專利名稱：氣調(diào)包裝機(jī)交替配氣裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣調(diào)包裝機(jī)的配氣裝置，特別是一種氣調(diào)包裝機(jī)交替配氣裝置。
背景技術(shù)：
氣調(diào)包裝機(jī)是用于對產(chǎn)品包裝的同時對包裝容器進(jìn)充混合氣，使包裝在包裝袋內(nèi)的產(chǎn)品在有效氣氛中得到保質(zhì)。所以氣調(diào)包裝機(jī)均需配有配氣裝置。
配氣裝置是氣調(diào)包裝機(jī)的重要組成部分。它的功能是按嚴(yán)格比例向氣調(diào)包裝機(jī)供給混和氣體。它可以做成獨(dú)立的配氣裝置，也可以做成氣調(diào)包裝機(jī)的部件。通常配氣裝置有一個貯氣罐，可由一套自動控制系統(tǒng)或手操作將氧氣、氮?dú)夂投趸細(xì)怏w按一定比例配制貯存在罐內(nèi)，再供給包裝機(jī)使用。在氣體耗到某一程度后，需要重新配制。在配制期間就會使包裝機(jī)工作停頓下來，影響包裝機(jī)的工作效率。貯氣罐內(nèi)氣體如果靜置久了，比重較大的氣體分子可能沉降，影響混和氣體的精度。

發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于提供一種氣調(diào)包裝機(jī)交替配氣裝置，能交替對貯氣罐配氣而連續(xù)向氣調(diào)包裝機(jī)供氣，提高氣調(diào)包裝機(jī)工作效率，同時可克服因氣體分子沉降對氣體混合比例精度的影響。
為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用下述技術(shù)方案一種氣調(diào)包裝機(jī)交替配氣裝置，包括貯氣罐、氣瓶和連通管，其特征在于共有兩個貯氣罐并列安置，該兩貯氣罐的進(jìn)氣口分別經(jīng)兩個電磁閥連通進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管通過三個電磁閥和三個減壓閥分別連通灌儲三種氣體的三個氣瓶；而兩個貯氣罐的出氣口并聯(lián)接通兩路一路分別經(jīng)兩個電磁閥后再經(jīng)一個減壓和濾清器接通混合氣出口，而另一路分別經(jīng)兩個電磁閥后接通一個真空泵的進(jìn)氣口，驅(qū)動真空泵的壓縮空氣的進(jìn)口經(jīng)一個電磁閥連通真空泵的驅(qū)動氣進(jìn)口。
上述的貯氣罐的結(jié)構(gòu)是罐體內(nèi)腔由一塊均氣板分隔成儲氣室和均氣室兩個腔體，進(jìn)氣口連通儲氣室，出氣口連通均氣室，均氣板上均布著小穿孔。
上述的貯氣罐上分別各有一個溫度傳感器和一個壓力傳感器。
本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較，具有如下顯而易見的實(shí)質(zhì)性特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型中采用兩個貯氣罐并列且管路并聯(lián)，在管路中配置必要數(shù)量的電磁閥，則在包裝機(jī)工作時，能交替對貯氣罐配氣而連續(xù)向氣調(diào)包裝機(jī)供氣，提高氣調(diào)包裝機(jī)工作效率，同時能克服因氣體分子沉降對氣體混合比例精度的影響，提高包裝質(zhì)量。


圖1是本實(shí)用新型一個實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是圖1貯氣罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是均氣板小孔的分布圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的一個優(yōu)選實(shí)施例是參見圖1，本氣調(diào)包裝機(jī)交替配氣裝置包括貯氣罐、氣瓶和連通管，共有兩個貯氣罐11、12并列安置，該兩貯氣罐11、12的進(jìn)氣口29分別經(jīng)兩個電磁閥4、5連通進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管通過三個電磁閥1、2、3和三個減壓閥19、20、21分別連通灌儲三種氣體的三個氣瓶16、17、18；而兩個貯氣罐11、12的出氣口31并聯(lián)接通兩路一路分別經(jīng)兩個電磁閥6、8后再經(jīng)一個減壓和濾清器22接通混合氣出口23，而另一路分別經(jīng)兩個電磁閥7、9后接通一個真空泵13的進(jìn)氣口，驅(qū)動真空泵13的壓縮空氣的進(jìn)口24經(jīng)一個電磁閥10連通真空泵13的驅(qū)動氣進(jìn)口。參見圖2，所述的貯氣罐11、12的結(jié)構(gòu)是罐體內(nèi)腔由一塊均氣板30分隔成儲氣室28和均氣室27兩個腔體，進(jìn)氣口29連通儲氣室28，出氣口31連通均氣室27，均氣板30上均布著小穿孔。所述的貯氣罐11、12上分別各有一個溫度傳感器25、26和一個壓力傳感器14、15。
工作原理本配氣裝置可配備自動控制系統(tǒng)，由自動控制系統(tǒng)控制工作。配氣裝置在按新配氣比例配氣時，需要把貯氣罐內(nèi)殘存氣體抽空，此時需無啟閥7、9和10，壓縮空氣驅(qū)動真空泵13對貯氣罐抽氣。當(dāng)貯氣罐內(nèi)真空度達(dá)到要求后，壓力傳感器14、15會發(fā)出信號，從而關(guān)閉閥7、9和10。接著打開閥4，開始對貯氣罐11進(jìn)行配氣。由配備的自動控制系統(tǒng)中的計(jì)算機(jī)按包裝工藝要求的壓力配氣方法依序控制閥1、2和3來完成對貯氣罐11的配氣。然后關(guān)閉閥4，打開閥5，重復(fù)上述過程對貯氣罐12配氣。在對貯氣罐12配氣時，貯氣罐11可以對氣調(diào)包裝機(jī)供給配制好的混和氣體。貯氣罐12配完氣后關(guān)閉閥5備用。當(dāng)貯氣罐11的混合氣體壓力降低到一定值后，由壓力傳感器14將檢測信號傳遞給計(jì)算機(jī)，關(guān)閉閥6，開啟閥8，將罐12接入供氣口，而后開啟閥4，繼續(xù)給罐11配氣，補(bǔ)充新的氣體。如此二個貯氣罐交替配氣，交替供氣，可以使氣調(diào)包裝機(jī)連續(xù)工作。
權(quán)利要求1.一種氣調(diào)包裝機(jī)交替配氣裝置，包括貯氣罐、氣瓶和連通管，其特征在于共有兩個貯氣罐(11、12)并列安置，該兩貯氣罐(11、12)的進(jìn)氣口(29)分別經(jīng)兩個電磁閥(4、5)連通進(jìn)氣管，該進(jìn)氣管通過三個電磁閥(1、2、3)和三個減壓閥(19、20、21)分別連通灌儲三種氣體的三個氣瓶(16、17、18)；而兩個貯氣罐(11、12)的出氣口(31)并聯(lián)接通兩路一路分別經(jīng)兩個電磁閥(6、8)后再經(jīng)一個減壓和濾清器(22)接通混合氣出口(23)，而另一路分別經(jīng)兩個電磁閥(7、9)后接通一個真空泵(13)的進(jìn)氣口，驅(qū)動真空泵(13)的壓縮空氣的進(jìn)口(24)經(jīng)一個電磁閥(10)連通真空泵(13)的驅(qū)動氣進(jìn)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣調(diào)包裝機(jī)交替配氣裝置，其特征在于所述的貯氣罐(11、12)的結(jié)構(gòu)是罐體內(nèi)腔由一塊均氣板(30)分隔成儲氣室(28)和均氣室(27)兩個腔體，進(jìn)氣口(29)連通儲氣室(28)，出氣口(31)連通均氣室(27)，均氣板(30)上均布著小穿孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的氣調(diào)包裝機(jī)交替配氣裝置，其特征在于所述的貯氣罐(11、12)上分別各有一個溫度傳感器(25、26)和一個壓力傳感器(14、15)。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種氣調(diào)包裝機(jī)交替配氣裝置。它包括貯氣罐、氣瓶和連通管，共有兩個貯氣罐并列安置，進(jìn)氣口分別經(jīng)兩個電磁閥連通進(jìn)氣管，進(jìn)氣管通過三個電磁閥和三個減壓閥分別通連三個氣瓶，而出氣口并聯(lián)接通兩路一路分別經(jīng)兩個電磁閥后再經(jīng)一個減壓和濾清器接通混合氣出口；另一路分別經(jīng)兩個電磁閥后接通真空泵的進(jìn)氣口，真空泵的驅(qū)動氣進(jìn)口經(jīng)一個電磁閥接通驅(qū)動氣進(jìn)口。本實(shí)用新型能交替對貯氣罐配氣而連續(xù)向氣調(diào)包裝機(jī)供氣，提高工作效率和配氣質(zhì)量。
文檔編號F17C13/02GK2869545SQ20052004734
公開日2007年2月14日 申請日期2005年12月9日 優(yōu)先權(quán)日2005年12月9日
發(fā)明者陳文潔, 李峰, 裴定宜 申請人:裴定宜, 陳文潔, 李峰