專利名稱：束仔結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于連接管件的束緊結(jié)構(gòu)方面的技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種重量輕、結(jié)構(gòu)強度佳及束緊效果良好的束仔結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
“束仔結(jié)構(gòu)”最常見于用在自行車上，其主要是作為連接管件之用，如設于座管上當座墊立管插設時可將其束緊之用，或是設于把手立管上用以套設及束緊前叉管之用等。 一般現(xiàn)有習知的束仔結(jié)構(gòu)，如中國臺灣公告第M32235754M37號專利所示，其主要包括一束環(huán)及一束緊元件。該束環(huán)通常為金屬材質(zhì)制成，其可為一體或由兩半環(huán)體樞接而成，于一側(cè)形成一缺口，在該缺口的兩側(cè)分別具有一凸塊，在兩凸塊上則分別具有至少一橫向貫穿的穿孔及螺孔。該束緊元件可為螺栓供穿過該穿孔而螺鎖在該螺孔中，或是可為快拆裝置， 以使其可藉該螺栓或該快拆裝置調(diào)整該缺口的寬度，進而使該束環(huán)的內(nèi)徑縮小或變大而達到束緊或放松的目的。近年來自行車業(yè)上常利用碳纖維或玻璃纖維等復合材料來制作自行車身或其它自行車零件，以使自行車因此可更為的輕便及堅固。而上述的習知束仔結(jié)構(gòu)中的束環(huán)，因其是金屬材質(zhì)，所以當其用于該復合材料的自行車上時，則會增加整體的重量。目前雖有業(yè)者曾想利用碳纖維或玻璃纖維等復合材料來制作該現(xiàn)有習知的束環(huán)，以達到減輕重量的目的。然而，在制作時存在著「鉆設該橫向的穿孔或螺孔時，會使該復合材料中的纖維受到破壞，而嚴重影響結(jié)構(gòu)強度」的問題無法解決。有鑒于上述現(xiàn)有的束仔結(jié)構(gòu)存在的缺陷，本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設計制造多年豐富的實務經(jīng)驗及專業(yè)知識，并配合學理的運用，積極加以研究創(chuàng)新，以期創(chuàng)設一種新型的束仔結(jié)構(gòu)，能夠改進一般現(xiàn)有的束仔結(jié)構(gòu)，使其更具有實用性。經(jīng)過不斷的研究、設計，并經(jīng)過反復試作樣品及改進后，終于創(chuàng)設出確具實用價值的本發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的主要目的在于，提供一種重量輕、結(jié)構(gòu)強度佳及束緊效果好的束仔結(jié)構(gòu)。本實用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的。依據(jù)本實用新型提出的一種束仔結(jié)構(gòu)，其包括一束環(huán)，由復合材料一體成型而成，其呈環(huán)狀且一側(cè)面具有軸向延伸至兩相對側(cè)邊的一缺口，在該束環(huán)的兩終端上分別各具有軸向貫穿的一穿孔；兩固定柱，分別穿設在該兩穿孔中，且兩端部分別凸伸到該束環(huán)的外部；以及一連結(jié)組件，連接該兩固定柱凸出該束環(huán)的部份，并供調(diào)整該兩固定柱之間的距離。本實用新型的目的以及解決其技術(shù)問題還可以采用以下的技術(shù)措施來進一步實現(xiàn)。前述的束仔結(jié)構(gòu)，其中所述的束環(huán)包含徑向?qū)盈B的多個復合材料片。前述的束仔結(jié)構(gòu)，其中所述的復合材料為碳纖維，該復合材料片為碳纖維片。[0010]前述的束仔結(jié)構(gòu)，其中所述的復合材料為玻璃纖維，該復合材料片為玻璃纖維片。前述的束仔結(jié)構(gòu)，其中所述的兩固定柱中的一者具有橫向貫通的兩透孔位于凸伸出該束環(huán)的兩端部上，另一者具有橫向貫通的兩螺孔位于凸伸出該束環(huán)的兩端部上，該連結(jié)組件包括兩螺栓，每一螺栓的一端具有較大外徑的一頭部，該兩螺栓分別穿過該兩透孔而螺鎖在該兩螺孔中。前述的束仔結(jié)構(gòu)，其中所述的固定柱于該兩透孔的一端處分別各具有較大外徑的一可供容納該兩螺栓的頭部的凹槽。前述的束仔結(jié)構(gòu)，其中所述的束環(huán)的兩終端形成較大的厚度。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點和有益效果。借由上述技術(shù)方案，本實用新型束仔結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點及有益效果1、在本實用新型中，由于該束環(huán)由復合材料一體成型而成，所以該束仔結(jié)構(gòu)于整體上具有重量輕及束緊效果好的功效。特別是，該束環(huán)在制作時無需進行任何切削性的加工，所以可以維持整體結(jié)構(gòu)的完整性，而具有較佳的結(jié)構(gòu)強度。2、在本實用新型中，該束環(huán)包含徑向?qū)盈B的多個復合材料片(如碳纖維片或玻璃
纖維片......等)，該束環(huán)利用積層工法將多層復合材料片層疊在一模具中，然后加熱加
壓塑造成型而成。綜上所述，本實用新型包括一束環(huán)、兩固定柱及一連結(jié)組件，該束環(huán)由復合材料一體成型而成，其呈環(huán)狀且一側(cè)面具有軸向延伸至兩相對側(cè)邊的一缺口，在該束環(huán)的兩終端上分別各具有軸向貫穿的一穿孔，該兩固定柱分別穿設在該兩穿孔中，且兩端部分別凸伸到該束環(huán)的外部，該連結(jié)組件可供連接該兩固定柱凸出該束環(huán)的部份，并可供調(diào)整該兩固定柱之間的距離；藉由上述結(jié)構(gòu)使其具有重量輕、結(jié)構(gòu)強度佳及束緊效果好的功能。本實用新型在技術(shù)上有顯著的進步，并具有明顯的積極效果，誠為一新穎、進步、實用的新設計。上述說明僅是本實用新型技術(shù)方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術(shù)手段，而可依照說明書的內(nèi)容予以實施，并且為了讓本實用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點能夠更明顯易懂，以下特舉較佳實施例，并配合附圖，詳細說明如下。

[0019]圖1為本實用新型的分解立體示意圖。[0020]圖2為本實用新型的組合結(jié)構(gòu)立體示意圖。[0021]圖3為本實用新型的局部立體分解放大示意圖。[0022]圖4為本實用新型的組合剖面放大示意圖。[0023]圖5為本實用新型的束環(huán)的層疊結(jié)構(gòu)放大示意圖。[0024]圖6為本實用新型的另一實施例。[0025]10 束環(huán)11 缺口[0026]12 終端13 穿孔[0027]14 復合材料片20a,20b 固定柱[0028]21a 透孔22a 凹槽[0029]21b 螺孔21c 通孔[0030]30 連結(jié)組件31 螺栓[0031]32:頭部31a:軸栓32a 扳手33a 頭部40 頭部座管41 剖溝42 座墊立管
具體實施方式
為更進一步闡述本實用新型為達成預定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效，
以下結(jié)合附圖及較佳實施例，對依據(jù)本實用新型提出的束仔結(jié)構(gòu)其具體實施方式
、結(jié)構(gòu)、特征及其功效，詳細說明如后。請參閱圖1至圖4所示，顯示本實用新型所述的束仔結(jié)構(gòu)包括一束環(huán)10、兩固定柱 20a、20b及一連結(jié)組件30。其中上述的束環(huán)10由復合材料(如碳纖維或玻璃纖維......等)一體成型而成，其
呈環(huán)狀而可供套設在一座管40上。該束環(huán)10的一側(cè)對應該座管40的剖溝41的位置處具有軸向延伸至上、下側(cè)邊的一缺口 11。該束環(huán)10的兩終端12具有較大的厚度，使其橫斷面約呈水滴狀，在該兩終端12的頂面分別各具有軸向貫穿至底面的一穿孔13。上述的兩固定柱20a、20b為金屬材質(zhì)且分別穿設在該兩穿孔13中，并使兩端部分別凸伸到該束環(huán)10的頂面及底面的外側(cè)。位于左側(cè)的該固定柱20a具有橫向貫穿的兩透孔21a及兩凹槽22a，該兩透孔21a位于該固定柱20a的凸伸出該束環(huán)10的兩端部處。位于右側(cè)的該固定柱20b具有橫向貫穿的兩螺孔21b，該兩螺孔21b位于該固定柱20b的凸伸出該束環(huán)10的兩端部處。上述的連結(jié)組件30包含兩螺栓31，每一螺栓31的一端具有較大外徑的一頭部 32。該兩螺栓31分別穿過該兩透孔21a而螺鎖在該兩螺孔21b中，且該兩螺栓31的頭部 32分別沉入該兩凹槽22a中。當一座墊立管42插設于該座管40中時，可藉由鎖緊該兩螺栓31，以使該兩固定柱 20a、20b之間的距離縮小，進而帶動該束環(huán)10的缺口 11及該座管40的剖溝41的寬度因此相對縮小，而達到將該座墊立管42緊箍定位的效果。反之，當反向旋松該兩螺栓31時，則便可放松該座墊立管42，而使該座墊立管42可輕易的在該座管40中伸縮。請參閱圖5所示，指出該束環(huán)10包含徑向?qū)盈B的多個復合材料片14，該復合材料
片14可為碳纖維片或玻璃纖維片......等。該束環(huán)10主要是利用積層工法將該多層復
合材料片14層疊在一模具中，然后再將其加熱加壓塑造成型而成。請參閱圖6所示，為本實用新型的另一實施例，其的結(jié)構(gòu)與上述實施例大致相同， 差別在于本實施例位于右側(cè)的該固定柱20b上利用兩通孔21c取代上述實施例的兩螺孔 21b，而該連結(jié)組件30為一快拆裝置。該連結(jié)組件30包含兩軸栓31a及一扳手32a。該兩軸栓31a —端具有較大外徑的頭部33a，且該兩軸栓31a分別穿過該兩透孔21a及該兩通孔 21c,且該兩軸栓31a的頭部33a分別沉入該兩凹槽22a中。該扳手32a的一端可擺動地偏心樞設在該兩軸栓31a的遠離該兩頭部33a的一端。如此，當將該扳手32a向上扳動時，便可使該束環(huán)10的缺口 11縮小而達到束緊的效果。由于本實用新型的束環(huán)10由復合材料一體成型而成，所以該束仔結(jié)構(gòu)的整體上具有重量輕及束緊效果好的功效。而且，該束環(huán)10于制作時無需進行任何切削性的加工，因此可以維持整體結(jié)構(gòu)的完整性，而具有較佳的結(jié)構(gòu)強度。 以上所述，僅是本實用新型的較佳實施例而已，并非對本實用新型作任何形式上的限制，雖然本實用新型已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本實用新型，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本實用新型技術(shù)方案范圍內(nèi)，當可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本實用新型技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種束仔結(jié)構(gòu)，其特征在于其包括一束環(huán)，由復合材料一體成型而成，其呈環(huán)狀且一側(cè)面具有軸向延伸至兩相對側(cè)邊的一缺口，在該束環(huán)的兩終端上分別各具有軸向貫穿的一穿孔；兩固定柱，分別穿設在該兩穿孔中，且兩端部分別凸伸到該束環(huán)的外部；以及一連結(jié)組件，連接該兩固定柱凸出該束環(huán)的部份，并供調(diào)整該兩固定柱之間的距離。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的束仔結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的束環(huán)包含徑向?qū)盈B的多個復合材料片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的束仔結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的復合材料為碳纖維，該復合材料片為碳纖維片。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的束仔結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的復合材料為玻璃纖維， 該復合材料片為玻璃纖維片。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的束仔結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的兩固定柱中的一者具有橫向貫通的兩透孔位于凸伸出該束環(huán)的兩端部上，另一者具有橫向貫通的兩螺孔位于凸伸出該束環(huán)的兩端部上，該連結(jié)組件包括兩螺栓，每一螺栓的一端具有較大外徑的一頭部， 該兩螺栓分別穿過該兩透孔而螺鎖在該兩螺孔中。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的束仔結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的固定柱于該兩透孔的一端處分別各具有較大外徑的一可供容納該兩螺栓的頭部的凹槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的束仔結(jié)構(gòu)，其特征在于其中所述的束環(huán)的兩終端形成較大的厚度。
專利摘要本實用新型是有關(guān)于一種束仔結(jié)構(gòu)，包括一束環(huán)、兩固定柱及一連結(jié)組件，該束環(huán)由復合材料一體成型而成，其呈環(huán)狀且一側(cè)面具有軸向延伸至兩相對側(cè)邊的一缺口，在該束環(huán)的兩終端上分別各具有軸向貫穿的一穿孔，該兩固定柱分別穿設在該兩穿孔中，且兩端部分別凸伸到該束環(huán)的外部，該連結(jié)組件可供連接該兩固定柱凸出該束環(huán)的部分，并可供調(diào)整該兩固定柱之間的距離；藉由上述結(jié)構(gòu)使其具有重量輕、結(jié)構(gòu)強度佳及束緊效果好的功能。
文檔編號B62K19/36GK202029973SQ201120135870
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月26日
發(fā)明者溫宜玲 申請人:溫宜玲