專(zhuān)利名稱(chēng)：包裝機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及邊輸送被制成筒狀袋的薄膜邊密封開(kāi)口的包裝機(jī)的中心密封機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在具有引導(dǎo)從膜卷抽出的薄膜的導(dǎo)向部、以在雙折狀態(tài)下卷折并引導(dǎo)由導(dǎo)向部抽出的薄膜方式邊將薄膜制成筒狀袋邊由形成保持筒狀薄膜開(kāi)口打開(kāi)并將包裝物裝入薄膜內(nèi)的供應(yīng)部的型模構(gòu)成的薄膜導(dǎo)向裝置、用一對(duì)夾輥夾住通過(guò)供應(yīng)部裝入被包裝物的上述薄膜開(kāi)口并間歇地輸送的輸送裝置、密封筒狀薄膜開(kāi)口的中心密封裝置、在垂直于薄膜輸送方向密封筒狀薄膜的端部密封裝置、依次切斷由中心密封裝與端部密封裝置形成的盛物包裝袋的切斷裝置的包裝機(jī)中，在由上述一對(duì)夾輥重疊夾持筒狀薄膜開(kāi)口的同時(shí)，在夾輥的薄膜輸送側(cè)，作為中心密封裝置設(shè)置了一對(duì)用力夾持薄膜開(kāi)口地進(jìn)行熱密封的中心密封輥，在由這對(duì)夾輥與這對(duì)中心密封輥邊夾住薄膜邊輸送，同時(shí)一邊輸送一邊熱密封薄膜地進(jìn)行中心密封。
不過(guò)，輸送是這樣的間歇進(jìn)行的，即在使端部密封裝置與切斷裝置工作時(shí)，停止輸送，在端部密封與切斷完成時(shí)，再起動(dòng)輸送，并且在通過(guò)薄膜切斷而實(shí)現(xiàn)的薄膜(膜卷)更換與供應(yīng)被包裝物的準(zhǔn)備工作中，要暫時(shí)停止薄膜輸送，但是會(huì)發(fā)生這樣的問(wèn)題，即即便停止薄膜輸送，但如果在中心密封輥始終夾住薄膜，薄膜因其熱熔而粘在中心密封輥上。
因此，必須在薄膜輸送停止時(shí)解除用力夾持薄膜(在間歇輸送停止時(shí)可以不解除這樣的夾持，但長(zhǎng)時(shí)間停止的情況，必須解除中心密封輥夾持薄膜)。
就是說(shuō)，至少一方的中心密封輥被設(shè)置成可自由移動(dòng)地向外退開(kāi)，以便在輸送裝置停止時(shí)，使中心密封輥躲開(kāi)。
但是，如果只在輸送停止時(shí)解除中心密封輥夾持薄膜，在一側(cè)，夾持輥重疊夾住薄膜，而在相反側(cè)，中心密封輥夾持薄膜被解除了，從而薄膜恐怕要松弛變形，當(dāng)再次用中心密封輥夾住它而輸送薄膜時(shí)，存在影響薄膜輸送與其它處理的顧慮。
此外，由于這樣，利用中心密封輥的加壓夾持承擔(dān)了薄膜輸送任務(wù)，因而，必須在中心密封輥表面上施加滾花紋和正方形，以便防止滑動(dòng)。
另一方面，即便如不產(chǎn)生上述薄膜附著，由中心密封輥一直夾持狀態(tài)等候的部分在輸送停止時(shí)發(fā)生軟化，從而產(chǎn)生了密封不良，存在著外觀惡化的問(wèn)題。
不采用中心密封輥式加壓熱密封方法，在采用超聲波熱熔方式的情況下，在薄膜停止時(shí)，控制中斷超聲波輸出的裝置的等候部分在重新開(kāi)始輸送時(shí)受到強(qiáng)烈熔附，產(chǎn)生了薄膜軟化與外表惡化的問(wèn)題。
本發(fā)明在發(fā)現(xiàn)這樣的問(wèn)題的同時(shí)要解決這些問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供這樣一種劃時(shí)代的包裝機(jī)，即為了防止薄膜因薄膜熱熔而粘附，以使中心密封裝置的加壓夾持部在輸送薄膜停止時(shí)退開(kāi)而解除加壓的方式構(gòu)成，并且在中心密封裝置的前后設(shè)置了一對(duì)薄膜輸送用夾持輥，與中心密封裝置的夾持和解除無(wú)關(guān)地，通常在前后形成夾持薄膜的結(jié)構(gòu)的情況下，即使中心密封裝置解除加壓，薄膜也不會(huì)松弛或變形，這樣的包裝機(jī)通常能夠進(jìn)行穩(wěn)定的薄膜輸送并且也良好地進(jìn)行其它處理。
本發(fā)明的目的是提供這樣一種劃時(shí)代的包裝機(jī)，即通過(guò)能夠相對(duì)薄膜輸送方向調(diào)節(jié)中心密封裝置的位置，從而能夠通過(guò)如間歇輸送而在端部密封時(shí)的切斷位置上設(shè)置并調(diào)整存在薄膜軟化等問(wèn)題的薄膜的停止密封位置，能夠防止密封不良和包裝外表惡化，在這種情況下，由于在調(diào)整時(shí)也通過(guò)前后夾持輥夾住了薄膜，所以沒(méi)有使薄膜松弛或變形，在重新工作后，進(jìn)行穩(wěn)定的薄膜輸送。
發(fā)明概述在本發(fā)明中，當(dāng)輸送裝置4(夾持輥4A的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng))停止而停止薄膜輸送時(shí)，解除由必須防止薄膜熱熔的中心密封裝置2的至少一方的夾持加壓部8的薄膜加壓。
此時(shí)，即使在解除由中心密封裝置2的夾持，在中心密封裝置2相對(duì)薄膜輸送方向的前后位置上，用一對(duì)夾持輥4A夾持薄膜1，因而，通過(guò)中心密封裝置2的加壓解除工作防止了薄膜1象過(guò)去那樣松弛或變形，對(duì)重新起動(dòng)的薄膜輸送和其它處理不會(huì)發(fā)生影響。
在本發(fā)明中，在例如通過(guò)端部密封裝置6實(shí)施兩條密封并用切斷裝置7切斷這兩個(gè)端部密封條之間的情況下，如此移動(dòng)調(diào)節(jié)中心密封裝置2的位置，即輸送裝置4停止，等候在中心密封裝置2位置上的那部分通過(guò)下次間歇輸送(或之后的間歇輸送)而恰好停在這個(gè)切斷位置上。
就是說(shuō)，在輸送停止時(shí)，中心密封裝置2仍然夾持薄膜，如上所述地產(chǎn)生由熱熔引起的薄膜粘附問(wèn)題，但例如在間歇輸送停止時(shí)，其時(shí)間極短，雖然沒(méi)有發(fā)生粘附問(wèn)題，但在薄膜仍然受夾持的狀態(tài)下，薄膜1恐怕會(huì)在該夾持部分上軟化。此外，例如即便在輸送停止后馬上解除熱密封輥(中心密封輥8)對(duì)薄膜的夾持，或在采用超聲波熔融方式的情況下，馬上控制停止超聲波輸出，由于在重新開(kāi)始薄膜輸送的情況下使薄膜達(dá)到規(guī)定輸送速度是需要時(shí)間的，所以在中心密封裝置2位置上停止等候的那部分上，薄膜1恐怕會(huì)軟化。
在這個(gè)軟化部分上，不僅外表惡化，薄膜強(qiáng)度也降低，在隨后的中心密封與端部密封中，很可能發(fā)生密封不良。不過(guò)，本發(fā)明能夠如此在薄膜輸送方向上預(yù)先調(diào)節(jié)中心密封裝置2，即在有軟化顧慮的薄膜停止位置，即在輸送停止時(shí)等候在中心密封裝置2位置上的部分在下次間歇輸送過(guò)程中(或隨后的間歇輸送時(shí))，例如恰好位于兩個(gè)端部密封條之間(切斷位置)。
因此，由于通常設(shè)置在兩個(gè)密封條之間，在包裝袋5本身上不產(chǎn)生不良現(xiàn)象，外表沒(méi)有惡化，密封不良也沒(méi)有發(fā)生。
此外，即便在這種調(diào)節(jié)時(shí)解除了中心密封裝置2對(duì)薄膜的夾持，由于通過(guò)前后的夾持輥4A經(jīng)常在兩個(gè)位置上維持夾住薄膜，所以在這種情況下，薄膜11也不會(huì)發(fā)生松弛或變形，重新起動(dòng)后，能進(jìn)行穩(wěn)定的薄膜輸送。


圖1是表示本實(shí)施例大致結(jié)構(gòu)的側(cè)視圖。
圖2是表示本實(shí)施例大致結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖3是表示本實(shí)施例主要部分大致結(jié)構(gòu)的平面圖。
圖4是從本實(shí)施例主要部分的內(nèi)側(cè)看的大致結(jié)構(gòu)的斜視圖。
圖5是表示在使本實(shí)施例一方的中心密封輥退開(kāi)地在停止輸送薄膜時(shí)解除夾持壓力的狀態(tài)下的主要部分的大致結(jié)構(gòu)的平面圖。
實(shí)施發(fā)明的最佳形式根據(jù)附圖進(jìn)行說(shuō)明。本發(fā)明適用于這樣的包裝機(jī)，即它具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地將連續(xù)把薄膜1卷成卷狀的膜卷1A保持在膜卷保持部21上并且引導(dǎo)從膜卷1A中抽出的薄膜1的導(dǎo)向部10、設(shè)置在其中途的并且賦予薄膜1一定張力的薄膜張緊裝置9、以在雙折狀態(tài)下卷折并引導(dǎo)由導(dǎo)向部10抽出的薄膜1方式邊將薄膜1制成筒形袋的邊形成使筒狀薄膜1的開(kāi)口(在本實(shí)施例中是下側(cè))保持打開(kāi)并把包裝物3裝入薄膜1內(nèi)的供應(yīng)部11的型模12、通過(guò)夾持輥4A、設(shè)置在切斷裝置輸入側(cè)的輸入側(cè)輸送裝置19、設(shè)置在切斷裝置輸出側(cè)的輸出側(cè)輸送裝置20地把由供應(yīng)輸送裝置18經(jīng)供應(yīng)部11送入包裝物3的薄膜1間歇地送向水平方向的一方的輸送裝置4、設(shè)置在由型模12的輸送裝置4的薄膜輸送方向上的且中心密封上述筒形薄膜1開(kāi)口的中心密封裝置2、在間歇輸送筒形薄膜1時(shí)垂直于薄膜輸送方向地成兩條狀地進(jìn)行密封的端部密封裝置6、在間歇輸送停止時(shí)切斷由中心密封裝置2和端部密封裝置6形成的裝有被包裝物3的包裝袋5的上述兩密封條之間地逐個(gè)依次切斷裝有被包裝物3的包裝袋5的切斷裝置7。
在這樣的包裝機(jī)中，中心密封裝置2是加壓夾持筒形薄膜1開(kāi)口地由輸送裝置4邊輸送薄膜邊進(jìn)行熱密封的夾持密封裝置。就是說(shuō)，它是用一對(duì)中心密封輥8從左右外側(cè)用力夾住筒形薄膜1開(kāi)口地進(jìn)行熱密封的輥夾持中心密封裝置。
此外，在中心密封裝置2(中心密封輥8)的薄膜輸送方向的前后，分別設(shè)置了一對(duì)夾持輥4A。即，用一對(duì)夾持輥4A夾住前后地重疊夾住薄膜1的卷折重疊端部地進(jìn)行輸送的同時(shí)在前后夾持輥4A之間設(shè)置了中心密封輥8進(jìn)行中心密封。
如此構(gòu)成本發(fā)明的包裝機(jī)，即在停止輸送裝置4時(shí)自動(dòng)解除通過(guò)中心密封裝置2的夾持加壓部8對(duì)薄膜的加壓。
就是說(shuō)，使作為夾持加壓部8的這對(duì)中心密封輥8中的一個(gè)被設(shè)置成可相對(duì)薄膜夾持位置(另一個(gè)中心密封輥8)向外(側(cè)方)退開(kāi)地自由移動(dòng)。
這種退避也可以以根據(jù)輸送裝置4的停止而自動(dòng)控制方式構(gòu)成，在本實(shí)施例中，通過(guò)手動(dòng)方式使其退開(kāi)，不是在間歇地停頓輸送時(shí)，而在長(zhǎng)時(shí)間停止輸送裝置4時(shí)，通過(guò)手動(dòng)方式實(shí)現(xiàn)退開(kāi)，從而能夠解除薄膜的夾持加壓。
具體地說(shuō)，通過(guò)在用手轉(zhuǎn)動(dòng)操作桿14，由設(shè)置在操作桿14的轉(zhuǎn)動(dòng)部上的凸輪面16使安裝其中一個(gè)中心密封輥8的輥?zhàn)?7轉(zhuǎn)動(dòng)退開(kāi)。此外，圖中的符號(hào)24是固定退避位置(加壓解除位置)或薄膜加壓夾持位置的鎖銷(xiāo)。
因此，當(dāng)長(zhǎng)時(shí)間使輸送裝置4(夾持輥4A的轉(zhuǎn)動(dòng)驅(qū)動(dòng))停止時(shí)，退開(kāi)應(yīng)防止薄膜1熱熔的中心密封裝置2的至少一個(gè)夾持加壓部8(中心密封輥8)，從而解除薄膜加壓。
此時(shí)，即使解除了中心密封裝置2的薄膜加壓夾持，薄膜1通常也在中心密封裝置2相對(duì)薄膜輸送方向而言的前后位置上被一對(duì)夾持輥4A夾住，因而通過(guò)中心密封裝置2的加壓解除動(dòng)作，防止了薄膜1象過(guò)去那樣松弛或變形，重新開(kāi)始的薄膜輸送和其它處理也沒(méi)有問(wèn)題。
此外，由于薄膜1通常在中心密封裝置2相對(duì)薄膜輸送方向而言的前后位置上被一對(duì)夾持輥4A夾住，所以中心密封輥8不參與薄膜輸送，盡管不一定要在表面上形成防滑結(jié)構(gòu)(滾花紋和正方形)，但可以根據(jù)薄膜1的材料并對(duì)應(yīng)于情況實(shí)施防滑結(jié)構(gòu)。
在設(shè)置在中心密封裝置2相對(duì)薄膜輸送方向的前后(中心密封裝置2的輸入側(cè)與輸出側(cè))的夾持輥4A與中心密封裝置2中心密封輥8的連動(dòng)部(用于連動(dòng)驅(qū)轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)動(dòng)部)上，循環(huán)懸掛著皮帶15，從而通過(guò)同一個(gè)動(dòng)力源來(lái)同步驅(qū)動(dòng)。
因此，與過(guò)去相比，增設(shè)了同步驅(qū)動(dòng)的夾持輥4A，它能結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地由同一動(dòng)力源驅(qū)動(dòng)，在成本方面也很實(shí)用。
如上所述，在中心密封裝置2相對(duì)薄膜方向的前后，分別設(shè)置了一對(duì)夾持輥4A，同時(shí)，在薄膜輸送方向上自由移動(dòng)地調(diào)節(jié)中心密封裝置2的位置方式設(shè)置停止密封位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13。
具體地說(shuō)，安裝一對(duì)加壓夾持部8(中心密封輥8)的輥?zhàn)?7設(shè)置在底座25上，如此構(gòu)成了所述停止密封位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)13，即能夠在薄膜輸送方向上沿導(dǎo)向部22滑動(dòng)調(diào)節(jié)地固定底座25。就是說(shuō)，驅(qū)動(dòng)安裝在滑動(dòng)固定螺母上的操作把手23，松開(kāi)螺母，沿導(dǎo)向部22滑動(dòng)地調(diào)節(jié)底座25并重新緊固住，從而能夠同時(shí)調(diào)整這對(duì)中心密封輥8的位置。
因此，通過(guò)端部密封裝置6實(shí)現(xiàn)兩條密封并利用切斷裝置7切斷這兩個(gè)密封條之間，能夠如此移動(dòng)調(diào)節(jié)中心密封裝置2的位置，即輸送裝置4停止時(shí)，已等候在中心密封裝置2位置上的部分通過(guò)下次間歇輸送(或之后的間歇輸送)而恰好停在這個(gè)切斷位置上。
就是說(shuō)，在輸送停止時(shí)，中心密封裝置2夾住薄膜，如上所述地產(chǎn)生了由熱熔引起的薄膜粘附問(wèn)題，而在長(zhǎng)時(shí)間停止薄膜輸送并夾持薄膜的情況下，薄膜1恐怕因材質(zhì)而在夾持部位上軟化。
在軟化部分上，不僅外觀惡化，薄膜強(qiáng)度也降低，在隨后的中心密封或下一個(gè)端部密封中，很有可能產(chǎn)生密封不良。但是，能夠在薄膜輸送方向上預(yù)先微調(diào)中心密封裝置2的設(shè)定位置。恐怕會(huì)軟化的薄膜停止密封部位即在輸送停止時(shí)等候在中心密封裝置2位置上的那部分在下次間歇輸送(或隨后的間歇輸送)中恰好停在兩個(gè)端部密封條之間(切斷位置)。
因此，例如即使因停止薄膜輸送而造成軟化，軟化部分通常也位于兩個(gè)端部密封條之間被切斷，從而包裝袋5本身沒(méi)有產(chǎn)生不良現(xiàn)象，外表沒(méi)有惡化，也沒(méi)有產(chǎn)生密封不良。
特別是，即便在這種調(diào)節(jié)時(shí)解除了中心密封裝置2對(duì)薄膜的夾持，也可以經(jīng)常通過(guò)前后夾持輥4A在兩個(gè)部位維持夾住薄膜，從而在這種情況下，薄膜1也不會(huì)發(fā)生松弛或變形，能夠在重新起動(dòng)后進(jìn)行穩(wěn)定的薄膜輸送。
由于如上所述地構(gòu)成本發(fā)明，即便為了防止薄膜因熱熔而粘附，在薄膜輸送停止時(shí)使中心密封裝置的加壓夾持部退開(kāi)地而解除加壓，因?yàn)樵谥行拿芊庋b置的前后設(shè)置了輸送薄膜的一對(duì)夾持輥，所以，與中心密封裝置的夾持與解除無(wú)關(guān)地，通常在前后夾持薄膜，薄膜不會(huì)發(fā)生松弛或變形，從而獲得了能夠經(jīng)常進(jìn)行穩(wěn)定的薄膜輸送以及其它處理也良好的劃時(shí)代的包裝機(jī)。
此外，在權(quán)利要求3所述的發(fā)明中，與過(guò)去相比，增設(shè)了夾持輥，能夠結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單地通過(guò)同一動(dòng)力源來(lái)同步驅(qū)動(dòng)，從而獲得了更實(shí)用的包裝機(jī)。
在權(quán)利要求4所述的發(fā)明中，由于能夠相對(duì)薄膜輸送方向調(diào)節(jié)中心密封裝置的位置，所以，能夠預(yù)先在端部密封之間的切斷位置上設(shè)置并調(diào)節(jié)存在薄膜軟化等問(wèn)題的停止密封位置，能夠防止密封不良與包裝外觀惡化，即便在這種調(diào)節(jié)時(shí)解除了中心密封裝置對(duì)薄膜的夾持，由于通常在兩個(gè)位置上維持用前后的夾持輥夾住薄膜，所以在這種情況下，薄膜不會(huì)發(fā)生松弛或變形，從而獲得了在重新工作后能進(jìn)行穩(wěn)定薄膜輸送的劃時(shí)代的包裝機(jī)。
在具有上述權(quán)利要求1～3的結(jié)構(gòu)的情況下，又獲得了劃時(shí)代的包裝機(jī)。
工業(yè)應(yīng)用性如上所述，本發(fā)明的包裝機(jī)被有效地用于邊輸送卷折成筒狀的薄膜邊密封開(kāi)口的包裝機(jī)的中心密封機(jī)構(gòu)，它尤其適用于熱密封薄膜地將包裝袋制成筒狀。
權(quán)利要求
1.一種具有可轉(zhuǎn)動(dòng)地支承膜卷的膜卷保持部、引導(dǎo)從膜卷中抽出的薄膜的導(dǎo)向部、以在雙折狀態(tài)下卷折并引導(dǎo)由導(dǎo)向部抽出的薄膜方式邊將薄膜制成筒狀袋的邊形成保持筒形薄膜開(kāi)口打開(kāi)且被包裝物裝入薄膜內(nèi)的供應(yīng)部的型模、以用一對(duì)夾持輥夾住通過(guò)供應(yīng)部而送入被包裝物的薄膜開(kāi)口方式進(jìn)行間歇輸送的輸送裝置、設(shè)置在型模的輸送裝置的薄膜輸出側(cè)的且密封筒形薄膜開(kāi)口的中心密封裝置、垂直于薄膜輸送方向地密封筒形薄膜的端部密封裝置、依次切斷由中心密封裝置與端部密封裝置形成的裝有包裝物的包裝袋的切斷裝置的包裝機(jī)，其特征在于，所述中心密封裝置是加壓夾持所述筒形薄膜開(kāi)口地通過(guò)輸送裝置進(jìn)行輸送并進(jìn)行熱密封的夾持密封裝置，在中心密封裝置相對(duì)薄膜輸送方向的前后設(shè)置了所述那對(duì)夾持輥，在停止輸送裝置時(shí)，可自由解除中心密封裝置的夾持加壓部對(duì)薄膜加壓。
2.如權(quán)利要求1所述的包裝機(jī)，其特征在于，中心密封裝置是利用一對(duì)中心密封輥從左右外側(cè)加壓夾持筒狀薄膜開(kāi)口地進(jìn)行熱密封的夾持密封裝置，它是如此構(gòu)成的，即是夾持加壓部的這對(duì)夾持輥中的至少一個(gè)可以相對(duì)薄膜夾持位置向外側(cè)自由退開(kāi)。
3.如權(quán)利要求1或2所述的包裝機(jī)，其特征在于，它是如此構(gòu)成的，即皮帶循環(huán)地懸掛在設(shè)置于中心密封裝置相對(duì)薄膜輸送方向的前后的夾持輥與中心密封裝置的中心密封輥的連動(dòng)部上，從而通過(guò)同一動(dòng)力源來(lái)同步驅(qū)動(dòng)。
4.如權(quán)利要求1～3中任一項(xiàng)所述的包裝機(jī)，其特征在于，一種具有引導(dǎo)從膜卷中抽出的薄膜的導(dǎo)向部、以在雙折狀態(tài)下卷折并引導(dǎo)由導(dǎo)向部抽出的薄膜方式邊將薄膜制成筒狀邊形成保持筒形薄膜開(kāi)口打開(kāi)且被包裝物裝入薄膜內(nèi)的供應(yīng)部的型模、以用一對(duì)夾持輥夾住通過(guò)供應(yīng)部而送入被包裝物的薄膜開(kāi)口方式進(jìn)行間歇輸送的輸送裝置、設(shè)置在型模的輸送裝置的薄膜輸出側(cè)的且密封筒形薄膜開(kāi)口的中心密封裝置、垂直于薄膜輸送方向地密封筒形薄膜的端部密封裝置、依次切斷由中心密封裝置與端部密封裝置形成的裝有包裝物的包裝袋的切斷裝置的包裝機(jī)，其特征在于，上述中心密封裝置是制成夾住筒狀薄膜的開(kāi)口地通過(guò)輸送裝置邊輸送邊進(jìn)行密封的夾持密封裝置，在中心密封裝置相對(duì)薄膜輸送方向的前后設(shè)置了上述一對(duì)夾持輥，在薄膜輸送方向上以可自由移動(dòng)地調(diào)節(jié)中心密封裝置位置方式設(shè)置了停止密封位置調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
全文摘要
中心密封裝置2被制成用力夾持筒狀薄膜1的開(kāi)口通過(guò)輸送裝置4來(lái)邊輸送邊進(jìn)行密封的夾持密封裝置,在中心密封裝置2相對(duì)薄膜輸送方向的前后,設(shè)置了一對(duì)夾持輥4A,在輸送裝置4停止時(shí),自動(dòng)解除中心密封裝置2的夾持加壓部8對(duì)薄膜的加壓,從而在包裝機(jī)A中,防止了由薄膜熱熔引起的薄膜粘附。此外,由于能夠相對(duì)薄膜輸送方向來(lái)調(diào)節(jié)中心密封裝置2的位置,所以,停止密封位置被設(shè)置在端部密封之間的切斷位置上,防止了包裝外觀惡化。
文檔編號(hào)B65B9/213GK1341065SQ00804226
公開(kāi)日2002年3月20日 申請(qǐng)日期2000年11月13日 優(yōu)先權(quán)日1999年12月28日
發(fā)明者兒玉雅晃, 多田俊雄 申請(qǐng)人:日本精機(jī)株式會(huì)社