刮板結(jié)晶分離器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種刮板結(jié)晶分離器，包括罐體、結(jié)晶室、進(jìn)氣管、壓縮進(jìn)氣管、進(jìn)料管、抽真空裝置和控制器；所述結(jié)晶室活動(dòng)安裝在罐體內(nèi)；所述進(jìn)氣管安裝在結(jié)晶室的左上方；所述進(jìn)氣管上方安裝有壓縮進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述結(jié)晶室上方罐體上設(shè)有進(jìn)料管，所述結(jié)晶室內(nèi)部設(shè)有電機(jī)裝置。本實(shí)用新型的刮板結(jié)晶分離器，通過刮板可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶物體分離，而且此操作全部在罐體中完成，具有分離效率高、處理速度快、分離徹底，同時(shí)罐體連接有控制器，當(dāng)壓力值達(dá)到安全值時(shí)在抽出空氣，這樣不會(huì)對環(huán)境造成污染，而且直接換熱，直接混合結(jié)晶降溫結(jié)晶快得多。
【專利說明】刮板結(jié)晶分離器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種刮板結(jié)晶分離器。

【背景技術(shù)】
[0002]在大部分化學(xué)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中，利用結(jié)晶，把目的產(chǎn)區(qū)從混合物中提出、純化出來是必須的步驟。一般結(jié)晶都需要利用特殊的設(shè)備一結(jié)晶器。在國內(nèi)現(xiàn)有的立式連續(xù)結(jié)晶技術(shù)中，均包括連續(xù)結(jié)晶罐、液壓系統(tǒng)、物料降溫系統(tǒng)等生產(chǎn)工藝設(shè)備。連續(xù)結(jié)晶罐外形為立式長圓筒狀，上部為平面上蓋，上蓋上設(shè)有大梁，用于安裝驅(qū)動(dòng)整個(gè)冷卻裝置和布料裝置。底部為壓制的錐形封頭。這樣的結(jié)構(gòu)，為加快結(jié)晶速率，一般會(huì)設(shè)置有攪拌裝置，增加攪拌裝置一方面增加了生產(chǎn)的能耗，另一方面結(jié)晶速度不均勻，速度慢長。大多數(shù)結(jié)晶器采用換熱降溫結(jié)晶，排出不結(jié)晶母液而后化料(升溫熔化晶體)的方法，而后再用造料設(shè)備制成晶體成品。因此工序較長,成本較高。占地面積,投資都較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決上述問題，本實(shí)用新型提出了一種刮板結(jié)晶分離器。
[0004]本實(shí)用新型的刮板結(jié)晶分離器，包括罐體、結(jié)晶室、進(jìn)氣管、壓縮進(jìn)氣管、進(jìn)料管、抽真空裝置和控制器；所述結(jié)晶室活動(dòng)安裝在罐體內(nèi)；所述進(jìn)氣管安裝在結(jié)晶室的左上方；所述進(jìn)氣管上方安裝有壓縮進(jìn)氣管；所述進(jìn)氣管上設(shè)置有風(fēng)機(jī)；所述結(jié)晶室上方罐體上設(shè)有進(jìn)料管，所述結(jié)晶室內(nèi)部設(shè)有電機(jī)裝置；所述結(jié)晶室下方設(shè)置有晶體出口，所述結(jié)晶室下方安裝有支撐擋板；所述支撐擋板下方設(shè)置有晶體回收盒；所述罐體連接有抽真空裝置；所述抽真空裝置連接有控制器，所述罐體內(nèi)設(shè)置有電源，所述風(fēng)機(jī)、電機(jī)裝置、抽真空裝置和控制器分別通過導(dǎo)線與電源相連。
[0005]作為優(yōu)選，所述壓縮進(jìn)氣管上設(shè)置有壓力計(jì)。
[0006]作為優(yōu)選，所述結(jié)晶室內(nèi)安裝有刮板。
[0007]作為優(yōu)選，所述罐體上設(shè)置有沖洗液進(jìn)口，且沖洗液進(jìn)口上設(shè)置有控制閥。
[0008]本實(shí)用新型的刮板結(jié)晶分離器，通過刮板可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶物體分離，而且此操作全部在罐體中完成，具有分離效率高、處理速度快、分離徹底，同時(shí)罐體連接有控制器，當(dāng)壓力值達(dá)到安全值時(shí)在抽出空氣，這樣不會(huì)對環(huán)境造成污染，而且直接換熱，直接混合結(jié)晶降溫結(jié)晶快得多。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010]為使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0011]參照圖1，本【具體實(shí)施方式】采用以下技術(shù)方案:刮板結(jié)晶分離器，包括罐體1、結(jié)晶室2、進(jìn)氣管3、壓縮進(jìn)氣管4、進(jìn)料管6、抽真空裝置10和控制器11 ;所述結(jié)晶室2活動(dòng)安裝在罐體I內(nèi)；所述進(jìn)氣管3安裝在結(jié)晶室2的左上方；所述進(jìn)氣管3上方安裝有壓縮進(jìn)氣管4 ;所述進(jìn)氣管3上設(shè)置有風(fēng)機(jī)5 ;所述結(jié)晶室2上方罐體I上設(shè)有進(jìn)料管6，所述結(jié)晶室2內(nèi)部設(shè)有電機(jī)裝置7 ;所述結(jié)晶室2下方設(shè)置有晶體出口，所述結(jié)晶室2下方安裝有支撐擋板8 ;所述支撐擋板8下方設(shè)置有晶體回收盒9 ;所述罐體I連接有抽真空裝置10 ;所述抽真空裝置10連接有控制器11，所述罐體I內(nèi)設(shè)置有電源，所述風(fēng)機(jī)5、電機(jī)裝置7、抽真空裝置10和控制器11分別通過導(dǎo)線與電源相連。
[0012]值得注意的是，所述壓縮進(jìn)氣管4上設(shè)置有壓力計(jì)12。
[0013]值得注意的是，所述結(jié)晶室2內(nèi)安裝有刮板13。
[0014]值得注意的是，所述罐體I上設(shè)置有沖洗液進(jìn)口 16，且沖洗液進(jìn)口 16上設(shè)置有控制閥17。
[0015]本實(shí)用新型的刮板結(jié)晶分離器，通過刮板可以實(shí)現(xiàn)結(jié)晶物體分離，而且此操作全部在罐體中完成，具有分離效率高、處理速度快、分離徹底，同時(shí)罐體連接有控制器，當(dāng)壓力值達(dá)到安全值時(shí)在抽出空氣，這樣不會(huì)對環(huán)境造成污染，而且直接換熱，直接混合結(jié)晶降溫結(jié)晶快得多。
[0016]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.刮板結(jié)晶分離器，其特征在于:包括罐體(I)、結(jié)晶室(2)、進(jìn)氣管(3)、壓縮進(jìn)氣管(4)、進(jìn)料管(6)、抽真空裝置(10)和控制器(11);所述結(jié)晶室(2)活動(dòng)安裝在罐體(I)內(nèi)；所述進(jìn)氣管(3)安裝在結(jié)晶室(2)的左上方；所述進(jìn)氣管(3)上方安裝有壓縮進(jìn)氣管(4)；所述進(jìn)氣管(3)上設(shè)置有風(fēng)機(jī)(5);所述結(jié)晶室(2)上方罐體(I)上設(shè)有進(jìn)料管(6)，所述結(jié)晶室(2)內(nèi)部設(shè)有電機(jī)裝置(7);所述結(jié)晶室(2)下方設(shè)置有晶體出口，所述結(jié)晶室(2)下方安裝有支撐擋板(8);所述支撐擋板(8)下方設(shè)置有晶體回收盒(9);所述罐體(I)連接有抽真空裝置(10 );所述抽真空裝置(10 )連接有控制器(11)，所述罐體(I)內(nèi)設(shè)置有電源，所述風(fēng)機(jī)(5)、電機(jī)裝置(7)、抽真空裝置(10)和控制器(11)分別通過導(dǎo)線與電源相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板結(jié)晶分離器，其特征在于:所述壓縮進(jìn)氣管(4)上設(shè)置有壓力計(jì)(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板結(jié)晶分離器，其特征在于:所述結(jié)晶室(2)內(nèi)安裝有刮板(13)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的刮板結(jié)晶分離器，其特征在于:所述罐體(I)上設(shè)置有沖洗液進(jìn)口( 16 )，且沖洗液進(jìn)口( 16 )上設(shè)置有控制閥(17 )。
【文檔編號(hào)】B01D9/02GK203916135SQ201420365229
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年7月4日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月4日
【發(fā)明者】吳健, 季宇彬, 許穎, 李文蘭 申請人:哈爾濱商業(yè)大學(xué)