專利名稱：間距可變的絞合線涂敷系統(tǒng)及其組合式導(dǎo)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明大體上涉及絞合線涂敷系統(tǒng)，更具體地說涉及間距可變的絞合線涂敷系統(tǒng)及其導(dǎo)輥。
背景技術(shù)：
本發(fā)明與共同未決的于2000年7月24日申請的名稱為“間距可變的絞合線涂敷系統(tǒng)和方法”的美國申請No.09/621721相關(guān)，該申請的律師證號為No.12635，它與本申請共同轉(zhuǎn)讓并且在這里被引用作為參考。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的一個目的在于提供新穎的絞合線涂敷系統(tǒng)及其導(dǎo)輥，它們克服現(xiàn)有技術(shù)中的問題并在其上進行了改進。
本發(fā)明的另一個目的在于在其一些實施方案中提供經(jīng)濟的新穎絞合線涂敷系統(tǒng)及其導(dǎo)輥。
本發(fā)明的另一個目的在于在其一些實施方案中提供可靠的新穎絞合線涂敷系統(tǒng)及其導(dǎo)輥。
本發(fā)明的再一個目的在于在其一些實施方案中提供為特定應(yīng)用專門設(shè)計的新穎絞合線導(dǎo)輥。
本發(fā)明的另一個目的在于在其一些實施方案中提供一些新穎絞合線涂敷系統(tǒng)及其組合式導(dǎo)輥，該組合式導(dǎo)輥有多個用于引導(dǎo)相應(yīng)絞合線的彼此隔開的槽。
本發(fā)明的另一個目的在于在其一些實施方案中提供一些新穎絞合線涂敷系統(tǒng)及其組合式導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥可以由一組限定元件組裝或構(gòu)成，以便提供不同的絞合線導(dǎo)向間距。
本發(fā)明的另一個目的在于在其一些實施方案中提供一些新穎絞合線涂敷系統(tǒng)及其導(dǎo)輥，導(dǎo)輥可以由一組限定元件構(gòu)成，以適應(yīng)絞合線的不同條數(shù)。
本發(fā)明的另一個目的在于在其一些實施方案中提供一些新穎絞合線涂敷系統(tǒng)及其導(dǎo)輥，通過提供不多于一個應(yīng)用所需的絞合線導(dǎo)向槽從而使導(dǎo)輥更不容易出現(xiàn)未對準。
本發(fā)明的更具體的目的在于，在其一些實施方案中提供一些新穎絞合線涂敷系統(tǒng)及其導(dǎo)輥，該導(dǎo)輥包括輪轂、絞合線導(dǎo)向件以及在某些實施方案中的以疊加關(guān)系設(shè)置在輪轂周圍的多個絞合線導(dǎo)向件，多個絞合線導(dǎo)向件中的每個導(dǎo)向件都具有設(shè)置在其外表面的槽，這些槽沿輪轂的軸線方向彼此隔開。
本發(fā)明的另一個更具體目的在于，在其一些實施方案中提供新穎的絞合線涂敷裝置，這些裝置包括具有與涂敷器頭相連的噴孔的涂料分送器；這些裝置還包括絞合線導(dǎo)輥，該絞合線導(dǎo)輥以與涂料分送器隔開的方式與涂敷器頭相連，該絞合線導(dǎo)輥具有輪轂和設(shè)置在輪轂周圍的一個或多個絞合線導(dǎo)向件，每個絞合線導(dǎo)向件都具有設(shè)置其周圍并靠近涂料噴孔的環(huán)形槽。
本發(fā)明的另一個更具體的目的在于，在其一些實施方案中提供新穎的組合式絞合線涂敷器導(dǎo)輥系統(tǒng)，這些系統(tǒng)包括輪轂，它具有裝有軸承的軸向支承孔，該輪轂具有徑向肩狀凸緣；可拆卸地設(shè)置在輪轂周圍的卡圈，卡圈在軸向與肩狀凸緣隔開；一個或多個環(huán)形絞合線導(dǎo)向件，這些絞合線導(dǎo)向件以疊加關(guān)系設(shè)置在輪轂周圍的肩狀凸緣和可拆卸卡圈之間，每個絞合線導(dǎo)向件在其外表面上都設(shè)有相應(yīng)環(huán)形槽。


在仔細研究了下面的本發(fā)明詳細說明和附圖之后，本發(fā)明的這些和其它目的、方面、特征及其優(yōu)點將變得更加清楚，為了便于理解這些附圖是不成比例的，其中相似的結(jié)構(gòu)和步驟通常由相應(yīng)的數(shù)字和符號標注。
圖1所示為根據(jù)本發(fā)明示范性實施方案的一種絞合線涂敷系統(tǒng)。
圖2是絞合線涂料涂敷器的局部視圖。
圖3為在第一結(jié)構(gòu)中的示范性涂料分送器的局部視圖。
圖4為在第二結(jié)構(gòu)中的示范性涂料分送器的局部視圖。
圖5為與示范性絞合線涂料涂敷器相連的示范性絞合線導(dǎo)向件的另一個視圖。
圖6所示為一種示范性絞合線導(dǎo)輥。
圖7是圖6中的絞合線導(dǎo)輥的分解圖。
圖8是另一種示范性絞合線導(dǎo)輥的視圖。
圖9是圖8中的絞合線導(dǎo)輥的分解圖。
圖10是另一種示范絞合線導(dǎo)輥的視圖。
圖11是圖10中的絞合線導(dǎo)輥的分解圖。
圖12是一種示范性環(huán)形絞合線導(dǎo)向件的端視圖。
具體實施例方式
圖1表示一種包括分送器10的絞合線涂敷系統(tǒng)，該分送器用于將涂料例如一種熱熔融粘合劑或霧化物涂布到相對于涂料分送器10移動的一條或多條絞合線上，這些絞合線共同由數(shù)字20表示。
例如，絞合線20可以是彈性橡膠，或用于制作尿布、失禁墊、醫(yī)院外衣以及其它物品的LYCRA材料。絞合線也可以是其上需要涂敷涂料的線材或纜材，例如光纜或一些其它細長件。
在圖3中，示范性分送器10包括多個只是以局部剖視方式表示的導(dǎo)管12，這些導(dǎo)管12終止在相應(yīng)的涂料噴孔處，這些噴孔在分送器的側(cè)面14上排成隔開的排。示范分送器的每個噴孔都從中噴射出相應(yīng)的涂料流16，該涂料流16可以是噴向與噴孔對齊的相應(yīng)絞合線的基本上連續(xù)或分離的振蕩細流或噴霧。
在圖3中，在相應(yīng)流的始端示意地表示出一些噴孔13，它們在分送器上成單排均勻地隔開。這些噴孔可以凹進或凸出于分送器側(cè)面14。在其它實施方案中，相鄰噴孔之間的間距不必相同?；蛘撸c絞合線方向?qū)R的噴孔可以多于一排或者說多于一組，這樣就有一個以上的噴孔將涂料分送到每條絞合線上。在其它實施方案中，相鄰排的噴孔可以是錯開的。
適合于本發(fā)明用的涂料分送器已被公開，例如在名稱為“熔吹法與裝置”的美國專利5902540和名稱為“改進了的熔吹法與系統(tǒng)”的美國專利5904298，這兩個專利與本申請共同轉(zhuǎn)讓。這些優(yōu)選示范性裝置能夠產(chǎn)生細流和霧化噴射圖案，這些細流作不平行于絞合線軸線的振動，并且對由此分送出去的涂料提供精確的控制。
在圖3所示的一個實施方案中，涂料分送器10分送出基本上連續(xù)的涂料細流17，這些細流重復(fù)地從噴孔分送出大體上為Ω形的圖形，圖中只表示出其中的一個，這在名稱為“Ω形圖形及其方法”的美國待審申請09/143883中有更充分的公開，該申請于本申請共同轉(zhuǎn)讓，并且在這里被引用作為參考。
在其它實施方案中，該涂料分送器可以是具有單一噴孔的螺旋式噴嘴，它把螺旋式細流分送到一條或多條絞合線上，或者也可以是別的涂料分送裝置。
在圖5中，示范性涂料分送器10被聯(lián)接或安裝在涂敷器頭40上，涂敷器頭40例如通過本領(lǐng)域普通技術(shù)人員所公知的噴嘴模件把涂料，而在某些實施方案中把熱空氣供給涂料分送器。
在一些應(yīng)用中，涂有涂料的絞合線被粘接或安置在相對涂料分送器移動的底板上，底板通常與絞合線結(jié)為一體。但是涂料分送器相對一條或多條絞合線和任何底板都是可移動的。
具有導(dǎo)向表面的絞合線導(dǎo)向件最好設(shè)置在涂料分送器附近處，優(yōu)選位于分送器的上游側(cè)，以引導(dǎo)絞合線經(jīng)過涂料分送器，一般一條或多條絞合線被拉過絞合線導(dǎo)向件的上方，絞合線導(dǎo)向件把絞合線并排隔開地與涂料分送器的相應(yīng)噴孔對齊，以便把從分送器分送的涂料分送到絞合線上。
在圖1的示范性實施方案中，絞合線導(dǎo)向件是可旋轉(zhuǎn)的絞合線導(dǎo)輥50，它包括多個設(shè)置在其周圍的彼此隔開的槽52。至少一些槽的間距一般與分送器孔的間距一致。在該示范性實施方案中，如圖3中所示，滾輪在涂料分送器的相應(yīng)噴孔附近對準并引導(dǎo)絞合線。在可選的實施方案中，可以把來自單個噴孔的涂料涂敷到多條絞合線上。
絞合線導(dǎo)向件優(yōu)選以相對固定的關(guān)系與涂料分送器相連。在該示范性實施方案中，涂料分送器和絞合線導(dǎo)向件都與涂敷器頭相連，從而消除或至少大大減少兩者之間的任何不對準，例如由振動機器引起的不對準，這種不對準現(xiàn)象在具有與涂料分送器以外機器相連的絞合線導(dǎo)向件的現(xiàn)有技術(shù)系統(tǒng)中經(jīng)常出現(xiàn)。
在圖1、2和5中，該示范性導(dǎo)輥50優(yōu)選通過滾柱軸承可旋轉(zhuǎn)地與導(dǎo)輥軸桿或者說軸54相連。在圖1和2中，通過定位螺釘或其它緊固裝置緊固于該處的卡圈56將該示范性滾輪導(dǎo)向件50固定在導(dǎo)輥軸54上。
圖6、8和10的示范絞合線導(dǎo)輥是一些組合式組件，每個組件由不同的一組限定零件構(gòu)成，以適應(yīng)具有不同間距、不同條數(shù)的絞合線。
在分別為圖6、8和10的分解圖7、9和11中，每個絞合線導(dǎo)輥被組裝在具有軸向支承孔82的輪轂80周圍，所述軸向支承孔周圍設(shè)有軸承，例如靠近或者在支承孔82兩端的密封式軸承83，圖中只表示出一個。對于某些應(yīng)用，軸襯可以是合適的等同物。這樣如上所述的，輪轂80可以被可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在滾輪軸54的周圍。
示范性輪轂80還包括靠近或在其一端的肩狀凸緣84和一個可拆卸的卡圈86，卡圈86用一組螺釘87或其它緊固件固定在靠近或在輪轂的另一端。示范性肩狀凸緣84是輪轂整體的一部分，而在另外一些實施方案中，它可以是可拆卸的鎖緊卡圈的形式，或者其它與輪轂組裝在一起的分離件。
在圖6-9中，絞合線導(dǎo)輥包括多個(至少兩個)絞合線導(dǎo)向件90，所述絞合線導(dǎo)向件90被設(shè)置在輪轂的周圍，并且以并排或疊加的關(guān)系固定在肩狀凸緣84和鎖緊卡圈86之間。但在其它實施方案中，絞合線導(dǎo)輥可以只包括一個絞合線導(dǎo)向件。
在圖12中，絞合線導(dǎo)向件90是一件環(huán)形件，該環(huán)形件在其外表面上具有至少一個設(shè)置在其周圍上的環(huán)形槽92。
絞合線導(dǎo)向件90也有一個特征寬度，它決定了相鄰環(huán)形槽沿輪轂軸向的間距。例如，圖6和7的絞合線導(dǎo)向件90比圖8和9的絞合線導(dǎo)向件更窄，從而在圖中6具有更窄的絞合線間距。
在圖10和11中，絞合線導(dǎo)輥包括一些位于多個絞合線導(dǎo)向件90之間的環(huán)形墊片94，從而進一步加大了槽之間的間距。
在一個適用于引導(dǎo)彈性絞合線和用于生產(chǎn)尿布和其它衣服的絞合線的示范性絞合線導(dǎo)輥系統(tǒng)中，絞合線導(dǎo)向件90可以采用幾種寬度，例如3mm、4mm和5mm寬，且墊片的寬度為1mm。
因此，可以用示范性系統(tǒng)的有限數(shù)量的部件構(gòu)造出具有不同數(shù)目槽和不同槽間距的各種絞合線導(dǎo)輥。其它系統(tǒng)可以包括有附加尺寸和/或其它尺寸的零件。
在圖2和圖5中，導(dǎo)輥軸54從導(dǎo)輥支臂58中伸出，支臂58可調(diào)節(jié)地與涂敷器頭40相連。最好，例如通過與滾輪支臂58的螺紋孔59螺紋嚙合，導(dǎo)輥軸可調(diào)節(jié)地與導(dǎo)輥支臂相連。在該示范性實施方案中，滾輪導(dǎo)向件50和/或滾輪軸54能夠沿軸54軸線的兩個方向調(diào)整，以使導(dǎo)輥50的導(dǎo)向槽相對于涂料分送器一個或多個孔對準。
在圖2和圖5中，導(dǎo)輥支臂58通過從一端或另一端伸出的樞軸銷64可旋轉(zhuǎn)地與導(dǎo)向支臂62相連。導(dǎo)向支臂62優(yōu)選也能通過例如從安裝在其上的支架63上伸出的樞軸銷66可調(diào)節(jié)地與涂敷器相連。
在圖5中，導(dǎo)輥50可調(diào)節(jié)地定位于靠近或遠離涂敷器頭40的底面42。導(dǎo)輥50也能可調(diào)地定位于絞合線的上游或下游，靠近或遠離分送器。
在圖5的示范性實施方案中，導(dǎo)輥軸桿54通過穿過支臂叉頭61設(shè)置的螺栓60固定在導(dǎo)輥支臂58的孔59中，一旦將螺栓緊固則叉頭61被夾持在軸54周圍。導(dǎo)向支臂62同樣被固定在樞軸銷66上，而導(dǎo)輥支臂58同樣被固定在導(dǎo)向支臂62上。在其它實施方案中，導(dǎo)輥可以通過其它結(jié)構(gòu)可調(diào)節(jié)地與涂敷器頭聯(lián)接。
在本發(fā)明的其它實施方案中，絞合線導(dǎo)向件可調(diào)節(jié)地安裝在樞軸部件上，以改變絞合線導(dǎo)向件的導(dǎo)向表面的方位，從而改變絞合線相對于底板的距離。例如通過調(diào)節(jié)涂敷器頭的位置或方位，涂料分送器優(yōu)選可以與絞合線導(dǎo)向件協(xié)同調(diào)整，從而有利于把涂料涂到絞合線上。
在圖3和圖4的示范性實施方案中，當多根絞合線20被放置到底板30上時，可以通過改變絞合線導(dǎo)向件(未示出)的方位，尤其是其導(dǎo)向表面相對于底板表面32的方位來改變所述過絞合線之間的間距。通常絞合線導(dǎo)向件20的平面與絞合線導(dǎo)向件的導(dǎo)向表面相對于底板表面32的取向相一致。
在圖1的實施方案中，由于絞合線導(dǎo)向件50的開槽導(dǎo)向表面平行于底板表面32，所以絞合線20的平面也平行于底板，這在圖3中表示得最清楚。因此相鄰絞合線相對于底板表面32之間的間距通常與絞合線導(dǎo)向件上的槽間距一致，絞合線從其導(dǎo)向件的上方拉過。例如，在圖3中，最外邊的兩條絞合線之間的間距是D1。
在圖4中，絞合線導(dǎo)向件已經(jīng)偏轉(zhuǎn)以使其開槽導(dǎo)向表面相對于底板傾斜一個角度，從而絞合線的平面相對于底板成相應(yīng)的角度。因此相對于底板表面32的相鄰絞合線之間的間距與絞合線導(dǎo)向表面之間的夾角成一定比例地減小，絞合線從導(dǎo)向件的上方拉過。在圖4中，設(shè)置在傾斜的絞合線導(dǎo)向件上方的最外邊兩條絞合線之間的間距是D2，D2小于圖3中的間距D1。
圖1和圖2顯示出涂敷頭40，它可旋轉(zhuǎn)地安裝在其軸線與多個并排排列的噴孔垂直的樞軸或螺栓軸70上，該軸允許調(diào)節(jié)涂料分送器和絞合線的方位，正如在圖3和圖4中所示的那樣。在圖3和圖4中，涂料分送器和絞合線導(dǎo)向件的樞軸軸線基本上對準移動底板的方向，即移入或移出圖面的方向。
在圖1和圖2中，樞軸70穿過由支承件74支承的安裝塊72，支承件74的示范性形式是桿。在圖2中，安裝塊72包括一個或多個繞樞軸70設(shè)置的弧形槽76，螺栓77穿過相應(yīng)槽76并進入涂敷器頭40的螺紋孔內(nèi)。
螺栓77與槽76另一端的接合會限制涂敷器頭40繞軸70的旋轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)動。螺栓77的頭部與安裝塊72的接合靠擰緊螺栓77來固定住涂敷器頭40的方位。
雖然本發(fā)明的上述文字描述使一般技術(shù)人員能夠制造和使用當前被認為是最佳模式的技術(shù)方案。但是那些普通技術(shù)人員會了解和明白，這里具體的示范性實施方案存在著許多更改、組合和等效實施方案。所以本發(fā)明不限于這些示范性實施方案，而是包括在后附權(quán)利要求的精神和范圍內(nèi)的所有實施方案。
權(quán)利要求
1.一種絞合線涂料涂敷器導(dǎo)輥，包括輪轂；設(shè)置輪轂周圍的絞合線導(dǎo)向件，該絞合線導(dǎo)向件具有設(shè)在其外表面的環(huán)形槽，這些槽沿輪轂軸方向是隔開的。
2.如權(quán)利要求1所述的絞合線涂料涂敷器導(dǎo)輥，其中在所述輪轂的周圍設(shè)有多個絞合線導(dǎo)向件，每個絞合線導(dǎo)向件在其外表面上設(shè)有環(huán)形槽，多個絞合線導(dǎo)向件的這些槽沿著所述輪轂軸線方向是隔開的。
3.如權(quán)利要求2所述的絞合線涂料涂敷器導(dǎo)輥，其中在所述多個絞合線導(dǎo)向件之間設(shè)有墊片。
4.如權(quán)利要求2所述的絞合線涂料涂敷器導(dǎo)輥，其中在所述輪轂上有一個肩狀凸緣和一個可拆卸的鎖緊卡圈，鎖緊卡圈沿著軸向與肩狀凸緣隔開，所述絞合線導(dǎo)向件被設(shè)置在肩狀凸緣和鎖緊卡圈之間。
5.如權(quán)利要求1所述的絞合線涂料涂敷器導(dǎo)輥，其中在所述輪轂上有肩狀凸緣和可拆卸的鎖緊卡圈，鎖緊卡圈沿著軸向與肩狀凸緣隔開，所述絞合線導(dǎo)向件被設(shè)置在肩狀凸緣和所述鎖緊卡圈之間。
6.如權(quán)利要求5所述的絞合線涂料涂敷器導(dǎo)輥，其中軸向支承孔穿過所述輪轂，軸承被設(shè)置在所述輪轂的該軸向支承孔周圍。
全文摘要
一種絞合線涂敷裝置,它具有:涂敷器頭,涂敷器頭具有與其相連的涂料分送器;在該分送器的涂料噴孔附近與涂敷頭相連的絞合線導(dǎo)輥,該絞合線導(dǎo)輥有一個或多個絞合線導(dǎo)向件,每個絞合線導(dǎo)向件在其周圍設(shè)有環(huán)形槽,該一個或多個絞合線導(dǎo)向件被設(shè)置并固定在輪轂的肩狀凸緣和可拆卸的鎖緊卡圈之間,而在一些實施方案中,在絞合線導(dǎo)輥的相鄰絞合線導(dǎo)向件之間設(shè)有一個或多個墊片。
文檔編號B65H57/14GK1364662SQ01145138
公開日2002年8月21日 申請日期2001年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2001年1月11日
發(fā)明者愛德華W·小伯亞德 申請人:伊利諾斯器械工程公司