專利名稱:一種能直升直降的輕型載人飛行器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種能直升直降的輕型載人飛行器。
背景技術(shù):
目前世界上有固定翼飛機(jī)、螺旋槳直升機(jī),這都已是成熟的行之 有效的技術(shù),廣泛運(yùn)用于軍事及民航業(yè)中,上述兩種飛機(jī)中前者不能
直升直降,對于使用場所有一定限制,需要一段跑道才可升降;后者 可直升直降,但其成本昂貴, 一般的公眾無法承受其費(fèi)用,因此個人 擁有飛機(jī)成為一種奢望,并且耗油量大。再者目前的飛機(jī)一旦發(fā)動機(jī) 不工作,很容易發(fā)生事故,安全性較差。 本
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡單、需要 發(fā)動機(jī)的動力較小、成本較低、耗油量小、公眾容易接受且安全性較 好的能直升直降的輕型載人飛行器。
按照本發(fā)明提供的能直升直降的輕型載人飛行器,包括機(jī)身、設(shè) 置在機(jī)身尾部可調(diào)整角度的的方向舵和設(shè)置在機(jī)身前端的駕駛室,所 述機(jī)身前端頂部固設(shè)有一豎直的支架,該支架上設(shè)有上下兩層滑翔 翼,每層滑翔翼可沿支架上下往復(fù)滑動,設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)帶動兩層滑 翔翼周期性地同時相向或反向運(yùn)動,所述傳動機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)身內(nèi)的 發(fā)動機(jī)驅(qū)動。
本發(fā)明還具有以下附加技術(shù)特征
每一所述滑翔翼上開具有多個氣孔,每一氣孔的下側(cè)設(shè)有活動檔 片,該活動檔片的面積稍大于氣孔的面積,該活動檔片的其中一端與 氣孔邊緣滑翔翼底面可轉(zhuǎn)動連接。所述支架包括一底端與機(jī)身相固接的重心支柱,該重心支架的頂 端與一中心柱的底端鉸接,所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述中心柱上,所述 中心柱上設(shè)有兩個可沿中心柱上下滑動的滑動套,所述兩層滑翔翼分 別固定在兩在滑動套上。
所述傳動機(jī)構(gòu)包括一水平在設(shè)置中心柱下側(cè)由發(fā)動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動 的曲軸,該曲軸的主軸頸與所述中心柱可轉(zhuǎn)動連接,其兩端分別伸出 所述中心柱的兩側(cè),該主軸頸的兩端設(shè)有兩反向的曲拐臂,每一曲拐 臂的連桿軸頸上鉸接有一連桿,所述中心柱的所述兩側(cè)分別設(shè)有一可 沿其相應(yīng)的側(cè)面的滑軌上下滑動的滑塊,所述滑塊分別位于對應(yīng)的連 桿的上側(cè),所述兩滑塊的下端部分別與對應(yīng)的連桿的上端部鉸接,所 述中心柱上位于所述兩滑軌的上側(cè)設(shè)有一貫通其兩側(cè)的空腔,該空腔 內(nèi)靠近所述中心柱兩側(cè)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)軸,該轉(zhuǎn)軸的軸線與滑塊滑動的 方向垂直,所述中心柱頂端兩側(cè)對應(yīng)所述兩轉(zhuǎn)軸分別設(shè)有另一轉(zhuǎn)軸, 所述兩轉(zhuǎn)軸與所述兩另一轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有所述滑翔翼,每一所述轉(zhuǎn)軸上 分別固設(shè)有主動輪和從動輪,每一所述另一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動輪,設(shè)有 三條傳動帶,第一傳動帶的一端固定在其中一個滑塊的上端部,其另 一端依次通過所述兩主動輪與另一滑塊的上端,第二傳動帶的一端與 下滑翔翼滑動套一側(cè)的下端固接,另一端依次通過所述兩從動輪與上 滑翔翼滑動套另一側(cè)的下端固接,第三傳動帶的一端與所述上滑翔翼 滑動套另一側(cè)的上端固接,另一端依次通過兩傳動輪與下滑翔翼滑動 套一側(cè)的上端固接。
所述從動輪的直徑大于所述主動輪的直徑。
所述每一滑翔翼包括一由輕質(zhì)材料制成的框架和覆蓋該框架的 翼布,所述氣孔開具在所述翼布上。
所述中心支柱具有伸入駕駛室內(nèi)伸出端。
所述機(jī)身包括由輕質(zhì)金屬制成的框架,該框架外側(cè)周身包覆有一層彈性絕緣保護(hù)層。
每一滑翔翼中心部位具有一開孔,每一滑翔翼通過該開孔套在所 述中心柱上,并與相應(yīng)的滑動套固接。
按照本發(fā)明提供的一種能直升直降的輕型載人飛行器,相對現(xiàn)有
技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明由上下兩層滑翔翼的上下扇動取代了直 升機(jī)的螺旋槳,實(shí)現(xiàn)了直升直降的功能,并且其結(jié)構(gòu)簡單;再者上下 兩層滑翔翼的上下扇動使得飛行器升起,該結(jié)構(gòu)需要的發(fā)動機(jī)的動力 比螺旋槳高速旋轉(zhuǎn)需要的動力要小,因此其成本較低、耗油量小,節(jié) 能環(huán)保, 一般公眾容易接受; 一旦發(fā)動機(jī)損壞,上下兩層滑翔翼可起 到降落傘的作用,其安全性較好;所述機(jī)身包括由輕質(zhì)金屬制成的框 架,使得其成本進(jìn)一步降低;該框架外側(cè)周身包覆有一層彈性絕緣保 護(hù)層,碰到高壓電線時,可起到絕緣作用,高空墜落時可起到彈性保 護(hù)作用,海面墜落時,起到漂浮作用。當(dāng)上下兩層滑翔翼的上下扇動 產(chǎn)生的升力等于重力時,可停在空中,方便救援;每一所述滑翔翼上 開具有多個氣孔,每一氣孔的下側(cè)設(shè)有活動檔片,在滑翔翼上抬時, 氣孔打開,減少空氣對滑翔翼的阻力,當(dāng)滑翔翼下降時,氣孔關(guān)閉, 增加空氣對滑翔翼的阻力,用反作用力使機(jī)身上升。
以下結(jié)合附圖給出的實(shí)施例,詳細(xì)說明本發(fā)明,其中
圖1為本發(fā)明一種能直升直降的輕型載人飛行器的一種優(yōu)選實(shí) 施例的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖l支架的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為圖2的左視圖。
圖4為圖2的右視圖。
圖5為圖2中A—A向剖面示意圖。
圖6為圖2中B—B向剖面示意圖(不包括傳動帶)。圖7為圖2中C_C向剖面示意圖(不包括傳動帶)。 圖8為圖1中其中一滑翔翼的仰視立體圖。
具體實(shí)施例方式
參見圖1至圖8,示出本發(fā)明一種能直升直降的輕型載人飛行器 的一種優(yōu)選方式,包括機(jī)身(1)、設(shè)置在機(jī)身尾部可調(diào)整角度的的方 向舵(2)和設(shè)置在機(jī)身前端的駕駛室(7),所述機(jī)身(1)前端頂部 固設(shè)有一豎直的支架(3),該支架上設(shè)有上下兩層滑翔翼(4、 5), 每層滑翔翼可沿支架上下往復(fù)滑動,設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)(6)帶動兩層 滑翔翼周期性地同時相向或反向運(yùn)動,所述傳動機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)身內(nèi) 的發(fā)動機(jī)(600)驅(qū)動,本發(fā)明由上下兩層滑翔翼的上下扇動取代了 直升機(jī)的螺旋槳,實(shí)現(xiàn)了直升直降的功能,并且其結(jié)構(gòu)簡單;再者上 下兩層滑翔翼的上下扇動使得飛行器升起,該結(jié)構(gòu)需要的發(fā)動機(jī)的動 力比螺旋槳高速旋轉(zhuǎn)需要的動力要小,因此其成本較低、耗油量小, 節(jié)能環(huán)保, 一般公眾容易接受; 一旦發(fā)動機(jī)損壞,上下兩層滑翔翼可 起到降落傘的作用,其安全性較好。
所述支架(3)包括一底端與機(jī)身(1)相固接的重心支柱(10), 機(jī)身(1)與重心支柱的具結(jié)連接結(jié)構(gòu)可根據(jù)現(xiàn)有技術(shù)采用不同的形 式,這里不再詳述。該重心支柱的頂端與一中心柱(11)的底端鉸接, 所述傳動機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述中心柱上,所述中心柱上設(shè)有兩個可沿中心 柱上下滑動的滑動套(12),所述兩層滑翔翼分別固定在兩在滑動套 上,每一滑翔翼中心部位具有一開孔(41),每一滑翔翼通過該開孔 套在所述中心柱上,并與相應(yīng)的滑動套固接。滑動套及滑翔翼與滑動 套固定的具體結(jié)構(gòu)可參見現(xiàn)有技術(shù)采用多種形式,這里不再詳述。所 述中心支柱具有伸入駕駛室內(nèi)伸出端(110)。
所述傳動機(jī)構(gòu)包括一水平在設(shè)置中心柱下側(cè)由發(fā)動機(jī)帶動轉(zhuǎn)動 的曲軸(601),該曲軸的主軸頸與所述中心柱可轉(zhuǎn)動連接,其兩端分別伸出所述中心柱的兩側(cè),該主軸頸的兩端設(shè)有兩反向的曲拐臂
(602、 603),每一曲拐臂的連桿軸頸上鉸接有一連桿(604),所述 中心柱的所述兩側(cè)分別設(shè)有一可沿其相應(yīng)的側(cè)面的滑軌(607)上下 滑動的滑塊(605、 606),所述滑塊及所述滑塊與中心柱的配合的具 體結(jié)構(gòu)可參見現(xiàn)有技術(shù)采用多種不同的形式,這里不再詳述。所述滑 塊分別位于對應(yīng)的連桿的上側(cè),所述兩滑塊的下端部分別與對應(yīng)的連 桿的上端部鉸接,所述中心柱上位于所述兩滑軌的上側(cè)設(shè)有一貫通其 兩側(cè)的空腔(608),該空腔內(nèi)靠近所述中心柱兩側(cè)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)軸
(609),該轉(zhuǎn)軸的軸線與滑塊滑動的方向垂直,所述中心柱頂端兩側(cè) 對應(yīng)所述兩轉(zhuǎn)軸分別設(shè)有另一轉(zhuǎn)軸(610),所述兩轉(zhuǎn)軸與所述兩另一 轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有所述滑翔翼,每一所述轉(zhuǎn)軸上分別固設(shè)有主動輪(611) 和從動輪(612),每一所述另一轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動輪(613),設(shè)有三條 傳動帶(614、 615、 616),第一傳動帶(614)的一端固定在其中一 個滑塊的上端部,其另一端依次通過所述兩主動輪與另一滑塊的上 端,第二傳動帶(615)的一端與下滑翔翼滑動套一側(cè)的下端固接, 另一端依次通過所述兩從動輪與上滑翔翼滑動套另一側(cè)的下端固接, 第三傳動帶(616)的一端與所述上滑翔翼滑動套另一側(cè)的上端固接, 另一端依次通過兩傳動輪與下滑翔翼滑動套一側(cè)的上端固接。
所述從動輪的直徑大于所述主動輪的直徑,可以通過調(diào)整從動輪 直徑的大小控制上下滑動翼上下滑動的跑離。
所述機(jī)身包括由輕質(zhì)金屬制成的框架(該框架由于被彈性絕緣保 護(hù)層包覆,在圖中未示出),使得其成本進(jìn)一步降低,該框架外側(cè)周 身包覆有一層彈性絕緣保護(hù)層(112),該結(jié)構(gòu)使得碰到高壓電線時, 可起到絕緣作用,高空墜落時可起到彈性保護(hù)作用,海面墜落時,起 到漂浮作用。
參見圖8,所述每一滑翔翼包括一由輕質(zhì)材料制成的框架(該框架由于被翼布包覆,在圖中未示出)和覆蓋該框架的翼布(42),其 成本較低。每一所述滑翔翼上開具有多個氣孔(40),所述氣孔(40) 開具在所述翼布(42)上,每一氣孔的下側(cè)設(shè)有活動檔片(50),該 活動檔片的面積稍大于氣孔的面積,該活動檔片的其中一端與氣孔邊 緣滑翔翼底面可轉(zhuǎn)動連接(具體結(jié)構(gòu)未示出,可參見現(xiàn)有技術(shù)采用多 種形式),該結(jié)構(gòu)使得在滑翔翼上抬時,氣孔打開,減少空氣對滑翔 翼的阻力,當(dāng)滑翔翼下降時,氣孔關(guān)閉,增加空氣對滑翔翼的阻力, 用反作用力使機(jī)身上升。
飛行器升起時,啟動發(fā)動機(jī)(600),發(fā)動機(jī)(600)帶動曲軸(601) 轉(zhuǎn)動,曲軸轉(zhuǎn)動帶動上下滑翔翼周期性地上下滑動,曲軸每轉(zhuǎn)動一周, 上下滑翔翼分別上升、下降一次。當(dāng)上滑翔翼向下滑動時,下滑翔翼 向上滑動,當(dāng)上滑翔翼向上滑動時,下滑滑翔翼向下滑動;當(dāng)上下滑 翔翼上下滑動即扇動產(chǎn)生的升力大于自身重力時,即可升起;當(dāng)上下 滑翔翼上下滑動即扇動產(chǎn)生的升力小于自身重力時,即可下降;飛行 器升起后,可拉動伸入駕駛室內(nèi)的伸出端(110)來調(diào)整滑翔翼的角 度,來實(shí)現(xiàn)飛機(jī)的前進(jìn)或停下,其操作非常簡單。上下滑翔翼上下滑 動產(chǎn)生的升力可通過調(diào)整發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速來實(shí)現(xiàn),該具體結(jié)構(gòu)可參見現(xiàn) 有技術(shù)采用多種形式,這里不再詳述。對于飛行器的左右轉(zhuǎn)動,可通 過調(diào)整方向舵(2)的角度來實(shí)現(xiàn)。
上述實(shí)施例僅供說明本發(fā)明之用,而并非是對本發(fā)明的限制,有 關(guān)技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況 下,還可以作出各種變化和變型,因此所有等同的技術(shù)方案也應(yīng)屬于 本發(fā)明的范疇,本發(fā)明的專利保護(hù)范圍應(yīng)由各權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求
1、一種能直升直降的輕型載人飛行器,包括機(jī)身(1)、設(shè)置在機(jī)身尾部可調(diào)整角度的方向舵(2)和設(shè)置在機(jī)身前端的駕駛室(7),其特征在于所述機(jī)身(1)前端頂部固設(shè)有一豎直的支架(3),該支架上設(shè)有上下兩層滑翔翼(4、5),每層滑翔翼可沿支架上下往復(fù)滑動,設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)(6)帶動兩層滑翔翼周期性地同時相向或反向運(yùn)動,所述傳動機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)身內(nèi)的發(fā)動機(jī)(600)驅(qū)動。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的能直升直降的輕型載人飛行器,其特 征在于每一所述滑翔翼上開具有多個氣孔(40),每一氣孔的下側(cè)設(shè) 有活動檔片(50),該活動檔片的面積稍大于氣孔的面積,該活動檔 片的其中一端與氣孔邊緣滑翔翼底面可轉(zhuǎn)動連接。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的能直升直降的輕型載人飛行器, 其特征在于所述支架(3)包括一底端與機(jī)身(1)相固接的重心支柱(10),該重心支架的頂端與一中心柱(11)的底端鉸接,所述傳動 機(jī)構(gòu)設(shè)置在所述中心柱上,所述中心柱上設(shè)有兩個可沿中心柱上下滑 動的滑動套(12),所述兩層滑翔翼分別固定在兩在滑動套上。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的能直升直降的輕型載人飛行器,其特 征在于所述傳動機(jī)構(gòu)包括一水平在設(shè)置中心柱下側(cè)由發(fā)動機(jī)帶動轉(zhuǎn) 動的曲軸(601),該曲軸的主軸頸與所述中心柱可轉(zhuǎn)動連接,其兩端 分別伸出所述中心柱的兩側(cè),該主軸頸的兩端設(shè)有兩反向的曲拐臂(602、 603),每一曲拐臂的連桿軸頸上鉸接有一連桿(604),所述 中心柱的所述兩側(cè)分別設(shè)有一可沿其相應(yīng)的側(cè)面的滑軌(607)上下滑動的滑塊(605、 606),所述滑塊分別位于對應(yīng)的連桿的上側(cè),所 述兩滑塊的下端部分別與對應(yīng)的連桿的上端部鉸接,所述中心柱上位 于所述兩滑軌的上側(cè)設(shè)有一貫通其兩側(cè)的空腔(608),該空腔內(nèi)靠近 所述中心柱兩側(cè)分別設(shè)有一轉(zhuǎn)軸(609),該轉(zhuǎn)軸的軸線與滑塊滑動的 方向垂直,所述中心柱頂端兩側(cè)對應(yīng)所述兩轉(zhuǎn)軸分別設(shè)有另一轉(zhuǎn)軸 (610),所述兩轉(zhuǎn)軸與所述兩另一轉(zhuǎn)軸之間設(shè)有所述滑翔翼,每一所 述轉(zhuǎn)軸上分別固設(shè)有主動輪(611)和從動輪(612),每一所述另一 轉(zhuǎn)軸上設(shè)有傳動輪(613),設(shè)有三條傳動帶(614、 615、 616),第一 傳動帶(614)的一端固定在其中一個滑塊的上端部,其另一端依次 通過所述兩主動輪與另一滑塊的上端,第二傳動帶(615)的一端與 下滑翔翼滑動套一側(cè)的下端固接,另一端依次通過所述兩從動輪與上 滑翔翼滑動套另一側(cè)的下端固接,第三傳動帶(616)的一端與所述 上滑翔翼滑動套另一側(cè)的上端固接,另一端依次通過兩傳動輪與下滑 翔翼滑動套一側(cè)的上端固接。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的能直升直降的輕型載人飛行器,其特 征在于所述從動輪的直徑大于所述主動輪的直徑。
6、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的能直升直降的輕型載人飛行器,其特 征在于所述每一滑翔翼包括一由輕質(zhì)材料制成的框架和覆蓋該框架 的翼布(42),所述氣孔(40)開具在所述翼布(42)上。
7、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的能直升直降的輕型載人飛行器,其特 征在于所述中心支柱具有伸入駕駛室內(nèi)伸出端(110)。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的能直升直降的輕型載人飛行器,其特 征在于所述機(jī)身包括由輕質(zhì)金屬制成的框架,該框架外側(cè)周身包覆有 一層彈性絕緣保護(hù)層(112)。
9、根據(jù)權(quán)利要求1所述的能直升直降的輕型載人飛行器,其特 征在于每一滑翔翼中心部位具有一開孔(41),每一滑翔翼通過該開 孔套在所述中心柱上,并與相應(yīng)的滑動套固接。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種能直升直降的輕型載人飛行器,包括機(jī)身前端頂部固設(shè)有一豎直的支架,該支架上設(shè)有上下兩層滑翔翼,每層滑翔翼可沿支架上下往復(fù)滑動,設(shè)有一傳動機(jī)構(gòu)帶動兩層滑翔翼周期性地同時相向或反向運(yùn)動,所述傳動機(jī)構(gòu)由設(shè)置在機(jī)身內(nèi)的發(fā)動機(jī)驅(qū)動。本發(fā)明由上下兩層滑翔翼的上下扇動取代了直升機(jī)的螺旋槳,實(shí)現(xiàn)了直升直降的功能,并且其結(jié)構(gòu)簡單;再者上下兩層滑翔翼的上下扇動使得飛行器升起,該結(jié)構(gòu)需要的發(fā)動機(jī)的動力比螺旋槳高速旋轉(zhuǎn)需要的動力要小,因此其成本較低、耗油量小,節(jié)能環(huán)保,一般公眾容易接受;一旦發(fā)動機(jī)損壞,上下兩層滑翔翼可起到降落傘的作用,其安全性較好;所述機(jī)身包括由輕質(zhì)金屬制成的框架,使得其成本進(jìn)一步降低。
文檔編號B64C29/00GK101306724SQ200810027940
公開日2008年11月19日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者黃春水 申請人:黃春水