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平面及角邊黏貼膠帶施用器的制作方法

文檔序號(hào):4387913閱讀:387來源:國(guó)知局
專利名稱:平面及角邊黏貼膠帶施用器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種膠帶架,更詳而言之,特別是指適用于多種貼合作用的多元化膠帶施用器,并以單手按壓切割膠帶,提供使用者于各種狀況下輕松操作,使膠帶達(dá)到預(yù)期的作用黏貼者。
惟,上述整體概為圓筒狀的滾輪5,其是將膠帶于平面的黏貼處滾壓貼實(shí),然而,對(duì)于有凹凸棱角的部位,如壁面墻角或箱子的邊角等貼合黏貼處而言,一般施用器的圓筒狀滾輪5卻起不了任何作用,同時(shí),若真需要使用到膠帶對(duì)凹凸棱角黏合,則需另外以手動(dòng)方式,拉扯膠帶延伸進(jìn)行黏貼,然而,人體皮膚本身就會(huì)分泌油脂,故此一方式容易使油脂黏著于膠帶上,并破壞其具有的黏性,是以,影響膠帶使用貼合的品質(zhì),實(shí)為業(yè)界亟待改進(jìn)的缺點(diǎn)者。
有鑒于斯,本案創(chuàng)作人乃經(jīng)詳思細(xì)索,并積多年從事相關(guān)產(chǎn)品的研究開發(fā)與經(jīng)驗(yàn),終而有本實(shí)用新型的誕生。
本實(shí)用新型的次要目的,是在于提供一種平面及角邊黏貼膠帶施用器,其將一鋸齒刀片與一切割構(gòu)件結(jié)合,并以一護(hù)板藉由手指扣壓施力,使達(dá)到連動(dòng)切割的作用者。
為進(jìn)一步了解本實(shí)用新型構(gòu)造、運(yùn)用的技術(shù)手段及所預(yù)期達(dá)成的功效,茲舉數(shù)個(gè)較佳實(shí)施例并配合圖標(biāo)詳細(xì)說明如下,相信本實(shí)用新型的上述目的、特征及其它特點(diǎn),當(dāng)可由的而得一深入且具體的了解。
圖2是本實(shí)用新型的立體外觀圖。
圖3是本實(shí)用新型的部份立體分解圖。
圖4是本實(shí)用新型固定座的組合剖視圖。
圖5是本實(shí)用新型滾壓構(gòu)件的剖視圖。
圖6是本實(shí)用新型滾壓構(gòu)件的動(dòng)作示意圖。
圖7是本實(shí)用新型切割構(gòu)件的動(dòng)作示意圖。
圖8是本實(shí)用新型滾壓構(gòu)件的另一實(shí)施例立體外觀圖。
附圖
中1膠帶架 2把手3膠帶座 4裁切機(jī)構(gòu)5滾輪6刀片10 架體11 螺孔12 固定孔 13 導(dǎo)板14 定位槽 15 插孔16 耳片17 貫孔20 把手30 膠帶座40 側(cè)蓋41 樞軸42 嵌柱43 扭轉(zhuǎn)彈簧44 固定孔 45 定位槽46 貫孔47 支撐板48 凸肋
50 滾壓裝置 51 圓筒滾輪52 角邊滾壓構(gòu)件 53 固定座531 支撐柱 532 滑槽533 固定塊 534 固定柱535 定位彈簧 536 承納槽537 樞孔 54 菱形滾輪541 固接軸60 切割構(gòu)件 61 凸柱62 刀架 63 刀片64 插孔 65 支桿66 扣壓板 70 螺固組件80 滾壓構(gòu)件 81 固定座82 承納槽 83 壓邊滾輪84 V型凹溝敬請(qǐng)配合參閱圖3所示,該架體10直立側(cè)面的前方底端設(shè)有一螺孔11,且該架體10前方上端貫設(shè)有一固定孔12,該架體10的上緣設(shè)有一弧形導(dǎo)板13,該導(dǎo)板13的前端是設(shè)有二定位槽14,該架體10的中段底部位置設(shè)有一插孔15,并于靠近該握把20處設(shè)有一耳片16,該耳片16上貫設(shè)一貫孔17者。
一側(cè)蓋40是以直立方式與該架體10相對(duì)組合,如圖4所示,該側(cè)蓋40的前方設(shè)一樞軸41及于其中段部位設(shè)一嵌柱42,經(jīng)由相對(duì)數(shù)的螺固組件70鎖固,而該架體10的插孔15是供該嵌柱42套接固定,且該嵌柱42另樞設(shè)有一扭轉(zhuǎn)彈簧43,該側(cè)蓋40的前端設(shè)有一固定孔44及兩定位槽45,藉此與該架體10的該固定孔12、兩定位槽14相對(duì)平行,并于該架體10的貫孔15相對(duì)處亦設(shè)一貫孔46,另,該側(cè)蓋40橫向更設(shè)有一支撐板47,使其與該架體10接合更為補(bǔ)強(qiáng)牢固,而該側(cè)蓋40的底部?jī)?nèi)側(cè)面是凸伸設(shè)有一凸肋48者。
敬請(qǐng)配合參閱圖3至6所示,該側(cè)蓋40的前側(cè)端設(shè)有一滾壓裝置50,該滾壓裝置50底端具有一圓筒滾輪51,該圓筒滾輪51藉由該側(cè)蓋40的樞軸41樞接以達(dá)到預(yù)定轉(zhuǎn)動(dòng)的效果,該圓筒滾輪51上方另設(shè)一角邊滾壓構(gòu)件52,而該角邊滾壓構(gòu)件52具有二固定座53,該固定座53兩側(cè)的底部各向外凸設(shè)有一支撐柱531,藉以套入于相對(duì)應(yīng)的該固定孔12、44,而該兩固定座53的內(nèi)側(cè)位置各有一滑槽532,而該滑槽532的內(nèi)更設(shè)有一固定塊533,并向下凸伸設(shè)有一固定柱534,俾使該固定塊533可供于該滑槽532內(nèi)滑動(dòng),且該固定塊533是供卡固于相對(duì)的該定位槽14、45內(nèi),再經(jīng)由該固定塊533的按壓迫緊,俾令設(shè)于該固定座53內(nèi)的一定位彈簧535隨的彎曲,使該角邊滾壓構(gòu)件52藉該前后定位槽13、45達(dá)到可更換位置的控制,該固定座53的上方更具有一承納槽536,一菱形滾輪54是裝置于該承納槽536上相對(duì)的二樞孔537,而該菱形滾輪54軸向中央設(shè)有一固接軸541以供轉(zhuǎn)動(dòng)作用,并以兩螺固組件70鎖固于兩側(cè),使該圓筒滾輪51與該菱形滾輪54兩者取其一配合需求施予滾壓作用者。
敬請(qǐng)配合參閱圖3及圖7所示,一概呈框體的切割構(gòu)件60是設(shè)于該架體10與該側(cè)蓋40相對(duì)接的底部,該切割構(gòu)件60的后端兩外側(cè)各設(shè)一凸柱61,藉以樞接于該架體10與該側(cè)蓋40相對(duì)應(yīng)的兩貫孔15、46內(nèi),該切割構(gòu)件60前端具有一刀架62,其是藉由兩螺固組件70將一鋸齒狀的刀片63鎖接固定,而該刀架62頂側(cè)單邊另設(shè)一插孔64,使該扭轉(zhuǎn)彈簧43的一端嵌置于該插孔64內(nèi),另于該刀架62的后方設(shè)有一支桿65以供膠帶暫時(shí)黏附,此外,該切割構(gòu)件60的后端是向下凸伸成型一扣壓板66,進(jìn)而帶動(dòng)該刀片63將膠帶切割,而該切割構(gòu)件60被下壓至預(yù)定行程量后,即受該側(cè)蓋40的凸肋48卡擋限位者。
繼續(xù),敬請(qǐng)配合參閱圖8所示,本實(shí)用新型另一實(shí)施例的滾壓構(gòu)件80,其中,該滾壓構(gòu)件80設(shè)有一固定座81,該固定座81是于頂部形成一承納槽82,使該承納槽82提供設(shè)置一中央內(nèi)凹概呈圓錐狀的壓邊滾輪83,而該壓邊滾輪83中央內(nèi)凹的一V型凹溝84是針對(duì)凸角邊的黏貼作用者。
以上為本實(shí)用新型各構(gòu)件的構(gòu)造、位置及其相互連接關(guān)是的概述;接著,再將本實(shí)用新型各組件的動(dòng)作及其所預(yù)期達(dá)成的功效陳述如后敬請(qǐng)配合參閱圖4至6所示,該固定座53是將該固定塊533以手指向內(nèi)施力夾壓其按壓部,而使該固定柱534于該滑槽532內(nèi)滑動(dòng),使該定位彈簧535隨的被迫緊內(nèi)縮,如圖4所示,該定位彈簧535的長(zhǎng)度是由外向內(nèi)彎曲,并隨著該固定塊533被夾壓的力量消失,使該固定塊533與該前后定位槽13、45卡止固定,是以該固定座53可于該導(dǎo)板13前后位置之間被交替移位,如圖6所示,則該圓筒滾輪51與該菱形滾輪54即可針對(duì)需求互換位置使用,當(dāng)該固定塊533固定于該前定位槽時(shí),則藉由該滾壓構(gòu)件52作用,使膠帶可針對(duì)墻角或箱角等內(nèi)凹角邊黏貼;而該固定塊533卡合于另外的該后定位槽的收合狀態(tài)時(shí),則以該滾壓裝置50的該圓筒滾輪51滾壓作用,針對(duì)平面貼合處施予膠帶的黏貼,俾使其可將平面或內(nèi)凹角邊滾壓使用,故能有效提升產(chǎn)品適合多重用途的應(yīng)用者。
接著,敬請(qǐng)配合參閱圖7所示,該切割構(gòu)件60是設(shè)于該把手20的前方,配合該扣壓板66供手指按壓,使該切割構(gòu)件60以凸柱61為軸心使刀片63向下作動(dòng),俾使該刀片63對(duì)膠帶裁切,而該切割構(gòu)件60下壓使該切割構(gòu)件60位移至預(yù)定行程量后,即被該側(cè)蓋40的凸肋48卡止限位;并于該扣壓板66被扣壓的力量消失,即以該扭轉(zhuǎn)彈簧43的反彈力將該切割構(gòu)件60歸回原定位,同時(shí),該刀片63亦隨著該切割構(gòu)件60歸至定位,并經(jīng)由該側(cè)蓋40的支撐板47保護(hù)避免發(fā)生割傷意外,是以,其于操作使用上,是同時(shí)具備方便性及安全性的多重考量者。
最后,值得再提的是,敬請(qǐng)配合參閱圖8所示,該滾壓組件80的固定座81,其是設(shè)置一壓邊滾輪83,該壓邊滾輪83是利用該V型凹溝84針對(duì)壁面或箱體的外凸角邊施用,藉以使該膠帶座30可搭配玻璃纖維、網(wǎng)狀、壁紙、或貼布等相關(guān)膠帶,達(dá)到適用任何貼合處黏貼,并使產(chǎn)品用途上的應(yīng)用,更形發(fā)揮至極致者。
綜上所述,本實(shí)用新型在同類產(chǎn)品中實(shí)有其極佳的進(jìn)步實(shí)用性,同時(shí)遍查國(guó)內(nèi)外關(guān)于此類結(jié)構(gòu)的技術(shù)資料,文獻(xiàn)中亦未發(fā)現(xiàn)有相同的構(gòu)造存在在先,是以,本實(shí)用新型實(shí)已具備新型專利要件,爰依法提出申請(qǐng)。
唯,以上所述者,僅是本實(shí)用新型的數(shù)個(gè)較佳可行實(shí)施例而已,故舉凡應(yīng)用本實(shí)用新型說明書及權(quán)利要求范圍所為的等效結(jié)構(gòu)變化,理應(yīng)包括在本實(shí)用新型的專利范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種平面及角邊黏貼膠帶施用器,其藉由一架體、一把手、一膠帶座、一側(cè)蓋、及一切割構(gòu)件組合;其特征在于一架體,該架體前方設(shè)有一固定孔,該架體的上緣設(shè)一弧形導(dǎo)板,該固定孔鄰設(shè)有二定位槽,該架體的中段底部位置設(shè)有一插孔,并于靠近該握把處凸設(shè)一耳片以貫設(shè)一貫孔者;一側(cè)蓋,其是與該架體相對(duì)螺固,該側(cè)蓋設(shè)有一固定孔及兩定位槽與該架體的該固定孔、兩定位槽相對(duì)平行,并于該架體的貫孔相對(duì)處亦設(shè)一貫孔者;一滾壓裝置,該滾壓裝置是樞接有一圓筒滾輪,而該圓筒滾輪上方設(shè)有一角邊滾壓構(gòu)件,該角邊滾壓構(gòu)件具有二固定座,該固定座兩側(cè)向外凸設(shè)有一支撐柱,藉以套入于相對(duì)應(yīng)的該固定孔,而該兩固定座內(nèi)分別設(shè)有一滑槽以容納一固定塊滑動(dòng)作用,并藉該固定座內(nèi)設(shè)置的一定位彈簧將該固定塊彈回定位,使該固定塊按壓卡合于該定位槽內(nèi),俾令該角邊滾壓構(gòu)件達(dá)到可更換位置者;一切割構(gòu)件,其設(shè)于該架體與該側(cè)蓋相對(duì)接的底部,該切割構(gòu)件后端兩外側(cè)各設(shè)一凸柱樞接于該相對(duì)貫孔內(nèi),該切割構(gòu)件具有一刀架與一刀片鎖固,而該切割構(gòu)件是凸伸有一扣壓板,進(jìn)而帶動(dòng)該刀片將膠帶切割,該側(cè)蓋的中段部位設(shè)一嵌柱,而該架體的插孔與該嵌柱套接,且該嵌柱另樞設(shè)有一扭轉(zhuǎn)彈簧,該刀架另設(shè)有一插孔提供該扭轉(zhuǎn)彈簧的一端嵌置,俾使該切割構(gòu)件歸回原定位者。
2.依據(jù)權(quán)利要求1所述的平面及角邊黏貼膠帶施用器,其特征在于其中,該角邊滾壓構(gòu)件是為一菱形滾輪對(duì)內(nèi)凹角邊滾壓使用者。
3.依據(jù)權(quán)利要求1所述的平面及角邊黏貼膠帶施用器,其特征在于其中,該角邊滾壓構(gòu)件是為一壓邊滾輪,并藉由一V型凹溝針對(duì)凸角邊黏貼者。
4.依據(jù)權(quán)利要求1所述的平面及角邊黏貼膠帶施用器,其特征在于其中,該側(cè)蓋是凸伸設(shè)有一凸肋,使該切割構(gòu)件被下壓至預(yù)定行程量后,即受該凸肋卡擋限位者。
專利摘要本實(shí)用新型是在于提供一種平面及角邊黏貼膠帶施用器,其是將膠帶施用器的滾壓構(gòu)件,藉一可供按壓位移的固定座,使其具有分別以多種預(yù)定形狀的滾輪供變換運(yùn)用,以供膠帶廣泛使用于各式各樣的貼合處做黏貼,且藉一扳機(jī)的按壓,使其以單手即完成切帶的操作,進(jìn)而提高使用順暢性及便利性。
文檔編號(hào)B65H35/07GK2595777SQ02293608
公開日2003年12月31日 申請(qǐng)日期2002年12月23日 優(yōu)先權(quán)日2002年12月23日
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