本實(shí)用新型涉及拉桿技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種超耐磨的拉桿。

背景技術(shù)：

所謂拉桿，當(dāng)然是指用于拉的主要設(shè)備之一，其應(yīng)用范圍廣，其結(jié)構(gòu)主要為：耐磨的拉桿卡片、不銹鋼伸縮桿、防腐護(hù)套、拉桿接頭、自動機(jī)械箱、拉桿橫架、防滑護(hù)手套和伸縮護(hù)桿，其致密，硬度高，具有非常好的耐磨，耐蝕，耐壓絕緣和抗高溫沖擊特性、適用范圍廣、操作方便，在FA381型銅合金制成的拉桿零件的耐磨表面,鐵硅化合物硬質(zhì)粒子微微凸出,形成點(diǎn)接觸,承受載荷,基體凹面形成潤滑油膜，所以,超耐磨的拉桿保持著鋁青銅的機(jī)械性能強(qiáng)度、延伸率等，能適合產(chǎn)品小批量及多樣化的生產(chǎn)方式，靈活多變，可持續(xù)改進(jìn)，減少浪費(fèi)，降低成本，產(chǎn)品性能好，在拉桿業(yè)中具有廣闊的應(yīng)用前景。

但現(xiàn)有的超耐磨的拉桿，防水性能差和耐磨性能差，不便攜帶，并且適用范圍小，拉物體過程中,容易產(chǎn)生破損、腐蝕、變形,這就給拉送物體帶來了巨大的不便，智能化水平較低，不宜修復(fù)，這樣不僅使材料消耗過大，同時(shí)加大了環(huán)境保護(hù)的壓力。

所以，如何設(shè)計(jì)一種超耐磨的拉桿，成為我們當(dāng)前要解決的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種超耐磨的拉桿，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種超耐磨的拉桿，包括不銹鋼伸縮桿，所述不銹鋼伸縮桿的一側(cè)安裝有伸縮護(hù)桿，所述伸縮護(hù)桿的側(cè)面設(shè)有防脫落卡孔和防磨損凹槽，且所述防脫落卡孔和防磨損凹槽均與所述伸縮護(hù)桿焊接，所述防磨損凹槽的底端設(shè)有防腐護(hù)套，所述防腐護(hù)套的一側(cè)設(shè)有自動機(jī)械箱，且所述自動機(jī)械箱與所述防腐護(hù)套通過伸縮護(hù)桿活動連接，所述自動機(jī)械箱的側(cè)面設(shè)有拉桿橫架，所述拉桿橫架的側(cè)面設(shè)有拉桿接頭和旋轉(zhuǎn)螺絲，且所述拉桿接頭與所述拉桿橫架焊接，所述拉桿接頭的側(cè)面設(shè)有防磨損蓋，且所述防磨損蓋與所述拉桿橫架通過強(qiáng)力膠粘合，所述自動機(jī)械箱的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動感應(yīng)器，所述轉(zhuǎn)動感應(yīng)器的一側(cè)安裝有調(diào)整螺栓和減壓器，且所述轉(zhuǎn)動感應(yīng)器與所述減壓器通過調(diào)整螺栓固定連接，所述調(diào)整螺栓的側(cè)面設(shè)有潤滑油小箱，且所述潤滑油小箱與所述調(diào)整螺栓通過強(qiáng)力膠粘合，所述潤滑油小箱的一側(cè)安裝有安裝驅(qū)動軸，且所述安裝驅(qū)動軸與所述潤滑油小箱通過強(qiáng)力膠粘合。

進(jìn)一步的，所述不銹鋼伸縮桿的側(cè)面安裝有耐磨的拉桿卡片，且所述耐磨的拉桿卡片與所述不銹鋼伸縮桿活動連接。

進(jìn)一步的，所述拉桿橫架的側(cè)面設(shè)有防滑護(hù)手套，且所述防滑護(hù)手套與所述拉桿橫架通過強(qiáng)力膠粘合。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整螺栓的側(cè)面安裝有強(qiáng)力彈簧，且所述強(qiáng)力彈簧與所述調(diào)整螺栓固定連接。

進(jìn)一步的，所述伸縮護(hù)桿與所述不銹鋼伸縮桿活動連接，所述防脫落卡孔與所述不銹鋼伸縮桿活動連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：該種超耐磨的拉桿，通過對拉桿結(jié)構(gòu)的改進(jìn)和使用材質(zhì)的改變，提高了防水性能和耐磨性能，便攜帶，適用范圍廣、操作方便，結(jié)構(gòu)小巧、緊湊，功能完善，通過由屬合金過渡層組成的伸縮護(hù)桿和金屬合金耐磨復(fù)合層組成的不銹鋼伸縮桿，解決了在拉物體過程中拉桿容易產(chǎn)生破損、腐蝕、變形的問題,給拉送物體帶來了方便，提高工作效率，提高超耐磨的拉桿的可行性和經(jīng)濟(jì)效益，通過安裝自動機(jī)械箱，提高智能化水平，可修復(fù)，通過散熱孔，減少了材料消耗，通過拉桿接頭和旋轉(zhuǎn)螺絲，可將超耐磨的拉桿接入幾個(gè)支桿，大大提高了拉貨效率，并且結(jié)合先進(jìn)的拉桿技術(shù)手段，優(yōu)異的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，提升了安全能力，通過減壓器和強(qiáng)力彈簧，提高拉桿的抗震性，提高了使用壽命，通過潤滑油小箱，防止了拉桿內(nèi)部生銹，未來會得到廣泛的應(yīng)用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實(shí)用新型自動機(jī)械箱的局部結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中：1-耐磨的拉桿卡片；2-不銹鋼伸縮桿；3-防脫落卡孔；4-防磨損凹槽；5-防腐護(hù)套；6-拉桿接頭；7-防磨損蓋；8-自動機(jī)械箱；9-拉桿橫架；10-防滑護(hù)手套；11-旋轉(zhuǎn)螺絲；12-強(qiáng)力彈簧；13-調(diào)整螺栓；14-減壓器；15-潤滑油小箱；16-轉(zhuǎn)動感應(yīng)器；17-安裝驅(qū)動軸；18-伸縮護(hù)桿。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1-2，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種超耐磨的拉桿，包括不銹鋼伸縮桿2，所述不銹鋼伸縮桿2的一側(cè)安裝有伸縮護(hù)桿18，所述伸縮護(hù)桿18的側(cè)面設(shè)有防脫落卡孔3和防磨損凹槽4，且所述防脫落卡孔3和防磨損凹槽4均與所述伸縮護(hù)桿18焊接，所述防磨損凹槽4的底端設(shè)有防腐護(hù)套5，所述防腐護(hù)套5的一側(cè)設(shè)有自動機(jī)械箱8，且所述自動機(jī)械箱8與所述防腐護(hù)套5通過伸縮護(hù)桿18活動連接，所述自動機(jī)械箱8的側(cè)面設(shè)有拉桿橫架9，所述拉桿橫架9的側(cè)面設(shè)有拉桿接頭6和旋轉(zhuǎn)螺絲11，且所述拉桿接頭6與所述拉桿橫架9焊接，所述拉桿接頭6的側(cè)面設(shè)有防磨損蓋7，且所述防磨損蓋7與所述拉桿橫架9通過強(qiáng)力膠粘合，所述自動機(jī)械箱8的內(nèi)部設(shè)有轉(zhuǎn)動感應(yīng)器16，所述轉(zhuǎn)動感應(yīng)器16的一側(cè)安裝有調(diào)整螺栓13和減壓器14，且所述轉(zhuǎn)動感應(yīng)器16與所述減壓器14通過調(diào)整螺栓13固定連接，所述調(diào)整螺栓13的側(cè)面設(shè)有潤滑油小箱15，且所述潤滑油小箱15與所述調(diào)整螺栓13通過強(qiáng)力膠粘合，所述潤滑油小箱15的一側(cè)安裝有安裝驅(qū)動軸17，且所述安裝驅(qū)動軸17與所述潤滑油小箱15通過強(qiáng)力膠粘合。

進(jìn)一步的，所述不銹鋼伸縮桿2的側(cè)面安裝有耐磨的拉桿卡片1，且所述耐磨的拉桿卡片1與所述不銹鋼伸縮桿2活動連接，有利于固定物體。

進(jìn)一步的，所述拉桿橫架9的側(cè)面設(shè)有防滑護(hù)手套10，且所述防滑護(hù)手套10與所述拉桿橫架9通過強(qiáng)力膠粘合，保護(hù)了工作人員的手。

進(jìn)一步的，所述調(diào)整螺栓13的側(cè)面安裝有強(qiáng)力彈簧12，且所述強(qiáng)力彈簧12與所述調(diào)整螺栓13固定連接，提高了抗震性。

進(jìn)一步的，所述伸縮護(hù)桿18與所述不銹鋼伸縮桿2活動連接，所述防脫落卡孔3與所述不銹鋼伸縮桿2活動連接，便于拉送物體。

工作原理：該種超耐磨的拉桿，首先，將耐磨的拉桿卡片1安裝到不銹鋼伸縮桿2，有利于固定物體，再將帶有防脫落卡孔3的伸縮護(hù)桿18安裝到不銹鋼伸縮桿2，提高超耐磨的拉桿的可行性和經(jīng)濟(jì)效益，然后將自動機(jī)械箱8、拉桿橫架9和防磨損蓋7有次序安裝上去，物體較重條件下表現(xiàn)出優(yōu)異的耐磨性及良好的承載能力，更高效完成拉貨工作，通過防滑護(hù)手套10，保護(hù)了拉貨人員的手，接著通過旋轉(zhuǎn)螺絲11將拉桿接頭6安裝到拉桿橫架9上，可將拉桿接入幾個(gè)支桿，大大提高了拉貨效率，并提升了安全能力，緊接著將耐磨的拉桿卡片1緊卡拉車上，保證了安全操作，避免了造成安全事故，最后，將拉桿橫架9拉起，讓不銹鋼伸縮桿2上的卡扣卡在防脫落卡孔3，便于拉動物體，節(jié)省了拉貨人員的力氣，通過減壓器14和強(qiáng)力彈簧12，提高拉桿的抗震性，提高了使用壽命，也體現(xiàn)了超耐磨的拉桿的先進(jìn)性和合理性。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。