道岔定位裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種道岔定位裝置。該裝置,安裝于鋼軌的道岔組件上,用于對(duì)道岔尖軌進(jìn)行定位,包括:導(dǎo)向塊,導(dǎo)向塊位于凸輪滑塊下方,與凸輪滑塊用導(dǎo)向軌和導(dǎo)向槽配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向,相對(duì)于凸輪滑塊保持靜止?fàn)顟B(tài);凸輪滑塊,凸輪滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置于導(dǎo)向塊上,其上開(kāi)設(shè)有四個(gè)定位槽,且四個(gè)定位槽沿凸輪滑塊的滑動(dòng)方向間隔對(duì)稱設(shè)置于凸輪滑塊兩側(cè);定位組件,定位組件設(shè)置于箱體上,包括能夠與定位槽卡接的滾輪和彈簧件,彈簧件設(shè)置于箱體上,與滾輪連接。導(dǎo)向塊、凸輪滑塊、行程開(kāi)關(guān)、滾輪等都放置于密封的箱體內(nèi),箱體用螺栓固定在地面安裝基礎(chǔ)上。本實(shí)用新型提供的道岔定位裝置,不僅能夠?qū)崿F(xiàn)道岔尖軌的變軌定位,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確可靠。
【專利說(shuō)明】道岔定位裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及軌道運(yùn)輸【技術(shù)領(lǐng)域】,更具體地說(shuō),特別涉及一種道岔定位裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]在軌道運(yùn)輸中,利用車輛輪對(duì)通過(guò)道岔產(chǎn)生的擠壓力和簡(jiǎn)易彈簧(重錘)裝置實(shí)現(xiàn)道岔開(kāi)向自動(dòng)定位,達(dá)到方便現(xiàn)場(chǎng)操作,減少操作人員的目的。
[0003]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,道岔在車輛輪對(duì)擠壓力的作用下進(jìn)行分軌后,采用簡(jiǎn)易彈簧(重錘)裝置實(shí)現(xiàn)道岔開(kāi)向自動(dòng)定位具有工作不可靠,不容易發(fā)現(xiàn)故障的缺點(diǎn)。當(dāng)?shù)来膊桓蓛?、道岔尖軌與基本軌夾石或夾泥沙時(shí),會(huì)出現(xiàn)道岔尖軌與基本軌不密貼的現(xiàn)象,從而造成事故。
[0004]綜上所述,如何對(duì)道岔尖軌進(jìn)行變軌定位,成為了本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的在于提供一種道岔定位裝置,以解決上述的問(wèn)題。
[0006]在本實(shí)用新型的實(shí)施例中提供了一種道岔定位裝置,安裝于鋼軌的道岔組件上,用于對(duì)道岔尖軌進(jìn)行定位。包括:導(dǎo)向塊、凸輪滑塊,所述凸輪滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向塊上,所述凸輪滑塊上開(kāi)設(shè)有定位槽,所述定位槽開(kāi)設(shè)有四個(gè),四個(gè)所述定位槽沿所述凸輪滑塊的滑動(dòng)方向間隔對(duì)稱設(shè)置于凸輪滑塊兩側(cè);定位組件,所述定位組件設(shè)置于所述箱體上,所述定位組件包括能夠與所述定位槽卡接的滾輪和彈簧件,所述彈簧件設(shè)置于所述箱體上,所述彈簧件與所述滾輪連接;行程開(kāi)關(guān),所述導(dǎo)向塊、所述凸輪滑塊、所述行程開(kāi)關(guān)、所述滾輪均放置于密封的箱體內(nèi),箱體用螺栓固定在地面安裝基礎(chǔ)上。
[0007]通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),道岔尖軌與凸輪滑塊連接,導(dǎo)向塊與基本軌相對(duì)固定。當(dāng)?shù)啦砑廛壱苿?dòng)時(shí),能夠通過(guò)連桿帶動(dòng)凸輪滑塊移動(dòng)。通過(guò)設(shè)計(jì)人員的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠使得道岔尖軌完成變軌操作后,定位組件包括的滾輪能夠剛好卡位于定位槽中,從而實(shí)現(xiàn)凸輪滑塊的定位。由于凸輪滑塊通過(guò)連桿與道岔尖軌剛性連接,因此,當(dāng)凸輪滑塊定位后,能夠?qū)崿F(xiàn)道岔尖軌的定位。本實(shí)用新型提供的道岔定位裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)道岔尖軌的變軌定位,同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0008]圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中道岔定位裝置安裝于道岔組件上的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0009]圖1中部件名稱與附圖標(biāo)記的對(duì)應(yīng)關(guān)系為:
[0010]導(dǎo)向塊1、凸輪滑塊2、定位槽3、滾輪4、鋼管5、彈簧6、活塞7、活塞壓桿8、調(diào)距螺栓9、行程開(kāi)關(guān)10、連桿11、基本軌12、道岔尖軌13、箱體14、調(diào)壓螺栓15、子滑塊a。
【具體實(shí)施方式】[0011]下面通過(guò)具體的實(shí)施例子并結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
[0012]請(qǐng)參考圖1,圖1為本實(shí)用新型一種實(shí)施例中道岔定位裝置安裝于道岔組件上的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0013]本實(shí)用新型提供了一種道岔定位裝置,安裝于鋼軌的道岔組件上,用于對(duì)道岔尖軌13進(jìn)行定位。在現(xiàn)有技術(shù)中,道岔組件包括有基本軌12,在基本軌12的一側(cè)是用于進(jìn)行變軌的道岔尖軌13。道岔尖軌13采用可左右滑動(dòng)的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),通過(guò)移動(dòng)道岔尖軌13,實(shí)現(xiàn)變軌作業(yè)。
[0014]在傳統(tǒng)的道岔組件中,是車輛輪通過(guò)道岔產(chǎn)生擠壓力以及輔助裝置(如彈簧裝置)實(shí)現(xiàn)道岔尖軌13分開(kāi)的。為了能夠在變軌作業(yè)中實(shí)現(xiàn)對(duì)道岔尖軌13分離的定位,本實(shí)用新型提供了道岔定位裝置。
[0015]道岔定位裝置包括:導(dǎo)向塊1,凸輪滑塊2,所述凸輪滑塊2滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向塊I上,所述凸輪滑塊2上開(kāi)設(shè)有定位槽3,所述定位槽3開(kāi)設(shè)有四個(gè),四個(gè)所述定位槽3沿所述凸輪滑塊2的滑動(dòng)方向間隔對(duì)稱設(shè)置于凸輪滑塊2兩側(cè);定位組件,所述定位組件設(shè)置于所述箱體14上,定位組件包括能夠與定位槽3卡接的滾輪4和彈簧件,彈簧件設(shè)置于箱體14上,彈簧件與滾輪4連接;行程開(kāi)關(guān),導(dǎo)向塊、凸輪滑塊、行程開(kāi)關(guān)、滾輪均放置于密封的箱體內(nèi),箱體用螺栓固定在地面安裝基礎(chǔ)上。
[0016]導(dǎo)向塊I的作用為安裝凸輪滑塊2以及定位組件,并保證凸輪滑塊2能夠在導(dǎo)向塊I上進(jìn)行滑動(dòng)。定位組件與凸輪滑塊2通過(guò)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),定位組件能夠使得凸輪滑塊2移動(dòng)時(shí),對(duì)凸輪滑塊2的移動(dòng)進(jìn)行定位。
[0017]具體地,凸輪滑塊2上開(kāi)設(shè)有定位槽3,定位組件包括有滾輪4。滾輪4在彈簧件的作用下抵接于凸輪滑塊2上,當(dāng)凸輪滑塊2移動(dòng)到移動(dòng)位置(設(shè)定位置)時(shí),滾輪4能夠在彈簧件的作用下卡位于定位槽3中,從而實(shí)現(xiàn)凸輪滑塊2的止步定位。
[0018]道岔尖軌13與凸輪滑塊2通過(guò)連桿11連接,導(dǎo)向塊I與基本軌12相對(duì)固定。當(dāng)?shù)啦砑廛?3移動(dòng)時(shí),能夠通過(guò)連桿11帶動(dòng)凸輪滑塊2移動(dòng)。通過(guò)設(shè)計(jì)人員的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),能夠使得道岔尖軌13完成變軌操作后,定位組件包括的滾輪4能夠剛好卡位于定位槽3中,從而實(shí)現(xiàn)凸輪滑塊2的定位。由于凸輪滑塊2通過(guò)連桿11與道岔尖軌13剛性連接,因此,當(dāng)凸輪滑塊2定位后,能夠?qū)崿F(xiàn)道岔尖軌13的定位。
[0019]本實(shí)用新型提供的道岔定位裝置通過(guò)上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),不僅能夠?qū)崿F(xiàn)道岔尖軌13的變軌定位,同時(shí)還具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,定位準(zhǔn)確可靠的優(yōu)點(diǎn)。
[0020]具體地,在本實(shí)用新型中,彈簧件包括有鋼管5、調(diào)壓螺栓15、彈簧6、活塞7以及活塞壓桿8 ;所述調(diào)壓螺栓15與鋼管5用螺紋連接;所述彈簧6設(shè)置于所述鋼管5中,所述彈簧6的一端與調(diào)壓螺栓15抵接,所述彈簧6的另一端與所述活塞7抵接;所述活塞7可滑動(dòng)地設(shè)置于所述鋼管5中;所述活塞壓桿8的一端與所述活塞7連接;所述滾輪4與所述活塞壓桿8連接,所述滾輪4能圍繞所述活塞壓桿8的U型卡連接銷轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0021]鋼管5采用一端螺紋封閉調(diào)節(jié)另一端開(kāi)放的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),彈簧6設(shè)置于鋼管5中,彈簧6的一端與鋼管5中調(diào)壓螺栓15抵接。在鋼管5中設(shè)置有彈簧6后,再放置一個(gè)活塞7,活塞7能夠在鋼管5中滑動(dòng),活塞7與彈簧6的另一端抵接,活塞7能夠壓縮彈簧6,并且,能夠在彈簧6的回復(fù)作用力下向外頂出。活塞7上設(shè)置有活塞壓桿8,活塞壓桿8與滾輪4連接,滾輪4與凸輪滑塊2抵接,能夠?qū)椈?壓縮于鋼管5內(nèi),如此結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),滾輪4能夠在彈簧6的回復(fù)作用力下對(duì)凸輪滑塊2施加壓力。當(dāng)凸輪滑塊2移動(dòng)時(shí),滾輪4能夠在彈簧6的回復(fù)作用力下卡位于定位槽3中,并且滾輪4還能夠?qū)Χㄎ徊?施加壓力,調(diào)壓螺栓15可根據(jù)需要調(diào)節(jié)彈簧6的壓力,保證定位的可靠性。
[0022]具體地,凸輪滑塊2上還開(kāi)設(shè)有輔助定位槽,所述輔助定位槽與所述定位槽3以所述凸輪滑塊2的中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置;所述定位組件包括有兩個(gè),兩個(gè)所述定位組件相對(duì)設(shè)置于所述凸輪滑塊2的兩側(cè)。
[0023]在此需要說(shuō)明的是,凸輪滑塊2安裝于導(dǎo)向塊I上后,凸輪滑塊2的中心線與其移動(dòng)方向平行。
[0024]在上述結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,定位組件設(shè)置有兩個(gè),在對(duì)凸輪滑塊2定位時(shí),兩個(gè)定位組件能夠分別通過(guò)定位槽3對(duì)凸輪滑塊2進(jìn)行定位。由于設(shè)置有兩個(gè)定位組件,從而極大程度地提高了凸輪滑塊2的定位作用。
[0025]由上述可知,滾輪4與凸輪滑塊2抵接能夠?qū)ν馆喕瑝K2施加壓力,為了能夠?qū)υ搲毫M(jìn)行調(diào)節(jié),在本實(shí)施例中,定位組件上還設(shè)置有調(diào)壓螺栓15,所述調(diào)壓螺栓15與所述鋼管5螺紋連接,所述彈簧6與所述調(diào)壓螺栓15抵接。通過(guò)對(duì)調(diào)壓螺栓15進(jìn)行調(diào)節(jié),能夠?qū)崿F(xiàn)彈簧6在鋼管5中的壓縮程度,從而實(shí)現(xiàn)滾輪4施加壓力的調(diào)節(jié)。
[0026]凸輪滑塊2在導(dǎo)向塊I能夠進(jìn)行滑動(dòng),為了保證凸輪滑塊2滑動(dòng)的穩(wěn)定性,導(dǎo)向塊I上設(shè)置有導(dǎo)向軌,所述凸輪滑塊2上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)向槽。凸輪滑塊2設(shè)置于導(dǎo)向塊I上,導(dǎo)向軌能夠插入導(dǎo)向槽中,通過(guò)導(dǎo)向軌與導(dǎo)向槽的配合,能夠使得凸輪滑塊2在導(dǎo)向塊I上進(jìn)行平穩(wěn)的滑動(dòng)。
[0027]當(dāng)然,在本實(shí)用新型的另一個(gè)實(shí)施方式中,導(dǎo)向槽能夠開(kāi)設(shè)于導(dǎo)向塊I上,凸輪滑塊2上則設(shè)置有與導(dǎo)向槽配合的導(dǎo)向軌。
[0028]并且,還需要說(shuō)明的是:在本實(shí)用新型的其他實(shí)施方式中,導(dǎo)向槽以及導(dǎo)向軌還可以設(shè)置有多個(gè),導(dǎo)向軌的延伸方向相同(即導(dǎo)向軌相互平行)。
[0029]在本實(shí)施例中,凸輪滑塊2包括有兩個(gè)子滑塊a,兩個(gè)所述子滑塊a通過(guò)調(diào)距螺栓9連接。兩個(gè)子滑塊a之間通過(guò)調(diào)距螺栓9連接,能夠?qū)崿F(xiàn)兩個(gè)子滑塊a之間間距的調(diào)節(jié)。同時(shí),也能夠?qū)ψ踊瑝Ka上兩個(gè)定位槽3之間的距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。并且,在下面的實(shí)施例中,通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)子滑塊a之間的間距,還能夠?qū)ν馆喕瑝K2的滑動(dòng)行程進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0030]具體地,基于上述實(shí)施例,兩個(gè)所述子滑塊a上分別開(kāi)設(shè)有兩個(gè)所述定位槽3。
[0031]本實(shí)用新型還提供了信號(hào)燈組件,所述信號(hào)燈組件包括有至少兩個(gè)信號(hào)燈以及用于控制所述信號(hào)燈的行程開(kāi)關(guān)10、電源、電纜;所述行程開(kāi)關(guān)10包括有兩個(gè),兩個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)10沿所述凸輪滑塊2的移動(dòng)方向分設(shè)于所述凸輪滑塊2的兩端箱體14上,并與所述凸輪滑塊2間隔設(shè)置;所述行程開(kāi)關(guān)10與所述信號(hào)燈電氣連接。
[0032]行程開(kāi)關(guān)10設(shè)置于凸輪滑塊2的兩端箱體14上,配合定位槽3,能夠?qū)ν馆喕瑝K2進(jìn)行定位止步。當(dāng)凸輪滑塊2采用分體式結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)時(shí),即凸輪滑塊2包括有兩個(gè)子滑塊a的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,當(dāng)兩個(gè)行程開(kāi)關(guān)10固定設(shè)置后,通過(guò)調(diào)節(jié)兩個(gè)子滑塊a之間的間距,能夠?qū)ν馆喕瑝K2的行程距離進(jìn)行調(diào)節(jié)。
[0033]具體地,信號(hào)燈包括有兩個(gè)顏色相異的信號(hào)燈,兩個(gè)所述信號(hào)燈分別與兩個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)10對(duì)應(yīng)連接。
[0034]在本實(shí)施例中,道岔定位裝置還包括有連桿11,所述連桿11的一端與所述凸輪滑塊2進(jìn)行螺紋連接,所述連桿11的另一端用螺栓連接。設(shè)置連桿11,便于實(shí)現(xiàn)凸輪滑塊2與道岔尖軌13間的連接。
[0035]具體地,車輛通過(guò)道岔組件時(shí),在車輪擠壓力的作用下,道岔尖軌13向右移動(dòng),并推動(dòng)與連桿11相連的凸輪滑塊2向右移動(dòng)。當(dāng)移動(dòng)到道岔設(shè)定開(kāi)程距離(凸輪滑塊2兩定位槽3的中心距,即道岔基本軌12與尖軌13的開(kāi)向距離)時(shí),滾輪4在彈簧6的壓力下在圓弧(定位槽3)中心位置停住,實(shí)現(xiàn)定位。同時(shí)行程開(kāi)關(guān)10在凸輪滑塊2的推動(dòng)下信號(hào)燈綠燈亮,表示道岔處于左開(kāi)正常狀態(tài)。反之,在車輪擠壓力的作用下,道岔尖軌13向左移動(dòng),推動(dòng)與連桿11相連的凸輪滑塊2向左同時(shí)移動(dòng),當(dāng)移動(dòng)到道岔設(shè)定開(kāi)程距離(凸輪滑塊2兩定位槽3中心距,即道岔基本軌12與尖軌13的開(kāi)向距離)時(shí),滾輪4在彈簧6的壓力下在另一圓弧(定位槽3)中心位置停住,實(shí)現(xiàn)定位,同時(shí)行程開(kāi)關(guān)10在凸輪機(jī)構(gòu)的推動(dòng)下信號(hào)燈黃燈亮,表示道岔處于右開(kāi)正常狀態(tài)。當(dāng)?shù)啦砑廛?3與基本軌12之間有雜物、石塊、泥沙不能密貼時(shí),信號(hào)燈不會(huì)亮,表示有故障,禁止車輛通行。
[0036]本方案與現(xiàn)有技術(shù)相比主要特點(diǎn)如下:
[0037]1.采用凸輪滑塊和導(dǎo)向塊定位,達(dá)到了定位準(zhǔn)確,精度高的目的;
[0038]2.采用調(diào)距螺栓對(duì)道岔開(kāi)程偏差進(jìn)行小范圍的調(diào)整,增加了產(chǎn)品現(xiàn)場(chǎng)安裝的適用范圍,實(shí)現(xiàn)安裝方便快捷,保證了道岔尖軌與基本軌更加密貼;
[0039]3.信號(hào)燈方便工作人員遠(yuǎn)距離觀察道岔的開(kāi)向,減少了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,減少了行車事故,提高了生產(chǎn)效率。信號(hào)指示并入其它運(yùn)輸提升系統(tǒng),可實(shí)現(xiàn)對(duì)道岔的無(wú)人看守和自動(dòng)化運(yùn)行。
[0040]4.當(dāng)?shù)啦砑廛壟c基本軌有障礙物,造成尖軌與基本軌不密貼時(shí),信號(hào)燈不會(huì)亮,能很方便地發(fā)現(xiàn)故障,避免了事故的發(fā)生,保證了工作人員及車輛的安全。
[0041]5.整個(gè)機(jī)構(gòu)放置于密封的箱體內(nèi),并在凸輪滑塊和導(dǎo)向塊上采用潤(rùn)滑油脂潤(rùn)滑,保證了使用的安全性和可靠性。
[0042]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已,并不用于限制本實(shí)用新型,對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō),本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種道岔定位裝置,安裝于鋼軌的道岔組件上,用于對(duì)道岔尖軌進(jìn)行定位,其特征在于,包括: 導(dǎo)向塊,所述導(dǎo)向塊位于凸輪滑塊下方,導(dǎo)向塊與凸輪滑塊用導(dǎo)向軌和導(dǎo)向槽配合實(shí)現(xiàn)導(dǎo)向,導(dǎo)向塊相對(duì)于凸輪滑塊保持靜止?fàn)顟B(tài); 凸輪滑塊,所述凸輪滑塊可滑動(dòng)地設(shè)置于所述導(dǎo)向塊上,所述凸輪滑塊上開(kāi)設(shè)有定位槽,所述定位槽開(kāi)設(shè)有四個(gè),四個(gè)所述定位槽沿所述凸輪滑塊的滑動(dòng)方向間隔對(duì)稱設(shè)置于凸輪滑塊兩側(cè); 定位組件,所述定位組件設(shè)置于所述箱體上,所述定位組件包括能夠與所述定位槽卡接的滾輪和彈簧件,所述彈簧件設(shè)置于所述箱體上,所述彈簧件與所述滾輪連接; 行程開(kāi)關(guān),所述導(dǎo)向塊、所述凸輪滑塊、所述行程開(kāi)關(guān)、所述滾輪均放置于密封的箱體內(nèi),箱體用螺栓固定在地面安裝基礎(chǔ)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的道岔定位裝置,其特征在于,所述彈簧件包括有鋼管、調(diào)壓螺栓、彈簧、活塞以及活塞壓桿; 所述彈簧設(shè)置于所述鋼管中,所述彈簧的一端與所述調(diào)壓螺栓相抵接,所述彈簧的另一端與所述活塞相抵接; 所述活塞可滑動(dòng)地設(shè)置于所述鋼管中; 所述活塞壓桿的一端與所述活塞連接,所述活塞壓桿的另一端與所述滾輪連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的道岔定位裝置,其特征在于,所述凸輪滑塊上還開(kāi)設(shè)有輔助定位槽,所述輔助定位槽與所述定位槽以所述凸輪滑塊的中心線為對(duì)稱軸對(duì)稱設(shè)置;所述定位組件包括有兩個(gè),兩個(gè)所述定位組件相對(duì)設(shè)置于所述凸輪滑塊的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的道岔定位裝置,其特征在于,所述定位組件上還設(shè)置有調(diào)壓螺栓,所述調(diào)壓螺栓與所述鋼管螺紋連接,所述彈簧與所述調(diào)壓螺栓抵接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的道岔定位裝置,其特征在于,所述導(dǎo)向塊上設(shè)置有導(dǎo)向軌,所述凸輪滑塊上開(kāi)設(shè)有與所述導(dǎo)向軌滑動(dòng)配合的導(dǎo)向槽。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的道岔定位裝置,其特征在于,所述凸輪滑塊包括有兩個(gè)子滑塊,兩個(gè)所述子滑塊通過(guò)調(diào)距螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的道岔定位裝置,其特征在于,兩個(gè)所述子滑塊上分別開(kāi)設(shè)有一個(gè)所述定位槽以及一個(gè)輔助定位槽。
8.根據(jù)權(quán)利要求1至7任一項(xiàng)所述的道岔定位裝置,其特征在于, 還包括有信號(hào)燈組件,所述信號(hào)燈組件包括有至少兩個(gè)信號(hào)燈以及用于控制所述信號(hào)燈的行程開(kāi)關(guān)、電源、電纜; 所述行程開(kāi)關(guān)包括有兩個(gè),兩個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)沿所述凸輪滑塊的移動(dòng)方向分設(shè)于所述凸輪滑塊的兩端的箱體上,并與所述凸輪滑塊間隔設(shè)置; 所述行程開(kāi)關(guān)與所述信號(hào)燈電氣連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的道岔定位裝置,其特征在于,所述信號(hào)燈包括有兩個(gè)顏色相異的信號(hào)燈,兩個(gè)所述信號(hào)燈分別與兩個(gè)所述行程開(kāi)關(guān)對(duì)應(yīng)連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的道岔定位裝置,其特征在于,還包括有連桿,所述連桿的一端與所述凸輪滑塊進(jìn)行螺紋連接,所述連桿的另一端設(shè)置有用于螺栓連接的U型卡。
【文檔編號(hào)】B61L5/02GK203410477SQ201320467764
【公開(kāi)日】2014年1月29日 申請(qǐng)日期:2013年8月1日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月1日
【發(fā)明者】鮮福興 申請(qǐng)人:四川廣旺能源發(fā)展(集團(tuán))有限責(zé)任公司機(jī)械制造分公司