專利名稱：包裝機縱封合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種在自動枕式包裝機上使用的，確切的講是在自動枕式包裝機上薄膜縱向封合使用的縱封合裝置。
自動枕式包裝機是采用薄膜對有關(guān)產(chǎn)品進行包裝的包裝機，它包括主傳動鏈、薄膜(袋長)傳動鏈、制袋器、輸送機、縱封合裝置和橫封合裝置。目前已經(jīng)公開使用的自動枕式包裝機，例如日本大森公司(OMRI)、日本富士公司(FUJI)等生產(chǎn)的產(chǎn)品，其縱封合裝置的縱封輥的驅(qū)動動力是采用剛性軸、傘齒輪付、螺旋齒輪付、萬向節(jié)等動力傳動機構(gòu)輸入的。由于上述動力傳動機構(gòu)都是采用剛性聯(lián)接來傳遞動力，在自動枕式包裝機使用這些機構(gòu)存在以下缺點一、縱封合裝置在自動枕式包裝機上的安裝位置是固定的，不能靈活地改變安裝位置，不利于不同用途的自動枕式包裝機的變型設(shè)計制造；二、對動力傳動機構(gòu)的零部件的加工精度和整體安裝都有較高的要求，制造成本高；三、結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積較大，占用空間大；四、縱封合裝置的兩只縱封輥的開合機構(gòu)只能使一只縱封輥移動，不能使兩只縱封輥在開合時都移動。這樣，在停止工作時，只能使一只縱封輥離開薄膜，另一只不能移動的縱封輥容易將薄膜燙壞，影響下一次工作時正常運轉(zhuǎn)。
本發(fā)明的目的是，提供一種自動枕式包裝機的縱封合裝置，它在包裝機上的安裝位置靈活，并且結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低。
本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的，包裝機縱封合裝置，包括機座1、兩只縱封輥2和縱封輥2開合機構(gòu)；它的特殊之處是還包括軟軸4；軟軸4的一端與包裝機的驅(qū)動裝置聯(lián)接，另一端與其中的一只縱封輥2聯(lián)接。
機座1用于安裝和支撐本發(fā)明的其它零部件，也用于將本發(fā)明安裝到包裝機上。兩只縱封輥2具有加熱裝置，工作時兩只縱封輥嚙合在一起，停止工作后可以通過開合機構(gòu)使其相互脫離。開合機構(gòu)用于使兩只縱封輥2相互嚙合和脫離。軟軸4用于從驅(qū)動裝置向縱封輥2傳遞動力。驅(qū)動裝置可以是原動機，也可以是原動機驅(qū)動的動力傳動機構(gòu)，例如包裝機上的薄膜(袋長)傳動鏈。軟軸4的另一端與其中的一只縱封輥2聯(lián)接，是指其中的一只縱封輥2由軟軸4驅(qū)動，這里的聯(lián)接可以是直接聯(lián)接，例如軟軸4的端部直接與安裝縱封輥2的轉(zhuǎn)軸3聯(lián)接，但不限于直接聯(lián)接，也可以軟軸4與其它傳動機構(gòu)聯(lián)接，其它傳動機構(gòu)再與縱封輥2聯(lián)接，例如軟軸4與齒輪傳動機構(gòu)聯(lián)接，齒輪傳動機構(gòu)再與安裝縱封輥2的轉(zhuǎn)軸3聯(lián)接。
為了使縱封輥2的轉(zhuǎn)速與薄膜的傳輸速度保持同步，本發(fā)明的驅(qū)動裝置為包裝機的薄膜(袋長)傳動鏈，軟軸4的一端與薄膜(袋長)傳動鏈聯(lián)接，軟軸4的另一端直接與一只縱封輥2的轉(zhuǎn)軸3聯(lián)接。
薄膜(袋長)傳動鏈用于驅(qū)動薄膜運動，軟軸4與薄膜(袋長)傳動鏈聯(lián)接能夠保證縱封輥2外緣的線速度與薄膜的運動速度相同。
本發(fā)明還可以驅(qū)動裝置為包裝機的薄膜(袋長)傳動鏈，軟軸4的一端與薄膜(袋長)傳動鏈聯(lián)接，軟軸4的另一端與安裝有齒輪5的轉(zhuǎn)軸6聯(lián)接，齒輪5與安裝在縱封輥2的轉(zhuǎn)軸3上的齒輪7嚙合。
為了便于縱封輥2對薄膜進行縱封合，本發(fā)明還包括兩只牽引輥8和軟軸9；軟軸9的一端與一只牽引輥8聯(lián)接，另一端與安裝有齒輪10的轉(zhuǎn)軸11聯(lián)接，齒輪10與齒輪7嚙合。
工作時，在兩只縱封輥2對薄膜進行熱封合以前，兩只牽引輥8相互嚙合在一起，它們首先將薄膜的兩條側(cè)邊夾在一起，并向兩只縱封輥2的方向牽引，然后再由縱封輥2進行加熱封合，這樣可以提高兩只縱封輥2對薄膜的封合質(zhì)量。停止工作時，兩只牽引輥8相互脫離。兩只牽引輥8也具有自己的開合機構(gòu)，該開合機構(gòu)用于使兩只牽引輥8相互嚙合和脫離。軟軸9的一端與一只牽引輥8聯(lián)接，是指其中的一只牽引輥8由軟軸9驅(qū)動，這里的聯(lián)接可以是直接聯(lián)接，例如軟軸9的端部直接與安裝牽引輥8的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接，但不限于直接聯(lián)接，也可以軟軸9與其它傳動機構(gòu)聯(lián)接，其它傳動機構(gòu)再與牽引輥8聯(lián)接，例如軟軸9與齒輪傳動機構(gòu)聯(lián)接，齒輪傳動機構(gòu)再與安裝牽引輥8的轉(zhuǎn)軸聯(lián)接。
為了使結(jié)構(gòu)簡單，本發(fā)明的軟軸9的一端直接與牽引輥8的轉(zhuǎn)軸12聯(lián)接。
本發(fā)明的牽引輥8具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
角度調(diào)節(jié)機構(gòu)用于調(diào)節(jié)牽引輥8的軸線與薄膜運動方向之間的夾角，調(diào)節(jié)該夾角調(diào)節(jié)牽引輥8對薄膜的牽引方向，從而調(diào)節(jié)薄膜對產(chǎn)品包裝的松緊程度。
本發(fā)明的角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支架13、調(diào)整座14、軸15和鎖緊螺釘16；兩只牽引輥8安裝在調(diào)整座14上，調(diào)整座14通過軸15安裝在支架13上；支架13上具有圓弧形槽17，鎖緊螺釘16穿過弧形槽17與調(diào)整座14上的螺孔配合。
支架13一般安裝在機座1上，它用于安裝和支撐角度調(diào)節(jié)機構(gòu)的其它零部件。
本發(fā)明的縱封輥2的開合機構(gòu)包括安裝在機座1上的導(dǎo)軌18、安裝在導(dǎo)軌18中的滑動板19、固定在滑動板19上的軸承座21、兩端分別與兩只軸承座21聯(lián)接的彈簧20、安裝在機座1上的凸輪24、由凸輪24驅(qū)動的推桿25、安裝在推桿25上的套筒26、固定在套筒26上的控制板27；推桿25安裝在機座1上，它位于兩只軸承座21的之間；控制板27的兩側(cè)具有兩個對稱的斜面28，兩個斜面28分別與兩只軸承座21的外圓接觸；縱封輥2的轉(zhuǎn)軸3通過軸承22安裝在軸承座21上，兩只縱封輥2的轉(zhuǎn)軸3分別安裝有齒輪7和齒輪23，齒輪7與齒輪23嚙合。
滑動板19可以在導(dǎo)軌18中滑動。軸承座21也可以與滑動板19成一體。彈簧20一般采用拉簧，工作時，彈簧20將兩只軸承座21的距離拉近，使齒輪7與齒輪23嚙合，兩只縱封輥2嚙合，停止工作時，兩個斜面28克服彈簧20的彈力將兩只軸承座21向兩側(cè)推開，使齒輪7與齒輪23脫離，使兩只縱封輥2相互脫離。
本發(fā)明的牽引輥8具有開合機構(gòu)，該開合機構(gòu)包括安裝在調(diào)整座14上的導(dǎo)軌29、安裝在導(dǎo)軌29中的滑動板30、固定在滑動板30上的軸承座31、兩端分別與兩只軸承座31聯(lián)接的彈簧32和安裝在推桿25上的控制桿33；控制桿33的兩側(cè)具有兩個對稱的斜面34，兩個斜面34分別與兩只軸承座31的外圓接觸。
兩只牽引輥8分別安裝在各自的轉(zhuǎn)軸12上，兩根轉(zhuǎn)軸12分別通過和軸承35安裝在各自的軸承座31上?；瑒影?0可以在導(dǎo)軌29中滑動。軸承座31也可以與滑動板30成一體。彈簧32一般采用拉簧，工作時，彈簧32將兩只軸承座31的距離拉近，使兩只牽引輥8嚙合，停止工作時，兩個斜面34克服彈簧32的彈力將兩只軸承座31向兩側(cè)推開，使兩只牽引輥8相互脫離。
與現(xiàn)有的自動枕式包裝機中的制袋器的縱封合裝置相比，本發(fā)明采用軟軸4作為動力傳動機構(gòu)，省去了剛性軸、傘齒輪付、螺旋齒輪付、萬向節(jié)等剛性的動力傳動機構(gòu)，因此本發(fā)明在包裝機上的安裝位置不受動力傳動機構(gòu)的限制，安裝位置比較靈活，有利于自動枕式包裝機的變型設(shè)計制造。本發(fā)明采用軟軸4作為動力傳動機構(gòu)，比現(xiàn)有的縱封合裝置減少了動力傳動機構(gòu)的零部件，結(jié)構(gòu)簡單，體積減小，占用空間減小，同時，對零部件的加工精度和整體的安裝要求不高，降低了制造成本。本發(fā)明由于采用軟軸4作為動力傳動機構(gòu)，兩只縱封輥2在開合時均不受限制，停止工作后，可以使兩只縱封輥2分別向薄膜的兩側(cè)離開薄膜，防止?fàn)C壞薄膜，保證下一次工作正常運轉(zhuǎn)。本發(fā)明由于牽引輥8具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，能夠調(diào)節(jié)牽引輥8的軸線與薄膜運動方向的夾角，在對薄膜的牽引過程中，除了產(chǎn)生薄膜運動方向的牽引力以外，還能產(chǎn)生與薄膜運動方向垂直的牽引力，從而調(diào)節(jié)對產(chǎn)品包裝的松緊程度。
下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實施例進行詳細描述。


圖1為本實用新型的實施例1的主視圖(圖3中的A-A剖視圖)。
圖2為本實用新型的實施例1和實施例2的俯視圖(包括圖1中的B-B剖面圖和圖4中的F-F剖視圖)。
圖3為本實用新型的實施例1的右視圖(包括圖1中的C-C剖面圖和圖2中的P-P剖面圖)。
圖4為圖2中的D-D剖面圖(包括圖2中的E-E剖面圖)。
圖5為本實用新型的實施例2的主視圖(圖6中的M-M剖視圖)。
圖6為本實用新型的實施例2的右視圖(包括圖5中的N-N剖面圖和圖2中的P-P剖面圖)。
實施例1如圖1至圖4所示，本實施例是一種在自動枕式包裝機上使用的縱封合裝置，它包括機座1、兩只縱封輥2、軟軸4、兩只牽引輥8、軟軸9、縱封輥2的開合機構(gòu)和牽引輥8的開合機構(gòu)。機座1安裝在自動枕式包裝機上。兩只縱封輥2上都安裝有電加熱裝置36，電加熱裝置36為旋轉(zhuǎn)式(電加熱裝置36隨縱封輥2旋轉(zhuǎn))。兩只縱封輥2分別安裝在各自的轉(zhuǎn)軸3的上端?？v封輥2的開合機構(gòu)包括導(dǎo)軌18、滑動板19、軸承座21、彈簧20、凸輪24、推桿25、套筒26和控制板27。導(dǎo)軌18通過螺栓緊固裝置37安裝在機座1上，滑動板19安裝在導(dǎo)軌18內(nèi)，兩只軸承座21分別與各自的滑動板19成一體。彈簧20采用拉簧，它的兩端分別安裝在兩只軸承座21上。凸輪24安裝在電動機39的轉(zhuǎn)軸38上，電動機39安裝在機座1上。推桿25安裝在機座1上，它位于兩只軸承座21的中間，它的一端與凸輪24接觸。凸輪24用于驅(qū)動推桿25。套筒26通過銷軸40安裝在推桿25上，控制板27通過螺釘41固定在套筒26上?？刂瓢?7的兩側(cè)具有兩個對稱的斜面28，兩個斜面28分別與兩只軸承座21的外圓接觸；兩只縱封輥2的轉(zhuǎn)軸3分別通過軸承22安裝在各自的軸承座21上，兩只縱封輥2的轉(zhuǎn)軸3的下部分別安裝有齒輪7和齒輪23，齒輪7與齒輪23嚙合。軟軸4套在軟管42內(nèi)，軟管42的一端43固定在軸承座21下部的支撐架62上。軟軸4的一端與自動枕式包裝機的薄膜(袋長)傳動鏈聯(lián)接，另一端與轉(zhuǎn)軸6聯(lián)接。轉(zhuǎn)軸6安裝在支撐架62上，轉(zhuǎn)軸6上安裝有齒輪5，齒輪5與齒輪7嚙合。牽引輥8具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)，該角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支架13、調(diào)整座14、軸15和鎖緊螺釘16。兩只牽引輥8安裝在調(diào)整座14上，調(diào)整座14通過軸15安裝在支架13上。支架13上具有圓弧形槽17，鎖緊螺釘16穿過弧形槽17與調(diào)整座14上的螺孔配合。牽引輥8的開合機構(gòu)包括安裝在調(diào)整座14上的導(dǎo)軌29、安裝在導(dǎo)軌29中的滑動板30、軸承座31、彈簧32和安裝在推桿25上的控制桿33?？刂茥U33與推桿25之間采用螺紋聯(lián)接。兩只軸承座31分別與各自的滑動板30成一體。彈簧32采用拉簧，它的兩端分別安裝在兩只軸承座31上?？刂茥U33的兩側(cè)具有兩個對稱的斜面34，兩個斜面34分別與兩只軸承座31的外圓接觸。軟軸9也套在軟管內(nèi)(附圖中未畫出軟管)。軟軸9的一端直接與一只牽引輥8的轉(zhuǎn)軸12聯(lián)接，另一端與轉(zhuǎn)軸11聯(lián)接。轉(zhuǎn)軸11安裝在支撐架62上，轉(zhuǎn)軸11上安裝有齒輪10，齒輪10與齒輪7嚙合。
工作時，電動機39驅(qū)動凸輪24轉(zhuǎn)過一個角度，使推桿25的一端與凸輪24外緣上的平面44接觸。此時，彈簧20將兩只軸承座21拉近，彈簧32將兩只軸承座31拉近，齒輪7與齒輪23相互嚙合，兩只縱封輥2相互嚙合，兩只牽引輥8相互嚙合。來自薄膜(袋長)傳動鏈的動力通過軟軸4驅(qū)動齒輪5轉(zhuǎn)動，齒輪5通過齒輪7和齒輪23分別驅(qū)動兩根轉(zhuǎn)軸3轉(zhuǎn)動，兩根轉(zhuǎn)軸3分別驅(qū)動兩只縱封輥2轉(zhuǎn)動。齒輪7驅(qū)動齒輪10轉(zhuǎn)動，齒輪10通過軟軸9驅(qū)動轉(zhuǎn)軸12轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)軸12驅(qū)動牽引輥8轉(zhuǎn)動。薄膜的兩條側(cè)邊首先經(jīng)過兩只牽引輥8擠壓并牽引，然后進入兩只縱封輥2之間，經(jīng)過兩只縱封輥2加熱加壓封合。如果需要調(diào)節(jié)對產(chǎn)品包裝的松緊程度，可以松開鎖緊螺栓16，使調(diào)整座14通過軸15在支架13上轉(zhuǎn)動，將牽引輥8的軸線與薄膜的運動方向之間的夾角調(diào)節(jié)到合適的大小后，將鎖緊螺栓16螺緊，使調(diào)整座14被鎖定在支架13上。停止工作后，電動機39驅(qū)動凸輪24轉(zhuǎn)過一個角度，使推桿25的一端與凸輪24的圓弧面45接觸，凸輪24通過其圓弧面45驅(qū)動推桿25移動。推桿25通過套筒26驅(qū)動控制板27移動，控制板27通過其上面的兩個斜面28分別將兩只軸承座21向薄膜的兩側(cè)推開(克服彈簧20的彈力)，兩只軸承座21的滑動板19沿導(dǎo)軌18滑動，齒輪7與齒輪23相互脫離，兩只縱封輥2相互脫離，并且都離開薄膜。推桿25驅(qū)動控制桿33移動，控制桿33通過其上面的兩個斜面34分別將兩只軸承座31向薄膜的兩側(cè)推開(克服彈簧32的彈力)，兩只軸承座31的滑動板30沿導(dǎo)軌29滑動，兩只牽引輥8相互脫離，并且都離開薄膜。
實施例2如圖2、圖4、圖5和圖6所示，本實施例是一種在自動枕式包裝機上使用的縱封合裝置，它包括機座1、兩只縱封輥2、軟軸4、兩只牽引輥8、軟軸9、縱封輥2的開合機構(gòu)和牽引輥8的開合機構(gòu)。本實施例省去了實施例1中的齒輪5和轉(zhuǎn)軸6，軟軸4直接與一只縱封輥2的轉(zhuǎn)軸3聯(lián)接。兩只縱封輥2上都安裝有電加熱裝置36，電加熱裝置36為固定式(電加熱裝置36不隨縱封輥2旋轉(zhuǎn))。本實施例的其它零部件及其聯(lián)接關(guān)系均與實施例1的相同，這里不再贅述。
使用時，本實施例除由軟軸4直接驅(qū)動轉(zhuǎn)軸3和電加熱裝置36不隨縱封輥2旋轉(zhuǎn)以外，其它部分的工作原理及工作過程均與實施例1的相同。
權(quán)利要求
1．包裝機縱封合裝置，包括機座(1)、兩只縱封輥(2)和縱封輥(2)的開合機構(gòu)；其特征是還包括軟軸(4)；軟軸(4)的一端與包裝機的驅(qū)動裝置聯(lián)接，另一端與其中的一只縱封輥(2)聯(lián)接。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機縱封合裝置，其特征是驅(qū)動裝置為包裝機的薄膜(袋長)傳動鏈，軟軸(4)的一端與薄膜(袋長)傳動鏈聯(lián)接，軟軸(4)的另一端直接與一只縱封輥(2)的轉(zhuǎn)軸(3)聯(lián)接。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的包裝機縱封合裝置，其特征是驅(qū)動裝置為包裝機的薄膜(袋長)傳動鏈，軟軸(4)的一端與薄膜(袋長)傳動鏈聯(lián)接，軟軸(4)的另一端與安裝有齒輪(5)的轉(zhuǎn)軸(6)聯(lián)接，齒輪(5)與安裝在縱封輥(2)的轉(zhuǎn)軸(3)上的齒輪(7)嚙合。
4．根據(jù)權(quán)利要求3所述的包裝機縱封合裝置，其特征是還包括兩只牽引輥(8)和軟軸(9)；軟軸(9)的一端與一只牽引輥(8)聯(lián)接，另一端與安裝有齒輪(10)的轉(zhuǎn)軸(11)聯(lián)接，齒輪(10)與齒輪(7)嚙合。
5．根據(jù)權(quán)利要求4所述的包裝機縱封合裝置，其特征是軟軸(9)的一端直接與牽引輥(8)的轉(zhuǎn)軸(12)聯(lián)接。
6．根據(jù)權(quán)利要求5所述的包裝機縱封合裝置，其特征是牽引輥(8)具有角度調(diào)節(jié)機構(gòu)。
7．根據(jù)權(quán)利要求6所述的包裝機縱封合裝置，其特征是角度調(diào)節(jié)機構(gòu)包括支架(13)、調(diào)整座(14)、軸(15)和鎖緊螺釘(16)；兩只牽引輥(8)安裝在調(diào)整座(14)上，調(diào)整座(14)通過軸(15)安裝在支架(13)上；支架(13)上具有圓弧形槽(17)，鎖緊螺釘(16)穿過弧形槽(17)與調(diào)整座(14)上的螺孔配合。
8．根據(jù)權(quán)利要求1、2、3、4、5、6或7所述的包裝機縱封合裝置，其特征是縱封輥(2)的開合機構(gòu)包括安裝在機座(1)上的導(dǎo)軌(18)、安裝在導(dǎo)軌(18)中的滑動板(19)、固定在滑動板(19)上的軸承座(21)、兩端分別與兩只軸承座(21)聯(lián)接的彈簧(20)、安裝在機座(1)上的凸輪(24)、由凸輪(24)驅(qū)動的推桿(25)、安裝在推桿(25)上的套筒(26)、固定在套筒(26)上的控制板(27)；推桿(25)安裝在機座(1)上，它位于兩只軸承座(21)的之間；控制板(27)的兩側(cè)具有兩個對稱的斜面(28)，兩個斜面(28)分別與兩只軸承座(21)的外圓接觸；縱封輥(2)的轉(zhuǎn)軸(3)通過軸承(22)安裝在軸承座(21)上，兩只縱封輥(2)的轉(zhuǎn)軸(3)分別安裝有齒輪(7)和齒輪(23)，齒輪(7)與齒輪(23)嚙合。
9．根據(jù)權(quán)利要求8所述的包裝機縱封合裝置，其特征是牽引輥(8)具有開合機構(gòu)，該開合機構(gòu)包括安裝在調(diào)整座(14)上的導(dǎo)軌(29)、安裝在導(dǎo)軌(29)中的滑動板(30)、固定在滑動板(30)上的軸承座(31)、兩端分別與兩只軸承座(31)聯(lián)接的彈簧(32)和安裝在推桿(25)上的控制桿(33)；控制桿(33)的兩側(cè)具有兩個對稱的斜面(34)，兩個斜面(34)分別與兩只軸承座(31)的外圓接觸。
全文摘要
本發(fā)明是一種在自動枕式包裝機上使用的縱封合裝置,為克服現(xiàn)有的縱封合裝置結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝位置不靈活的缺點,本發(fā)明包括機座1、兩只縱封輥2和縱封輥2的開合機構(gòu)。還包括軟軸4。軟軸4的一端與包裝機的驅(qū)動裝置聯(lián)接,另一端與其中的一只縱封輥2聯(lián)結(jié)。本發(fā)明主要用于自動枕式包裝機,它結(jié)構(gòu)簡單、制造成本低,在包裝機上的安裝位置靈活,便于包裝機的改型設(shè)計制造。
文檔編號B65B51/10GK1322661SQ0111765
公開日2001年11月21日 申請日期2001年5月5日 優(yōu)先權(quán)日2001年5月5日
發(fā)明者李法崗 申請人:李法崗