螺母抵在增強(qiáng)板之上的，增強(qiáng)板是截面為L(zhǎng)型的，吊裝時(shí)平板玻璃的重量經(jīng)包扎帶和加強(qiáng)拉桿傳遞，其中增強(qiáng)拉桿上的力則經(jīng)螺母?jìng)鬟f至增強(qiáng)板再直接傳遞到吊裝襻上，增強(qiáng)板還增強(qiáng)了吊裝時(shí)包扎帶與上包角對(duì)吊裝襻的束縛力。上包角吊裝襻上附有連接桿6，連接桿的兩端各是一帶環(huán)的螺絲，但螺紋互為左右旋的并以一兩端各為左右旋的六角螺母聯(lián)結(jié)，轉(zhuǎn)動(dòng)六角螺母可以調(diào)節(jié)連接桿的長(zhǎng)短以使兩端的環(huán)扣緊在吊裝桿上或放松這種扣緊狀態(tài)，兩箱平板玻璃并列陳放時(shí)連接桿的工作狀態(tài)見(jiàn)圖5。下包角的側(cè)板和立面底板向下延伸，并在側(cè)板上相對(duì)于立面底板的另一端有一立面短板連接側(cè)板的延伸部分，前述側(cè)板和底板的延伸延伸部分和立面短板圍成了下包角下底板上的榫眼。上包角頂部的榫頭加吊裝襻(含連接襻)的左右端之間的長(zhǎng)度與榫眼內(nèi)左右端之間的長(zhǎng)度相同，上包角頂部的榫頭的寬度與榫眼內(nèi)的寬度相同，兩箱平板玻璃上下堆放時(shí)上下包角間榫結(jié)構(gòu)的工作狀態(tài)見(jiàn)圖7。在上下兩條塑料槽型邊框的中間部位還各邊了一只塑料包邊4，以利包扎帶在這個(gè)部位對(duì)塑料槽型邊框的捆扎。
實(shí)施例2如圖6所示，本實(shí)施例中的連接桿6中的一端是以直立的銷軸13與吊裝襻5相鉸接的。這可防止松動(dòng)而使連接桿遺失并方便與并列陳放的另一箱平板玻璃相連接。
權(quán)利要求1.一種平板玻璃包裝箱，有四只可以將成疊平板玻璃一角的四個(gè)面包容的塑料包角，塑料包角具有兩個(gè)側(cè)板和互成直角的兩個(gè)底板，其特征在于它們是連為一體的，即是一體制成的，其中側(cè)板是與平板玻璃平面相平行的部分，底板是與成疊平板玻璃的周邊壁面平行的部分；四只塑料包角中至少在兩只塑料包角上安裝有平板玻璃夾緊塊[7]，所說(shuō)的平板玻璃夾緊塊是由一夾緊面和與夾緊面連接的受力面構(gòu)成，其中夾緊面與平板玻璃平面相平行，受力面向外穿過(guò)側(cè)板上的孔，側(cè)板上的孔開(kāi)在平板玻璃打包時(shí)包扎帶[3]所經(jīng)過(guò)的位置上，夾緊面與受力面之間的距離大于側(cè)板厚度，平板玻璃夾緊塊由彈簧[12]安裝在側(cè)板上，彈簧自由狀態(tài)時(shí)夾緊面與側(cè)板內(nèi)壁齊。
2.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃包裝箱，其特征在于所說(shuō)的四只塑料包角中至少在成疊平板玻璃的一條邊上的兩只塑料包角上，有從底板向成疊平板玻璃這條邊兩端伸出的吊裝襻[5]。
3.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃包裝箱，其特征在于所說(shuō)的塑料包角的側(cè)板上還安裝有加強(qiáng)拉桿的拉襻[10]，它是一端連有一鉤或環(huán)的柱狀鋼制件，它與成疊平板玻璃吊裝狀態(tài)時(shí)的垂線平行地安裝在塑料包角的側(cè)板上，平板玻璃包裝箱同一側(cè)的上下兩只拉襻上的鉤或環(huán)互指，另有加強(qiáng)拉桿[9]連接在互指的鉤和/或環(huán)之間。
4.如權(quán)利要求1或3所述的平板玻璃包裝箱，其特征在于所說(shuō)的塑料包角的側(cè)板上所安裝的加強(qiáng)拉桿[9]的拉襻[10]是以沒(méi)有鉤或環(huán)的一端上的螺紋安裝在塑料包角的側(cè)板上的。
5.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃包裝箱，其特征在于至少在一只塑料包角上安裝有可與另一件平板玻璃包裝箱之間的連接裝置，所說(shuō)的連接裝置是一由兩只鉤和/或環(huán)在直柄處各以左右旋螺紋由一兩端各有左右旋螺紋的螺母聯(lián)接在一起的連接桿[6]，和在塑料包角底板上向與平板玻璃平面相交的方向上伸出的連接襻所組成的，連接襻與連接桿上的鉤和/或環(huán)相配合。
6.如權(quán)利要求1或5所述的平板玻璃包裝箱，其特征在于所說(shuō)的連接裝置的一種較好的結(jié)構(gòu)形式是在塑料包角的同一底板上有兩支連接襻，連接桿[6]中的一端活絡(luò)安裝在其中一只連接襻上，連接桿另一端是鉤或環(huán)，兩支連接襻之間的距離在連接桿的長(zhǎng)度調(diào)節(jié)范圍內(nèi)，兩只連接襻最好在同一個(gè)與平板玻璃垂直的面上。
7.如權(quán)利要求1所述的平板玻璃包裝箱，其特征在于所說(shuō)的四只塑料包角區(qū)分為置于吊裝狀態(tài)的成疊平板玻璃上邊的兩只上包角[1]和置于吊裝狀態(tài)的成疊平板玻璃下邊的兩只下包角[8]，其中上包角的上底板和下包角下底板互為榫頭榫眼。
8.一種平板玻璃包裝箱，有四只可以將成疊平板玻璃一角的四個(gè)面包容的塑料包角，塑料包角具有兩個(gè)側(cè)板和互成直角的兩個(gè)底板，其特征在于還有四條與包容疊玻璃四邊的塑料槽型邊框[2]，所說(shuō)的塑料槽型邊框是兩側(cè)板和底板連為一體的，即是一體制成的，其中側(cè)板是與平板玻璃平面相平行的部分，底板是與成疊平板玻璃的周邊壁面平行的部分；塑料包角中的兩個(gè)側(cè)板內(nèi)壁之間的距離與槽型邊框兩側(cè)板的外壁之間的距離相等，相交的兩條塑料槽型邊框在塑料包角內(nèi)相拼。
9.如權(quán)利要求8所述的平板玻璃包裝箱，其特征在于還有若干只塑料包邊[4]安置在平板玻璃打包時(shí)包扎帶與塑料槽型邊框相接觸的位置上，塑料包邊是具有兩個(gè)側(cè)板和一個(gè)底板并連為一體，即是一體制成的，呈方底槽狀，其中側(cè)板是與平板玻璃平面相平行的部分，底板與成疊平板玻璃的周邊壁面平行的部分；塑料包邊中的兩個(gè)側(cè)板的內(nèi)壁之間的距離與塑料槽型邊框[2]中的兩個(gè)側(cè)板的外壁之間的距離相等。
10.如權(quán)利要求8或9所述的平板玻璃包裝箱，其特征在于塑料包邊[4]上安裝有平板玻璃夾緊塊。
專利摘要現(xiàn)有技術(shù)中的平板玻璃包裝箱存在著難以使所包裝的平板玻璃在搬運(yùn)、堆放過(guò)程中不受損的缺陷。本實(shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，有四只連為一體的塑料包角，其中至少兩只安裝有平板玻璃壓緊塊7。當(dāng)成疊平板玻璃由包扎帶捆扎時(shí)，包扎帶對(duì)平板玻璃包裝箱所施的壓力經(jīng)平板玻璃壓緊塊將成疊平板玻璃壓緊在平板玻璃包裝箱中，使之不會(huì)在搬運(yùn)裝卸等過(guò)程中發(fā)生晃動(dòng)和磨擦；另外一體制成的塑料包角和塑料槽型邊框使成疊平板玻璃的四周全被包裹，避免了塵土的進(jìn)入。同時(shí)連為一體的塑料包角和塑料槽型邊框使在使用時(shí)方便簡(jiǎn)捷，不用作多余的拼接操作?？傊緦?shí)用新型提供的平板玻璃包裝箱，具有環(huán)保、制作和使用簡(jiǎn)單方便、對(duì)平板玻璃的包裝安全可靠的特點(diǎn)。
文檔編號(hào)B65D85/48GK2688650SQ20032012933
公開(kāi)日2005年3月30日 申請(qǐng)日期2003年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2003年10月14日
發(fā)明者姚能忠 申請(qǐng)人:姚能忠