專利名稱：一種燒結(jié)礦緩沖成品料倉(cāng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及的是煉鐵用燒結(jié)礦的存儲(chǔ)設(shè)備，尤其是一種燒結(jié)礦緩沖成品料倉(cāng)。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的成品料倉(cāng)就是由倉(cāng)體、倉(cāng)頂平臺(tái)和進(jìn)料槽口構(gòu)成，這種成品料倉(cāng)在裝料過(guò)程中，特別是在空倉(cāng)時(shí)，由于燒結(jié)礦料由倉(cāng)頂平臺(tái)到倉(cāng)體底部的落差較大，礦料下落受到的沖擊也大，因此，礦料的破碎率高，返粉率高，而至今還沒(méi)有一種成品料倉(cāng)可以解決這一問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種燒結(jié)礦緩沖成品料倉(cāng)的技術(shù)方案，該方案由于在料倉(cāng)內(nèi)加裝了緩沖溜槽，可使礦料降落的速度減慢，避免了礦料受到大的沖擊，降低了礦料的破碎率。
本方案是通過(guò)如下技術(shù)措施來(lái)實(shí)現(xiàn)的主要包括有帶出料口的倉(cāng)體和倉(cāng)頂平臺(tái)，以及倉(cāng)頂平臺(tái)上的進(jìn)料槽口，本方案的特點(diǎn)是在所述的倉(cāng)頂平臺(tái)下面的倉(cāng)體內(nèi)腔有緩沖溜槽，該溜槽的上頂部有進(jìn)料斗與進(jìn)料槽口連接，進(jìn)料斗的下面連接溜槽直部，溜槽直部的下面連接溜槽曲部，所述溜槽曲部是沿著倉(cāng)體內(nèi)壁向下彎曲。本方案具體的特點(diǎn)還有，所述的溜槽直部與水平面之間的夾角α等于休止角加5-10度。在所述的溜槽直部和倉(cāng)頂平臺(tái)之間有溜槽吊掛。所述的溜槽曲部與倉(cāng)體內(nèi)壁之間有溜槽支架。
本方案的有益效果可根據(jù)對(duì)上述方案的敘述得知，由于該方案中在倉(cāng)頂平臺(tái)下面的料倉(cāng)內(nèi)腔有緩沖溜槽，該溜槽的上頂部有進(jìn)料斗與進(jìn)料槽口連接，進(jìn)料斗的下面連接溜槽直部，溜槽直部的下面連接溜槽曲部。這一結(jié)構(gòu)，由于有溜槽的存在，礦料進(jìn)入進(jìn)料斗后就可沿溜槽下滑，而溜槽又是由溜槽直部和溜槽曲部組成，因此，下滑的礦料在空倉(cāng)時(shí)，礦料脫離溜槽就會(huì)沿倉(cāng)體內(nèi)壁旋轉(zhuǎn)下落，減少礦料的沖擊。而當(dāng)?shù)V料在倉(cāng)體中堆積到溜槽時(shí)，礦料就會(huì)在溜槽的上面開(kāi)口端溢出，此時(shí)礦料的沖擊就會(huì)更小。再加溜槽直部與水平面之間的夾角α等于休止角加5-10度，這也就是溜槽直部的傾斜度，礦料在這個(gè)溜槽傾斜度下下滑，既可保證下滑的速度不會(huì)太快，同時(shí)又不會(huì)產(chǎn)生堵塞，使礦料保持在勻速下滑的狀態(tài)下充滿倉(cāng)體，保證了礦料不會(huì)破碎。另外，在溜槽直部和倉(cāng)頂平臺(tái)之間有溜槽吊掛，在溜槽曲部與倉(cāng)體內(nèi)壁之間有溜槽支架，這都是為加固溜槽而設(shè)。由此可見(jiàn)，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見(jiàn)的。


圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的部分剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1為溜槽支架，2為溜槽吊掛，3為倉(cāng)頂平臺(tái)，4為進(jìn)料槽口，5為溜槽直部，6為溜槽曲部，7為進(jìn)料斗，8為倉(cāng)體，9為出料口。
具體實(shí)施方式
為能清楚說(shuō)明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過(guò)一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。
通過(guò)附圖可以看出，本方案的燒結(jié)礦緩沖成品料倉(cāng)，主要有帶出料口(9)的倉(cāng)體(8)和倉(cāng)頂平臺(tái)(3)，以及倉(cāng)頂平臺(tái)(3)上的進(jìn)料槽口(4)，本方案是在所述的倉(cāng)頂平臺(tái)(3)下面的倉(cāng)體(8)內(nèi)腔有緩沖溜槽，該溜槽的上頂部有進(jìn)料斗(7)與進(jìn)料槽口(4)連接，進(jìn)料斗(7)的下面連接溜槽直部(5)，該溜槽直部(5)與水平面之間的夾角α等于休止角加5-10度，本具體實(shí)施方式
為休止角加8度。溜槽直部(5)的下面連接溜槽曲部(6)，所述溜槽曲部(6)是沿著倉(cāng)體(8)內(nèi)壁向下彎曲，并在溜槽曲部(8)與倉(cāng)體(8)內(nèi)壁之間有溜槽支架(1)。另外在溜槽直部(5)和倉(cāng)頂平臺(tái)(3)之間還有溜槽吊掛(2)。
權(quán)利要求1.一種燒結(jié)礦緩沖成品料倉(cāng)，主要包括有帶出料口的倉(cāng)體和倉(cāng)頂平臺(tái)，以及倉(cāng)頂平臺(tái)上的進(jìn)料槽口，其特征是在所述的倉(cāng)頂平臺(tái)下面的倉(cāng)體內(nèi)腔有緩沖溜槽，該溜槽的上頂部有進(jìn)料斗與進(jìn)料槽口連接，進(jìn)料斗的下面連接溜槽直部，溜槽直部的下面連接溜槽曲部，所述溜槽曲部是沿著倉(cāng)體內(nèi)壁向下彎曲。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的燒結(jié)礦緩沖成品料倉(cāng)，其特征是所述的溜槽直部與水平面之間的夾角α等于休止角加5-10度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的燒結(jié)礦緩沖成品料倉(cāng)，其特征是在所述的溜槽直部和倉(cāng)頂平臺(tái)之間有溜槽吊掛。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的燒結(jié)礦緩沖成品料倉(cāng)，其特征是所述的溜槽曲部與倉(cāng)體內(nèi)壁之間有溜槽支架。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種燒結(jié)礦緩沖成品料倉(cāng)技術(shù)方案。該方案主要包括有帶出料口的倉(cāng)體和倉(cāng)頂平臺(tái)，以及倉(cāng)頂平臺(tái)上的進(jìn)料槽口，本方案的特點(diǎn)是在所述的倉(cāng)頂平臺(tái)下面的料倉(cāng)內(nèi)腔有溜槽，該溜槽的上頂部有進(jìn)料斗與進(jìn)料槽口連接，進(jìn)料斗的下面連接溜槽直部，溜槽直部的下面連接溜槽曲部，所述溜槽曲部是沿著倉(cāng)體內(nèi)壁向下彎曲。所述的溜槽直部與水平面之間的夾角α等于休止角加5－10度。在所述的溜槽直部和倉(cāng)頂平臺(tái)之間有溜槽吊掛。所述的溜槽曲部與倉(cāng)體內(nèi)壁之間有溜槽支架。
文檔編號(hào)B65G69/16GK2685296SQ03271569
公開(kāi)日2005年3月16日 申請(qǐng)日期2003年8月22日 優(yōu)先權(quán)日2003年8月22日
發(fā)明者蔡漳平, 孟春光, 楊舒拉, 卜敏, 李耕, 屈凡碧, 李梅 申請(qǐng)人:濟(jì)南鋼鐵股份有限公司