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汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管的制作方法

文檔序號:4105073閱讀:299來源:國知局
專利名稱:汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種汽車技術(shù)領(lǐng)域的裝置,具體地說,涉及的是一種汽車用加強(qiáng)
轉(zhuǎn)向管。
背景技術(shù)
隨著社會經(jīng)濟(jì)和汽車工業(yè)的發(fā)展,汽車變得越來越普及,人們對汽車乘坐舒適性的要求不斷提高,車內(nèi)噪聲已成為衡量乘坐舒適性的一個重要指標(biāo)。因此,在汽車結(jié)構(gòu)設(shè)計過程中,應(yīng)該嚴(yán)格控制其噪聲、振動和聲振粗糙度(簡稱NVH)。汽車轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的振動是駕·駛員可以直接感知到的敏感振動,是影響整車NVH水平的重要因素,它直接影響整車的操縱穩(wěn)定性和行駛平順性。因此,對轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的振動特性進(jìn)行優(yōu)化來抑制其振動是十分必要的。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)中的汽車轉(zhuǎn)向管柱作為駕駛員操控汽車的重要部件,其安全性和可靠性顯得尤為重要。轉(zhuǎn)向管柱主要包括轉(zhuǎn)向軸總成、上柱管、管柱支架、緊定螺栓、拉脫鎖、下柱管、下支架、旋鉚銷軸、鎖定手柄等。轉(zhuǎn)向管柱通過管柱支架與汽車固定。轉(zhuǎn)向管自身的強(qiáng)度很大程度上影響了整個系統(tǒng)的振動頻率,對管路震動影響很大。如圖I所示,為現(xiàn)有技術(shù)中采用的轉(zhuǎn)向管,在轉(zhuǎn)向管體上設(shè)有凸臺1,凸臺I下方為沿轉(zhuǎn)向管表面的凸起部分,凸臺I上設(shè)有裝配孔,該裝配孔位于凸臺I的一弧形突起上,凸臺I以及其上的弧形突起均高于轉(zhuǎn)向管體2表面。凸臺I的一側(cè)為轉(zhuǎn)向管體,凸臺I的另一側(cè)為一長方形的裝配部3,該裝配部3與凸臺I之間的轉(zhuǎn)向管表面形成一弧形槽4。這樣凸臺I和裝配部3結(jié)構(gòu)的轉(zhuǎn)向管,由于其剛度不是很理想,會影響整個系統(tǒng)的振動頻率,對管路震動影響很大。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于解決現(xiàn)有技術(shù)中的上述不足,提供一種汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,改善了系統(tǒng)剛度,降低對管路震動影響。為實現(xiàn)上述的目的,本實用新型所述的汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,包括轉(zhuǎn)向管體,所述轉(zhuǎn)向管體上設(shè)有凸臺,凸臺的一側(cè)為轉(zhuǎn)向管體,凸臺的另一側(cè)為一長方形的裝配部,該裝配部與凸臺之間連接處為一過渡平面。進(jìn)一步的,所述長方形的裝配部靠近凸臺的一側(cè)有一矩形延伸部分,該延伸部分通過過渡平面連接到凸臺。進(jìn)一步的,所述凸臺下方為轉(zhuǎn)向管體表面,凸臺的底部與轉(zhuǎn)向管體表面為同一平面。進(jìn)一步的,所述凸臺上設(shè)有裝配孔,該裝配孔位于凸臺的一弧形突起上。進(jìn)一步的,所述凸臺及其上的弧形突起高于轉(zhuǎn)向管體表面。進(jìn)一步的,所述長方形的裝配部靠近凸臺的一側(cè)有一矩形延伸部分,該延伸部分通過過渡平面連接到凸臺的下半部分。[0012]轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是一個彈性系統(tǒng),在外界的時變激勵作用下將產(chǎn)生振動,當(dāng)外界激振頻率與系統(tǒng)固有頻率接近時,將產(chǎn)生共振,共振會帶來噪聲和部件的疲勞損壞,也會使駕駛員感到不舒服。本實用新型通過上述裝配部與凸臺連接的結(jié)構(gòu),改善了系統(tǒng)剛度,提高了振動頻率約2. 2Hz,從而可以改善駕駛者在操作方向盤時的感受。

圖1為現(xiàn)有轉(zhuǎn)向柱結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的解釋,但是以下的內(nèi)容不用于限定本實用新型的保護(hù)范圍。如圖2所示,本實施例提供一種汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,包括轉(zhuǎn)向管體2,所述轉(zhuǎn)向管體2上設(shè)有凸臺1,凸臺I的一側(cè)為轉(zhuǎn)向管體2,凸臺I的另一側(cè)為一長方形的裝配部3,該裝配部3與凸臺I之間連接處為一過渡平面5。本實施例中,所述長方形的裝配部3靠近凸臺的一側(cè)有一矩形延伸部分,該延伸部分通過過渡平面5連接到凸臺I的下半部分。本實施例中,所述凸臺I下方為轉(zhuǎn)向管體表面,凸臺I的底部與轉(zhuǎn)向管體表面為
同一平面。本實施例中,所述凸臺I上設(shè)有裝配孔,該裝配孔位于凸臺I的一弧形突起上。本實施例中,所述凸臺I及其上的弧形突起高于轉(zhuǎn)向管體2表面。本實施例中,所述過渡平面5的一側(cè)即為凸臺I的弧形突起。本實施例中,裝配部3與凸臺I下半部分之間的連接也為一過渡平面。轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是一個彈性系統(tǒng),在外界的時變激勵作用下將產(chǎn)生振動,當(dāng)外界激振頻率與系統(tǒng)固有頻率接近時,將產(chǎn)生共振,共振會帶來噪聲和部件的疲勞損壞,也會使駕駛員感到不舒服。動剛度是衡量結(jié)構(gòu)抗振能力的常用指標(biāo)結(jié)構(gòu)在動態(tài)力作用下,動剛度越大,振動量越??;反之,動剛度越小,振動量越大。外轉(zhuǎn)向管是轉(zhuǎn)向管柱總成的主要組成部分,它自身的強(qiáng)度很大程度上影響了整個系統(tǒng)的振動頻率,本實用新型通過上述裝配部與凸臺連接的結(jié)構(gòu),改善了系統(tǒng)剛度,提高了振動頻率約2. 2Hz,從而可以改善駕駛者在操作方向盤時的感受。盡管本實用新型的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細(xì)介紹,但應(yīng)當(dāng)認(rèn)識到上述的描述不應(yīng)被認(rèn)為是對本實用新型的限制。在本領(lǐng)域技術(shù)人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本實用新型的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本實用新型的保護(hù)范圍應(yīng)由所附的權(quán)利要求來限定。
權(quán)利要求1.一種汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,其特征在于包括轉(zhuǎn)向管體,所述轉(zhuǎn)向管體上設(shè)有凸臺,凸臺的一側(cè)為轉(zhuǎn)向管體,凸臺的另一側(cè)為一長方形的裝配部,該裝配部與凸臺之間連接處為一過渡平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,其特征在于所述長方形的裝配部靠近凸臺的一側(cè)有一矩形延伸部分,該延伸部分通過過渡平面連接到凸臺。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,其特征在于所述凸臺下方為轉(zhuǎn)向管體表面,凸臺的底部與轉(zhuǎn)向管體表面為同一平面。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,其特征在于所述長方形的裝配部靠近凸臺的一側(cè)有一矩形延伸部分,該延伸部分通過另一過渡平面連接到凸臺的下半部分。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,其特征在于所述凸臺上設(shè)有裝配孔,該裝配孔位于凸臺的一弧形突起上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項所述的汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,其特征在于所述凸臺及其上的弧形突起高于轉(zhuǎn)向管體表面。
專利摘要本實用新型公開一種汽車用加強(qiáng)轉(zhuǎn)向管,包括轉(zhuǎn)向管體,所述轉(zhuǎn)向管體上設(shè)有凸臺,凸臺的一側(cè)為轉(zhuǎn)向管體,凸臺的另一側(cè)為一長方形的裝配部,該裝配部與凸臺之間連接處為一過渡平面。本實用新型通過上述裝配部與凸臺連接的結(jié)構(gòu),改善了系統(tǒng)剛度,提高了振動頻率約2.2Hz,從而可以改善駕駛者在操作方向盤時的感受。
文檔編號B62D1/16GK202728314SQ201220309788
公開日2013年2月13日 申請日期2012年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月28日
發(fā)明者張之銳 申請人:天合汽車零部件(上海)有限公司
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