專利名稱：一種鋁型材的尾板結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種尾板結(jié)構(gòu)，尤指一種鋁型材的尾板結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，通用的焊接鋁大板的型材是按大中等噸位的尾板設(shè)計(jì)的，如圖1、圖2所示，為平板結(jié)構(gòu)，由于焊接鋁大板I背部安裝了二個(gè)鋼結(jié)構(gòu)的大板支座2，板面的厚度和筋板的厚度都較厚，這都增加板面的整體重量，結(jié)構(gòu)也過于復(fù)雜。在安裝使用時(shí)，焊接鋁大板I的背面還需要安裝二個(gè)長長的鋼結(jié)構(gòu)的大板支座2來做支承，以提高鋁大板的整體強(qiáng)度及支座與大板的接觸強(qiáng)度。結(jié)構(gòu)復(fù)雜，加工及安裝精度要求都較高。對(duì)于舉升要求較輕的小型尾板，如采用上述普通的焊接鋁板作板面，會(huì)顯的非常笨重，而成本也較高。無法體現(xiàn)與鋼大板相比的輕量化優(yōu)勢(shì)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供一種鋁型材的尾板結(jié)構(gòu)。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):一種鋁型材的尾板結(jié)構(gòu)，包括有焊接鋁大板和大板支座，焊接鋁大板由后舌板、斜筋板、若干中間板和前舌板組成；其中，后舌板一邊設(shè)有支座固定板，支座固定板通過固定螺栓與大板支座固定，后舌板另一邊與斜筋板、斜筋板與中間板、中間板與中間板、中間板與前舌板依次拼裝焊接；所述斜筋板和后舌板截面呈梯形結(jié)構(gòu)，斜筋板和后舌板拼裝焊接形成逐漸增厚的三角形結(jié)構(gòu)；所述中間板截面呈矩形結(jié)構(gòu)；所述前舌板呈三角形結(jié)構(gòu)；所述后舌板、斜筋板、若干中間板和前舌板為中空結(jié)構(gòu)，所述后舌板、斜筋板內(nèi)設(shè)有斜筋，若干中間板和前舌板設(shè)有豎直筋；所述中間板寬度為200 300mm,厚度30mm,筋厚2.3mm ；所述中間板為三塊；所述前舌板寬度為300mm,最大厚度30mm,筋厚2.3mm ； 所述斜筋板寬度為285mm,最大厚度105mm,筋厚3.0mm ；所述后舌板寬度為295mm,最大厚度132mm,筋厚3.0mm ；所述尾板總長為1500 2300臟。本新型的有益效果是，焊接鋁型材采用厚度較薄，而焊接后整體剛性較好的新型型材，重量較輕。簡化后的大板支座，結(jié)構(gòu)簡單，安裝更加快捷、方便。逐漸增厚的三角形結(jié)構(gòu)的新型鋁型材，整體結(jié)構(gòu)新穎，板面強(qiáng)度高。采用此類焊接鋁大板，應(yīng)用于小型車輛的尾板安裝，使板面變得簡潔、輕盈，避免了傳統(tǒng)鋁大板背部采用整體鋼支座的安裝方式，同時(shí)減輕了整體重量；這樣在安裝大板支座時(shí)，只需要用固定螺栓將大板支座固定在焊接鋁大板上，方便快捷，且重量較輕。
圖1、圖2為有技術(shù)車尾示意圖；圖3為本實(shí)用新型鋁型材的尾板結(jié)構(gòu)未固定大板支座和固定螺栓的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型鋁型材的尾板結(jié)構(gòu)示意圖；其中:1、焊接招大板；11、后舌板；112、支座固定板；12、斜筋板；
13、中間板;14、前舌板;111、121、斜筋;131、141、豎直筋;2、大板支座；3、固定螺栓。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)描述。如圖3、圖4所示，一種鋁型材的尾板結(jié)構(gòu)，包括有焊接鋁大板I和大板支座2，焊接鋁大板I由后舌板11、斜筋板12、三塊中間板3和前舌板14組成；其中前舌板14:寬:300mm，三角形結(jié)構(gòu)，最大厚度30mm，筋板采用直豎筋141結(jié)構(gòu)，直豎筋141厚2.3mm ;三塊中間板3:寬分別為300mm、250mm、200mm，矩形柵格結(jié)構(gòu)，厚度30mm，筋板采
用豎直筋131結(jié)構(gòu)，豎直筋131厚2.3mm ;三種寬度的型材任意組合，可拼接出各種尺寸的板面。
`[0026]斜筋板12:寬:285mm,梯形結(jié)構(gòu),最大厚度105mm,斜筋板采用人字形結(jié)構(gòu),斜筋厚3.0mm ；后舌板11:寬:295mm,梯形結(jié)構(gòu),最大厚度132mm,斜筋板采用人字形結(jié)構(gòu),斜筋厚
3.0mm,支座安裝板處的厚度7.5mm,內(nèi)設(shè)T型槽結(jié)構(gòu),方便支座安裝板的安裝。所有鋁型材尾板長度按客戶需求，在150(T2300mm間任意定制，材料均為6061 ；其中，后舌板11 一邊設(shè)有支座固定板112，支座固定板112通過固定螺栓3與大板支座2固定，后舌板11另一邊與斜筋板12、斜筋板12與中間板3、中間板3與中間板3、中間板3與前舌板14依次拼裝焊接。斜筋板12和后舌板11截面呈梯形結(jié)構(gòu)，斜筋板12和后舌板11拼裝焊接形成逐漸增厚的三角形結(jié)構(gòu)，從而極大的提高了板面強(qiáng)度的同時(shí)，自重并不會(huì)未增加太多；三塊中間板3截面呈矩形結(jié)構(gòu)；前舌板14呈三角形結(jié)構(gòu)。后舌板11、斜筋板12、三塊中間板3和前舌板14為中空結(jié)構(gòu),所述后舌板11、斜筋板12內(nèi)設(shè)有斜筋111、121，三塊中間板3和前舌板14設(shè)有豎直筋131、141。以上所述，僅是本實(shí)用新型較佳實(shí)施方式，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案對(duì)以上的實(shí)施方式所作的任何細(xì)微修改、等同變化與修飾，均屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種鋁型材的尾板結(jié)構(gòu)，包括有焊接鋁大板和大板支座，其特征在于:所述焊接鋁大板由后舌板、斜筋板、若干中間板和前舌板組成；其中，后舌板一邊設(shè)有支座固定板，支座固定板通過固定螺栓與大板支座固定，后舌板另一邊與斜筋板、斜筋板與中間板、中間板與中間板、中間板與前舌板依次拼裝焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜筋板和后舌板截面呈梯形結(jié)構(gòu)，斜筋板和后舌板拼裝焊接形成逐漸增厚的三角形結(jié)構(gòu)；所述中間板截面呈矩形結(jié)構(gòu)；所述前舌板呈三角形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述后舌板、斜筋板、若干中間板和前舌板為中空結(jié)構(gòu)，所述后舌板、斜筋板內(nèi)設(shè)有斜筋，若干中間板和前舌板設(shè)有豎直筋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中間板寬度為200 300mm，厚度 30mm，筋厚 2.3mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的尾板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述中間板為三塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述前舌板寬度為300mm，最大厚度30mm，筋厚 2.3mm。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述斜筋板寬度為285mm，最大厚度105mm，筋厚 3.0mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的尾板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述后舌板寬度為295mm，最大厚度132mm，筋厚 3.0mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的尾板結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述尾板總長為1500 2300mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種鋁型材的尾板結(jié)構(gòu)，包括有焊接鋁大板和大板支座，焊接鋁大板由后舌板、斜筋板、若干中間板和前舌板組成；其中，后舌板一邊設(shè)有支座固定板，支座固定板通過固定螺栓與大板支座固定，后舌板另一邊與斜筋板、斜筋板與中間板、中間板與中間板、中間板與前舌板依次拼裝焊接。后舌板、斜筋板、若干中間板和前舌板為中空結(jié)構(gòu)，所述后舌板、斜筋板內(nèi)設(shè)有斜筋，若干中間板和前舌板設(shè)有豎直筋。采用此類焊接鋁大板，應(yīng)用于小型車輛的尾板安裝，使板面變得簡潔、輕盈，避免了傳統(tǒng)鋁大板背部采用整體鋼支座的安裝方式，同時(shí)減輕了整體重量；這樣在安裝大板支座時(shí)，只需要用固定螺栓將大板支座固定在焊接鋁大板上，方便快捷，且重量較輕。
文檔編號(hào)B62D25/08GK203032771SQ20122057579
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者何曉軍, 于雋, 梁上愚 申請(qǐng)人:深圳市凱卓立液壓設(shè)備有限公司, 江蘇凱卓立液壓設(shè)備有限公司