結(jié)構(gòu)輕量化的新型鎂鋰合金埋件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種結(jié)構(gòu)輕量化的新型鎂鋰合金埋件，包括衛(wèi)星本體、中心埋件，其中，所述中心埋件采用鎂鋰合金材料，所述中心埋件埋設(shè)在所述衛(wèi)星本體的蜂窩夾層板中。本實(shí)用新型可以有效地減小衛(wèi)星結(jié)構(gòu)的整體重量，也可以為其他分系統(tǒng)及有效載荷的安裝預(yù)留出更多的重量余量，增強(qiáng)衛(wèi)星的功能，其鎂鋰合金埋件由于其優(yōu)良的特性，尤其是質(zhì)量輕這一特點(diǎn)，能夠很好地滿足衛(wèi)星平臺(tái)結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)發(fā)展需求。
【專利說明】結(jié)構(gòu)輕量化的新型鎂鋰合金埋件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本實(shí)用新型涉及衛(wèi)星【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及結(jié)構(gòu)輕量化的新型鎂鋰合金埋件。

【背景技術(shù)】
[0002] 鎂鋰合金材料是當(dāng)今最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，密度僅為1. 3-1. 5g/cm3,綜合性能優(yōu) 異，具有高的比剛度（150X 103m3Pa/kg-200X 103m3Pa/kg)、比強(qiáng)度（30X 106-32X 106m3Pa/ kg)，具有良好的減振能力、良好的電磁屏蔽性、低的缺口敏感度，代表了鎂合金發(fā)展技術(shù)的 最前沿，被稱為未來最為"綠色環(huán)保"的革命性材料。
[0003] 隨著我國(guó)國(guó)防事業(yè)對(duì)航天領(lǐng)域需求的不斷擴(kuò)展以及深空探測(cè)領(lǐng)域的不斷深入，航 天器的功能和性能都得到了很大提升，伴隨而來的是航天器整體質(zhì)量和外形尺寸比之過往 也大幅增加。重量的增加使其在發(fā)射階段和在軌運(yùn)行階段存在一定的技術(shù)實(shí)現(xiàn)困難和安全 隱患。為了實(shí)現(xiàn)航天器功能的提高，并滿足發(fā)射階段和運(yùn)行階段的需求，唯有采取相應(yīng)的減 重措施，控制航天器整體重量，這也是未來航天器輕量化設(shè)計(jì)發(fā)展方向的必然要求。
[0004] 采用鎂鋰合金材料的航天器可以有效地降低結(jié)構(gòu)所占整星質(zhì)量，同時(shí)可以為其他 各個(gè)分系統(tǒng)預(yù)留更多的重量余量，增強(qiáng)衛(wèi)星的功能。采用鎂鋰合金材料是未來航天領(lǐng)域發(fā) 展的趨勢(shì)，能夠很好地滿足衛(wèi)星結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)的發(fā)展需求。 實(shí)用新型內(nèi)容
[0005] 本實(shí)用新型的目的在于為滿足航天器結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)的發(fā)展需求，提出了一種力 學(xué)特性優(yōu)良、密度較小，且適合于星上應(yīng)用的新型鎂鋰合金埋件的應(yīng)用，以解決平臺(tái)結(jié)構(gòu)重 量對(duì)于衛(wèi)星設(shè)計(jì)進(jìn)一步發(fā)展的限制。
[0006] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，包括衛(wèi)星 本體，還包括中心埋件，其中，所述中心埋件采用鎂鋰合金材料，所述中心埋件埋設(shè)在所述 衛(wèi)星本體的蜂窩夾層板中。
[0007] 優(yōu)選地，所述中心埋件上設(shè)置有單機(jī)安裝孔、以及星上零部件安裝孔。
[0008] 優(yōu)選地，還包括側(cè)向孔埋件，其中，所述側(cè)向孔埋件采用鎂鋰合金材料，所述側(cè)向 孔埋件埋設(shè)在蜂窩板夾層板的側(cè)面。
[0009] 優(yōu)選地，所述側(cè)向孔埋件上設(shè)置有星上結(jié)構(gòu)板安裝孔、以及單機(jī)零部件安裝孔。
[0010] 優(yōu)選地，還包括吊點(diǎn)埋件，其中，所述吊點(diǎn)埋件采用鎂鋰合金材料，所述吊點(diǎn)埋件 埋設(shè)在蜂窩夾層板中，所述吊點(diǎn)埋件上設(shè)置有衛(wèi)星平臺(tái)裝配起吊點(diǎn)部件、以及轉(zhuǎn)運(yùn)起吊點(diǎn) 部件。
[0011] 優(yōu)選地，所述中心埋件為進(jìn)行了微弧氧化表面處理的埋件。
[0012] 優(yōu)選地，所述側(cè)向孔埋件為進(jìn)行了微弧氧化表面處理的埋件。
[0013] 優(yōu)選地，所述吊點(diǎn)埋件為進(jìn)行了微弧氧化表面處理的埋件。
[0014] 優(yōu)選地，所述中心埋件、側(cè)向孔埋件、吊點(diǎn)埋件的螺紋孔內(nèi)加裝有鋼絲落套。
[0015] 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有如下的有益效果：
[0016] 1、本實(shí)用新型提供的埋件采用了鎂鋰合金材料，其具有較高的比剛度、比強(qiáng)度，具 有良好的減振能力、良好的電磁屏蔽性、低的缺口敏感度，且質(zhì)量較之其它金屬材料小的 多。
[0017] 2、本實(shí)用新型使得埋件質(zhì)量大為減小，采用此埋件能夠有效地減輕衛(wèi)星的結(jié)構(gòu)重 量，為其他分系統(tǒng)和有效載荷的安裝預(yù)留出更大的重量余量，為衛(wèi)星平臺(tái)的發(fā)展和功能的 擴(kuò)展提供了有力支持。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018] 通過閱讀參照以下附圖對(duì)非限制性實(shí)施例所作的詳細(xì)描述，本實(shí)用新型的其它特 征、目的和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)變得更明顯：
[0019] 圖1是中心孔埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020] 圖2是側(cè)向孔埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021] 圖3是吊點(diǎn)埋件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022] 圖4為埋件的安裝原理示意圖。
[0023] 圖中：
[0024] 1為埋件；
[0025] 2為蜂窩板。

【具體實(shí)施方式】
[0026] 下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。以下實(shí)施例將有助于本領(lǐng)域的 技術(shù)人員進(jìn)一步理解本實(shí)用新型，但不以任何形式限制本實(shí)用新型。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)本領(lǐng) 域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)。 這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
[0027] 本實(shí)用新型提供了一種適應(yīng)于衛(wèi)星結(jié)構(gòu)輕量化設(shè)計(jì)發(fā)展需求的新型鎂鋰合金埋 件，該埋件采用了鎂鋰合金材料，具有優(yōu)良的力學(xué)特性，且密度小，質(zhì)量輕，可以代替目前星 上常用的鋁合金及鎂合金埋件，從而實(shí)現(xiàn)衛(wèi)星結(jié)構(gòu)的減重設(shè)計(jì)。
[0028] 根據(jù)本實(shí)用新型提供的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，包括衛(wèi)星 本體，還包括中心埋件、側(cè)向孔埋件、吊點(diǎn)埋件。所述中心埋件、側(cè)向孔埋件、吊點(diǎn)埋件的螺 紋孔內(nèi)加裝有鋼絲落套。
[0029] 所述中心埋件采用鎂鋰合金材料，所述中心埋件埋設(shè)在所述衛(wèi)星本體的蜂窩夾層 板中。所述中心埋件上設(shè)置有單機(jī)安裝孔、以及星上零部件安裝孔。所述中心埋件為進(jìn)行 了微弧氧化表面處理的埋件。
[0030] 所述側(cè)向孔埋件采用鎂鋰合金材料，所述側(cè)向孔埋件埋設(shè)在蜂窩板夾層板的側(cè) 面。所述側(cè)向孔埋件上設(shè)置有星上結(jié)構(gòu)板安裝孔、以及單機(jī)零部件安裝孔。所述側(cè)向孔埋 件為進(jìn)行了微弧氧化表面處理的埋件。
[0031] 所述吊點(diǎn)埋件采用鎂鋰合金材料，所述吊點(diǎn)埋件埋設(shè)在蜂窩夾層板中，所述吊點(diǎn) 埋件上設(shè)置有衛(wèi)星平臺(tái)裝配起吊點(diǎn)部件、以及轉(zhuǎn)運(yùn)起吊點(diǎn)部件。所述吊點(diǎn)埋件為進(jìn)行了微 弧氧化表面處理的埋件。
[0032] 結(jié)合參考圖1、圖4,所述中心埋件，可以采用預(yù)埋或后埋的方式安裝在蜂窩夾層 板中，為單機(jī)和星上零部件的安裝提供安裝孔。綜合參考圖2、圖4,所述側(cè)向埋件，可以預(yù) 埋在蜂窩板夾層板的側(cè)面，主要用于連接星上結(jié)構(gòu)板以及一些單機(jī)零部件。綜合參考圖3、 圖4,所述吊點(diǎn)埋件，可以預(yù)埋在蜂窩夾層板中，為衛(wèi)星平臺(tái)裝配和轉(zhuǎn)運(yùn)提供起吊點(diǎn)。
[0033] 以上對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施例進(jìn)行了描述。需要理解的是，本實(shí)用新型并不局 限于上述特定實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在權(quán)利要求的范圍內(nèi)做出各種變形或修改， 這并不影響本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1. 一種具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，包括衛(wèi)星本體，其特征在于，還 包括中心埋件，其中，所述中心埋件采用鎂鋰合金材料，所述中心埋件埋設(shè)在所述衛(wèi)星本體 的蜂窩夾層板中。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，其特征在 于，還包括側(cè)向孔埋件，其中，所述側(cè)向孔埋件采用鎂鋰合金材料，所述側(cè)向孔埋件埋設(shè)在 蜂窩板夾層板的側(cè)面。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，其特征在 于，所述中心埋件上設(shè)置有單機(jī)安裝孔、以及星上零部件安裝孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，其特征在 于，所述側(cè)向孔埋件上設(shè)置有星上結(jié)構(gòu)板安裝孔、以及單機(jī)零部件安裝孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，其特征 在于，還包括吊點(diǎn)埋件，其中，所述吊點(diǎn)埋件采用鎂鋰合金材料，所述吊點(diǎn)埋件埋設(shè)在蜂窩 夾層板中，所述吊點(diǎn)埋件上設(shè)置有衛(wèi)星平臺(tái)裝配起吊點(diǎn)部件、以及轉(zhuǎn)運(yùn)起吊點(diǎn)部件。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，其特征在 于，所述中心埋件為進(jìn)行了微弧氧化表面處理的埋件。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，其特征在 于，所述側(cè)向孔埋件為進(jìn)行了微弧氧化表面處理的埋件。
8. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，其特征在 于，所述吊點(diǎn)埋件為進(jìn)行了微弧氧化表面處理的埋件。
9. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的具有結(jié)構(gòu)輕量化新型鎂鋰合金埋件的衛(wèi)星系統(tǒng)，其特征在 于，所述中心埋件、側(cè)向孔埋件、吊點(diǎn)埋件的螺紋孔內(nèi)加裝有鋼絲落套。
【文檔編號(hào)】B64G1/10GK203876991SQ201420240767
【公開日】2014年10月15日 申請(qǐng)日期:2014年5月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月12日
【發(fā)明者】任友良, 王超, 陳占勝, 賴京, 杜冬, 李應(yīng)典, 王建煒, 顧永坤 申請(qǐng)人:上海衛(wèi)星工程研究所