專利名稱：一種分離器下口帶有自動擋風板的制粉生產線的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種制粉生產線，特別是一種分離器下口帶有自動擋風板的制粉生產線。
背景技術：
中，象分離器下口裝有“機動擋風送料裝置”的制粉生產線，由于是機動的，結構就復雜，要加機動力、變速機構、機械機構、電氣等零部件，而且密封不嚴、清理麻煩，達不到擋風好、送料正常、密封嚴密、拆卸方便、易清理、省電的目的。
本實用新型的目的在于提出一種分離器下口帶有自動擋風板的制粉生產線，不但不用另設動力機械、電氣就能完成擋風、送料的工序，而且密封得嚴、好清理、降低了能耗及設備的總高度。
本實用新型的技術方案是如下實現(xiàn)的一種分離器下口帶有自動擋風板的制粉生產線，分離器5上部的進風口通過管道4和磨粉機1連接，分離器5上部的出風口通過管道8和集塵箱6連接，分離器5下部的分離器下口3和篩粉機11連接，集塵箱6通過管道7和風機9連接，設置在分離器下口3下沿是自動擋風板2，分離器下口可和分離器下部焊接在一起，也可以用法蘭等方法連接在一起，拉動自動擋風板2的拉簧10可用彈簧、也可以用重力塊平衡自動擋風板2的重力。
本實用新型與已有技術比較所具有的優(yōu)點和效果是由于采用上述結構的技術方案，在本制粉生產線運轉時，磨粉機1磨好的物料經過管道4進入分離器分離，超細粉隨氣流到集塵箱6過濾，過濾過的空氣經管道7進入風機9被排空，分離器內的物料(除超細粉外)落在分離器的下部及分離器下口，由于拉簧10及氣壓的作用使自動擋風板2貼緊在分離器下口的下沿，所以物料就存在分離器的下部及分離器下口，待集到較大的數(shù)量時，當此處物料自身的重量大于拉簧的拉力和空氣的壓力之和時，物料便會壓開自動擋風板，一部分進入篩粉機過篩，待分離器下部的物料小于拉簧的拉力和空氣壓力之和時，自動擋風板又貼緊分離器下口的下沿，如此自動擋風板永久工作，克服了原來“機動擋風送料裝置結構”復雜、不易清理、封密不嚴、還要另設動力、電氣的缺陷。
本實用新型
如下圖一是本實用新型的整體結構圖，圖二是自動擋風板及與臨近連接件的放大圖。
具體實施方式
實施例參考圖一、圖二。
分離器5上部的進風口通過管道4和磨粉機1連接，分離器5上部的出風口通過管道8和集塵箱6連接，分離器5下部的分離器下口3和篩粉機11連接，集塵箱6通過管道7和風機9連接，設置在分離器下口3下沿是自動擋風板2，分離器下口3如圖2所示，是用法蘭和分離器固定在一起的，拉簧拉著自動風擋板2。
分離器下口3，φ60，自動擋風板2，φ70用δ＝1不銹板制做，拉簧用Mn65φ1制做，外徑φ10，整個制粉生產線運轉后，一切工作正常，如前所述達到予想的效果。
權利要求1.一種分離器下口帶有自動擋風板的制粉生產線，分離器(5)上部的進風口通過管道(4)和磨粉機(1)連接，分離器(5)上部的出風口通過管道(8)和集塵箱(6)連接，分離器(5)下部通過“機動擋風送料裝置”和篩粉機(11)連接，集塵箱(6)通過管道(7)和風機(9)連接，其特征在于在分離器下口(3)的下沿設置了自動擋風板(2)。
2.根據(jù)權利要求1所述一種分離器下口帶有自動擋風板的制粉生產線，其特征在于分離器下口(3)可和分離器(5)焊接在一起，也可以用法蘭等連接在一起。
3.根據(jù)權利要求1所述一種分離器下口帶有自動擋風板的制粉生產線，其特征在于拉動自動擋風板(2)的拉簧(10)可以用拉簧、也可以用重力塊平衡自動擋風板(2)的重力和空氣的壓力。
專利摘要本實用新型涉及一種分離器下口帶有自動擋風板的制粉生產線，它解決了分離器下部用“機動擋風送料裝置”結構復雜、用動力、制造成本高，清理繁瑣的缺陷。本實用新型實用于靜電粉末涂料、化工、醫(yī)藥等行業(yè)制粉生工序，具有降低制造設備的成本，密封嚴、節(jié)能、易清理的優(yōu)點。
文檔編號B65G47/02GK2608457SQ0229391
公開日2004年3月31日 申請日期2002年12月18日 優(yōu)先權日2002年12月18日
發(fā)明者朱尊德 申請人:朱尊德